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In unserem eigenem Werkzeugbau stellen wir Folgeschnittwerkzeuge für unsere Beutler Presse oder Stanzbiegewerkezeuge für unsere Bihler Automaten her. Von der Entwicklung bis zur Serienfreigabe unterstützen wir unsere Kunden mit unserem Knowhow um das beste Preis-Leistungsverhältnis zu erzielen. Kurzfristig können Muster oder Prototypen vorab geliefert werden.

Mit viel Erfahrung unterstützen unsere Werkzeugbauer das Konstruktionsteam in der Entwicklung. Sie setzen diese Erfahrung aber auch in den Prozessen der Teilenachbearbeitung an den CNC-Maschinen ein. Unsere eigene Härterei ermöglicht es uns Werkzeugbestandteile selber zu härten und Kundenteile im Anlassofen anzulassen.

Mit unseren modernsten CAM unterstützten Bearbeitungsmaschinen verfügen wir im Werkzeugbau über einen durchgängig leistungsfähigen Maschinenpark. Wir sind in der Lage, alle anspruchsvollen Bearbeitungen im eigenen Hause durchführen: z.B. Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren, Wärmebehandlungen, Löt- und Schweissarbeiten. Dank unserer Autonomie und Flexibilität können Aufträge schneller und günstiger erledigt werden.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität.

In der GFK Verarbeitung setzen wir für Serienteile das SMC Heisspressen ein (SMC: Sheet Moulding Compound). Zur Herstellung von GFK Formteilen stehen Pressen mit bis zu 2000 Tonnen Schliesskraft zur Verfügung. Die sehr hohen Schliesskräfte in der GFK Verarbeitung erfordern robuste Stahlwerkzeuge. Diese Werkzeuge werden in enger Zusammenarbeit mit externen Werkzeugbauern hergestellt. Stahlwerkzeuge ermöglichen hohe Standzeiten (> 50‘000 GFK Formteile). Zur Verarbeitung von speziell glatten oder strukturierten Oberflächen werden hartverchromte Werkzeuge eingesetzt.

Werkzeuge, die wir in unserer Fabrikation einsetzen, stellen wir mit Vorzug selber her. Unsere Kunden profitieren in hohem Masse. Nicht zuletzt, weil sich dadurch die Lieferfristen massiv verkürzen. Herzstück unserer Werkzeugmacherei ist die CNC-Drahterodieranlage zum Bau von Folgeschnittwerkzeugen. - CNC-gesteuertes Erodieren, Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Sägen etc. - Eigener Härteofen mit max. 350mm Werkstücklänge bringt Kapazität und Flexibilität - Herstellen von Werkzeugen für Einlege- und Tiefziehoperationen sowie Folgeschrittwerkzeuge, Hilfs- und Schweisslehren - Optimierte Fertigungsprozesse zwischen Konstruktion und Werkzeugbau aufgrund schlanker Schnittstellen zwischen CAD- und CNC-Arbeitsplätzen - Erfahrene, langjährige Werkzeugmacher garantieren qualitativ hochwertige Werkzeuge

Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Dabei konstruieren wir ihre Spritzgusswerkzeuge in höchster Präzision. Unsere Konstrukteure verarbeiten ihre Daten auf CAD/CAM. Die kurzfristige Herstellung von Versuchswerkzeugen und Modellen ist für uns selbstverständlich. Unsere spezialisierten Werkzeugmacher sowie die moderne Einrichtung im Formenbau mit CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen eine einwandfreie und rasche Anfertigung Ihrer Werkzeuge. Auch für Werkzeugunterhalt und Revisionen mit kurzer Durchlaufzeit sind wir bestens eingerichtet. Zur Reinigung der Spritzgusswerkzeuge steht uns eine Ultraschallreinigungsanlage zur Verfügung.

Unser Erfahrener Werkzeugbau konstruiert und fertigt genau die Werkzeuge für Ihr Produkt. Schnell, flexibel, genau und zuverlässig. Im Werkzeugbau werden komplexe Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktionsverfahren hergestellt. Diese Werkzeuge dienen der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt usw. Werkzeuge sind in der Regel Einzelanfertigungen und deshalb sehr aufwändig. Bei Egro entstehen hochqualitative, innovative Lösungen, die den Kunden einen Produktivitätsvorsprung im Wettbewerb ermöglichen. Der Werkzeugbau wird in folgende Spezialgebiete unterteilt: - Umformwerkzeuge, Stanzwerkzeugbau, Ziehwerkzeuge, Drückwerkzeuge - Vorrichtungsbau - Lehrenbau

Mit dieser Maschine werden in der Produktion die Stege in der benötigten Längen und Stückzahlen abgelängt. Isolierstege – auch Thermal Break strips oder Isolatoren genannt – welche einfachere Geometrien aufweisen, werden oft auch auf Rollen verkauft. In der Produktion werden sie in der benötigten Länge und Stückzahl abgelängt. Die Verwendung von Isolierleisten auf Rollen umgeht das Lagern und Verwalten von verschiedenen Längen und reduziert somit den Lagerplatz. Zudem ist man flexibler und kann schnell auf alle Leistenlängen zugreifen.

Haupt- und Gegenspindel (Durchlass 102 mm), 3500 U/min Motorfrässpindel YB-Achse, HSK63, 12000 U/min, Werkzeug-Magazin 2 x 40 Plätze Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen Werkzeugstationen 6000 U/min, VDI40 Futtergrösse 315 mm, 1400 mm Drehlänge

Der BioSealer® ist ein vollautomatisches Gerät für die Herstellung dauerhaft haltbarer, auslaufsicherer Schweissnähte an thermoplastischen Schläuchen. In biopharmazeutischen Herstellungsprozessen müssen Systeme, beziehungsweise deren Verbindungen, oft getrennt werden, was mit hohen Risiken verbunden ist. Bereits 2005 haben wir diese Problematik mit einer Eigenentwicklung gelöst und sind mit einem Gerät auf den Markt gekommen, welches diesen Prozess automatisiert, stabiler und sicherer macht. Mit dem etablierten Biosealer® TC sind wir mittlerweile in der zweiten Generation auf dem Markt. Das Gerät ist eine Eigenentwicklung und wird in Schachen bei Luzern gefertigt, den hohen Qualitätsansprüchen entsprechend geprüft und unserem Partner verkaufsfertig angeliefert. Für Marketing und Verkauf führen wir eine langjährige Kooperation mit dem deutschen Pharma- und Laborzulieferer Sartorius Stedim Biotech.

Hier liegen unsere Stärken in der Herstellung Komponente und Baugruppen für Laboranalysegeräte und im Endoskopiebereich sowie im Markt für Power Tools.

Galvanisch gebundene CBN-Scheiben sind bestens geeignet für die Vorbearbeitung in Serienproduktionen. • Formschleifscheiben und Schleifglocken für den Einsatz in Medizinaltechnik, Automobilindustrie und Maschinenbau • Messerschleifscheiben für die Messerbearbeitung und das Nachschleifen jeglicher Profile • Profilscheiben zum Entgraten und Vorschleifen Die Vorteile sind: • kein Abrichten (keine Nebenzeiten) • mehrfache Wiederbelegung möglich • enorme Abtragsleistung

Cremo ist das zweitgrösste Milchverarbeitungsunternehmen in der Schweiz und beschäftigt rund 800 Mitarbeitende. zeintra unterstützt das Unternehmen seit Jahrzehnten mit hochwertigen Bürsten zur Käsepflege. Cremo-Produkte haben bestimmt schon viele von uns genossen. Pro Jahr gelangen rund 4200 Tonnen Käseprodukte in den Detailhandel der Schweiz (600 Tonnen Greyerzerkäse, 2000 Tonnen Raclette-Käse, 1000 Tonnen Freiburger Vacherin, 600 Tonnen Emmentaler-Käse). Das Unternehmen gewann mehrere Male den World Cheese Award mit dem Titel für den «besten Käse der Welt», so auch 2015 mit dem Gruyère Premier Cru! Eine Meisterleistung. Die innovativen Westschweizer stellen die verschiedensten Milchprodukte her: Käse, Butter, Joghurt und Milchpulver – alles in bester Schweizer Qualität. Produziert wird in der ganzen Westschweiz, von Lucens im Kanton Waadt bis Villars sur Glâne in Fribourg. «Wir setzen auf Frische und Natürlichkeit – der edle Rohstoff Milch muss von einwandfreier Qualität sein, um qualitativ hochstehende Milchprodukte herstellen zu können», erzählt Herr Brasey, technischer Leiter Cremo-Standorte. Partnerschaft Seit mehreren Jahren liefert zeintra hochwertige Bürsten zur Käsepflege an das Westschweizer Unternehmen und hat dadurch an vielen Cremo-Standorten zur Verbesserung der Käsepflegemaschinen beigetragen. Als kleines dynamisches Unternehmen passt sich Zeintra den Bedürfnissen des Kunden an. Flexibilität ist gefragt, um das innovative Unternehmen gut zu bedienen. «Das ist unsere grosse Stärke. Wir können auf langjährige Erfahrung zurückgreifen und agieren als kleines, dynamisches Unternehmen flexibel und unkompliziert», erzählt Dominique Cerantola, der als Kundenberater für Zeintra in der Westschweiz tätig ist. «Unsere leistungsstarken Bürsten sorgen für mehr Qualität in der Reinigung und Pflege. Wir freuen uns, auch in Zukunft ein starker Partner zu bleiben.»

Stahldraht mit rundem Holzgriff Andere Abmessungen und Besatzmaterialien nach Angaben oder nach Zeichnung

Gewöhnliche Folgeschnittwerkzeuge verursachen oft hohe Unterhaltskosten. Vermeiden Sie dieses Risiko mit dem präzisen Stanzwerkzeugbau unserer Hametec AG. Unsere Spezialisten entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie überdurchschnittlich wartungsarme Folgewerkzeuge – komplett unter einem Dach! Wie erreichen wir diese Qualität? Wir nutzen ein 3D-CAD mit Streifenlayout und Abwicklungen von Biegungen. Die Daten komplizierter Konturen (etwa Freiformflächen) können wir direkt vom 3D-CAD an unsere CAM-Programmiersoftware senden. Anschliessend stellen unsere 5-Achsen-Simultan-Fräsmaschinen die Folgeschneidwerkzeuge her. Für eine maximale Funktionsgarantie und Zeitersparnis erproben wir die Ergebnisse direkt in unserer Stanzerei – dafür stehen uns Anlagen bis 100 Tonnen Stanzkraft zur Verfügung. Was unterscheidet unseren Stanzwerkzeugbau von vielen Mitbewerbern? Hauseigene Lohnfertigung im Stanzen So wissen wir genau, welche Probleme unausgereifte Stanzwerkzeuge bereiten. Umso grösseren Wert legen wir auf akkurateste Ergebnisse mit kurzen Einrichtzeiten und geringem Unterhaltsaufwand. Rundum geschultes Team Unsere Mitarbeiter besitzen sämtliche Fähigkeiten, die der Stanzwerkzeugbau erfordert – von der Entwicklung über die 3D-Konstruktion bis zur Fertigung und Abstimmung der einzelnen Werkzeuge. Schneller und wirtschaftlicher als ein reiner Werkzeugbau Dieses Ziel erreichen wir durch unsere CNC-Lohnfertigung. Lassen Sie sich von uns termingerecht Ihre wartungsarmen Folgeschnittwerkzeuge erstellen.

Die Frischwasserstationen der BMS garantieren geringen Platzbedarf, Hygiene sowie eine lange und wartungsfreie Lebensdauer. Mit der Frischwasserstation wird nur das momentan benötigte Wasser aufgewärmt. Es muss kein Trinkwasser gelagert werden. Dadurch können sich Legionellen kaum vermehren. Dank der patentierten Temperaturregelung und der speziellen Schaltung ist eine wärmebedingte Verkalkung der Frischwasserstationen praktisch auszuschliessen und somit eine lange Lebensdauer gewährleistet.

Zu unseren Spezialitäten gehört die Herstellung von einbaufertigen Walzen bis 3000 mm, welche wir bei uns im Haus auswuchten, schleifen, schweissen oder passgenau einschrumpfen. Max. Drehdurchmesser 350 mm Max. Drehlänge 3000 mm

Das einzigartige Design ist ideal frü den Transport von schwer zu fluidisierenden Pulvern und Trockenpulververmischungen. Für schwer fluidisierbare Pulver. Sie wollen zur Entmischung neigende Pulver wirtschaftlich verarbeiten? Das System OptiFlex Pro S ist genau richtig für Sie! – Behälter mit einzigartigem Rührwerksystem und 18 kg Fassungsvermögen – Verarbeitet schwer fluidisierbare Pulver – Verhindert Entmischungen – Restlose Verarbeitung kleiner Mengen – Komplette Entleerung von Restpulver

Die halbautomatische FS 500er-Serie mit Dreharm und Mehrfachprogrammen ist ideal für unstabile Paletten. Palettenhöhe: Standard: max. 2500 mm Option: max. 3000 mm Palettengrösse: Bedienmaterial: Standard: OP2 (99 Programme) Schlitten: Standard: Magnetbremse C4 Option: Mech, Bremse C2 FS580: Ein-Motor Prestretch C6 FS585: Zwei-Motor Prestretch C7 Dehnung und Vorreckung: Standard: bis 100% Schlitten C6: 150/200/250% Schlitten C7: bis 120-350% Folienstärke / Folienbreite: Maschinenstretchfolie 9 - 35 my / 500 mm Wandmontage: Ohne Stützmast möglich Weitere Optionen: Schneidevorrichtung Schnurbildung Fernbedienung Linienintegration (FS 500A) Fördersysteme (FS 500A) Siemens PLC

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT2 Rohr Ø innen: 32-61,7 mm Rohr Ø außen: 73 mm Ø Mast: 68/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT3 Rohr Ø innen: 32-110,8 mm Rohr Ø außen: 114,3 mm Ø Mast: 120/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT1 Rohr Ø innen: 19,1-33,8 mm Rohr Ø außen: 64 mm Ø Mast: 68/19 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Mit unseren hochtechnischen 5-Achsen CNC-Maschinen bieten wir unseren Kunden Ergebnisse mit absoluter Präzision. Jeder Mitarbeiter von KLEINE Engineering fertigt die von Ihnen benötigten Werkzeuge mit Leidenschaft und aktuellem technischen Verständnis. Unser leistungsstarker Maschinenpark stellt Bauteile bis zu einer Größe von 2400mm x 1200mm x 1000mm her. Werkzeuge, Formen, Kokillen, Kernkästen und Vorrichtungen unterliegen unseren strengen Qualitätskontrollen. Dieser Geschäftsprozess ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. ROTATIONSFORMEN Beim Rotationsformen dreht sich alles um Ihr Produkt. KLEINE Engineering fertigt Rotationsformen aus Aluminium inklusive Buchsen, Bolzen, Einsätzen und Insert-Haltern. Wir bilden effizient und kostengünstig die Grundlage für marktreife Serienteile. Da wir stets den Gesamtprozess betrachten, können auch Abkühl- und Spannvorrichtungen bei uns hergestellt werden, falls das der Fertigungsprozess oder das Produkt erfordert. So bieten wir eine ganzheitliche Lösung für unsere Kunden. Interessiert an dieser Leistung? JETZT ANFRAGEN TIEFZIEHWERKZEUGE Bei unserer Konstruktion und Fertigung von Tiefziehwerkzeugen aus Aluminium sind Ihre Wünsche und Anforderungen das Ziel. Sie stellen die Artikel- und Werkzeugdaten zur Verfügung - wir konstruieren und fertigen Ihr Werkzeug - natürlich inklusive den dazugehörigen Vakuum-Bohrungen und dem Oberflächenfinish. Wir beachten die Durchlaufzeit und halten diese dementsprechend kurz. Interessiert an dieser Leistung? JETZT ANFRAGEN SPRITZGIEẞWERKZEUGE KLEINE Engineering kennt die zu beachtenden Faktoren beim Bau von Spritzgießwerkzeugen. Auf Basis Ihrer Artikeldaten und Spezifikationen entwickeln wir ein Werkzeugkonzept und stimmen Anspritzung, Trennung, Entformungskonzept und Kühlung detailliert mit Ihnen ab. Die durchgängige und ISO-konforme Dokumentation vom Projektstart bis zur Werkzeugabnahme sichert reproduzierbar

Das Werkzeug ist der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Da wir die Spritzguss-Werkzeuge selber konstruieren, sind alle nötigen Daten vorhanden um mit mittels CAM die CNC-Programme für unsere modernen Maschinen zu generieren. Durchgängig eingesetzt, bringen die CAD/CAM-Systeme den entscheidenden Kosten- und Zeitvorteil. Das bestnötige Spritzguss-Werkzeug ist die Basis für ein einwandfreies Spritzgussteil und für eine reibungslose Produktion. Um die hohe Qualität und lange Lebenszeit sicherzustellen, werden die Werkzeuge professionell gewartet, gepflegt und konserviert. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Anlagen können wir unseren Maschinenpark jung erhalten. Nebst den gängigen Bearbeitungsmethoden sind wir auch für das Hart-fräsen / -drehen (mit angetriebenen Werkzeugen) und Drahterodieren ausgerüstet. Dies ermöglicht uns die Herstellung komplizierter Spritzguss-Werkzeuge mit versetzten Trennungen, Gewinde-Ausdrehkernen, Schrägschiebern, elektrischen und hydraulischen Kernzügen, usw.

Die Kernkompetenz unseres Werkzeugbaus liegt in der Herstellung von Kunststoff Spritzgiessformen. Mit den rund 30 bestens ausgebildeten Fachkräften führen wir qualitativ hochwertige Arbeiten von der Konstruktion zur Herstellung und Endmontage aus. Gerne stellen wir auch kundenspezifische Keramik-Spritzwerkzeuge (CIM), Metall-Spritzwerkzeuge (MIM), Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Vorrichten aller Art her. Bei Bedarf können Sie auch von unserer mechanischen Präzisionsfertigung profitieren. Unser Maschinenpark ist mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsen sowie mit Draht- und Senkerosion ausgestattet. Durch die Draht- und Senkerosions-Verfahren lassen sich beliebige Geometrien aus gehärtetem Stahl oder aus vielen leitenden Materialien bearbeiten. Wir setzen beide Verfahren für Formeinsätze von Spritzgiess- und Stanzwerkzeugen sowie Spezialwerkzeugen für Montagevorrichtungen ein. Die Fertigung der Werkzeuge im Haus sichert die Durchgängigkeit von der Anfrage bis zur Feinabstimmung. In der Anfragephase wird die Machbarkeit geprüft und auf eine kunststoffgerechte Auslegung des Teils geachtet. Unsere Spezialisten in der Werkzeugmontage sorgen für die perfekte Werkzeugabstimmung. Wir bieten unsere Werkzeuge, Vorrichtungen und Präzisionsfertigung auch für Kunden ohne anschliessende Serienfertigung an. Armin Berchtold, Geschäftsführer

Moderner Maschinenpark DMC 270 U mit 4 Paletten-Wechsler Bau von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht Erfahrenes Team Nachwuchsförderung durch Lehrlingsausbildung +  Maximale Effizienz +  Hohe Flexibilität durch parallele Prozesse +  Eliminierung Transfer- und Liegezeiten +  Kurze Durchlaufzeiten +  Makellose Qualität

Fachliches Wissen und handwerkliches Können – in Kombination mit unserem modernen Maschinenpark – befähigen uns, Werkzeuge auf höchstem Niveau und mit langer Lebensdauer zu fertigen.

Die Neuwerkzeuge für die Produktion von Kunststoffteilen stellen wir zum Teil selber her oder wir lassen sie bei einem unseren in der Nähe liegenden Lieferanten herstellen. So sind wir flexibel für Ihre Ansprüche und können direkten Einfluss auf die Qualität nehmen. Die Abteilung Werkzeugbau ist natürlich mit modernen Fertigungsanlagen ausgerüstet.

direkte Schnittstellen Entwicklung - Konstruktionsabteilung - Werkzeugbau direkte Umwandlung von CAD-Daten in CAM-Daten Elektrodenherstellung auf HSC-Fräsmaschinen Unsere Senk- und Draht-Erosions-Anlagen ermöglichen autonomes Bearbeiten von komplexen Formen und Konturen