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Gasaufkohlungsofenanlage für Großgetrieberäder für die Windenergie, Automobilzulieferer oder Lohnhärtereien.

Für die Serienfertigung von Kfz-Kupplungen wurde von einem großen Zulieferunternehmen nach einer flexiblen Lösung gesucht, mit der Zahnringe auf Wellen aufgeschrumpft werden können. Die Erwärmung sollte abgekoppelt vom Produktionsprozess erfolgen, um bei möglichen Ausfällen einen Bandstillstand zu vermeiden. INNOVAT, Spezialist für die industrielle Induktionserwärmung, hat für diese Anforderung eine Erwärmstation entwickelt, mit der parallel zwei Werkstücke temperiert werden. Technische Daten zur Induktionserwärmanlage IRES20 Leistungsmerkmale: • Geschlossene Lösung von Gene-rator, Spule und Steuerung • Hohe Leistungsdichte: 20 kW auf < 1 m2 • Realisierung einer homogenen Temperatur im Werkstück • Elektrische Komponenten herme-tisch geschlossen • Keine Wasserkühlung erforderlich • Bewährt im internationalen Ein-satz (China, Ungarn, USA) • Einsatz für Dauerbetrieb, keine Schichtbeschränkung • Automotive-Anwendung im Markt etabliert Werkstückmaße: Werkstückhöhe: 8 mm bis 25 mm Werkstück-Innendurchmesser: 230 mm bis 259 mm Werkstück-Außendurchmesser: 252 mm bis 337 mm Abmessungen der Anlage: Breite: 0,72 m Tiefe: 0,72 m Höhe: 1,74 m Elektrische Daten der Anlage: Netzspannung: 400 V 3N~ 50 Hz Netzstrom: 32 A (2 x 16 A) Leistungsaufnahme: 20 kW (2 x 10 kW) Sicherung: Maximale Absicherung der Anlage 32 A

Einfärben von primärbeschichteteten Lichtwellenleitern. Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig. Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig Geschwindigkeiten bis 2100 m / min Modularer Aufbau der Anlage MODULARES DESIGN Die Anlage besteht aus drei Haupt­komponenten, deren Grundgestelle für den Einbau oder Anbau von bis zu 6 Bearbeitungseinheiten ausgelegt sind. Damit können bis zu 6 Fasern gleichzeitig und völlig unabhängig voneinander bearbeitet werden. MASCHINENKOMPONENTEN Autom. traversierende Abwickeleinheit TPO-L Farbversorgungs-, Färbe- und Ver­netzungseinheit CCD-L Farbversorgungssystem mit bis zu 6 leicht auswechselbaren Farbbehältern und UV-Vernetzung mit Hochleistungsstrahlern auf gemeinsamen Ge­stell Mikroprozessorgesteuerte Abzugs- und Aufwickeleinrichtung mit Spulenverlegung TUD-L Mit separaten Steuerschrank PCI-L HAUPTMERKMALE Optimierte Faserspannungsregelung mittels Faserspannungssensoren Automatische Spulengrößenerkennung für einfache Einstellung der Traversierung durch das Bedienpersonal M550 UV-Strahler mit permanenter Erfassung und automatischer Mitführung der Strahlerleistung in Abhän­gigkeit von der Anlagengeschwindigkeit. Dies ermöglicht eine optimale Strahlerausnützung und verhindert jede thermische Überbelastung lang­sam laufender oder stehender Fasern. Alterung und allfälliges Beschlagen des Quarzrohrs werden automatisch berücksichtigt und können daher die Vernetzung nicht beeinträchtigen. Geeignet für höchste Geschwindigkei­ten bis zu 2100 m/min Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig Optimale Faserschonung Stufenlos regelbare, stickstoffunterstützte UV-Vernetzung Automatische Anpassung der Ge­schwindigkeit an die Vernetzungsleistung der UV-Strahler Auf- und Abwickeleinheit mit faserspannungsgeregeltem Antrieb Modularer Anlagenaufbau für optima­le, kundenspezifische Lösungen

Rali Hobel 220 Fausthobel 48mm 0220.1 mit Wendemesser Artikelnummer: E610108 Gewicht: 1.19 kg

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 320R setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 320R setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 320 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 320 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 - 3000 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 320R Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 870 mm x 1860 mm x 1400 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. Ø 640 mm, T 1000 mm (BxHxT) Tmax. 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 320 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz / 0 - 3000 W Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

motorische Tafelschere https://www.knuth.com/de/kmt-b-1253-133640

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Siemens Servomotor 1FK6032 - Reparatur, Instandsetzung, Tausch, Schnellbau, Service SIEMENS Servomotor 1FK6032 Nenninger & Co bietet Reparatur, Instandsetzung, Tausch, Schnellbau und Service für Servomotoren.

Der WBN Batch-Type Ribbon Blender, mit langsam drehenden einwelligen Spiralen in entgegen gesetzter Steigung, ist das ideale Gerät, um höchste Mischqualitäten bei fragilen Materialien zu erzielen. Funktion: Bandwendel-Chargenmischer der Typenreihe WBN setzen sich unter anderem aus einer horizontalen Mischwelle zusammen, die aus zwei ineinandergeschobenen Bandspiralen mit entgegengesetzter Steigung besteht. Die äußere der beiden Bandspiralen befördert das Mischgut zur Mitte hin, während die innere Spirale das Produkt in Richtung Endschilde umwälzt und so eine Art Konvektionsmischung durchführt. Die Komponenten werden dabei in relativ kurzer Zeit äußerst schonend gemischt. Außerdem besteht der WBN aus einer zylindrischen Gehäusetrommel, einem mittigen Einlaufstutzen, einem darunterliegenden vertikalen Auslaufstutzen, einem Entlüftungsstutzen, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Für gewöhnlich finden die Bandwendel-Chargenmischer WBN Anwendung bei der Produktion von trockenem PVC, bei der Mischung von trockenen Pulvern und Granulaten im Allgemeinen sowie für Flüssigkeiten und schwach viskose Pasten. Merkmale: Kapazität: von 10 bis 20.000 Liter Mischzeit: 5 - 15 min Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Großer Einlauftrichter oder verschiedene runde Einlaufstutzen Maschinen und Anlagen zum Mischen von Futtermitteln

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Die Abmantelmaschine AB 01 universal ist eine elektropneumatisch angetriebene Maschine. Ein exaktes abmanteln von Leitern verschiedener Isolationen ist bis zu einem Außendurchmesser von maximal 11,9 mm möglich. Die Einstellungen sind sehr leicht vorzunehmen. Abmantelbereich: 3,5 – 11,9 mm (0.14 - 0.47 in.) Abmantellänge: 25 – 115 mm (0.98 - 4.53 in.) Abzugslänge: 20 – 120 mm (0.79 - 4.72 in.) Einführlänge: 80 mm (3.15 in.) Taktzeit: ca. 3 s Anschluss: 100 – 240 / 50 – 60 / 16 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 254 x 230 x 520 mm (10 x 9.06 x 20.5 in.) Gewicht: 17 kg (37.48 lbs) Bestell-Angaben: V10AB000004

Schwedenmeter ORIGINAL

Plasmastrahlquellen sind fortschrittliche Geräte, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in der Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Diese Quellen erzeugen einen intensiven Plasmastrahl, der für eine präzise und effektive Behandlung von Materialien verwendet wird. Plasmastrahlquellen bieten zahlreiche Vorteile und finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das aus einer Mischung von neutralen Atomen, Elektronen und geladenen Ionen besteht. Plasmastrahlquellen verwenden elektrische Energie, um das Gas in einen hochenergetischen Zustand zu versetzen und ein Plasma zu erzeugen. Dieses Plasma wird dann durch Düsen oder Elektroden gezielt fokussiert und beschleunigt, um einen kraftvollen Plasmastrahl zu erzeugen. Der Plasmastrahl kann zum Schneiden, Schweißen, Beschichten, Reinigen oder Ätzen von Materialien verwendet werden. Die hohe Energie des Plasmastrahls ermöglicht präzise und kontrollierte Bearbeitungsprozesse. Zum Beispiel wird das Plasmastrahlschneiden häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um dicke Metallplatten mit großer Präzision zu schneiden. Das Plasmastrahlschweißen ermöglicht das Verbinden von Metallteilen ohne zusätzliches Schweißmaterial. Ein weiterer großer Vorteil von Plasmastrahlquellen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können mit einer Vielzahl von Gasen betrieben werden, wie beispielsweise Argon, Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff, je nach Anwendungsanforderungen. Durch die Auswahl des richtigen Gases können die Eigenschaften des Plasmastrahls angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus können Plasmastrahlquellen auch in Kombination mit anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser, Wasserstrahl oder mechanischen Werkzeugen eingesetzt werden, um verbesserte Ergebnisse zu erzielen. Plasmastrahlquellen bieten auch Vorteile in Bezug auf Präzision und Qualität der Bearbeitung. Der Plasmastrahl ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit hoher Genauigkeit zu schneiden oder zu schweißen. Die Steuerung der Plasmastrahlquellen kann mit Hilfe von CNC-Steuerungen automatisiert werden, um wiederholbare und präzise Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus erzeugt der Plasmastrahl im Allgemeinen eine schmale Wärmeeinflusszone, was zu geringen Verformungen und einer hohen Oberflächenqualität führt. Es ist wichtig anzumerken, dass der Betrieb von Plasmastrahlquellen Fachwissen und Erfahrung erfordert. Der sichere Umgang mit Hochenergieplasma erfordert geeignete Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen. Es ist auch wichtig, die Parameter wie Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeit des Plasmastrahls sorgfältig zu kontrollieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Insgesamt bieten Plasmastrahlquellen eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die präzise Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von verschiedenen Materialien und bieten eine hohe Qualität und Präzision. Mit kontinuierlichen Weiterentwicklungen und Innovationen in der Plasmastrahltechnologie werden Plasmastrahlquellen weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und Materialbearbeitung spielen.

Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit pneumatischem Antrieb und pneumatischer Steuerung • Frei programmierbare Waschzeit • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Automatische Abluftklappe zur Verbindung mit einer bauseitigen Abluftanlage Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus 1.4301 Edelstahl mit verzinktem Gitterrost (Außenmaß 2020 x 1150 x 50 mm) Absauggebläse Ohne Steuerung und elektrischem Installationsmaterial. Ohne lufttechnisches Installationsmaterial. Muss durch Elektro- und Installationsbetrieb installiert werden. Masterrahmen für 6 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Siebformat: 730 x 1060 mm Abluftstrom, bauseits!: ca. 2,5m³/min ca. 100 Pa Druckluftbedarf ca.: 150 NL ca. 4,5 bar

Zusätzlich zu den Vorteilen der WBH-Mischern gewährleisten die WBHP- und WBHT-Vorrichtungen eine sofortige Produktentleerung mit Rückständen von weniger als 0,1%, abhängig vom gemischten Produkt. Funktion: Die Chargenmischer der Baureihen WBHP mit 15° Auslaufklappe und WBHT mit 60° Auslaufklappe besitzen eine Auslauföffnung über die gesamte Länge der Mischtrommel. Sie gewährleistet eine schlagartige, nahezu restmengenfreie Entleerung des Mischers. Die Einwellen-Chargenmischer mit Integralentleerung werden hauptsächlich bei der Herstellung von Trockenbaustoffen, Zement, Fliesenkleber, Fugenfüller, Füllstoffen, Produkten auf Gipsbasis, zur Aufbereitung von hitzebeständigen Mineralien, Futtermitteln, Isolierstoffen, in der Bauchemie sowie für Füller eingesetzt. Merkmale: Kapaziät: 165 bis 20.000 Liter pro Charge Mischverhätnis: 1/100.000 Variationskoeffizient (CV): 3-5% Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%) Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)

Belüftungstrockner werden an Behältern von Hydraulik- und Schmieranlagen montiert, um den Eintritt von Feststoffpartikeln und Feuchtigkeit bei der Belüftung der Systeme zu verhindern. Die Flüssigkeitsbehälter von Hydraulik- und Schmieranlagen laufen stets Gefahr, mit unerwünschten Luftschadstoffen verunreinigt zu werden. Diese unerwünschten Luftverunreinigungen verursachen und beschleunigen die Oxidation von Öl. Veränderte Öleigenschaften wie verminderte Tragfähigkeit und geringere Temperaturbeständigkeit sind die Folge. Eintretendes Wasser kann außerdem zu Säurebildung und damit zu Korrosion von Oberflächen an diversen Komponenten führen. Häufige Öl- und Filterwechsel, Maschinenausfälle und eine verkürzte Lebensdauer der Anlagen erhöhen das Wartungsbudget. Lösung: G-LUBE Filter Belüftungstrockner werden an Behältern von Hydraulik- und Schmieranlagen montiert, um den Eintritt von Feststoffpartikeln und Feuchtigkeit bei der Belüftung der Systeme zu verhindern. Der G-LUBE Filter verhindert die Kontamination der Grundflüssigkeit. Profitieren Sie von... ...weniger Maschinenstillstand ...längerer Anlagenlebensdauer ...Zeitersparnis ...weniger Schmierstoffverbrauch ...weniger Ölwechseln ...umweltfreundlichem Silika-Gel Befestigen Sie den G-LUBE Filter mit dem passenden Adapter! Der Adapter ist in metrischer und NPT-Ausführung erhältlich. Verfügbare Größen: 3/8", 1/2", 1" Max. Luftdurchsatz: 20 cfm Max. Verdrängungsvolumen: 150 gpm Maße (Ø x Höhe): 14,1 x 14,0 cm Silika-Gel Volumen: 440 g Max. Aufnahmekapazität: 160 ml

Was nicht passt, wird passend gemacht – eine echte Männerdose! Ob für den Kunden, Kollegen, Mitarbeiter oder Kumpel: mit dieser Dose machen Sie jeden Mann glücklich. Passend für viele Gelegenheiten wie Ostern, Weihnachten, zum Geburtstag oder einfach mal so. Der Inhalt: ein kreatives Multitool (sortiert) als Schlüsselanhänger mit 18+ Funktionen und Key Tool Funktionsbeschreibung, eine Mini Wasserwaage und eine 20 ml Tube Handwaschpaste. An die Werkzeuge, fertig, los! Artikelnummer: 1346266 Gewicht: 0.25 Zolltarifnummer: 82060000 Maße: 11,5 x 5,8 x 5,8 cm

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrenn-maschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungs- freie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Die SOMOS® Modultrocknungsanlage kann aus einem SOMOS® Trockenlufttrockner der Serie D mit bis zu zwölf Trocknungstrichtern bestehen. Unterschiedlichste Kombinationen ermöglichen eine kontinuierliche Trocknung variabler Mengen von Kunststoffgranulaten und -mahlgütern. Mit individuell angepassten Trocknungsbedingungen an jeden Trichter können gleichzeitig verschiedene Kunststoffe getrocknet werden. Dabei werden höchste Ansprüche an Trocknungsqualität und Energieeinsparung erfüllt. Eine optimale Luftverteilung sorgt für gleichmäßige Trocknungsergebnisse. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage eignet sich für die variable Trocknung nahezu aller hygroskopischer Kunststoffgranulate und -mahlgüter mit hohen Ansprüchen an die Verarbeitungsfeuchte. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Materialtrocknung erfolgt mit erwärmter trockener Luft, Konstant niedriger Taupunkt von - 35 °C, optimale Luftverteilung für gleichmäßige Trocknungsergebnisse, Trichtervolumen der einzelnen Module von 50 l bis 600 l, automatisches Lastanpassungsverfahren (ALAV): Energieeinsparung durch automatische Anpassung, der Trockenluftmenge an den individuellen Bedarf des jeweiligen Trichtermoduls, Standardausführung für Trocknungstemperaturen von 60 °C bis 140 °C, Hochtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen bis 200 °C, Niedrigtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen unter 60 °C, kompakte Einheit, freistehend und flexibel platzierbar, um weitere Module erweiterbar, einfache Installation und Inbetriebnahme, einfache Reinigung und Wartung, bedienerfreundliche TouchScreen-Mikroprozessor-Steuerung mit automatischer, durchsatzabhängiger Optimierung von Trocknungsparametern.

Gassner vertikal Wickelkopf Vor­ und Endformmaschine mit Schiebe oder Rundtisch. Eine ausgefeilte stabile 4­Säulen Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte  Verfügbarkeit über viele Jahre.  Das Gassner Modell EFP 160V ist die neueste Weiterentwicklung zum Wickelkopf Vor und  Endformen. Formen von Statoren der kleinen und mittleren Baureihe. Dieses Modell hat viele  Konstruktionsverbesserungen unter Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer Preßkraftüberwachung ausgestattet werden Beschädigungen des Werkzeuges und der  Maschine durch Falscheinlegen oder Eingabe falscher Daten minimiert. Durch kleine kompakte Bauweise der Werkzeuge wurde die Umrüstzeit massiv verkürzt. Mit einer manuellen oder optional automatischen Pakethöhenschnellverstellung ausgestatten wurde auch  die Pakethöhenverstellung erleichtert und die Zeit verkürzt. Mit zwei Servomotoren angetrieben ist es kein Problem, zehntel genau auf Position zu stoppen und eine  Zeit lang zu halten. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Abgesichert durch Sicherheitsschalter ist es nicht möglich, den Automatikablauf zu starten, wenn die mechanischen Voraussetzungen nicht erfüllt sind. Wickelkopf- Vor und Endformmaschine EFP 160 Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb. Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Pakethöhenschnellverstellung Werkzeugschnellwechsel Schiebetisch mit Ausheber Fehlerdiagnoseprogramm

Die Hochleistungs - Strahlkabinen können wir Ihnen in 3 unterschiedlichen Größen liefern. (siehe Detailbeschreibung) Die Injektor - Hochleistungs - Strahlkabine Typ ECO, ist in 3 unterschiedlichen Größen lieferbar und aufgrund der intensiven Strahlleistung, für die industrieelle Nutzung bestens geeignet. ECO - 1.000 (B x T = 1.000 x 1.000 mm) ECO - 1.250 (B x T = 1.250 x 1.000 mm) ECO - 1.500 (B x T = 1.500 x 1.200 mm) Die Handstrahlkabinen Typ ECO haben alle als Grundausstattung, einen Hochleistungs - Strahlkopf mit 12 mm Borkarbid Strahldüse installiert, mit dem besonders intensive Strahlleistungen erzielt werden können. Die Druckluftinstallationen ist für den Hochleistungs - Strahlkopf entsprechend groß ausgelegt, so dass in den meisten Anwendungsfällen, statt einer teuren Druckstrahlkabine, auch eine hier beschriebene leistungsstarke und entsprechend preisgünstigere Injektorstrahlkabine vollkommen für Ihre Strahlaufgaben ausreichend ist. Die hinter der Strahlkabine aufgestellte Entstaubungsanlage ist so groß ausgelegt, dass selbst Stäube, erzeugt von Dauerstrahlarbeiten, beanstandungslos aus der Strahlkabine abgesaugt werden. Die Handstrahlkabinen können mit einfachen seitlichen Schwenktüren ausgestattet werden oder wie in der Abbildung dargestellt, mit einer seitlichen Beladestation, mit Türauszugwagen und aufgebautem Drehtisch geliefert werden. Der Drehtisch kann manuell oder auch motorisiert ausgeführt werden. Weiter können die Strahlkabinen mit einer Düsenoszillation teilautomatisiert werden, so dass in Verbindung mit einem eingebauten, motorisierten Drehtisch, Handstrahlarbeiten entfallen können.

Zur Kleinteilesortierung mit variabler Facheinteilung Bestehend aus dem systainer® T-Loc I, Deckeleinlage, EPP, 5 mm und Tiefziehteil 3-fach Inkl. 9 Trennstegen zur Unterteilung in 12 variable Fächer Geeignet um unterschiedlich lange Schrauben im systainer® zu verpacken. Abmessungen Fächer: L 325 x B 61 x T 64 mm Material Tiefziehteil: PS-Regenerat Material systainer® ABS Modell: T-Loc Isystainer® Artikelnummer: 80500005 Farbe Korpus, Verschluss und Griff: individuell Konfigurierbar, angepasst auf Ihr Corporate Design

Zentrifugal-Förderer

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine sehr stabile vollverschweißte Stahlkonstruktion. Die oberen Schneidmesser sind zweiseitig verwendbar und die unteren verfügen über 4 Schneiden. Ein stabiler durchgängiger Niederhalter fixiert die Blechtafel dicht vor der Schnittlinie. Materialauflage Der stabile seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie. Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sicheren Halt. Die im Tisch eingelassenen Materialauflagekugeln erleichtern das Werkstückhandling. Ergonomie Mit dem mobilen Fußschalter ist der Bediener flexibel und hat beide Hände frei für sein Werkstück. Für eine gute Sicht auf die Schnittlinie kann der Eingriffschutz auch geklappt werden. Die helle LED-Schnittlinienbeleuchtung wirft einen deutlich sichtbaren Schatten auf die Anrisslinie. Hinteranschlag Der Hinteranschlag kann per Handrad an der Maschinenvorderseite präzise positioniert werden. Der gut zugängliche Arbeitsbereich des Hinteranschlags ist über einen Lichtvorhang gesichert. Optional kann die Maschine zudem mit einem NC-Hinteranschlag bis 1000 mm Länge oder einer Blechhochhaltevorrichtung ausgestattet werden.

Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG 200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung von Kabeln, Litzen und Schlauchmaterialien entwickelt. Zuführgerät ZG200 B2 aktives Zuführsystem Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG 200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung von Kabeln, Litzen und Schlauchmaterialien entwickelt. Mit dem Zuführgerät ZG 200 B2 lassen sich beispielsweise Leitungen von Spulen, Conipacks, aus Kabelfässern, aus Kabelregalen oder Schlauchbunde optimal abziehen und dem nachgeschalteten Verarbeitungsprozess zuführen. Der Vortransport erfolgt dabei über zwei synchron laufende beschichtete Zahnriemen. Feine, grobe oder unrunde Kabel lassen sich kraftvoll und schonend zuführen. Die Umrüstung gestaltet sich einfach und schnell. Für Kabel mit Drall oder hoher Steifigkeit lässt sich das Zuführgerät optional mit einer berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS 1000 D ergänzen. Die DHS-Sensoren erfassen kontinuierlich den Kabeldurchhang und geben entsprechend die Vorschubgeschwindigkeiten vor. Die Kabelspulen müssen leichtgängig gelagert sein. Das ZG 200 B2 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet, die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher und schonend zu verarbeiten. Gleichstromantrieb Das ZG200 B2 kann mit drei verschiedenen Gleichstromantrieben (370, 550 und 750 Watt) ausgerüstet werden. Zusätzlich stehen unterschiedliche Getriebeuntersetzungen für Geschwindigkeiten zwischen 0,9 und 2,1 m/sek zur Wahl, sodass die Zuführgeräte optimal an Ihren Anwendungsfall angepasst werden können. Servoantrieb Das ZG200 B2 kann mit einem Servoantrieb ausgerüstet werden. In diesem Fall ändert sich die Bezeichnung in ZG200 B2 S. Die Geschwindigkeit des ZG200 B2 S liegt bei 2,7 m/sek und eignet sich besonders für den Einsatz mit nachgeschalteter Schneid- und Abisoliertechnik, bei der hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Dynamik erforderlich sind. Darüber hinaus ist der Servoantrieb überaus wartungsarm und die Folgekosten durch erforderliche Instandsetzung gering.

Kleine Schneidemaschine mit pneumatischem Vorschub. Antrieb 3 KW Verzahntes Kreismesser mit 300 mm Durchmesser.

Blechlocher 36,0x112,0mm/24-polig für Stahl komplett mit Zugbolzen: Gr. 1 22ØxSW19mm, Vorbohren 24mm FormCut rechteckig, max. Materialstärke(S235) 2,0mm Artikel Nr. 01001 Bezeichnung Blechlocher 36,0x112,0mm/24-polig für Stahl komplett mit Zugbolzen: Gr. 1 22ØxSW19mm, Vorbohren 24mm FormCut rechteckig, max. Materialstärke(S235) 2,0mm Hersteller ALFRA GmbH Ident 1 01328 Ident 2 110.390 Serie Blechlocher FormCut EAN Code 4030266003770 Preiseinheit je 1 Stück Verpackungseinheit 1 Stück Gewicht 4,7 kg

für die Zuführung von Spanplatten in eine Zerschrederanlage. Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Ein langer After-Sales-Service ist im Maschinenbau unerlässlich. Daher bieten wir einen kundenorientierten Kundendienst, einschließlich Fernwartung und -diagnose über TeamViewer. Alternativ ist auch die Einrichtung einer dauerhaften oder temporären VPN Verbindung möglich, auf die bei Bedarf zugegriffen wird. Ein Großteil der Störungen lässt sich, dem digitalen Zeitalter sei dank, bereits aus der Ferne lokalisieren und beheben. Sollten Fehler nur vor Ort an der Anlage behoben werden können, kommen unsere Servicetechniker selbstverständlich auch zu Ihnen. Dieser Service gilt auch für Industrieanlagen, die nicht von uns stammen. Wir sind da, wenn wir benötigt werden, um Probleme schnell und effizient zu lösen. Dank der meist schnellen Reaktionszeiten (je nach Auslastung und schwere der Störung) können Sie sich darauf verlassen, dass wir alles in unserer Macht stehende tun werden, um die Anlage schnellstmöglich wieder in einen produktionsbereiten Zustand zu versetzen.

Der Cleantower ist eine innovative Lösung zur Aufbewahrung und Organisation von Reinigungsutensilien in industriellen Umgebungen. Mit seinem kompakten Design und der robusten Bauweise bietet der Cleantower eine platzsparende Möglichkeit, Reinigungswerkzeuge effizient zu lagern. Die modulare Bauweise ermöglicht es, den Cleantower individuell an die spezifischen Bedürfnisse Ihres Unternehmens anzupassen, was die Flexibilität und Funktionalität erhöht. Der Cleantower trägt dazu bei, die Sauberkeit und Ordnung in Ihrem Betrieb zu verbessern, indem er eine zentrale Anlaufstelle für alle Reinigungsutensilien bietet. Durch die Implementierung des Cleantowers in Ihre Arbeitsumgebung können Sie die Effizienz Ihrer Reinigungsprozesse erheblich steigern. Der Cleantower ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen tägliche Beanspruchung gewährleisten. Diese Investition in die Organisation und Sauberkeit Ihres Unternehmens trägt dazu bei, eine produktivere und sicherere Arbeitsumgebung zu schaffen, die sowohl den Mitarbeitern als auch dem Unternehmen zugutekommt.