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Einsatzgebiet: Rolleneparator für den Anbau an die Förderer FA und FL. Er eignet sich insbesondere bei großen flächigen Teilen oder Angüssen, bei denen das Gegenstück entsprechend klein ist. Merkmale: Separieren von Teilen mit großen Flächenunterschieden Problemloser Anbau an FA und FL bis 400mm Gurtbreite Antrieb über das Förderband Gestängefreie Abwurfseite Sicherheitsrutschkupplung Wahlweise mit 1, 2 oder 3 Rollen

Ein Absaugsystem muss immer mit einem Staubabscheider ausgerüstet sein. Der Staubabscheider scheidet gröberes Material in einem Zyklon und feinen Staub in gefalteten konischen Filtern ab, die im Zentrum des Zyklons angebracht sind. Für gewöhnlich werden die Staubabscheider mit Plastiksäcken ausgerüstet, die das abgeschiedene Material aufnehmen. Es können aber auch viele andere Arten von Behältnissen angebracht werden.

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrenn-maschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungs- freie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Der Schrägklärer (Lamellenklärer/Lamellenabscheider) scheidet absetzbare Stoffe (Partikel) aus Flüssigkeiten ab und kommt z.B. bei der Aufbereitung von Prozesswasser und Abwasser zum Einsatz. Grundsätzlich können mit dem Schrägklärer sämtliche Feststoffe einfach und wirtschaftlich separiert werden, die in einer bestimmten Zeit sedimentieren. Je nach Dichte sind das in der Regel Feststoffe mit einem Durchmesser größer ca. 50 μm. Um kleinere Partikel sowie Trübstoffe abzutrennen, werden Flockungshilfsmittel eingesetzt, welche absetzbare Flocken erzeugen.

mobile Anlage STA Separator S-15 in 3-Phasen-Version mit Ölkonzentrator

Unser Ölnebelabscheider - höchste Wirksamkeit durch Drei-Stufen-Filtration Überall dort, wo Kühlflüssigkeiten zum Einsatz kommen und Werkstücke bearbeitet werden, können Nebel und andere luftgetragene Rückstände entstehen. Mit einem Ölnebelabscheider von ULMATEC erhalten Sie eine effiziente und moderne Absaugtechnik. In der Automobilbranche oder in metallverarbeitenden Betrieben müssen Komponenten oft mit hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten die richtige Form erhalten. Da solche Prozesse mit entsprechend hohen Temperaturen einhergehen, verwandelt sich das verwendete Kühlmittel in einen feinen Öl- und Emulsionsnebel. Mit einem Ölnebelabscheider verfügen Sie über die richtige Absaugtechnik, um diese Nebel und Aerosole aus der Luft abzuscheiden und herauszufiltern. Zusätzlich haben wir den ULMATEC-Ölnebelabscheider mit einer Technologie ausgestattet, die es erlaubt, das herausgefilterte Kühlmittel zurückzuführen und wiederzuverwenden. Modulare Optionsmöglichkeiten:  Abluft - hinten, vorne, unten, oben (je nach Geräteausführung)  Filter - Anschluss Bördelringsystem, Revisionstüre  Austrag/Mobilität - fahrbar  Steuerung - M-Line  Sonstiges - Befestigung von Erfassungselementen Ihre Vorteile auf einen Blick: • Drei-Stufen-Filtration • Verschiedene Filtereinsätze wählbar • Niedrige Betriebskosten • Einsatz direkt an der Maschine oder als zentrale Absaugeinrichtung • Kühlschmiermittelrückführung

Die ständig steigenden Anforderungen an die Reinigungsqualität und Verminderung des Energieverbrauchs führten zur Entwicklung der Lamellenabscheider. Einsatzgebiete - Kühlschmiermittelaufbereitung bei den Bearbeitungsprozessen - Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) - Feindrehen - Erodieren - Walzen - Ziehen (Draht-Profile-Rohre) - Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Dieses Anlagensystem macht sich das älteste Filtrationsprinzip zu Nutze, das es gibt: Die Sedimentation. Bei Lamellenabscheidern, auch Schrägklärer genannt, wird die eigentliche Filtrationsfläche in viele kleine Einzelflächen zerlegt, um auf möglichst kompaktem Raum eine große Oberfläche zu erzielen. Selbst bei vollautomatischem Betrieb der Anlage ist nur ein sehr geringer Energieeinsatz notwendig, da sämtliche speziellen Filterpumpen, wie sie bei Unterdruckbandfiltern benötigt werden, entfallen. Daher läßt sich mit einem ZYKLOMAT-Lamellenabscheider ein kaum zu übertreffender Wirkungsgrad erreichen. Es wird lediglich die Pumpenenergie zum Fördern der Flüssigkeit von und zu der Filteranlage benötigt. Zur Verbesserung der Filtration bzw. zur Totalklärung von bestimmten Prozeßwässern kann unter Umständen auch ein Flockungsmittel beigegeben werden, um die Absetzgeschwindigkeit enorm zu erhöhen, eine höhere Filtrationsleistung zu erzielen und auch schlecht sedimentierfähige Stoffe, die zum Aufschwimmen neigen, sicher abzuscheiden.

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Filtrierung von wassergemischten Kühlschmierstoffen und anderen wässrigen Flüssigkeiten. Anlagenbeschreibung Die Anlage besteht aus einem Gehäuse, in dem Lamellen verbaut sind. Das Medium wird zur Anlage geleitet, läuft dort durch das Lamellenpaket und verlässt die Anlage als reine Flüssigkeit. Die abgeschiedenen Schmutzpartikel werden durch einen Kratzerförderer aus dem Behälter ausgetragen. Die Lamellen sind einzeln oder optional als Gesamtpaket entnehmbar. Die Vielzahl der Lamellen sorgt für eine große Abscheidefläche. Abscheidemechanismus Flüssigkeit und Schmutzpartikel durchströmen möglichst homogen das Lamellenpaket. Partikel, deren Dichte größer ist als die Dichte der Flüssigkeit, sinken zwischen den Lamellen ab. Die Partikel, die sich auf den Lamellen abgesetzt haben, rutschen auf der schiefen Ebene nach unten. Dies wird durch die Bildung von Agglomeraten begünstigt. Bei Bestandteilen mit einer geringeren Dichte als die des Fluids, z.B. Gasblasen und Fremdölen, kehrt sich der Effekt um. Diese lagern sich an der Unterseite der Lamellen an, steigen dann nach oben und werden mittels Entlüftung und optionalem Skimmer ausgeleitet.

TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOSTAR-FH NS 1-100/NS 2-200 zur Aufstellung in frostfreien Räumen. Mit integriertem Schlammfang nach DIN 4040 und DIN EN 1825 TOPATEC PE-Fettabscheider AQUA-LIPOSTAR-FH zur Hausaufstellung in frostfreien Räumen. Für kleine und mittelgroße Betriebe. Einfache Installation Aufstellung auch ohne Keller möglich, der Abscheider kann auf Küchenebene installiert werden. Mit integriertem Schlammfang nach DIN 4040 und DIN EN 1825 Auch als Untertischgerät einsetzbar Zulaufhöhe 50 cm Modulare Bauweise: erweiterbar zu NS 2-200 und 4-400 Typ: Hausaufstellung Produktname: AQUA-LIPOSTAR

Sie werden als Abscheider verwendet, um feste Teilchen aus strömender Luft abzutrennen, oder auch als Vorabscheider eingesetzt, um die Effektivität der nachfolgenden Filter zu verbessern

Dieser Sandabscheider arbeitet nach dem fluiddynamischen Prinzip und trennt zuverlässig Sand und andere Sinkstoffe aus dem Abwasser ab. Bei verschiedenen Abwasseraufbereitungsverfahren ist die Sandabtrennung zum Erhalt der Funktionalität von Maschineneinrichtungen unverzichtbar. Der fluiddynamische GRITSTEP FGC Sandabscheider ermöglicht.. ◦ die Abtrennung von Sand und Sinkstoffen aus dem Abwasserstrom, und ◦ das Abtragen und Entwässern verbleibender Feststoffe. Merkmale: ◦ Sandabscheidung von Partikelgröße ≥ 200 µm und einer Schüttdichte von 2,60 bis 2,65 t/m3 ◦ Hoher Abscheidegrad ◦ Vollständig geschweißter Behälter ◦ Geringe Antriebsleistung ◦ Geringer Platzbedarf Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

SMARTE ABSAUGTECHNIK FÜR MASCHINENVERBÄNDE Sie möchten bestehende Maschinenverbände mit leistungsstarker und produktionsgerechter Absaugtechnik nachrüsten und so für saubere Luft in Ihrer Fertigungshalle sorgen? Hochwertige Zentralabsauganlagen sind dafür die optimale Lösung, denn sie saugen die Emissionen von Maschinen, die miteinander über Rohrleitungen verbundenen sind, ab. Abluftwärme nutzen mit Raumlufttechnischen Anlagen Diese hochwertigen Anlagen erfassen die belastete Luft direkt an der Maschine und leiten sie durch ein Rohrsystem in die integrierten Filtersysteme. Hier werden Luft von Rauch, Öl- und Emulsionsnebel getrennt und dann über eine Be- und Entlüftungsanlage nach draußen befördert. Die Wärmenutzung der gefilterten Luft ist steuerbar: Warme Luft kann im Sommer nach außen abgeführt und im Winter in die Halle zurückgeführt werden, wodurch die Heizkosten deutlich reduziert werden. Ein weiterer Pluspunkt: der optimale Luftaustausch in der Werkhalle. Durch die Abgabe der gefilterten Luft nach außen gelangt nachströmende Außenluft nach innen. Filtersysteme sparen Energie Genauso wichtig wie Anlage ist das Filtersystem. Wir setzen spezielle elektrostatische Filtersysteme ein, die extrem hohe Abscheideleistungen bringen und zudem wenig Energie verbrauchen. Im Vergleich zu herkömmlichen Elektrofiltern oder mechanischen Abscheidern ist ihre Leistung doppelt so hoch. Darüber hinaus sind sie besonders nachhaltig, da sie nicht regelmäßig ersetzt werden müssen, sondern einfach gereinigt werden können. Besonders praktisch für Sie: Wir haben eine firmeneigene Waschstraße und übernehmen die Reinigung der Filter gern. VORTEILE VON ZENTRALABSAUGANLAGEN: NIEDRIGERE WARTUNGSKOSTEN WENIGER HEIZKOSTEN GERINGERER ENERGIEBEDARF VORTEILE VON ZENTRALABSAUGANLAGEN MIT RLT: OPTIMALER LUFTAUSTAUSCH SEHR GERINGE HEIZKOSTEN GERINGERER ENERGIEBEDARF

Trennfräser, Der Trennfräser GN18 hat als einziger seiner Art formschlüssig eingebettete Wendeschneidplatten. Für hohen Vorschub mit hoher Drehzahl. Designend mit maximale Zähnezahl für extrem laufruhiges Trennen und Schlitzen Sicherer und stabiler Prozess mit einem Vielfachen des üblichen Standwegs. Mit dem richtigen Fokus zur besten Lösung Testen Sie den GN18 und erreichen Sie die Ziele, die Sie vor Augen haben. Sprechen Sie Ihren Kontakt oder gerne auch direkt unser Team in Illingen an. Testanfrage und Beratung Mo–Fr | 9–17h | +49 7042 8222-0 info@avantec.de | www.avantec.de

Wir liefern Demister, Abscheider und Filtermaterial aus Drahtgestrick oder anderen Materialien (PP, PE etc.)! Speziell nach Anwendung und nach Kundenvorgabe. Sprechen Sie uns an! Koaleszenzfilter, Tropfenabscheider, Ölabscheider oder engl. Demister sind Flüssigkeits- oder Aerosolabscheider. Sie trennen Flüssigkeitsnebel aus der Luft oder Prozessgasen. Die Luft oder auch Flüssigkeit wird durch durchlässige Drahtgestrickpackungen und/oder Prallschutzfilter mit V-förmigen Blechen, die wie Dächer übereinander angeordnet sind, geleitet. Durch diese Einbauten ist das Medium gezwungen, schlagartig die Strömungsrichtung zu ändern. Die abscheidende Wirkung der Demister beruht auf dem Beharrungsvermögen der Partikel und einer Haftkraft. Die Partikel können dem vielfachen Richtungswechsel nicht folgen und lagern sich im Filter ab. Das anhaltend hohe Fertigungsniveau lässt uns bestmögliche Ergebnisse, z. B. bei Demistern, Tröpfchen- und Prallabscheidern, erzielen, die wir ausschließlich nach Kundenvorgaben fertigen. Unsere Spezialität: Kurze Lieferzeiten durch umfangreiches Vormateriallager und äußerst flexible kundenspezifische Produktion!

System für magnetische Abscheidung DMD ist ein Magnetabscheider mit Scheiben zur Trennung von magnetischen Schmutzpartikeln in Kühlschmierstoffen, die bei mechanischer Bearbeitung verwendet werden. Für große Fördermengen, d.h. über 600 l/min bei Emulsion und 300 l/min reinem Öl, wurde die DMD-P-Reihe entwickelt. DMD und DMD P können mit allen Losma Flüssigkeitsfiltern kombiniert werden. DMD und DMD-P arbeiten ohne Filterhilfsmittel Verfügbar auch im Edelstahl

Belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Das Heraustrennen von Leiterplatten aus dem Fertigungsnutzen unterliegt, wie sämtliche Fertigungsprozesse, ständiger Optimierung und steigendem Kostendruck. Aus diesem Grund findet kaum ein anderes Trennverfahren eine höhere Marktdurchdringung, wie das Vereinzeln der Baugruppen über das Rollmesser. Wenn seitens des Nutzenlayouts und der Fertigungsspezifikation die Kriterien und Richtlinien für ein Trennen mit dem Rollmesser beachtet wurden, stellt dieses Verfahren eine absolut berechtigte Alternative zum Trennen mit der Säge oder dem Bitfräser dar. • Schnaidt CUT Schnaidt Cut ist ein belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Die TUR-Warenträger behalten die im Fertigungsnutzen bereits existierende Ordnung nach dem Trennprozess bei und ermöglichen hierdurch ein einfacheres Weiterverarbeiten der getrennten Einzelbaugruppen. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Führung des Trägers der Nutzen exakt mit der Ritzung auf der Trennschneide aufsitzt und somit ein mögliches Verletzen der SMD-Bauteile ausgeschlossen ist. • Schnaidt CUT+ Bei dem Trennen mittels Rollmesser können aufgrund des Aufbaus der Leiterkarte Glasfaserpartikel von der Baugruppe abplatzen und sich auf dieser ablegen. Sollte die Spezifikation oder die Funktion der Endbaugruppe keinerlei Verunreinigung zulassen, ist es nötig diese Glasfaserpartikel von der Baugruppe fern zu halten. Mit dem Schnaidt Cut+ werden Verunreinigungen direkt an der unteren und oberen Klinge abgesaugt und können somit nicht in Kontakt mit der Baugruppe gelangen. Somit kann die benötigte Reinheitsqualifikation erreicht werden.

Farbnebelabscheider filtern in Lackierkabinen die Abluft und schützen Abluftkanäle und Ventilatoren vor Farbablagerungen.

Rostfreie Chrom-Nickel-Stahl Ausführung Robuste Bauweise, ausgereifte Konstruktion Groß dimensionierte Filter sorgen für staubfreien Dauerbetrieb Vermeiden von Produktionsausfällen durch Füllstandüberwachung Hohe Funktionssicherheit Zum Reinigen komplett zerlegbar Einfache Filterinspektion Je nach Einsatzfall stehen verschiedene Filtermaterialien zur Verfügung: Textile Werkstoffe oder PE Sinterwerkstoffe mit PTFE Membran

Bei den spanenden und umformenden Bearbeitungsprozessen in der metallverarbeitenden Industrie entstehen durch den Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) Emissionen in Form von Aerosolen, Ölnebel, Rauchen und Dämpfen. Diese Aerosole sind potentiell gesundheitsgefährdend, rufen Schäden an Investitionsgütern hervor und erhöhen oft die Brandlast der Umgebung. Für diese hohen Anforderungen sind die Emulsionscheider und Ölnebelabscheider von WALTER entwickelt und ausgelegt. Mit unseren Abscheidern – ob als dezentrale Absaugung oder als Zentralanlage - werden die entstehenden Emissionen sicher erfasst und abgeschieden. Die ausgefilterten Kühlmittel können abgeleitet und dem Kreislauf der Maschine wieder zugeführt werden. Die robusten Abscheider ermöglichen einen problemlosen 24-Stunden-Durchfahrbetrieb bei konstantem Luftdurchsatz. Varianten Die mechanischen Abscheider gibt es in mehreren Leistungsstufen, sie können als dezentrale Geräte direkt auf die Bearbeitungszentren aufgebaut werden oder stationär betrieben werden: WL-ENA-02 WL-ENA-R4 WL-ENA-R6 Ausbaustufen Die Emulsionsabscheider der Serie WL-ENA sind modular aufgebaut und können so an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die Absaugleistung des Ventilators ist variabel einstellbar. WL-ENA-02 in verschiedenen Ausbaustufen v.l.n.r: Vollausbau mit HEPA-Filter, Grundmodul mit Fuß, Grundmodul WL-ENA-02 Filtermodul WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss für stationäre Aufstellung WL-ENA-02 Filtermodul mit Fuss und HEPA-Filter WL-ENA-R4 mit 4.000m³/h WL-ENA-R6 mit 6.000m³/h Technische Daten WL-ENA-02 Ausführung / Modul Filtermodul mit Ventilator Volumenstrom 2.000-3.000 m³/h Anschlussdurchmesser DN 355 Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 2.100 mm Ausführung / Modul Maschinenstellfuss Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 450 mm Höhenverstellung 0-60 mm Ausführung / Modul Nachfiltereinheit HEPA-Filter Breite 980 mm Tiefe 720 mm Höhe 575 mm Für größere Luftleistungen werden die Abscheider parallel aufgestellt oder nach kundenspezifischen Vorgaben angefertigt. Anwendungsbereiche Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Honen, Räumen, ...) Spanlose Umformung (Tiefziehen, Pressen, ...) Gesundheitsgefahren und Betriebskosten werden durch den Einsatz der Emulsion- und Ölnebelabscheider minimiert. Funktionsprinzip Die von WALTER entwickelten Emulsionsabscheider und Ölnebelabscheider arbeiten mit einer mechanischen Abscheidung. Hierbei wird ein mehrstufiges (bis zu drei Stufen) Filtersystem verwendet. Der regenerierbare Vorabscheider, auch Demister genannt, filtert Späne und gröbere Partikel aus der einströmenden Luft und führt dann die Luft gleichgerichtet an die Filterelemente. Diese bestehen aus Patronen und erreichen einen außergewöhnlich hohen Abscheidegrad (99%). Die dritte Filterstufe (optional) ist ein Nachfilter (HEPA), diese erhöht den Abscheidegrad auf 99,95%. Durch die flexible Modulbauweise können sowohl standardisierte als auch auf individuellen Bedarf angepasste Filtergrößen geliefert werden. Die Geräte sind extrem wartungsfreundlich. Über große Wartungstüren kann der Ein- und Ausbau der Filterelemente einfach und schnell durchgeführt werden.

Durch den Einsatz unseres Pressschneckenseparator Sepogant sparen Sie Kosten und verbessern zugleich die Nährstoffbilanz der Substrate. Wie bei allen unseren Produkten, haben wir auch beim Bau unserer Trenntechnik Komponenten auf die Verwendung von hochwertigen Materialien geachtet. Besonders großen Wert legen wir hier auf eine hohe Durchsatz-, und Laufleistung, gerade auch bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen wie Gärreste aus Biogasanlagen. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Pressschnecke, die mit Hartmetallplättchen bestückt ist. In Verbindung mit einer Hartmetallgegenschneide, im Einzugsbereich der Pressschnecke, ist gerade bei faserreichem Substrat aus Biogasanlagen mit Mist und Grassilagen, eine optimale Funktion und gute Durchsatzleistungen, bei höchster Laufleistung des Spaltfiltersiebes gegeben. In puncto Wartung sind wir ebenso keine Kompromisse eingegangen und haben die Lagerung der Pressschnecke mit einer Gleitringdichtung ausgestattet. Die komplette Lagereinheit ist mit einer Dauerölschmierung versehen und wird mit Druck beaufschlagt. Dies bietet bei langen Wartungsintervallen hohe Sicherheit und eine dauerhafte Abdichtung zwischen Substrat und Lagereinheit. Bei Verwendung von Rinder- und Schweinegülle, sowie anderen Stoffen, wie z.B. Getreideschleppen, lässt sich der Einsatz durch verschiedene Spaltfiltermaßen des Siebkorbes individuell gestalten.

Unsere mechanischen Separatoren sind optimal zur Grob- und Feinseparation von Gülle und Gärresten. Sie sind eine kostengünstige und verlässliche Alternative zu herkömmlichen Grob- oder Feinseparatoren sowie • zur statischen Eindickung sowie zu Bandeindickern, Schneckeneindickern und Eindickzentrifugen (biologische Schlämme), • zu Feinrechen/Feinsieben auf kommunalen und industriellen Kläranlagen, • zu Vorklärbecken. Basierend auf einer innovativen Technologie für die Abscheidung von Feinstoffen bieten die Separatoren der Serie KUGLER® E-OP viele Vorteile. Faseriges Material wird abgetrennt, Verzopfungen damit verhindert. Im Vergleich zu Eindickzentrifugen sind unsere mechanischen Separatoren extrem energieeffizient. Sie sind geräusch- und vibrationsarm und sehr robust gegenüber Verschleiß. Auch gegenüber der statischen Eindickung bieten sie Vorteile, wie der geringe Platzbedarf und keine NH4-N-Rücklösung. Je nach Anwendungsfall können Flockungshilfsmittel weiter dosiert werden. Die E-OP verbraucht nur einen Bruchteil der Energie von Zentrifugen (10% bei gleichen Trockensubstanz-Frachten). Daher können 40 % der Investitionskosten rückerstattet werden (KfW-Förderprogramm 295 – Energieeffizienz und Prozesswärme aus Erneuerbaren Energien in der Wirtschaft). Einsatzgebiete von Separatoren zur Grob- und Feinseparation Separatoren der Serie KUGLER® E-OP sind ideal für • Gülle- und Gärrestentwässerung, z.B. von 6 % TS auf 30 % TS-Gehalt (stichfest), Durchsätze bis zu 30 m³/h mit 2,2 kW, • zur Eindickung, beispielsweise vor dem Faulturm (z.B. von 1 % TS auf 6 % TS-Gehalt -> Durchsätze bis zu 185 m³/h bzw. 370 kg TS/h mit 2,2 kW), • Entwässerung von Schlämmen aus landwirtschaftlicher Entsorgung und • zur Abscheidung von Feststoffen in Abwässern aus Industrie und Nahrungsmittelherstellung (> 1mm).

DN200 Typ 4HS-03 Der Abscheider ist neu und ungebraucht! ................................................

Trennen / Separating - Laserschneiden - Laserbohren - Laser-Mikrostrukturierung - Abisolieren - Schneiden mit undefinierter Kante - Auswuchten - Laser cutting - Laser drilling - Laser micro structuring - Stripping / skinning - Cutting with undefined edge - Balancing

An Kühlschmiermittel, sowie andere Flüssigkeiten, werden hohe Anforderungen hinsichtlich Standzeit, Fertigungsqualität, Arbeitshygiene und Entsorgung gestellt. Fremdöle und aufschwimmende Verschmutzungen stoppen die Sauerstoffzufuhr, und das Medium kippt um. Dadurch bilden sich ideale Brutstätten für Bakterien, Pilze und Hefen, die Haut-reizungen, Allergien und Schleimbildung hervorrufen. Das Medium muß gewechselt und entsorgt werden. Deshalb ist das Pflegen mit RAPID Öl-Abscheider schon aus hygienischen und wirtschaftlichen Gründen unerläßlich. Ihre Vorteile Entsorgung wird immer teurer und belastet unsere Umwelt. Umweltschutz mit RAPID Öl-Abscheidern senkt Ihre Betriebskosten durch Standzeiterhöhung der eingesetzten Medien Verringerung der Entsorgungskosten weniger Personalausfall durch Hauterkrankungen Anwendungsgebiete RAPID Öl-Abscheider zur Pflege von z.B.: Kühlschmiermittel Reinigungsanlagen / -waschbäder Galvanische Anlagen Kompressorenöle / Spaltanlagen Zerspanungsmaschinen Entsorgungsanlagen Sickergruben / Kläranlagen Entfettungsbäder Durch ihre einfache Bedienung, hohe Austragsleistung, kompakte Bauweise und verschiedene Abstreifersysteme lassen sie sich schnell und universell an allen Maschinen und Anlagen anbringen.

Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel, Ölnebelabscheider der Baureihe aerog Ölnebelabscheider der Baugruppe Aspur aerog werden in der produzierenden Industrie eingesetzt, um Aerosole, Emulsionsnebel und schadstoffbehaftete Dämpfe und Rauche abzusaugen und sicher abzuscheiden. Aufstellung der Geräte in Innenräumen und die Rückführung der gereinigten Luft entspricht den aktuellen TRGS-Richtlinien.

Der itek Stufenförderer wird eingesetzt um Spritzen als Schüttgut einer Produktionslinie zuzuführen. Die Spritzen können dafür direkt in die Spritzenvereinzelung , oder bei größeren Mengen auch indirekt über einen zusätzlichen Elevator zugeführt werden. Vorteile Zentrale Breitenverstellung Integrierbar in Ihre Anlage Werkzeugloser Formatwechsel Kompatibel zum Pharma Transport System (PTS) Zuführleistung bis 400 Spitzen pro Minute

Im Fettabscheider aus Stahlbeton sind die Funktionsbereiche Schlammfang und Fettabscheider horizontal ohne räumliche Trennung angeordnet. Die Abscheideranlage wurde gemäß EN 1825-1/DIN 4040-100 praktisch geprüft, und es wurde nachgewiesen, dass die festgelegten Grenzwerte eingehalten werden. Anstelle der normgerechten Innenbeschichtung empfehlen wir eine PE-HD-Inlinerauskleidung des Stahlbetonbeckens.

Die neue BG-konforme Filtertechnologie erreicht die derzeit höchstmöglichen Abscheidewerte. Über integrierte Mikroprozessoren kann jede Filterstufe auf ihren Zustand abgefragt werden, die Kosten für Wartungen werden auf ein Minimum reduziert.

Bei der intelligenten Sedimentation wird die Sinkhöhe sämtlicher abzuscheidender Partikel auf ca. 35 mm reduziert. Die hohe Feststoffkonzentration im Abscheider bewirkt eine gegenseitige Beeinflussung der einzelnen Teilchen, so dass die Sedimentationsgeschwindigkeit aller Partikel nahezu gleich ist. Die abgeschiedenen Partikel werden diskontinuierlich über einen automatischen Schlammförderer ausgeworfen. Manuelle Tankreinigung entfällt für immer. Die Reduzierung der Absinkhöhe im Abscheider (Klarifikator) wird durch schräg angeordnete Sedimentationsflächen erreicht. Diese Flächen bilden einzelne Kanäle über die gesamte Abscheidebreite. Die Kanäle sind 20 mm hoch und reinigen sich selbst. An der Oberseite des Kanals strömt das gereinigte Medium nach oben, an der Unterseite sinken die abgeschiedenen Partikel in den Schlammförderer ab.