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Die Anlagen der Baureihe economix sind spülmittelfrei und kompakt aufgebaute, pneumatisch betriebene Kolbenpumpen-Dosier- und Mischanlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittelviskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan und Silikon in einem Mischungsverhältnis von 100:100 bis 100:16 bei kontinuierlichem Material-austrag zu verarbeiten. Die Materialien können sowohl abrasiv als auch gefüllt sein. Die Materialversorgung erfolgt aus Druckbehältern oder Zuführpumpen. Typische Anwendungen: - Abdichten - Beschichten - Kleben - Vergießen

Service, z.B. Hol-, und Bringdienst Hier sind wir nicht nur regional auf den Kreis Böblingen beschränkt, Expressdienst, Versand

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Das Hobelwellenaggregat MOULDER C besitzt eine horizontale Welle zur Aufnahme von Hobelmesserköpfen mit geraden oder profilierten Schneiden sowie Sägeblattpaketen Ärgerlich, wenn Sie einzelne Werkstücke umspannen müssen. Warum nicht Werkstücke komplett in einer Aufspannung herstellen? Mit einem Hobelwellenaggregat können Produkte in einer Aufspannung auf Ihrer CNC-Maschine gehobelt und mit weiteren Aggregaten fertig bearbeitet werden. Hobelwellenaggregate sind für die Bearbeitung von Produkten aus Massivholz, Plattenware wie MDF, Kunststoff oder ähnlichen Materialien geeignet. Selbst große Zerspanungsvolumen bringen das Aggregat nicht an seine Grenzen. Artikelnummer: MOULDER C Schmierung: Ölbad max. Antreibsdrehzahl: 10.000 min-1 Übersetzung: 1:0,9 max. Antriebsdrehmoment: 25 Nm Gewicht: ca. 7,5 kg max. Werkzeugdurchmesser: Ø 125

Hartmetallpräzisionswerkzeuge für den Verschleiß Sie benötigen Hartmetallwerkzeuge, gefertigt in höchster Präzision und minimalsten Toleranzen? Wir liefern zeichnungs-, muster- oder anwendungsgebundene Werkzeuge aus Hartmetall in allen gängigen Hartmetallsorten nach Ihren Vorgaben. Dabei übernehmen wir für Sie gerne im Rahmen der ganzheitlichen Betreuung die Fertigung von Einzel- aufträgen oder auch die Serienfertigung Ihrer Präzisionswerkzeuge aus Hartmetall unter Einhaltung der engsten Toleranzen. Seit über 40 Jahren hat uns dies branchenübergreifend zu einem starken Partner unserer Kunden gemacht. Minimieren Sie den Verschleiß und maximieren Sie Ihre Standzeit!

Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtung, Nasslackierung und KTL Materialbezeichnung: Fieberglas (Klebestoff-Silikon) -Lagerware -260°C Hitzebeständig -Reisfest -30 m pro Rolle -VPE 1 Rolle -Muster anfragen -Sondergrößen auf Anfrage -Stärke 0,18 mm -Klebkraft 7 N/25 mm Auf Anfrage sind alle gewünschten Breiten erhältlich! Artikel-Nr.: AF.0300 Breite in MM: 30,00

Sonderanfertigungen sind eine Spezialität von Fender, die es ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Diese maßgeschneiderten Produkte sind ideal für Unternehmen, die einzigartige Anforderungen haben, die mit Standardprodukten nicht erfüllt werden können. Fender bietet eine breite Palette von Sonderanfertigungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind, um eine optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Die Herstellung von Sonderanfertigungen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender ist bekannt für seine Fähigkeit, komplexe und anspruchsvolle Projekte zu realisieren, die den höchsten Standards entsprechen. Diese Sonderanfertigungen sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Produkte in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und wiederholbare Prozesse zu gewährleisten. Bei zeratec® bieten wir umfassende Vorrichtungsbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Vorrichtungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung von Vorrichtungen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Ellwein & Szeibert fertigt Ihre individuellen Bauteile und Vorrichtungen für den allgemeinen Werkzeug-, Maschinen- und Sondermaschinenbau. Umgesetzt anhand Ihrer digitalen Daten (CAD) oder Zeichnungen. Ellwein & Szeibert legt höchsten Wert auf eine detailgetreue Umsetzung Ihrer Bauteile. Ein zuverlässiges Team mit langjähriger Erfahrung setzt Ihre Wünsche und Vorstellungen um und steht Ihnen beratend zur Seite. Bei der Fertigung Ihrer Bauteile übernimmt Ellwein & Szeibert von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbehandlung einen Rundumservice. Hierbei stehen dem Unternehmen kompetente Partner zur Seite. Die Montage von Baugruppen rundet das Leistungsangebot von Ellwein & Szeibert

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Zollstockholster und Werkzeugtaschen Senden Sie uns eine Anfrage an: pe@bauer-massstabfabrik.de Standardmäßig bieten wir einen Zollstockholster an. Auf Anfrage setzen wir auch Werkzeugtaschen nach Ihrer Vorstellung um. Für weitere Informationen senden Sie uns bitte eine Anfrage

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Ihre ­individuellen Wünsche in höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere 20 fachkompetenten Mitarbeiter ­unterstützen bei der Konstruktion, der Produktion und ­Reparatur oder bei Anpassungen und übernehmen natürlich auch die finale Qualitätskontrolle der Werkzeuge. Diese Inhouse-Lösung ermöglicht Ihnen mit schnellen ­Absprachen und kurzen Dienstwegen eine optimale Wirtschaftlichkeit und Lieferbereitschaft. Unser Werkzeugbau im Überblick: - CAD-Konstruktionen auf Basis von Cimatron - Neueste 5-Achs-Fräs­maschine - Dreh-, Schleif- und Erodiertechnik - Prototyping

Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück zur Kennzeichnung ansteckungsgefährlicher Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Artikelnummer: 1038.0083 Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück

In unserem Werkzeugbau des Unternehmens werden modernste CAM-Technologie und die traditionelle Handwerkskunst der Metallbearbeitung effizient miteinander kombiniert. Die Computerdaten eines neuen Produkts steuern die Prototypenerstellung und die CNC-Fräsmaschinen im Formenbau. Erfahrene und bestens geschulte Mitarbeiter konstruieren und montieren Betriebsmittel für die Automation der Fertigung. Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Werkzeug für einen Axiallüfte

Prägezange rund 40 mm - Schönes und originelles Geschenk. Das Motiv der Prägung entscheiden Sie - Text und/oder Logo. Prägerichtung: Beachten Sie zuerst das Papiergewicht. Wählen Sie die gewünschte Prägerichtung. Nach dieser Angabe wird die Prägezange montiert. Sobald diese eingestellt wird, kann die Prägerichtung nicht mehr verändert werden. Links = Prägezange von der linken Seite aus ansetzen. Rechts = Prägezange von der rechten Seite aus ansetzen. Oben = Prägezange von der oberen Seite aus ansetzen. Unten = Prägezange von der unteren Seite aus ansetzen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir produzieren Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium und spritzen Ihre Prototypen Teile bereits im Serienmaterial

Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und optimiert werden. Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und Produkte optimiert werden. In unserem HSC Fräszentrum und Erodierstudio fertigen wir sehr präzise und komplexe Werkzeuge, die mit herkömmlichen Zerspanungstechnologien nicht möglich wären.

Wir bieten Schweiß-, Bearbeitungs-, Montage- und Lackierdienste für große Schweißkonstruktionen nach den Spezifikationen der Kunden an.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Schneidkanten von Fräsern und Bohrern, auch Gewindebohrer, weisen durch Schleifen oder Sintern eine Reihe von Mikrodefekten in den Schneidbereichen auf. Diese Schäden können z.B. Ausbrüche, Schartigkeit, Grate und fehlerhafte Oberflächen sein, die zum vorzeitigen Verschleiß, Bruch der Werkzeuge, sowie Verschlechterung der Werkstückoberflächen führen. Mit der Schneidkantenpräparation im Schleppfinishverfahren sind wir in der Lage, durch gezieltes Verrunden der Schneidkanten im μ- Bereich, die Standzeiten der Werkzeuge deutlich zu verlängern und die Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu erhöhen. Wir bieten: Die Optimierung von Bohrern, Fräsern, Gewindeschneidern, sowie Schneidstempel und- Matrizen Kurze Lieferzeiten und geringe Bearbeitungskosten Analyse der Werkzeugkosten mit Ausweisung des Einsparungspotentials Kostenlose Musterbearbeitung Für eine kostenlose Musterbearbeitung verwenden Sie unser Kontaktformular oder rufen Sie uns an.

COV-Anlagen sind graphitbeheizte Anlagen zur Wärmebehandlung im Vakuum. Die Bandbreite bezüglich Bauart, Nutzraumgröße, Vakuum und Arbeitstemperatur ist äußerst groß, woraus ein sehr weites Anwendungsspektrum resultiert. Typische Anwendungen sind Sintern (einschließlich Entbindern), Löten, Entgasen, Wärmebehandeln, Reinigen, CVD-Beschichten, etc. Wärmebehandlungsanlagen der Baureihe COV sind besonders leistungsfähige Anlagen mit großem Arbeitstemperaturbereich. Sie sind durch den Einsatz verschiedenster Gase und aufgrund vollautomatisierter Prozessabläufe speziell für den wirtschaftlichen Einsatz in der industriellen Fertigung geeignet. Anwendungen: • max. Arbeitstemperatur 1.100 °C: Wärmebehandeln, Löten, Reduzieren, Entgasen und Entwachsen • max. Arbeitstemperatur 1.350 °C: Wärmebehandeln, Löten, Entgasen, Entwachsen und Sintern • max. Arbeitstemperatur 1.600 °C: Entwachsen und Sintern von Hartmetallen • max. Arbeitstemperatur 1.800 °C: Sintern von NO-Keramik • max. Arbeitstemperatur 2.000 °C: CVD- und Pyrolyse-Prozesse, Entgasen und Reinigen, Sintern • max. Arbeitstemperatur 2.200 °C: CVD-Prozesse, Entgasen und Reinigen, sintern von NO-Keramik • Abhängig von dem Verfahren können auch Anlagen mit Betriebstemperaturen bis 2.600 °C realisiert werden. Besondere Anwendungen: • Reduktion und Entgasen von wasserverdüsten Metallpulvern (1.100 °C) • CVD-Prozesse wie z.B. Graphitbeschichtung mit SiC (1.800 °C) • Graphit-Reinigungsprozesse mit reaktiven Gasen (2.200 °C) • Druckloses Sintern von nichtoxidischer Keramik wie SiC (1.700 - 2.100 °C) Kundennutzen: Besonders robuste Konstruktion mit hoher Prozeß-Sicherheit und großer Anwendungs-Bandbreite macht die Baureihe COV zu einer Investition mit optimaler Kosten-Nutzen-Relation. Anlagenkonzept: Basis der Anlage ist der Heizeinsatz aus Graphit mit einem Heizsystem aus Graphitrohr-/stab- oder Mäander-Heizelementen, gleichmäßig um den Nutzraum angeordnet. Die thermische Isolation aus Graphit-Hartfilz schirmt den Heizraum zu dem doppelwandigen, wassergekühlten Kessel ab. Durch die spezielle Konzeption und Ausführung der thermischen Isolation wird eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet. Mechanisch besonders beanspruchte Teile bestehen aus hochwertigen faserverstärkten Graphiten. Die Baureihe COV kann je nach Anforderung als horizontaler Kammerofen oder als vertikaler Schachtofen (Top- oder Bodenlader) ausgeführt werden. Eine Anlage der Baureihe COV besteht aus folgenden Grundmodulen: Wassergekühlter Kessel, Heizeinsatz, Vakuum-Pumpstand, Gasumwälzung, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind je nach Bedarf in den verschiedensten Ausführungen kombinierbar. In vielen Anwendungen kommt eine Kondensataustrageinrichtung mit einem geschlossenen Chargenrezipienten zum Einsatz (z.B. zum Entbindern von Sinterpreßlingen). Je nach Verfahren stehen Optionen wie z.B. Schutzgasausrüstung oder Hoch-Vakuumausführung zur Verfügung. COV-Anlagen zum Hart- und Hochtemperaturlöten unter Vakuum können mit Betriebstemperaturen bis 1.350°C als vertikale Schachtöfen auch mit Bodenbeladung oder als Kammeröfen zum Chargieren mit Flurfördereinrichtungen ausgeführt werden. Enthalten ist eine vollautomatische Prozessführung und die Verfahrensrealisierung unter Verwendung von Schutz- und Reaktivgasen. Der Pumpstand wird an die Prozeßanforderungen angepaßt. Der Lötprozeß wird mit Chargenthermoelementen kontrolliert. Als Option wird eine Kühlgasumwälzung zum beschleunigten Abkühlen der Charge angeboten. COV-Anlagen zum Hartmetallsintern sind so konzipiert, daß zunächst das organische Bindemittel aus den Hartmetall-Grünlingen ausgetrieben wird. Als Bindemittel werden im wesentlichen Paraffine bzw. Polyäthylenglykole verwendet. Um den Reinheitsgrad zu erhalten, ist die Charge von einem geschlossenen Rezipienten aus Graphit umgeben. Die Bindemittel werden unter Vakuum oder Wasserstoff vollständig und rückstandfrei ausgetrieben und in einem Kondensator gesammelt. Nach dem Entwachsen wird der Chargen-Rezipient automatisch geöffnet und die Charge evakuiert. Während des nachfolgenden Sinterns wird die Cobalt-Verdampfung mit Hilfe einer Vakuum-Druckregelung unterdrückt. Eine Behandlung mit Reaktivgasen bzw. eine Druckregelung mit Inertgas kann vorgesehen werden. Zur schnellen Abkühlung der Charge wird ein Gebläse installiert, welches das Kühlgas entweder im Ofenraum oder über einen externen Kühler umwälzt.

Chucking-Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um vorgebohrte Löcher zu vergrößern und zu verfeinern, wodurch ein präziser Durchmesser und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit entstehen. Sie werden "Chucking" genannt, weil sie typischerweise in einem Spannfutter, einer Spannzange oder einem ähnlichen Werkzeughalter an einer Maschine wie einer Drehmaschine, einer Säulenbohrmaschine oder einer Fräsmaschine gehalten werden. Wie Chucking-Reibahlen funktionieren: Design: - Chucking-Reibahlen haben gerade oder konische Schäfte für eine sichere Befestigung in Werkzeughaltern. - Sie verfügen über mehrere Schneiden (Schneidkanten), die allmählich Material abtragen, während die Reibahle sich im Loch dreht. - Die Vorderkante jeder Schneide ist leicht abgeschrägt, um den Eintritt in das Loch zu erleichtern. Schneidvorgang: - Die Reibahle wird mit einer langsamen und gleichmäßigen Geschwindigkeit in das vorgebohrte Loch eingeführt. - Während sie sich dreht, schaben die Schneidkanten kleine Materialmengen ab und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. - Die mehreren Schneiden verteilen die Schneidkräfte gleichmäßig, was zu einem präzisen und glatten Finish führt. Spanabfuhr: - Die Schneiden helfen auch, die Späne (entferntes Material) abzutransportieren, während die Reibahle schneidet. - Eine ordnungsgemäße Spanabfuhr ist entscheidend, um Verstopfungen zu vermeiden und einen sauberen Schnitt zu gewährleisten. Schmierung: - Während des Reibens wird häufig Schmierung eingesetzt, um Reibung, Wärmeentwicklung und Werkzeugverschleiß zu reduzieren. - Sie hilft auch, Späne abzuspülen und einen reibungslosen Schneidvorgang zu gewährleisten.

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Auflagelineale der Sommerer GmbH & Co. KG bieten wir Ihnen als kundenspezifisches Produkt frei nach Ihren Vorgaben. Dabei fertigen wir die Stahlgrundkörper in Form und Lage, sowie mit Hartmetall oder PKD bestückt, eigenständig bei uns im Haus. Für eine optimale Performance mit Ihren Maschinen richten wir uns gänzlich nach Ihren Anforderungen - ob Durchgangsschleifen oder im Einstechverfahren mit unterschiedlichen Höhen, mit PKD oder als Hartmetall Ausführung - wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen.

Für Ihre Qualitätssicherung im Segment Automotive entwickeln wir mit Ihnen eine an Ihre Anforderungen angepasste Maschine. Wir haben bis heute über 250 Anlagen erfolgreich bei unseren Kunden installiert. Mit unterschiedlichen Prüfsystemen, jeweils auf die Applikation optimiert, prüfen wir unter anderem Luftfedersysteme, Klimaleitungen, Wärmetauscher und Getriebegehäuse. Unsere Leistungen umfassen: Federbeine Prüfanlage • Für die Hersteller von Federbeinen für PKW haben wir eine Dichtheitsprüfanlage für die Prüfung der Federzylinder entwickelt. Die halb automatische Dichtheitsprüfanlage wird mit den Prüfkörpern von Hand bestückt. Die geringen Stückzahlen und der unhandliche Prüfkörper wären für eine automatische Bestückung unwirtschaftlich gewesen. Die Prüfanlage verwendet das Testgasverfahren mit Helium, welches mit dem Massenspektrometer gemessen wird. Das Testgas wird nach dem Prüfvorgang zurückgewonnen. Prüfkörper • Prüfkörper ist der Federzylinder des Luftfedersystems. Das Testgas wird in den Zylinder eingebracht und außen ein Vakuum angelegt. Geprüft wird, ob die Zylinderwand den Zylinder nach außen luftdicht abschließt. Getriebegehäuse Prüfanlage • Die Automobil-Getriebehersteller setzen die von uns entwickelte Dichtheitsprüfanlage zur Prüfung der Getriebegehäuse auf Öldichtheit ein. Die geringeren Dichtheitsanforderungen lassen eine Prüfung mit dem Testgas „Umgebungsluft“ zu. Das Testgas wird über den Massenspektrometer nachgewiesen. Aufgrund geringer Stückzahlen und der Sperrigkeit der Prüfkörper haben wir die Dichtheitsprüfanlage halbautomatisch, d.h. mit Handbestückung konzipiert. Prüfkörper • Prüfkörper ist das Getriebegehäuse. Es besteht aus drei Kammern, die miteinander verbunden sind. In einem Arbeitsgang wird jede Kammer für sich und anschließend das gesamte Kammersystem auf Dichtheit geprüft. Hierzu werden die Kammern innerhalb des Gehäuses gegeneinander abgedichtet. Über entsprechende Ventilschaltungen wird in den Kammern Vakuum erzeugt und der Lufteintritt von außen gemessen. Kühlleitungen Prüfanlage • Für die Hersteller von Kühlleitungen von KFZ-Klimaanlagen haben wir eine Dichtheitsprüfanlage entwickelt, mit der geprüft werden kann, ob die Leitungen kühlmitteldicht sind. Die Dichtheitsprüfung läuft unter Betriebsdruck (40 bar) ab. Dies stellt sehr hohe Anforderungen an das Abdichtwerkzeug der Prüfanlage. Die Anlage wird mit dem Prüfkörper von Hand bestückt. Es wird das Testgasverfahren mit Helium und Nachweis über den Massenspektrometer angewendet. Das Testgas wird nach der Dichtheitsprüfung wieder zurückgewonnen. Prüfkörper • Prüfkörper sind ca. 2m lange flexible Kühlleitungen. Die Leitungen werden beidseitig abgedichtet, mit dem Testgas Helium innen gefüllt. Über ein Vakuum, das außerhalb der Leitungen erzeugt wird, kann der Durchtritt des Testgases durch die Leitungswände gemessen werden. In einem Arbeitsgang werden 2 Leitungen parallel geprüft.

Kompletter ETL – Laborprüfstand Automatisches Zuführsystem für Testbleche (variabel; Hubweg und Geschwindigkeit) Leichter Wechsel der Testbecken verschiedener Größe ETL – Laborprüfstände Automatisches Zuführsystem für Testbleche (variabel; Hubweg und Geschwindigkeit) Leichter Wechsel der Testbecken verschiedener Größe Datenaufzeichnung durch Bildschirmschreiber (Online Beobachtung über Ethernet) Genaue Temperierung der Badflüssigkeit mit Tauchfühler Gleichrichter mit variablen Lackierprogrammen und Registriersystem Messdaten: Strom, Spannung, Coulomb, Widerstand, Zeit uvm. Spritzspülstand für Probebleche an Testklammer Vorratsrührplätze für mehrere Lacksysteme Umlufttrockenschränke für vielseitige Testläufe Brutschrank für bakterielle Untersuchungen Laborkühlschrank für Lagerung von Nährböden Hebeanlage für Abwasser Alle Arbeitsflächen und Spülbecken sind aus technischer Keramik und somit pflegeleicht

Einfachösmaschine mit Elektroantrieb, geeignet für Papier, Karton, Kunststoffe, etc. bis zu einer Materialstärke von 3 mm mit selbstlochenden Ösen oder 5 mm mit vorgelochtem Material.

Ausführung: €co-Präz Breite: gesägt / roh Tol.: +3 / -0 mm Dicke: feingefräst Tol.: +0,4 / -0 mm Länge: gesägt / roh Tol.: +15 / -0 mm Breite: 163 mm Dicke: 20,3 mm Länge: 500 mm