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Werkstoff: Werkzeugstahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl gehärtet und geschliffen. Edelstahl geschliffen und kolsterisiert. Bestellbeispiel: K0350.162 Hinweis: Die Aufnahmebolzen mit Kugelansatz erleichtern den Fügevorgang, da sie fügegerecht gestaltet sind. Die Klemmneigung, auch Schubladeneffekt genannt, die durch schräges Aufsetzen des Fügeteils oder durch nicht in der Bolzenachse wirkende Kräfte beim Aufschieben hervorgerufen wird, wird durch den Kugelansatz und die sich anschließende Fügeschräge minimiert (siehe auch Fügeschema K0351 Form B).

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Lasermaschine zur Dekoration oder Beschriftung von Fässern Laserklasse 1 Maschine zur Beschriftung von Holzfassdeckeln oder ähnliches: - Leistungsstarker CO2-Laser - Laserklasse 1 Anlage - Sehr hohe Beschriftungsqualität - Inkl. Z-Achse zur Anpassung an verschiedene Fasshöhen - Leistungsstarkes Absaugsystem - Ladehilfe zur Be- und Entladung der Anlage https://www.youtube.com/watch?v=11WUGUcal1Y

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Kühlmittelemulsion dient zum Antrieb einer Turbine, welche je nach Typ die Werkzeuge bis zu 60.000 1/min rotieren lassen. Der Werkzeughalterantrieb des Revolvers steht bei dieser Bearbeitung still! Einsetzbar auf CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Systemvoraussetzung min. 20 bar Kühlmitteldruck min. 12 L/min Volumenstrom Kühlmittelfiltration <100µ

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Winkelschwenker mit stufenloser mechanischer Winkelverstellung. Angetriebene Werkzeuge mit Winkelverstellung: W&F Winkelschwenkaggregate sind mit einem Spezialgetriebe ausgestattet, welches sich durch extreme Laufruhe und leichte Verstellung auszeichnet. Die Abtriebsspindel ist in jeder Position fixierbar. Innenkühlung durch die Spindel ist ebenso möglich. Durch den extrem kompakten Aufbau können diese Aggregate auch in kleinsten Drehmaschinen eingesetzt werden und bieten neue Bearbeitungsmöglichkeiten. Eigenschaften der angetriebenen Winkelschwenker: • innovative Getriebetechnologie • leichte Winkelverstellung • hohe Laufruhe • Verstellbereich von+ 105°/-110° • Abtriebsspindel in jeder Position fixierbar • Innenkühlung bis 80 bar möglich • extrem kompakter Aufbau

Unser Team hat sich auf die Produktion von Formaufbauten für die Kunststoff- und Druckgussindustrie spezialisiert, die vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau genutzt werden Formaufbauten werden für die Herstellung von Gussteilen aus Metall und Kunststoff verwendet. Unser Team hat sich auf die Produktion von Formaufbauten für die Kunststoff- und Druckgussindustrie spezialisiert, die vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau genutzt werden. Seit 1999 sind wir in diesem Bereich aktiv. Und so profitieren unsere Kunden seit Jahren von der Kompetenz und dem breiten Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter. Herstellung von hochwertigen Formaufbauten Wir produzieren exakt verarbeitete und qualitativ hochwertige Formaufbauten aus Stahl, die von unseren Kunden bei der Herstellung von Kunststoff- und Metallteilen genutzt werden. Jeder Formaufbau wird aus verschiedenen Stahlplatten und weiterem Zubehör zusammengesetzt. Diese Baugruppen bestehen jeweils aus einer Düsenseite und einer Auswerferseite, zwischen denen die sogenannte Trennebene liegt. Mit Hilfe von Buchsen und Säulen können die beiden Hälften zusammengesetzt und wieder getrennt werden. Durch die besonders präzise Verarbeitung unserer Formaufbauten stellen wir sicher, dass beide Düsen- und Auswerferseite exakt aufeinander passen und sich dicht verschließen lassen. In diese Basis kann der Formenbauer dann durch Fräs- und Schleifarbeiten die benötigte Kavität einarbeiten. Durch Einfüllen von flüssigem Kunststoff in den Hohlraum lassen sich Gussteile von hoher Qualität formen und festigen. Unsere Formaufbauten bilden die Basis für viele Bauteile aus Kunststoff, die sowohl in Alltagsgegenständen als auch im industriellen Bereich verwendet werden. Die von uns produzierten Formaufbauten können eine maximale Größe von 1200 x 1600 x 240 mm aufweisen. Das maximale Gewicht der zu bearbeitenden Teile liegt bei rund 1000 kg. Alle Formaufbauten werden exakt nach Ihren Vorgaben und Konstruktionszeichnungen produziert. Wir sind in der Lage, alle gängigen Datenformate für die CNC-gesteuerte Fertigung zu verarbeiten. Ihr Partner für Formen- und Werkzeugbau Dank der hochmodernen Ausstattung unseres Betriebs und der breiten Erfahrung unserer kompetenten Mitarbeiter fertigen wir Formaufbauten für Kunststoff- und Druckgussformen, die selbst höchste Ansprüche an Präzision und Qualität zu hundert Prozent erfüllen. Jede Aufgabe im Bereich Herstellung und Sonderbearbeitung von Formaufbauten und standardisierten Formnormalien wissen unsere Kunden bei uns in den besten Händen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Schreiner/Tischlerhammer 28 mm 065.28 Artikelnummer: E690530 Gewicht: 0.564 kg

Dick Ersatzsägeblatt 712916 f.Dozuki Mini 150mm Artikelnummer: E677736 Gewicht: 0.3 kg

TiltWatch zeigt an, ob eine Sendung aufrecht stehend transportiert wurde. Ist die Sendung gekippt färbt sich der Indikator rot.

Festool Systainer SYS 4 T-LOC 497566 Dauerhafte Ordnung, maximale Übersicht, flexible Module Hohe Einsparung an Zeit, Handgriffen, Wegen, Aufwand Einfacher, gebündelter Transport Professionelles Auftreten vor Kunden Abdeckung für Beschriftungsfeld Artikelnummer: E9690887 Details: Abmessung mit Standfüßen (L x B x H) 396 x 296 x 322 mm Innenabmessung (L x B x H) 382 x 266 x 285 mm Gewicht: 2,1 kg

Bessere Maßstabilität. Weniger Wartung. Höhere Produktivität. Die beschichteten Werkzeuge aus dem Hause WEFA verfügen über eine sehr hohe Lebensdauer, da der Presskanal gegen Verschleiß geschützt ist. Mit der eigens entwickelten und patentierten Beschichtungstechnik wird gleichbleibend hohe Form- und Maßstabilität des gepressten Profils erreicht. Die Werkzeuge sind nahezu wartungsfrei, da kein Nachnitrieren und Nachpolieren nötig ist. Da bei beschichteten Werkzeugen die Nitrierzyklen entfallen, kommt der Strangpressvorgang selbst mit weniger Unterbrechungen aus. Außerdem ist es aufgrund geringerer Reibung und reduzierten Strangaustrittstemperaturen möglich, mit höheren Pressgeschwindigkeiten zu arbeiten. Durch diese Eigenschaften kann die Produktivität im Strangpresswerk erhöht werden. CED® Cartridge® Werkzeuge

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Als Dienstleister im Bereich der Auswuchttechnik haben wir uns auf das Auswuchten von schnelllaufenden Maschinenbauelementen spezialisiert. Unser Service umfasst das Auswuchten von Werkzeughaltern mit den gängigsten Schnittstellen SK und HSK für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Darüber hinaus wuchten wir auch Maschinenbauelemente wie Spindelwellen, Riemenscheiben, Flanschen und Antriebselemente, um einen ruhigen und vibrationsarmen Lauf zu gewährleisten.

Sie haben "Ihren" Fräser nicht gefunden? Fragen Sie an. Wir haben uns bemüht, möglichst vieles aus unserem Programm darzustellen, wirklich komplett kann die Darstellung im Internet aber nie sein. Und: Wir haben noch so manchen "Schatz" in einer unserer vielen Schubladen... Sie suchen etwas ganz Spezielles? Fragen Sie an. Unsere Werkzeugschleiferei hat schon so manchen Wunsch erfüllt...

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Unsere Förderanlagen Demontage bietet eine professionelle Lösung für den sicheren Abbau und die umweltgerechte Entsorgung von Fördersystemen in industriellen Umgebungen. Ob in Produktionshallen, Lagerhäusern oder im Bergbau – unser erfahrenes Team sorgt für eine schnelle, sichere und präzise Demontage Ihrer Förderanlagen, ohne den laufenden Betrieb zu stören. Unsere Vorteile: Fachgerechte Demontage von Fördersystemen jeder Art und Größe. Schnelle und effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling von Förderbändern und Maschinen. Erfahrene Fachkräfte mit modernster Technologie und Werkzeugen. Individuell angepasste Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Von der Planung über die Demontage bis hin zur umweltgerechten Entsorgung – wir begleiten Sie während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Fördersysteme effizient und sicher abgebaut werden. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot für die Demontage Ihrer Förderanlagen.

links- und rechtsschneidende Ausführungen von ø0,50 bis 20,00 mm NC Anbohrer / Zentrierbohrer VHM - im Überblick

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Bessey Schraubzwinge TGK60-2K Temperguss SPW 600 mm Al 120 mm mit 2 Komponenten Griff Spannkraft bis zu 7.000 N Verstärkte Ausführung für höhere Spannkraft und größere Spannweiten Hochwertiger 2-Komponenten-Kunststoffgriff Werkzeuglos wechselbare Druckplatten Stabile Hohlprofilschiene mit Riffelung BESSEY Rutschsicherung Artikelnummer: E649793 Gewicht: 3.01 kg

Portalmaschine mit hoher Flexibilität dank Torque-Antrieben und integriertem Rundtisch. POSmill H 2200 U Groß und hoch rentabel: Egal ob im Werkzeug- und Formenbau anspruchsvolle Materialien in höchster Präzision bearbeitet werden müssen. Oder ob in der Teilefertigung Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss bearbeitet werden müssen: Volle Simultanfähigkeit wird durch die im Standard verbauten Torque-Antrieben in den Rotationsachsen garantiert. So wird die Einsatzmöglichkeit noch breiter und der Erfolg liegt auf der Hand. Maschinenkonzept Lange haben sich die Kunden eine Portalmaschine basierend auf der bewährten POSmill E 2050 gewünscht. Diesem Wunsch hat POS folge geleistet und hat die POSmill H 2200 U auf Basis entwickelt. Hier wird per Torque-Antrieb der Kopf geschwenkt und die 5. Achse dazu in einem integrierten Rundtisch ergänzt. Dieses Konzept ermöglicht noch nie dagewesene Freiheitsgrade. So können optional Werkzeuge bis zu 1.250 mm Länge eingesetzt werden um so beispielsweise Tieflochbohrungen zu setzen. Ein Störkreis von 1.900 mm ermöglicht die Bearbeitung von übergroßen Teilen in dieser Klasse. Homogen wird hier als Baustoff Stahlguß angewandt, um so ein gleichmäßiges Thermo-Verhalten zu gewährleisten. Mit 30 Tonnen ist sie massiv wie keine andere. Und in dieser Klasse trotz des höheren Invests ein Preiskracher welcher seines Gleichen sucht. Sie müssen Sie einfach gesehen haben. Innenraum Große Teile ? Großer Innenraum. Wie auch bei der POSmill E 2050 haben Sie bei der 5-achsigen H 2200 U die Möglichkeit, überlange Teile durch öffnen der Fenster in der X-Richtung zu positionieren. Der Tisch hat eine Breite von 1.200 mm und überlagert verfährt die Y-Achse 1.400 mm. So ist ein deutlicher Spänefall mit reduzierten Spänenestern gewährleistet. Da die Späne direkt links und rechts neben dem Tisch in zwei Spänefördererfallen und von dort konsequent in einem Steigförder landen. Sichere Tritt-Gitter ermöglichen Dem Bediener den Zugang zum Innenraum. So wird die Ergonomie in dieser Größenklasse bestmöglich gestaltet. Der Wechsel der Werkzeuge findet im horizontalen Spindelstand kollisionsfrei statt. So können kollisionsfrei lange Werkzeuge gewechselt werden, ohne mit dem großen Werkstück zu kollidieren. Automation Für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert - das ist das 5-Achs-Bearbeitungszentrum POSmill H 2200 U. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSrobo erhalten Sie auf Wunsch außerdem das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. x-Achse: 2.200 mm y-Achse: 1.400 mm z-Achse: 1.000 mm Schwenkbereich: +/- 120 Grad Tischgröße: 1.200 mm Drehzahl: 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 90-fach, 200-fach Steuerung: Heidenhain TNC 640, Siemens One Gewicht: 30 t

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.