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Werkstoff: Hochfester Materialmix Thermoplast / Aluminium. Ausführung: schwarz / blank. Hinweis: Wir bieten drei verschiedene Grundträger für industriell genutzte Monitore und Touchpanels an: Kompakt: Platzsparend, erlaubt einen Schwenkbereich von 60°. Für Belastungen bis 10 kg (statisch). Mit Universal-Anschraubplatte. Der Grundträger ist geeignet für die Befestigung an Rundrohren Ø30 mm oder Vierkantrohren 30x30 mm. Über optional erhältliche Reduzierhülsen 29040 sind auch Anbindungen an andere Querschnitte (Rundrohre Ø20 und 25 mm oder Vierkant 20x20 und 25x25 mm) möglich. Mit Drehflansch: Vibrationssichere, arretierbare Monitorhalterung mit Neigungsverstellung um 90° in 15° Rastschritten. Für Monitore/Bediengeräte bis 25 kg (statisch). Mit Universal-Anschraubplatte. Der Grundträger ist geeignet für die Befestigung an Rundrohren Ø30 mm. Über optional erhältliche Reduzierhülsen 29042 sind auch Anbindungen an andere Querschnitte (Rundrohre Ø20 und 25 mm oder Vierkant 20x20 mm) möglich. Mit Kugelgelenk: Erlaubt einen Schwenkbereich von 60°. Für Belastungen bis 10 kg (statisch). Mit Universal-Anschraubplatte. Der Grundträger ist geeignet für die Befestigung an Rundrohren Ø30 mm. Über optional erhältliche Reduzierhülsen 29042 sind auch Anbindungen an andere Querschnitte (Rundrohre Ø20 und 25 mm oder Vierkant 20x20 mm) möglich. Optional stehen für die verschiedenen Anbindungen eine Wandkonsole, Profilkonsole, Tragearme einfach/doppelt, Tablet-Halterung, Tastaturablage oder eine Anschlussplatte VESA 50/75 oder 75/100 zur Verfügung.

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Qualität und Funktionalität Ihrer Produkte. Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, darunter preiswerte Massenkunststoffe und Hightech-Compounds mit besonderen Eigenschaften. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die besten Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Mit unserer Werkstoffauswahl können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte die gewünschten Eigenschaften aufweisen und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Moosgummi ist ein Werkstoff auf Kautschuk-Basis, der hauptsächlich zur Dämmung oder als Dichtungsmaterial im technischen Bereich eingesetzt wird. Moosgummi wird aus Natur- und/oder Synthesekautschuke hergestellt, der je nach Mischung für unterschiedliche Eigenschaften des Werkstoffs sorgt. Moosgummi hat eine gemischtzellige Struktur mit überwiegend offenen Zellen und einer dichten Außenhaut.

Moosgummi ist ein gemischtzelliges Material auf Basis von Naturkautschuk oder anderen Elastomeren, das u. a. als Dichtung, bei Stanzauswerfern und für erschütterungsfreie Lagerung zum Einsatz kommt. Moosgummi – im wahrsten Sinne anpassungsfähig Moosgummi ist ein gemischtzelliges Material auf Basis von Naturkautschuk oder anderen Elastomeren, das u. a. als Dichtung, bei Stanzauswerfern und für erschütterungsfreie Lagerung zum Einsatz kommt. Das Material lässt sich durch Veränderungen der Rezeptur und Herstellungsprozesse leicht in den Eigenschaften verändern. Daraus ergibt sich eine außerordentlich hohe Einsatzbandbreite. Mit einer geschlossenen Außenhaut ist auch dieses Material wasserdicht. Wir produzieren Moosgummi in acht Qualitäten und auf Basis von NR (Naturkautschuk) und CR (Chloropren-Kautschuk) sowie NBR (Nitril-Kautschuk). Die spezifischen Gewichte liegen zwischen 0,40 g/cm³ und 1,0 g/cm³. Je nach Verwendungszweck bietet unser Moosgummi beispielsweise erhöhte Sicherheit bei Bränden (selbstverlöschend) oder eine besondere Festigkeit. Eigenschaften: –gemischtzellig getriebener Gummi-Werkstoff –geschlossene Außenhaut sorgt für hervorragende Dichtigkeit –hohe Druckelastizität/Kompressibilität –sehr elastisch, gutes Rückstellvermögen –gute Dämpfungseigenschaften –flexibel zu verarbeiten –hohe Abriebfestigkeit durch geschlossene Außenhaut –temperatur- und alterungsbeständig –hohe Flammwidrigkeit und Ölbeständigkeit (bei CR/NBR)

The highest level of insulation foam. Provides the highest temperature isolation with minimum thickness, whether underwater or in space. Auto-extinguishing when away from a source of ignition: the highest level of safety. Two grades - submarine and aerospace.

fettfreies Trockenschmiermittel für den Lebensmittelbereich NSF H2 WEICON PTFE-Fluid ist ein spezielles Trockenschmiermittel mit starker Antihaftwirkung und verfügt über eine NSF Registrierung für den Lebensmittelbereich. Somit kann es in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie eingesetzt werden. Durch den hohen Anteil von PTFE bietet das Spray eine Antihaftwirkung, wodurch der Reibwert beschichteter Oberflächen deutlich reduziert wird. PTFE-Fluid ist fettfrei und haftet auf allen Metall-, Kunststoff- und Holzoberflächen. Die Beschichtung ist schmutz-, staub- und wasserabweisend sowie beständig gegen Öle, Fette und viele Chemikalien. Aufgrund seiner speziellen Rezeptur und der daraus resultierenden NSF Registrierung, kann WEICON PTFE-Fluid zur Verbesserung der Arbeitsplatzsicherheit und des Gesundheitsschutzes beitragen. Das Spray kann als Dauerschmierung in vielen sensiblen Industriebereichen zur Anwendung kommen, wie an Gleit- und Laufschienen sowie Führungen, an Förderbändern, Transportrollen und -rutschen, an Kippmechanismen, Schlössern und Scharnieren, an Schneidwerkzeugen und Verpackungsmaschinen, für Wellen in Kunststofflagern sowie als Beschichtung von Feststoffdichtungen und Montagehilfe von Dichtungspackungen. Geruch: fast geruchslos Silikonfrei: ja Temperaturbeständigkeit: -180 °C bis +260 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

ThermaSeal™ 60 TX2069 thermisch versiegelt zur Partikelkontrolle. ThermaSeal™ 60-Tücher bestehen aus 100 % Endlosfilament-Doppelstrick-Polyestergewebe. Diese Tücher bestehen aus lasergeschnittenem (thermisch versiegeltem) Polyester und werden in ISO-Klasse 4 gewaschen. Ideal für alle Zwecke in kritischen Reinräumen und höheren Umgebungen. ThermaSeal™ 60-Tücher bieten eine gute Saugfähigkeit, Wischeffizienz und Abriebfestigkeit und behalten gleichzeitig die chemische Kompatibilität mit Standardlösungsmitteln und Alkoholen bei.

Rohrbelüfter mit einer Membrane aus besonders belastbarem Polyurethan AeroPur und einem PP-Stützkörper mit einem Anschlußgewinde R1“ IG. Auf Wunsch auch mit R ¾“ IG verfügbar. Extrem lange Lebensdauer. Besonders reiß- und abriebfest. Weichmacherfrei, daher kein Aushärten der Membrane. Die Membrane ist mikroben- und hydrolysefest und weist eine gute Öl-, Benzin- und Chemikalienbeständigkeit auf. Mit ENVICON-Adaptern verfügbar für alle gängigen Vierkant- und Rundrohre Präzise Perforation für hohen Sauerstoffeintrag und geringen Druckverlust. Geeignet für permanenten und intermittierenden Betrieb. Umweltfreundliches, robustes und geflutetes Stützrohr aus Polypropylen. Montagehilfen für eine besonders einfache und schnelle Installation verfügbar. Standardausführungen: Perforationslänge: 500 / 750 / 1.000mm (Sonderlängen auf Wunsch verfügbar) Belüftertyp: Rohrbelüfter Membranmaterial: Polyurethan AeroPur Belastbarkeit: Sehr hoch Stützkörpermaterial: PPGV/PP Blasengröße: Feinblasig (auch grobblasig verfügbar) Belüftung: Intermittierend und permanent Sauerstoffeintrag: Sehr gut Druckverlust: Gering

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Formenbau für Thermoplaste Spezialisiert auf den Formenbau für Thermoplaste, bietet Hörmann Technologies hochpräzise und langlebige Formen, die den Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Unsere Formen garantieren eine gleichmäßige und effiziente Produktion, wodurch Sie Kosten senken und Ihre Produktivität steigern können​ (Hoermann Technologies)​.

Kratz- und abriebfester Druck auf sehr glatten Oberflächen. Harzfolien erfüllen höchste Anforderungen beim Druck. In diesem Segment gibt es viele Spzialfolien. Thermotransferfolien mit Harz Beschichtung gibt es für Flat-Head und Near-edge-Drucker. Auch verschiedene Farben werden angeboten. Durch den hohen Harzanteil im Beschichtungsgemisch sind diese Thermotransferbänder besonders kratz- und abriebfest. Sie eignen sich für die Bedruckung sehr glatter Oberflächen und ermöglichen eine extreme Dauerhaftigkeit des Drucks. Wegen des hohen Schmelzpunktes von Harz sind beim Druck mit diesen Qualitäten höhere Temperaturen erforderlich. Dafür ist auch der Druck besonders hitzeresistent. Spezialfolien gibt es z.B. für den Druck auf Textil-Materialien. Angeboten werden neben kochfesten auch lösungsmittelbeständige Harzfolien. Wir beraten Sie gern! Nutzen Sie die Möglichkeit unserer Gratis-Bemusterung, damit Sie die für Ihre Anforderungen optimale Folie einsetzen können . Preis und Mindestabnahme auf Anfrage!

Unsere Spritzgussteile aus Thermoplasten bieten eine vielseitige und kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Bauteilen in zahlreichen Branchen. Thermoplaste sind bekannt für ihre hervorragende Formbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Wiederverwendbarkeit, was sie ideal für die Produktion von Komponenten in der Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltswaren und mehr macht. Unsere Spritzgussteile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Formen und Strukturen mit hoher Maßgenauigkeit realisieren. Unsere Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, große Stückzahlen effizient und mit gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produkte abgestimmt sind. Ob es um die Herstellung von Gehäusen, Verbindungselementen oder technischen Bauteilen geht – unsere Thermoplast-Spritzgussteile bieten die perfekte Kombination aus Flexibilität und Leistungsfähigkeit.

Thermisches Verformen von Kunststoffen Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Entformungshilfe, Belagsverhinderung und Verschleißschutz bei der Verarbeitung von technischen und hoch gefüllten Kunststoffen (PPS, PBT, POM, PEEK, PA, ...)

Es gibt zwei Arten von Pulverbeschichtung: • Thermoaushärtung • Thermokunststoff Beide Varianten bieten Vorteile und unterschiedliche Anwendungsmöglichkeiten sowie eine Wärmebehandlung nach dem Beschichten. Wir verfügen über große Erfahrung mit beiden Systemvarianten. Thermoaushärtung Die Thermoaushärtung erfolgt meist elektrostatisch durch Sprühen in einer Kabine, die mit einem Rückgewinnungssystem mit Zyklon oder Filter ausgestattet ist. Häufig wird als Kabinensystem ein schnelles Farbwechselsystem verwendet. Nach der Anwendung wird das Pulver in einem Infrarot- oder Konvektionsofen (oder einem kombinierten Infrarot-Konvektionsofen) bei ca. 80-220 °C ausgehärtet. Thermokunststoff Thermokunststoffpulver (wie beispielsweise Nylon) werden für gewöhnlich durch Eintauchen (Sintern) in einen fluidisierten Pulverbehälter aufgebracht. Die Produkte/Gegenstände werden auf 200-300 °C vorgewärmt und anschließend in das Pulver getaucht. Meist ist kein zusätzlicher Vorgang erforderlich. Dieses Verfahren wird eingesetzt, wenn die Produkte oder Gegenstände eine dickere Schicht benötigen oder eine komplexe Innengeometrie aufweisen. Komplettsysteme AABO-IDEAL Group bietet komplette Systeme einschließlich Kabine, Zyklonen, Filtern und Bewegungseinrichtungen. Wir verfügen über weitreichende Erfahrung mit Oberflächenbehandlungsanlagen. Dank unserer Expertise sind wir für viele Hersteller die erste Wahl, weshalb wir über ein starkes Netzwerk von Industriepartnern verfügen. Wir können komplette Anlagen eines unserer Partner liefern oder, wenn unser Kunde dies bevorzugt oder wenn komplexere Systeme benötigt werden, wie z.B. Für schnelle Farbwechsel – hochmoderne Steuerungssysteme für Bewegungseinrichtungen und Sprizten usw. Wird ein einfacheres System einer geringeren Preiskategorie gewünscht, können wir Kabinen mit Rückgewinnungssystem aus eigener Produktion anbieten mit Spritzdüsen eines unserer Partner. In beiden Fällen beraten wir unseren Kunden umfassend bei seiner Entscheidungsfindung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Systeme oder wenden Sie sich direkt an Ihren lokalen Ansprechpartner.

Konzeptionierung, Projektierung und Serienproduktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB oder APQP-Prozess.

Bei unseren Duroplastteilen handelt es sich um Hochleistungskomponenten aus Duroplastwerkstoffen, die für die strengen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen entwickelt wurden. Diese Teile werden mit fortschrittlichen Duroplast-Spritzguss- und Pressverfahren hergestellt, die eine aussergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit gewährleisten. Mit dem Schwerpunkt auf Qualität und Präzision sind unsere Duroplast-Komponenten so konstruiert, dass sie auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie, wo eine hohe Hitze- und Verschleißbeständigkeit erforderlich ist.

Das Spritzgiessverfahren ist das effizienteste Herstellungsverfahren auch bei der Verarbeitung von Duroplasten. Es eignen sich dafür rieselfähige Duroplaste und bei Verwendung von spezialisierten Stopfvorrichtungen auch BMC-Duroplaste. Bei unseren modernsten Anlagen haben wir die Möglichkeit mit dem 6-Achs Roboter Bauteile automatisch zu umspritzen und die Nacharbeit vollautomatisch durchzuführen. Beim Einsatz von Spritzgiessmaschinen sind die Schliesskraft und der Maschinentyp entscheidend für die optimale Effizienz der Produktion. Dank dem Einsatz von Robotern und Fördertechnik läuft der Spritzgiessbetrieb bei uns vollautomatisch. Duroplast-Spritzgiessmaschinen unterscheiden sich von den herkömmlichen Spritzgiessmaschinen. Es werden unterschiedliche Plastifiziereinheiten, eine unterschiedliche Steuerung mit Spezialfunktionen und unterschiedliche Werkzeuge benötigt.

Unsere Kunststoffprodukte umfassen verschiedene Materialien, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Präzision unserer Kunststoffprodukte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Kunststoffprodukte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Kunststoffprodukte überzeugen.

Die Warmverformung ist ein wesentlicher Prozess in der Schraubenproduktion, der eine hohe Flexibilität und Formbarkeit der Schrauben ermöglicht. Bei diesem Verfahren wird das Metall über die Rekristallisationstemperatur erhitzt, um eine einfache und vielfältige Formgebung zu ermöglichen. Die Warmverformung ist besonders geeignet für die Produktion von kleinen bis mittleren Mengen und bietet eine attraktive Preis-Leistungs-Verhältnis. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Schrauben mit einzigartigen Kopfformen, die für spezielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Warmverformungstechnologie ermöglicht die Herstellung von Schrauben mit nahezu unbegrenzter Freiheit in der Kopfform. Die Schrauben werden in mehreren Stufen geschmiedet, um die gewünschte Zielform zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren Fachleuten beraten, um die besten Lösungen für Ihre Projekte zu finden.

Spezifisches Know-How auf dem Kunststoffsektor, Qualität, Liefertreue und ein umfassender Bearbeitungsservice haben uns in vielen Industriezweigen einen ständig wachsenden Kundenkreis erschlossen. Das Angebotsspektrum umfasst alle duroplastischen Kunststoffe wie z. B.: • Hartpapier auf Phenol- und Epoxidharzbasis • Hartpapier auf Phenolharzbasis, beidseitig melaminkaschiert • Hartgewebe auf Phenol- und Melaminharzbasis • Glashartgewebe auf Epoxid-, Silikon-, Phenol- und Melmainharzbasis • Glashartmatte aus glasfaserverstärktem Polyesterharz Thermoplastische Kunststoffe in Form von Tafeln, Rohren und Profi len aus PVC, Polyamid, PTFE etc. runden unser vielseitiges Programm ab. Alle Produkte sind selbstverständlich auch bearbeitet lieferbar.

Eine Übersicht über die bei uns verfügbaren Werkzeuge zur Profilherstellung finden Sie unter dem Link "Profilkatalog", ebenso Hinweise zu Toleranzen und eine Programmübersicht. Die im Profilsektor hauptsächlich zur Verarbeitung kommenden Thermoplaste finden Sie unter dem Link "Werkstoffe" mit Material-Datenblättern im PDF-Format.

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Silikonfreie Wärmeleitpasten sind in elektronischen und elektromechanischen Anwendungen weit verbreitet, da sie resistent gegen die Verschlechterung durch Temperaturwechsel sind. Unsere Wärmeleitpasten sind so formuliert, dass sie eine hervorragende Wärmeübertragung und eine lange Lagerbeständigkeit bieten und RoHS- und REACH-konform (bleifrei) sind. Silikonfreie Wärmeleitpasten werden in einer Vielzahl von elektronischen und elektromechanischen Anwendungen eingesetzt, da sie resistent gegen eine Verschlechterung durch Temperaturwechsel sind. Wärmeleitpasten sind so formuliert, dass sie eine hervorragende Wärmeübertragung gewährleisten. Sie sind ungefährlich und erfüllen die RoHS- und REACH-Richtlinien (bleifrei). Ihre lange Lagerbeständigkeit gewährleistet, dass sie bei normalem Gebrauch nicht austrocknen, aushärten oder schmelzen. In unserem Leitfaden zur Auswahl von Wärmeleitpasten finden Sie einen einfachen Vergleich der wichtigsten Eigenschaften unserer beliebtesten Formeln. In den Datenblättern der einzelnen Formeln werden Merkmale und Vorteile sowie technische Details hervorgehoben.

Für Polymer Verarbeiter sind Treibmittel, Modifikatoren und Aktivatoren ein wesentlicher Bestandteil für die spätere Verarbeitung von PVC, PE und PP. Bei ADC handelt es sich um ein chemisches Treibmittel für Thermoplaste und Elastomere Treibmittelcompounds.

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Hochleistungs-Kunststoffe sind spezialisierte Materialien, die für extreme Anwendungen entwickelt wurden, bei denen höchste Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich sind. TECOplast bietet eine breite Palette von Hochleistungs-Kunststoffen, die sich durch ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und chemische Einflüsse auszeichnen. Diese Materialien sind ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. TECOplast stellt sicher, dass alle Hochleistungs-Kunststoffe den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechniken und eines erfahrenen Teams bietet TECOplast nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen hervorragenden Kundenservice. Die Fähigkeit, eine breite Palette von Kunststoffmaterialien zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den individuellen Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden.

Thermoplastischer Gleitlagerwerkstoff Gute Gleitlagerleistung unter trockenen Betriebsbedingungen Gute Leistung bei geschmierten oder mangelgeschmierten Anwendungen Korrosionsbeständig in feuchten/salzhaltigen Umgebungen Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Sehr gutes Verhältnis von Gewicht und Leistung Innerhalb der Machbarkeit des Spritzgußwerkzeugs unendlich viele Abmessungen und Konstruktionsarten möglich

Wir wissen, worauf es ankommt. Qualitäten, Verfügbarkeiten, MFR, Schmelzpunkt, Dichte, Farbe, Zertifizierung – wir kennen die Details.