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Profil-Lehre 154 mm 1030.0 rostfrei gehärtet Artikelnummer: E647250 Gewicht: 0.246 kg

HAHNDORF Stoßmaschinen für die Bearbeitung von besonders langen Werkstücken oder Sacklochnuten: HAHNDORF Keilnutenstoßmaschinen sind Universalmaschinen für vielartige Nutarbeiten. Sie zeichnen sich durch solide Konstruktion, einfache Bedienung und einen großen Leistungsbereich aus. Das Stoßverfahren findet bei Einzelteilen, Sacklochnuten oder großen Werkstücken Anwendung. Beim Stoßverfahren besteht keine Bindung an die Tischgröße und Ausladung – Werkstückdurchmesser und Gewicht spielen keine eine Rolle. Das Aufspannen der Werkstücke erfolgt schnell und problemlos. Bei sehr großen Werkstücken können diese im Kran gehalten und zur Mitte der Aufspannplatte eingependelt werden. Zum Stoßen von Steigungsnuten oder kegeligen Bohrungen wird die Aufspannplatte geschwenkt. Die automatische Spanzustellung kann in drei Stufen erfolgen. Bei erreichter Nutentiefe wird die Zustellung automatisch oder von Hand unterbrochen. Beim Rücklauf wird das Stoßwerkzeug automatisch abgesenkt. Die Hublänge kann beliebig verstellt werden. Das Stoßverfahren erfordert nur geringe Werkzeugkosten (Keilnutenhobelstähle).

Bei Testtinten handelt es sich um genormte Prüfflüssigkeiten zur Ermittlung der Oberflächenenergie des zu beschichtenden Substrats. Testtinten werden zur prozessbegleitenden Kontrolle sowie zur Wareneingangsprüfung und Qualitätssicherung eingesetzt. Die Flüssigkeiten mit schrittweise steigender Oberflächenspannung werden auf die Produktoberfläche aufgetragen. Die Oberflächenenergie des Substrats ist annähernd gleich der Oberflächenspannung der Testtinte, wenn der aufgetragene Flüssigkeitsfilm für 2 Sekunden die Oberfläche benetzt. Bei der Serie F handelt es sich um ein Wasser-Kochsalz-Gemisch, das mit 77 und 82 mN/m Werte über der Wasserbenetzbarkeit von 72 mN/m abdeckt. Name: Tinten der Serie F mN/m, Farbe: 77, 82 mN/m

Konisches, selbstzentrierendes Formenschließsystem in vorzugsweise 8-teiliger Ausführung Wartungsfrei Schmierfrei Leichte Handhabung und Inspektion Leichte Prüfung und Nachjustierung der Vorspannung Optimaler Wärmeübergang durch konische Bauweise Keine Maschinenbearbeitung nach dem Auswechseln der Gleitplatten notwendig Verfügbar für alle Reifengrössen, PKW, LLKW,LKW, Sonderkonstruktionen auf Kundenwunsch

Multifunktionshammer MULTI TALENT : 6 Werkzeugfunktionen, metallic-glänzender Griff mit teilgummierter Oberfläche, in Nylontasche Artikelnummer: 273887 Maße: 13,5 x 7,5 x 1,7 cm Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 82055100000 Druckbereich: Lasergravur: 50 x 10 mm L1+H4 (1) , Tampondruck: 60 x 10 mm K1+H4+V2, Transferdruck: 60 x 35 mm T1+H4 Gewicht: 0,358 kg

The versatile coldformer with state-of-the-art servo technology, for the versatile and cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 725 is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 180 parts per minute. It boasts maximum cut-off quality and user-friendly servo technology in the infeed and transfer unit. _ Short retooling times thanks to innovative servo technology _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cut-off quality _ Accurate servo linear infeed without bar stop, for defect-free cut-off surfaces _ Accurate servo transfer unit for safe part transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

Maximator Verdichter-Regelmodule eignen sich für GIT-Verfahren im Bereich der Formenmuster oder kleinerer Produktionen mit Gasflaschenversorgung. Durch den integrierten Maximator Verdichter wird das Gas auf das erforderliche Druckniveau verdichtet und anschließend mit der Druckregelungstechnik auf den benötigten Injektionsdruck geregelt. Anwendung Das Verdichter-Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur Druckerzeugung sowie druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Der Verdichter fördert kontinuierlich in einen Vorratsbehälter und gewährleistet somit, dass der Druck in diesem Vorratsbehälter stets innerhalb der einstellbaren Grenzwerte liegt. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden.

Wenn es ums Stanzen, Biegen, Ziehen, Prägen, Stauchen, Clinchen oder das Befestigen (Einpressen) von Verbindungselementen geht, ist die Luckhardt GmbH der richtige Ansprechpartner für Sie. Luckhardt Umformtechnik – mehr als reine Formsache Im Gegensatz zur spanenden Fertigung wird bei der Umformtechnik der Werkstoff nicht abgenommen, sondern eben um- geformt. Dadurch wird eine erheblich bessere Werkstoffausnutzung erreicht und es entstehen keine Kosten für das Sammeln, Transportieren und Entsorgen der Späne. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um das Umformen von Blechen geht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem um- fangreichen Maschinenpark begleiten wir Sie von der Planung bis zur ökonomischen Umsetzung Ihrer Aufgaben in der Um- formtechnik. Ganz gleich, ob Sie Behelfswerkzeuge für Prototypen, ein Einzelwerkzeug, komplette Werkzeugsätze oder Folgeverbundwerkzeuge benötigen – wir bringen unterschiedlichste Materialien für Sie in Bestform. Hierfür entwickeln und konstruieren wir Werkzeuge aller Art in 3-D. Auch die Erstellung von Drahtschneideprogrammen, die Herstellung von Muster- oder Prototypteilen sowie die Platinenermittlung und Erstellung per Drahterosion oder Laser gehören zu unseren täglichen Aufgaben. Bei der Serienanlaufbetreuung, dem Umbau und den Verlagerungen von Anlagen sowie deren Wartung inklusive Ersatzteilbeschaffung stehen wir Ihnen selbstverständlich bei Ihnen vor Ort zur Seite.

VacuTEC ist Tantec´s Antwort für individuelle Lösungen im Baukastensystem im Niederdruckplasma / Vakuumplasma VacuTEC Plasma Anlagen von Tantec erzeugen eine hochfrequente Entladung im Vakuum zur Oberflächenvorbehandlung komplex geformter Spritzgußteile. Hier können sowohl leitfähige als auch nicht leitende Materialien behandelt werden. Mittels Niederdruckplasma wird beispielsweise eine Verbesserung der Haftung von Klebern, Tinten und Beschichtungen erreicht. Dank der ausgereiften plasmatechnologie ist es bei diesem System möglich, das Plasma schon bei 1 Millibar zu erzeugen. Durch die hohe Entladungsenergie sind relativ kurze Behandlungszeiten ausreichend und es genügen erfahrungsgemäß Zykluszeiten zwischen 20 und 120 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung und Behandlungsanforderung. Tantecs VacuTEC ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Der Behandlung können im Bedarfsfalle Prozessgase, wie beispielsweise Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist. Diese Plasma Anlagen kann sowohl für den stand-alone Betrieb genutzt als auch in Produktionslinien integriert werden. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese Technologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Eine mechanische Anlage zum Vergrössern von Trauringen. Die Anlage kann auf genaue Ringgrössen eingestellt werden. Fertigung der Anlage für alle gängigen Grössentabellen möglich.

Presse: 4.000 kN, 2.400 x 1.200 mm Besondere Merkmale: Wasserhydraulik

Artikelnummer: IS-1/IS-1X Die DZ-3 bietet höchste Flexibilität und Freiheit zum Einrichten von komplizierten Form- und Schenkelfedern in kleinen Drahtdurchmessern. Die Federwindemaschine hat 3 undabhängige 3D Tische die frei eingerichtet weden können. Auf den Tischen haben Sie die Möglichkeit zur Montage verschiedener Werkzeuge sowie Drehwerkzeugen auf einem Revolversystem. Es gibt keine vergleichbare Maschine auf dem Markt, die so stark auf kleine Drahtdurchmesser und Flexibiltät fokusiert ist.

Pulvertrocknungsanlage für SLM/Additive Manufacturing, MIM, Industrietrocknung Unschlagbares Preis/Leistungsverhältnis Edelstahltank, Mischer, Trocknung profitieren Sie von unserer Erfahrung im Umgang mit Metallpulvern für additive Druckverfahren! Dem Faktor des trockenen Pulvers wurde und wird zu wenig Bedeutung geschenkt! Die von Kolibri entwickelte ATACAMA Pulvertrocknungsanlage trocknet Ihnen ihr Metallpulver standardisiert und einfach auf eine Feuchtigkeit von < 4 % und sichert Ihnen beste, gleichbleibende und konstante Qualität Ihrer Druckergebnisse. Risse, Zebra-Muster, Anlassfarben, schlechte Bauteiloberflächen, Inhomogenitäten im Gefüge, schlechte Fließfähigkeit und am Ende eine schwankende Standzeit und Bauteilqualität, sind die Folge von feuchtem Pulver und gehören ab sofort der Vergangenheit an. Warum weiß das Kolibri? Wir sind Pionier für hochkohlenstoffhaltige Stähle und MMC (Metal Matrix Composites – kurz MMC) zur Verarbeitung im SLM Verfahren. Für unsere Einsatzfälle sind extrem geringe Feuchtegrade zum erfolgreichen Bauteilaufbau essenziell. Unsere Serienproduktion von extrem hochfesten Bauteilen aus Werkzeugstahl in Verbindung mit Karbiden und gar Diamantpulver (MMC) erfordern neben einem stabilen Prozess auch trocknes Pulver. Am Markt gab es bis dato dazu keine Lösung, sodass wir diese uns selber erschaffen mussten – die ATACAMA Pulvertrocknungsanlage! Kontaktieren Sie uns oder entnehmen Sie weitere Informationen dem angehängten Flyer. Leistung: Konservierungsoption

Kundenspezifische Gewindeformkerne für die Kunststoff-Industrie: Als Ausschraub-Einheit mit Form und Leitgewinde, für Zwangsentformung / Abstreifgewinde und als Falt- / Schiebekerne. Gewindeprofile: - kundenspezifische Spezialprofile - Abstreifgewinde - Gewindesegmente - Sondersteigungen - Sonderleitgewindebuchsen - Faltkerne - Ein- und Mehrgängige Gewinde - Tangentialer Auslauf - Definierte Start- / End-Punkte auf Lage zum Formkern - Vollprofile inkl. Außenradien Min. Durchmesser: 1mm Max. Durchmesser: 250mm Max. Länge: 900mm min. Steigung: 0,15mm max. Steigung: > 60mm

Geriebebohrmaschine DH35G, Motorleistung 2.2 KW, Bohrleistung 40 mm, 3 automatische Vorschübe, 8 Getriebestufen, Gewicht 550 kg Standort: Erwitte Bohrleistung: 35 mm

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

Präzisions-Wasserwaage mit besonders breiter prismatischer Messfläche zum Ausrichten von waagerechten Wellen mit großen Durchmessern (z.B. bei Druckereimaschinen) nach DIN 877. Stabile Ausführung aus hochwertigem Spezialguss, strukturlackiert. Die prismatische Messfläche mit einem Winkel von 154° (bzw. 156° bei Länge 250 mm) deckt waagrechte Wellen (je nach Modell) bis zu einem Durchmesser von 885 mm ab. Die Messflächen sind feingeschliffen. Das Gerät ist ausgestattet mit geschliffener Längslibelle, Querlibelle und Vollwärmeschutz. Der Skalenwert der Längslibelle ist auf dem Typenschild angegeben.

Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Abziehplatte aus Aluminium, zum schleifen von ebenen Flächen oder zum entgraten von Werkstücken Abziehplatte aus eloxiertem Aluminium mit 4 rutschfesten Gummifüßen für Schleifpapier 230×280 mm. Verstellbereich für faltenfreies Spannen ca. 3mm. Geeignet zum manuellen schleifen von ebenen Flächen oder zum entgraten von Werkstücken. Größe: ca. 230x280mm Klemmung und Spannen des Schleifpapiers: werkzeuglos, mittels Rändelschrauben Gewicht: ca. 4 Kg

Mit der Chemie- Handpumpe JP-09 Blau-Schwarz kann man leicht agressive und dünnflüssige Substanzen wie Säuren , Laugen oder andere Chemikalien fördern. Durch das 3-teiligen Teleskopsaurohr(Polyethylen) ist es möglich mit Fässer von 60l-200l Fassungsvermögen zu arbeiten Dadurch das die Dichtung aus Viton und die Pumpe aus Polypropylen bzw Polyethylen ist , kann man mit ihr auch leicht aggressive Substanzen fördern. Dabei wird ein 2000mm PE Schlauch stehts mit geliefert. Sowohl für Kunststofffässer als auch für Kanister sind Adapter erhältlich. Achtung: Das Arbeiten mit der Pumpe in explosionsgefährdeter Umgebung, das Fördern von Medien der Gefahrenklasse A I / A II und sonstigen brennbaren Medien ist strengstens untersagt!!! TECHNISCHE DATEN Tauchrohrlänge 960mm Gewicht 1,2 kg Leistung 0,5 l/Hub Gewinde G 2 Nennweite Auslaufstück DN 19 3/4

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Schleifklotz Presskork 125 x 60 x 35 mm 965.00 Artikelnummer: E630106 Gewicht: 0.063 kg

Zum Glühen und Härten bei Normal- oder Schutzgasatmosphäre PRODUKTMERKMALE - Stabile Stahl-Edelstahl Konstruktion, mehrschichtige - Isolierung spart Energie - Hinterlüftetes Ofengehäuse schützt vor Korrosion - und senkt die Außentemperatur - Edelstahlsturz über der Ofenöffnung im Boden und beiden Seiten - Elastische Türdichtung schont die Steinausmauerung - Harte Steine im Türrahmen mindern den Verschleiß - Zwangstrennender Türsicherheitsschalter - Frei abstrahlende Kanthal-Heizleiter auf Tragerohren im Boden und beiden Seiten - Bodenheizung geschützt durch SIC-Platte - Hitzeschutzschild als Strahlungsschutz

Kugelgelagerter innengefütterter Hochrotations-Glockenzerstäuber mit geringem Gewicht und neuartiger Luftführung für höchste Qualitätsansprüche. Die LacTec betaBell HiBlow ist ein automatischer elektrostatischer Hochrotationszerstäuber für den Einsatz an Lackierrobotern. Die betaBell HiBlow ist ausgelegt auf eine hohe Variabilität der Sprühbildausbildung. Es können sehr enge und auch breite Sprühbilder realisiert werden. Die betaBell HiBlow eignet sich deshalb sehr gut für komplexe Werkstückgeometrien. Faraday'sche Käfige können mit konzentriertem Sprühstrahl und gezieltem Lenklufteinsatz gut auslackiert werden. Die Möglichkeit der extremen Reduzierung der Hochspannung, bei Bedarf bis auf Null, erlaubt die variable Gestaltung des Lackierprozesses. Die relativ kurze Baulänge nach der Abkröpfung verbessert die Bewegungsfreiheit und bietet erhebliche Vorteile bei der Bahnprogrammierung. Drehfrequenz bis 40.000 U/min.: . Auftragswirkungsgrad bis von 70-90%: . Gewicht unter 5000 g: . Optional mit A/B Farbwechsel, integrierter Molchtechnik und Rückführung.: . Wartungsfreundliche Konstruktion.: . Leicht zu reinigen durch glatte Kunststoffoberflächen.: .

Motor: 10.000 / 500 Hz. Nmax: 350 V / 19,3 A. Spannung: S1 / 13,5 kW / 9 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 350 V Strom: 19.30 A Drehmoment: 9 Nm Frequenz: 500 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 13,5 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130 ° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Luftgekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Spannbriden-Set, 58-teilig, M12 - M14, M14 - M16 Artikelnummer: 701 Gewicht: 11 kg Abmessungen: 380x100x210 mm

Unsere Horizontalbiegemaschine 85 SB ist eine sehr kompakte Biegemaschine, welche in Ganzstahl gefertigt wird. Der Biegebolzen mit einem Durchmesser von 42 mm ist 110 mm in die Platte eingesteckt. Mit den 100 mm hohen Werkzeugen lassen sich sehr vielfältige Aufgaben lösen. Die grosse Arbeitsplatte garantiert ein gutes Auflegen von grösseren Biegeteilen. Der speziell im Oelbad geführte Zylinder benötigt keine Wartung! Durch den grossen Hub von 120 mm und die einfache Werkzeugaufnahme, ist die Maschine sehr universell einsetzbar. Die Hubbegrenzung erfolgt hydro-mechanisch, was eine einfache Bedienung bei höchster Genauigkeit ergibt. Die Maschine kann leicht mit dem Handhubwagen betriebsintern Transport werden. Ein Werkzeugtablar ermöglicht ein geordnetes Unterbringen der Werkzeuge, somit sind sie jederzeit griffbereit. Arbeitsdruck:: 85 KN / 8,5 to Werkzeughöhe:: 100 mm Hublängge:: 0 - 120mm Biegeleistung flach:: 100/10 mm Rohrbiegen G-Rohr:: 3/8” - 1” Motorleistung:: 1,1 KW Geschwindigkeit:: 1.0 m/min Abmessung:: 870/400 mm Gewicht: 240 kg

Platzsparende Kombi Haspeln - Band-Richtmaschinen in Kombination mit den Haspeln der SRA Baureihe und der Band-Richtmaschinen der RS Baureihe. Kombi Haspeln - Richtmaschinen Typ RSP Platzsparende Kombi Haspeln - Band-Richtmaschinen in Kombination mit den Haspeln der SRA Baureihe und der Band-Richtmaschinen der RS Baureihe. Technische Beschreibung: - Stabiles, geschweißtes Grundgestell zur Aufnahme der Haspelwelle und des Richtkopfes. - Direkter Abzug des Bandmaterials von einer nicht angetriebenen Haspel durch das Richtgerät. - Haspel mit fester Anlagescheibe, als auch verstellbaren Anlageringen in unterschiedlichen Durchmessern möglich. - 9 Richtwalzen ø 25 mm, gehärtet und präzisionsgeschliffen. - Ein Zugwalzenpaar ø 40 mm am Auslauf. - Die unteren Richtwalzen und das Zugwalzenpaar werden durch Zahnräder synchron angetrieben. - Die oberen Richtwalzen sind in einem separaten, einstellbaren Gehäuse gelagert. Manuelles Einstellen der Richt- und Zugwalzen über Drehknäufe. - Mechanisch einstellbare Bremse zur Bandkontrolle. - Coilaufnahme spreizbar für variablen Coil-Innendurchmesser. - Verschiedene Schlaufensteuerungen möglich. Optionen: Berührungslose Ultraschall Schlaufensteuerung.