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Zur Verarbeitung von Blindniete bis Ø 4,8 mm mit glattem Nietdorn bis Ø 2,9 mm Das RIV 536 ist ein hydropneumatisches Werkzeug zur Verarbeitung von Blindniete, dessen schwenkbarer Kopf es erlaubt Blindniete an schwer erreichbaren Stellen zu verarbeiten. Der Kopf des Werkzeugs ist um 360° drehbar und kann von 0° bis 180° gekippt werden. Somit können Blindniete aus jedem Winkel gesetzt werden

Schraubständer mit und ohne X/Y - Koordinaten - Positionsüberwachung • Vollzähligkeitsprüfung der Schrauben • Abarbeiten einer vorgegebenen Reihenfolge, mit möglicher • Zuordnung Schraubprogramm • Zuordnung Schrauber • Bedienungsfreundliche Strukturen • Arbeits- und Schraubablauf ist vorgesehen • flexible Arbeitsstrukturen möglich • PokaYoke = Narrensicher, mittels technischer Vorkehrungen • Steuerung zusätzlicher E/A durch POSCO 500 - Ablaufsteuerung • Zusätzliche Schnittstellen für Scanner / Drucker / PDE-Anbindung usw. durch POSCO Vision - System

Durchmesser 30 mm, Länge 115 mm

Sicken- und Bördelmaschine mit Motorantrieb Stufenlose Verstellung, Bedienungmit Fusspedal Zubehör: 1 Rollenpaar zum Bördeln, 1 Rolenpaar zum Schneiden Optional: Pneumatische Wellenbetätigung Sonderrollen Artikelnummer: 613 Gewicht: 575 kg Biegeleistung: 3/2,5/2 mm Ausladung: 450x500x550 mm Achsabstand: 100 mm Drehzahlen Anz.: 2 Drehzahlen: 6-33 U/Min. Motorleistung: 1,8 KW

Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück zur Kennzeichnung ätzender Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Artikelnummer: 1038.0084 Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 250g hat eine maximale Formfläche von 2.450 mm x 1.450 mm. UA 250g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 250g hat eine maximale Formfläche von 2.450 mm x 1.450 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: 2.450 mm X 1.450 mm Formteilhöhe: max. 700 mm

Seit mehr als 40 Jahren produzieren wir eigene Diamantwerkzeuge. Produkte Produktion Wiederverkäufer Verfahrenstechnik

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere

Wir sind Ihr Anbieter für mehrlagige Nassklebe-Etiketten. Für den Anwender ist die Handhabung sehr einfach. Eine Anfasslasche erlaubt das einfache Öffnen und Schließen des Nassleim-Etiketts. Wir sind Ihr Anbieter für mehrlagige Nassklebe-Etiketten. Mehrlagige Selbstklebe-Etiketten, sogenannte Multilayer-Etiketten werden bereits häufig eingesetzt, wenn der zu Verfügung stehende Platz zur Kennzeichnung auf dem Produkt nicht ausreicht. Viele haben jedoch keine Spendevorrichtung für Selbstklebe-Etiketten und sind daher weiterhin auf die Nassklebe-Etiketten angewiesen. Aus diesem Grund haben wir unsere Erfahrung aus dem Bereich der Selbstklebe-Etiketten genutzt und zusammen mit Partnerfirmen voll funktionsfähige, mehrlagige Nassklebe-Etiketten entwickelt. Die Etiketten lassen Sich wie normale Nassklebe-Etiketten mit Leim oder alternativ mit Heißleim vom Stapel aus verarbeiten. Zu sehen ist die mehrlagige Nassleim-Etikette am häufigsten bei Tierfutter Produkten. Diese Branche hat früh den Vorteil bei der Dosenetikettierung entdeckt und nutzt bereits häufig mehrlagige Etiketten bei 200g, 400g und 800g Dosen. Weitere Firmen nutzen die Etiketten z.B. zur Beklebung von Spraydosen. Der Anwendungsbereich der Etiketten ist groß und kann in jeder Brache zum Einsatz kommen, wo bereits Standard-Nassklebe-Etiketten eingesetzt werden. Für den Anwender ist die Handhabung sehr einfach. Eine Anfasslasche erlaubt das einfache Öffnen und Schließen des Nassleim-Etiketts. Auch nach mehrmaligem Öffnen und Schließen bleibt die Funktionalität erhalten und Ihr Produkt sieht noch gut aus. Für Ihre Logistik bietet ein mehrlagiges Nassklebe-Etikett ebenfalls viele Vorteile. Sie können mehrere Sprachen in ein Etikett setzen und somit für größere Länderkreise nur eine Abfüllung vornehmen. Je nach Nachfrage können Sie dann Ihr Produkt direkt aus dem Lager in das jeweilige Land versenden. Vor der mehrsprachigen Lösung musste man häufig für jedes Land eine extra Abfüllung mit entsprechenden Mengen vornehmen. Rufen Sie uns gerne an und lassen Sie sich beraten.

Hersteller PEISELER / Rundteilapparat vertikal Artikelnummer: 371 Gewicht: 100 kg Gewicht ca.: 100 kg Abmessungen: 280x480x460 mm Aufspannfläche: Ø 350 mm Teilung: 15 ° Grad

Kühlschmierstoff für die Aluminiumbearbeitung (MMKS). Bietet gute Schmiereigenschaften bei fast rückstandsfreier Verdunstung. Kühlschmierstoff für Minimalmengenkühlschmiersysteme (MMKS) Minimale Produktrückstände bei guter Kühl- und Schmierleistung. Für spangebende und spanlose Bearbeitungen von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen und vieler Kunststoffe. iTEC-M 3000 kann überall dort eingesetzt werden, wo eine gute Schmierung bei guten Verdunstungseigenschaften gewünscht ist, wie z.B. bei der Bearbeitung von Guss und Nichteisenmetallen oder der leichten Zerspanung von Stahl. - Für leichte Umformarbeiten wie z.B. Stanzen, Umformen und Biegen sowie spangebende Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen und Bohren. Auch für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen (HSC) geeignet. - Geeignet für die Bearbeitung von Gusseisen/ Grauguss, Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Buntmetallen, Titan oder niedrig legiertem Stahl. - iTEC-M 3000 verhindert die Bildung von Aufbauschneiden und eignet sich somit besonders für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen. Anschließende Wärmebehandlungen können ohne vorangehende Teilereinigung durchgeführt werden. - Bewährt zum Sägen von Guss, niedrig legiertem Stahl und Aluminium. - Die Werkstücke sind nach der Bearbeitung relativ trocken, d.h. eine Reinigung vor der Weiterverarbeitung kann i.d.R. entfallen. - Universell einsetzbar: kein Produktwechsel notwendig bei Materialwechsel. - Erzeugt gute Oberflächengüten. - Garantiert lange Werkzeugstandzeiten. - Bildet keine Verfärbungen bei Nichteisenmetallen (Kupfer, Messing). - Einsetzbar in allen marktgängigen Minimalmengenkühlschmiersystemen. - Greift O-Ringe und Kunststoffe der iTEC-Systeme nicht an. Gewicht: 8,9 kg Abfüllung: 10 Liter-Kanister

Ob Voreinstellgerät oder Kaltluftdüse- in diesem Bereich zeigen wir Ihnen unsere Auswahl im Bereich Maschinenzubehör. Suchen Sie ein komplettes Ausstattungspaket? Dann sprechen Sie uns zum Thema Maschinenausstattung mit z.B. folgenden Komponenten an: • Werkzeugvoreinstellung • Montagehilfen • CNC-Betriebseinrichtung • Toolsystem-Werkzeugausgabesysteme • Band-/Scheibenskimmer • 3D Taster • Optische/Analoge Messgeräte Bitte beachten Sie auch die Seite Spannlösungen, die ebenso zur Maschinenausstattung gehören.

Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Werkzeuge und Formen, Elektrodenkonstruktionen Wir bieten Beratung, Entwicklung und Bau von innovativen Werkzeugen und Formen für Kunststoffanwendungen. Maßgeschneiderte Spritzgießformen, die technisch und wirtschaftlich überzeugen. Schnelligkeit und Flexibilität sind unsere besonderen Stärken, so dass auch komplexe Wünsche unserer Kunden termingerecht erfüllt werden können. Die Entwicklung läuft unter Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware SolidWorks, Cimatron E, Moldex3D. Spritzgieß-Simulationen mit Moldex3D und Bauteilentwicklung mit Festlegung des optimalen Anspritzpunktes. Verzugssimulationen mit Moldex3D. Optimale Kühlung der Form mittels modernster Konturkühlung mit Moldex3D. Spritzgießprozess Parameter mit Moldex3D. Im Bereich der Eletrodenkonstruktion bieten wir Ihnen folgende typischen Leistungen: Prototyping mit Musterteilen und Kleinserien in kürzester Zeit einschließlich 3-D-Druck, Pilotformen mit optimierten Kunststoffteilen für die späteren Serienformen. Unsere Leistungen im Überblick: Projektierung und Dokumentation. Erstmusterprüfberichte. Präzisionswerkzeuge. Spritzgießwerkzeuge für PA, PPS, PBT, PEI, PEEK, Silikon, LSR. Prototypenwerkzeuge. Musterwerkzeuge. Kleinserienwerkzeuge. 2K-Spritzgießwerkzeuge. MID-Technologie. Mikrospritzgießwerkzeuge. Druckgussformen. Stanzformwerkzeuge. Umformwerkzeuge. Formen bis 2.500 kg Eigengewicht. Werkzeugkomponenten, Werkzeugteile (Formteile, Ersatzteile etc.). Handhabungseinheiten für Handlingssysteme. Instandhaltungsarbeiten. Wartungsarbeiten. Lohnfertigung. Für den Werkzeug- und Formenbau ist in unserer Fertigung beste Technik für maximale Präzision im Einsatz. Das fest integrierte Qualitätsmanagement in allen Prozessschritten sichert optimale Ergebnisse. Im Netzwerk mit unseren zuverlässigen Partnern bieten wir Ihnen gerne auch umfangreiche Lösungen als Full-Service-Dienstleistung an. Sie haben Fragen zu unserem Leistungsangebot?

SSP produziert und vertreibt hochwertige rotierende Instrumente und Werkzeuge. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen Gold- und Silberschmiede, Hörgerätetechniker, Podologen und Nailartisten, sowie Dentaltechniker und Optiker. Unser umfangreiches Sortiment zeichnet sich durch Langlebigkeit und hohe Qualität aus. Die innovativen Lösungen in der Werkzeugtechnik werden den speziellen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht. Verschaffen Sie sich einen Überblick über unser breites Sortiment von Polierern, Fräsern und Schleifwerkzeugen. Die herausragende Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte wird Sie begeistern. Schmuck Hohe Ansprüche in kreativer Gestaltung und Design sowie die Verarbeitung verschiedenster Materialien erfordern innovative Ideen im Werkzeugbau. Eine hohe Qualität und Langlebigkeit unseres breiten Sortiments an Polier-, Schleif- und Fräswerkzeugen werden Ihren hohen Ansprüchen gerecht. Uhren Feinst-Bearbeitung und hohe Ansprüche an Kreativität und Design in Kombination mit hoher Standfestigkeit und Genauigkeit zeichnen unsere Polier-, Schleif- und Fräswerkzeuge aus. Nagelpflege / Beauty Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl an verschiedenen Fräs- und Schleifaufsätzen für die Nagel- und Fußpflege. Wir überzeugen durch unsere hohe Qualität und Standfestigkeit. Dies erleichtert und verbessert Ihre Arbeit am Kunden. Akustik / Optik Hohe Langlebigkeit und Qualität unseres breiten Sortiments an Fräsern, Polierern und Schleifwerkzeugen verbessert und erleichtert Ihre Arbeit im Labor. Innovative Werkzeuge verhelfen Ihnen zu schnellen und genauen Endergebnissen. Feinmechanik Unser breites Sortiment an Fräs-, Schleif- und Polierwerkzeugen wird Ihnen die Arbeit erleichtern. Durch hohe Standfestigkeit und Qualität wird unser Werkzeug ein guter Begleiter durch den Arbeitsalltag.

Elektrische Tafelscheren der MS-Serie ermöglichen aufgrund ihrer Bauweise eine schnelle Hubfolge bei besten Schneidergebnissen (bis 4mm). Wartungsfreie Elektromotoren sowie eine Vielzahl an Sonderzubehör machen diese Maschine zu einer Lösung für vielfältige Anforderungen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Nummerierte Etiketten mit variabler und fortlaufender Nummerierung im Digitaldruck. Freie Formatwahl. Stückzahl ab Mindestbestellmenge beliebig. Bei labelprint24 kalkulieren Sie viele verschiedene Arten an nummerierten Etiketten wie Etiketten mit Barcodes, Nummerierungen, QR Codes, oder anderen Codierungen ganz einfach online. Optional bieten wir Ihnen auch Barcode Prüfung für empfindliche Kassensysteme an. Arten von nummerierten Etiketten: - Barcode-Etiketten - Industrieetiketten - Strichcode-Etiketten - Wagenetiketten - QR-Code Etiketten - EAN-Etiketten Nützliche Anwendungen für Etiketten mit Nummern gibt es viele: So werden fortlaufend nummerierte Etiketten zur Produktkennzeichnung auf Verpackungen benötigt, markieren Lageretiketten Regalfächer in Lagerhallen oder ermöglichen Ordneretiketten die eindeutige Auffindbarkeit von abgelegten Dokumenten in Büro. Ohne nummerierte Etiketten würde es die moderne Warenwirtschaft nicht geben! Größe: 100% freie Formate Höhe: Maßfertigung Breite: Maßfertigung

Die Aufbereitung von Alufelgen beinhaltet unter anderen: Bordsteinschäden reparieren - Felgenbetten polieren - Hochglanz-Verdichten

Ersatzteile sowie Verschleißmaterial für die von uns angebotenen Produkte, z. B. Rasenmäher, Bagger, Gabelstapler, Arbeitsbühnen, Anhänger Wir haben ein großes Lager für Verschleiß- und Ersatzteile in dem wir über 200.000 Artikel sofort zur Verfügung haben. Dazu gehören Öl, Filter, Schrauben, Muttern, Stecker, Steckdosen, Bowdenzüge, Keilriemen, Dichtungen, Messer, Verschleißschienen, Schürfschienen, Halterungen, Befestigungen, Kleber, Dichtmasse, Dichtmittel, Ölfilter, Dieselfilter, Kraftstofffilter, Ersatzmesser, Ölablassschrauben, Partikelfilter, Laufrollen, Räder, Schläuche etc. Wir suchen Ihnen auch gerne das passende Ersatzteil für Ihre Maschine raus und bestellen wenn nötig für den nächsten Morgen! Fragen Sie einfach nach, wir helfen Ihnen gerne!

Polieröle , Läppöle ,Pasten, Diamantpulver, Läppflüssigkeiten, ,Suspensionen ,Edelkorund ,Siliziumkarbid ,Aluminiumoxid Borkarbid, Reinigungsmittel

TJEP ULTRA GRIP 40 Bindemaschine 12-40mm Die 3. Generation der Marke TJEP. Nochmalige Performancesteigerung durch 18 V-4Ah-Lithium-Ionen-Akkupower sowie einen neuartigen bürstenlosen Motoren. TJEP ULTRA GRIP 40 Bindemaschine 12-40mm Die 3. Generation der Marke TJEP TJEP ULTRA GRIP 40 ist die 3. Generation Bindemaschinen der Marke TJEP und eine Weiterentwicklung unserer erfolgreichen XP-Bindemaschinen. Alle Erfahrungen der bisherigen Geräte-Generationen sind bei der Entwicklung der neuen ULTRA GRIP Serie berücksichtigt worden. Sowohl Bindegeschwindigkeit und auch die Bindequalität haben ein neues Level erreicht. Nochmalige Performancesteigerung durch 18 V-4Ah-Lithium-Ionen-Akkupower sowie eine neuartige, verbesserte bürstenlose Motorentechnologie mit geringerem Energieverbrauch verspricht der Hersteller als wesentliche Merkmale für das neue Bindegerät. Eine optimierte und ergonomische Haptik mit gummierter Griffzone für die professionelle Anwendung sowie ein anwenderfreundliches Handling mit einem »Slide In«-Akkusystem sind werden in der Mitteilung als wichtige Eigenschaften und Bestandteile genannt. Die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit bietet nach eigenen Angaben gegenüber manuellen Bindungen eine erhebliche Zeitersparnis beim Binden auf der Baustelle oder bei industriellen Werksanwendungen. Die Bindungen können wahlweise 2- oder 3-fach ausgeführt werden. Das neu entwickelte Nasen- und Griffdesign optimiert den Zugang zum Werkstück. Der 18 V und 4Ah starke Li-Ion-Slide-In-Akku garantiert eine lange Betriebsdauer. Die bürstenlosen Motoren sorgen für schnelle und effiziente Bindevorgänge. Mit lediglich 0,6 bis 0,8 Sekunden pro Bindung arbeiten diese noch effizienter. Die hochwertigen und straffen Bindungen garantieren, dass Sie Ihre Arbeit ohne Störungen verrichten können. Die Vorteile der neuen TJEP ULTRA GRIP 40: Die TJEP ULTRA GRIP Serie ist über alles betrachtet ein Garant für beste Gesamtwirtschaftlichkeit beim Binden von Bewehrungseisen oder Ähnlichem. Produktvorteile Bürstenloser 18V Motor Geschlossenes Getriebe für zusätzliche Stärke Längerer und schmalerer Griff für eine bessere Ergonomie 18V 4Ah Li-Ion Slide-in-Akku Schnelle und feste Bindungen Einfacher Zugang zum Werkstück verbunden mit langer Lebensdauer durch optimierte und robuste Konstruktion Ca. 4.000-5.000 Bindungen pro Akkuladung. Lieferung mit 2 Li-Ion-Slide-In-Akkus, Ladegerät und 2 Rollen Draht in robustem Kunststoffkoffer Buchse für elektronischen Verlängerungsarm Verarbeitet TJEP ULTRA GRIP WIRE Verwendung Bewehrungseisen, Fußbodenheizungsrohre, usw. Anwendungsbereiche (z.B.): Fertigteile, Betonfundamente, Fußbodenheizung, Böden, Wände. Betonkerntemperierung, Leerrohre usw. Lieferumfang: mit 2 Li-Ion-Slide-In-Akkus, Ladegerät und 2 Rollen Draht in robustem Kunststoffkoffer

Material bis 10 mm: Abkantlänge max. 1800 mm Material ab 10 – 30 mm: Abkantlänge max. 750 mm Alle thermoplastischen Kunststoffe (z. B. Acrylglas, Polycarbonat, PET, PETG) lassen sich verformen und biegen. Für das Warmverformen kommen in unseren modernen Biegemaschinen neueste Quarzstrahler zum Einsatz. Diese bringen das Material in kürzester Zeit auf die gewünschte Umformtemperatur. Unsere jahrelangen Erfahrungen ermöglichen es uns, komplexe Abkantungen von Kunststoffen vorzunehmen und je nach Anforderung die benötigte Verarbeitungsart anzuwenden. ​

Die Prozessoptimierung spielt in der modernen Fertigung eine immer bedeutendere Rolle. Für bestimmte Fertigungsprozesse optimierte Sonderwerkzeuge ermöglichen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung, flexibler Arbeitsmethoden und leistungsfähiger Technik können wir Ihnen die optimalen Werkzeuge kostengünstig anbieten. Unser Ziel ist es, die Bearbeitungsprozesse in Ihrem Unternehmen nachhaltig zu optimieren. Von der kostengünstigen Umarbeitung eines Standardwerkzeugs bis hin zu logarithmisch hinterschliffenen Walzenfräsern ist vieles möglich. Wir fertigen Ihre Werkzeuge nach Zeichnung, Skizze, Muster, Werkzeug- oder Bauteilzeichnung. Neue Sonderwerkzeuge entwickeln wir in enger Abstimmung mit Ihnen unter Nutzung modernster Konstruktionstechnik. So stellen wir sicher, dass Sie für Ihren Bedarf das optimale Werkzeug erhalten. Die Fertigung der Werkzeuge erfolgt auf unseren Hightech-Werkzeugschleifmaschinen mit höchster Präzision, Reproduzierbarkeit und zu marktgerechten Preisen. Unsere fachkundigen Mitarbeiter beraten Sie gerne zu unseren Möglichkeiten.

Die Werkzeugbau LEISS GmbH zählt seit 1994 zu den weltweit erfolgreichen Herstellern von Extrusionsblaswerkzeugen und Streckblaswerkzeugen aus Stahl oder Aluminium für technische Teile sowie Verpackungshohlkörper der Produktionsbereiche Automobil-, pharmazeutische, chemische sowie kosmetische Industrie. Kerngeschäft ist die Entwicklung neuer Verpackungsdesigns in enger Abstimmung mit unseren Kunden und die anschließende Konstruktion sowie Fertigung der entsprechenden Werkzeuge und Peripheriekomponenten zur wirtschaftlichen Herstellung der neuen Verpackungen. Weiterhin führen wir eine umfangreiche Serviceabteilung zur Reparatur und Wartung von bestehenden Blasformen aus eigener oder externer Fertigung. Pro Jahr fertigen wir ca. 250 Neuwerkzeuge mit insgesamt ca. 1000 Kavitäten sowie die entsprechend dafür notwendigen Peripherieteile, Zubehör wie z. B. Blasdorne, Masken/Stanzen und Düsen/Kerne. Kundennähe und Flexibilität sowie die Unterstützung in technischen Fragen sind Teile unserer Unternehmensstrategie. Dies, gepaart mit Termintreue und einer stetigen Qualitätssicherung, macht uns zu einem verlässlichen Lieferant und Partner der kunststoffverarbeitenden Industrie! Um unseren Kunden auch zukünftig die bestmöglichste Unterstützung zukommen zu lassen, entschlossen wir uns 2012 zur Vergrößerung unserer aktuellen Produktionsfläche durch einen Erweiterungsbau. Die Endprodukte unserer Entwicklung kommen in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, der Automobil- sowie chemischen Industrie zum Einsatz.

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

- Kleine Werkzeugschränke für kleine Werkzeuge - große Werkzeugschränke für großes Werkzeug - Werkzeugschränke mit und ohne Fachböden - Materialschränke mit vielen Kästen zur Aufbewahrung von Kleinteilen - Schubladenschränke

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, Funkenerosion Senkerodieren Mit der neuen COMPETITION-Baureihe stellt OPS-INGERSOLL die Weiterentwicklung der seit Jahren erfolgreichen Gantry Eagle-Baureihe vor. Nachdem wir vor 2 Jahren mit der G5 PRECISION bereits das Top-Produkt mit dem neuen Feinstschlicht-Generator POWERSPARK vorgestellt hatten, erhält nun die COMPETITION-Reihe den gleichen Generator und die neue Steuerung PowerSpark ONE. Damit kommt die neue Erodier-Technologie mit einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis nun für einen größeren Kundenkreis auf den Markt. Senkerosion EDM erodieren, CNC Funkenerosionsmaschine, Senkerodiermaschine Präzisions Erodieremaschine Funkenerosions In Verbindung mit dem neuen PowerSpark EDITOR, dem Off-Line-Programmiersystem, erhält der Kunde nicht nur unsere neue Hochleistungstechnologie mit der führenden Grafittechnologie, sondern auch eine völlig überarbeitete Kupfertechnologie für höchste Ansprüche, für solche Kunden, welche nicht mit Grafit arbeiten wollen oder können oder für bestimmte Bearbeitungen, bei welchen Kupferelektroden nach wie vor Vorteile haben können. Die neue COMPETITION-Baureihe wird es in 2 Größen geben, der G50 und G80 Competition.

Damit Ihre Anlage gut betreut wird, sichern wir die regelmäßige Wartung und Instandhaltung ihrer Installation ab. Mit unseren Serviceverträgen erhalten Sie Sicherheit und können Ausfälle minimieren und vermeiden. Regelmäßige Wartungen reduzieren Reparaturen und vorzeitigen Verschleiß. Gut geschulte Service-Mitarbeiter leisten typische Wartungsarbeiten, auch an Fremdfabrikaten, außerdem: wiederkehrende Dichtigkeitsprüfungen, Anlagenpflege und Kennzeichnung im Anlagenlogbuch.