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Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe von Naturkautschuk bis zu Hochleistungselastomeren für den Einsatz in den verschiedensten Industriebereichen Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, ormteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware Flachdichtungen und Stanzteile Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Ganz gleich für welche Anwendung konzipiert, unsere Elastomer-Bauteile überzeugen durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und erfüllen Ihre technischen Anforderungsprofile. Optimale Anwendungsberatung und wettbewerbsfähige Produktionen verstehen sich von selbst.

Wir sind auf die Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren (TPE) spezialisiert. Folgende TPE werden von uns im Bereich Profile und Dichtungen eingesetzt: • TPE-S: Thermoplastische Styrol-Blockcopolymere (SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und MPS) • TPE-U: Thermoplastische Elastomere auf Urethanbasis • TPE-O: Thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (PP, EDPM) • TPE-V: Thermoplastische Vulkanisate oder vernetzte thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (PP, EDPM) 2. Vorteile von TPE Die modernen TPE Kunststoffe bringen eine Reihe an Vorteilen mit. So sind die Kunststoffe: • 100 % recyclefähig, daher im Rahmen einer Öko-Zertifizierung ideal geeignet • Reach and RoHs konform • Shorehärten von 0A-D25 möglich • Unempfindlich gegen die Einwirkung von Ölen, Benzin, Säuren, Laugen und Witterung • Vollverträglich mit Polystyrolen, Hart-PVC, ABS und Acrylglas TPE lässt sich in allen Farben einfärben, enthält keine gesundheitsschädlichen Weichmacher und ist bestens für den Dauereinsatz im Außenbereich geeignet. TPE ist sowohl UV- als auch witterungsbeständig, hat keine schädlichen Auswirkungen auf das Trinkwasser und überzeugt durch eine hohe Rückstellfähigkeit bei gleichzeitig optimaler Dichtwirkung. Doch damit nicht genug! TPE kann noch viel mehr, unter anderem ist das Material: • Bei Bedarf Leitfähig bis zu 10,2 Ohm • Extrem stark isolierend • Antistatisch • Im Rahmen des Brandschutzes bis UM 94 V0 gelistet • Selbstlöschend • Frei von Halogen, Chlor oder Antimon • Im Wasser quellfähig • Enorm gleitfähig • FAD Konform • Mikrobenbeständig • Schäumungsfähig • Ausdünstungsfrei • Antimikrobiell • Glasklar und transparent

HYBRAR™ sind Styrol Block Copolymere mit weichem Vinylpolydienblock. Dieser besitzt einen Glasübergang auf Raumtemperaturniveau und verleiht dem Material sehr gute Schwingungs- und Stoßdämpfung. Glasübergang auf Raumtemperaturniveau und verleiht dem Material sehr gute Schwingungs- und Stoßdämpfung. HYBRAR™ gibt es in beständiger, hydrierter und nicht-hydrierter Form. Die hydrierten HYBRAR™ Polymere sind hervorragend mit Polypropylen kombinierbar und ermöglichen Compounds mit hoher Transparenz, Flexibilität und sehr guten mechanischen Eigenschaften. Im Vergleich zum PVC kann bei mit HYBRAR™ hergestellten Produkten auf Weichmacher verzichtet und somit umweltschonender produziert werden. HYBRAR™ kann in den verschiedensten Formen wie beispielsweise Folien, Schläuchen oder auch im Spritzguss verarbeitet werden.

Thermoplastische Kunststoffe, Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzguss . Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge Werkzeuge oder Formeinsätze Thermoplastische Kunststoffe Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Thermoplastische Kunststoffe

TPE, oder thermoplastische Elastomere, sind vielseitige Materialien, die sowohl die Eigenschaften von Gummi als auch die Verarbeitbarkeit von Kunststoffen kombinieren. Diese Materialien sind bekannt für ihre Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umwelteinflüssen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von Automobilteilen bis hin zu Konsumgütern. TPEs sind besonders beliebt in der Automobilindustrie, wo sie für Dichtungen, Stoßfänger und Innenausstattungen verwendet werden, da sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien bieten. Darüber hinaus sind TPEs in der Medizintechnik weit verbreitet, da sie biokompatibel und leicht sterilisiert werden können. Diese Eigenschaften machen sie ideal für medizinische Geräte und Anwendungen, bei denen Hygiene und Sicherheit von größter Bedeutung sind. Die Fähigkeit von TPEs, in verschiedenen Farben und Härtegraden hergestellt zu werden, ermöglicht es Designern und Ingenieuren, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu entwickeln. Insgesamt bieten TPEs eine hervorragende Kombination aus Leistung, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz.

Thermoplastische Markierungen als Linien für Außenbereich: Die Thermoplastik-Markierung sind verfügbar in folgenden Farben: Verkehrsweiß, Verkehrsgelb, Verkehrsrot, Verkehrsblau & Verkehrsgrün. BAST-zertifizierte thermoplastische Markierungen / Markierung für den Boden in verschiedenen Farben verfügbar, neben Weiß sowie Blau, auch in Gelb, Grün und Rot: Entweder nur als Markierungsmaterial oder inklusive mit professionellen Markierungsservice.

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Thermoplastschaumgussteile TSG Mit dem Thermoplast Schaumguss Verfahren können wir Schaumstrukturen in Spritzgussteilen erstellen. Thermoplastschaumgussteile TSG Im Kern besitzen die entstehenden Formteile eine Schaumstruktur, zur Oberfläche hin eine weitgehend kompakte Aussenhaut. Unsere Hauptanwendung ist das Schäumen von Schwimmern. Das Verfahren wird angewendet um ... - dickwandige Partien an Spritzgussteilen mit einem Schaumkern zu versehen - Einfallstellen zu vermeiden - Gewicht zu sparen und Kosten zu senken - besonders steife Konstruktionen zu erstellen, da beliebige Wanddickenunterschiede herstellbar sind

Jokey Technics verarbeitet alle gängigen Thermoplaste. Neben hochwertigen Standard-Thermoplasten, wie z. B. Polypropylen, Polystyrol oder Polyethylen, verwenden wir gängige technische Thermoplaste, wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamide oder Polycarbonat. Je nach Einsatzfall und Vorgabe werden verstärkte Neuware, unverstärkte Neuware oder Sekundärrohstoffe eingesetzt.

Bei besonders komplexen Aufgaben fertigen wir gerne spezifische Profile und Formteile nach Ihren Wünschen an.

Einsatzbereiche: Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Klein- und Großserienproduktion Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Kunststoffe sind künstlich hergestellte Stoffe. Sie bestehen aus Millionen sehr langer, ineinander verschlungener Molekülketten, die sich aus stets wiederholenden Grundeinheiten zusammen setzen. Die Vorteile der Kunststoffe sind u.a. ihre geringe Dichte, ihre gute Formbarkeit, ihre Haltbarkeit, ihrer gute elektrische Isolation, ihre Wärmeisolation, ihre geringen Kosten und ihr herausragendstes Merkmal ist die Vielfältigkeit. Die technischen Eigenschaften (z.B.: Dichte, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit, chemische Beständigkeit, usw.) der Kunststoffe lassen sich durch die Wahl der Ausgangsstoffe (Monomere), des Herstellungsverfahrens und durch Modifikationen wie dem Beimischen von Additiven und Füllstoffen in weiten Grenzen verändern. Kunststoffe werden, je nach ihrem molekularen Aufbau und dem Vernetzungsgrad zwischen den Hauptketten, in drei große Gruppen aufgeteilt. Neben den von memoplast angebotenen Gruppen der Thermoplaste und der Elastomere, wozu auch die Flüssigsilikone (Liquide-Silicone-Rubber LSR) gehören, gibt es noch die Gruppe der Duroplaste.

Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

In unserer Fertigung bearbeiten wir die komplette Palette der Thermoplaste. Die Gruppe der Thermoplaste zeichnet sich dadurch aus, dass diese Kunststoffe bei Erhöhung der Temperatur nach Überschreiten des Erweichungspunktes schmelzen, sich in einem bestimmten Temperaturbereich einfach (plastisch) verformen lassen und nach der Abkühlung wieder erstarren. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange nicht durch Überhitzung die sog. thermische Zersetzung des Materials einsetzt. Thermoplaste bestehen hauptsächlich aus linearen Polymerketten. Die Makromoleküle, aus denen diese Polymere bestehen, sind nicht oder nur schwach vernetzt. Chemisch betrachtet fehlt den Thermoplasten im Gegensatz zu den Duroplasten die Quervernetzung. Die einzelnen Molekülketten sind also nicht durch chemische Bindungen, sondern nur durch zwischenmolekulare Kräfte miteinander verbunden. Wird genug Energie zugeführt, z.B. Wärme, so können sich bei einem unvernetzten Thermoplasten die einzelnen Ketten leicht gegeneinander verschieben, wodurch der Kunststoff leichter verformbar wird und schließlich schmilzt. Die meisten Kunststoffe, die wir im täglichen Leben benutzen, sind Thermoplaste.

Zum Einsatz kommt der glasfaserverstärkte Kunststoff beispielsweise bei Behältern, Displays oder auch (Bade)Wannen. Aber auch Für die Maschinenverkleidungen oder für optisch ansprechende Maschinengehäuse eignen sich Duroplaste auf Grund ihrer Wetterbeständigkeit besonders gut. Beim Duroplast (GFK – Glasfaserverstärkter Kunststoff) werden Glasfasern oder Kohlefasern in Harz eingebettet und ergeben nach Aushärtung einen modernen Faserverbundstoff. Diese Herstellungsart ist prädestiniert bei Kunststoff Formteilen, bei denen es auf Festigkeit und variable Formgebung ankommt. Die Teile werden im Faserspritzverfahren, Injektionsverfahren oder Handlaminierverfahren hergestellt. Je nach Anforderung können die Produkte mit fertiger Oberfläche und vielen verschiedenen Applikationen gefertigt werden. Eine nachträgliche Lackierung ist problemlos möglich. Unterschiedliche Festigkeiten werden durch die Wandstärken bestimmt. Falls es auf besondere chemische Resistenzen ankommt, kann auf eine breite Palette von Spezialharzen, wie beispielsweise Polyesterharz zurückgegriffen werden.

Die Fass-Schmelzgeräte von Robatech schmelzen und pumpen verschiedenste thermoplastische und reaktive Klebstoffe aus 20-, 50- oder 200-Liter-Fässern. Unterschiedliche Schmelzplattenformen ermöglichen verschiedene Schmelzleistungen mit geringen Restmengen im Fass. Verschiedene Pumpen- und Antriebsvarianten gewährleisten hochpräzise Förderleistungen zum Dosieren und exakten Beschichten. Mit der integrierten Gerätesteuerung können zwei Geräte vernetzt werden. Ergänzende Steuerungskomponenten sichern einen bedarfsabhängigen, reibungslosen Betrieb von bis zu vier Geräten.

Auf 11 ARBURG-Spritzgießautomaten verarbeiten wir alle marktgängigen Thermoplaste: - Polyamid (PA) - Polycarbonat (PC) - Thermoplastische Elastomere (TPE) - Thermoplastische Polyurethane (TPU) - Polybutylenterephtalat (PBT) - Acryl-Butadien-Styrol (ABS) - Spezielle Hochleistungskunststoffe (PAA, PPS, PEEK) - Polyoxymethylen (POM) - Polyethylenterephthalat (PET) - Polypropylen (PP) - Polyethyen (PE) - Polystyrol (PS) - Blends …Spezialeinstellungen zu Formteilen von weniger als 1 Gramm bis zu Stückgewichten von ca. 1 kg. Die Schließkraft unseres Maschinenparks reicht bis zu 2200 kN.

Die Vorteile von AURUM® TPI sind die extrem hohe Glasübergangstemperatur (Tg) von 245° C und die hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich. Die BIEGLO GmbH ist der offizielle Vertrieb von AURUM®, thermoplastischem Polyimidpulver (TPI) in Europa, einschließlich der Schweiz und Großbritannien. AURUM® ist ein ausgezeichnetes TPI-Produkt des weltweit führenden TPI-Herstellers MITSUI Chemicals, Japan. Der Zugang zu diesem Ultrahochleistungspolymers durch BIEGLO eröffnet diesem Produkt, das sich an der Spitze der Polymerpyramide befindet, neue Möglichkeiten. Die Vorteile von AURUM® sind die extrem hohe Glasübergangstemperatur (Tg) von 245° C und die hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich. Compoundeure und andere Verarbeiter, die Polymere mit hoher Schmelzetemperaturen konvertieren können, werden mit AURUM® Produkte mit hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften herstellen. Das Granulat ist auch in verstärkter und verschleißfester Qualität erhältlich. Typische Anwendungen für TPI sind Anlaufscheiben, Kugellagerkäfige, Trockenlager, Dichtungen und Zahnräder - Produkte bei denen hervorragende mechanische und tribologische Eigenschaften sowie Temperaturbeständigkeit von größter Bedeutung sind. Darüber hinaus ist AURUM® aufgrund geringer Ausgasungen und geringer Spuren von metallischen Verunreinigungen für Beschichtungen und Reinraumanwendungen geeignet. AURUM® wird in der Luftfahrt-, Automobil- und anderen Industriezweigen eingesetzt und kann wie jeder andere Thermoplast compoundiert und verarbeitet werden.

Wir erzeugen und verkaufen sortenreine, entstaubte Mahlgüter

Unsere Partner für den Elastomerebereich fertigen unterschiedliche Profile laut vorgegebener Spezifikation an. Produkte wie Bürstenschläuche oder Abdeckprofile können in Partnerschaft mit FT-TEC entwickelt und produziert werden.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Thermoplastische Beschichtung als Langzeitlösung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Unsere fortschrittliche Beschichtung bietet einen erhöhten Korrosionsschutz und gewährleistet Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Umweltbedingungen. Besonders in küstennahen Bereiche, die regelmäßiger Feuchte mit hoher Salzbelastung ausgesetzt sind oder auch in Bergwerken oder Industrieparks sorgt diese hochwertige Beschichtung für einen sicheren Schutz vor Korrosion. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Fertigung nach Zeichnung, Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Formteile Faltenbälge Hutzen Membrane Manschetten Fertigung nach Zeichnung Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Beschreibung Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

Kunststofffelge mit spurfreiem Reifen aus thermoplastischem Gummi mit Gleitlager (/1), Rillenkugellager (/5) oder rostfreiem Rillenkugellager (/5R). Apparate-Räder und Apparate-Rollen Wir bieten ein umfangreiches Apparate-Räder- und Apparate-Rollen-Programm für den innerbetrieblichen Transport an. Für eine lange Lebensdauer der Räder und Rollen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Materialien und Komponenten. Verschiedene Befestigungsmöglichkeiten ermöglichen einen flexiblen Einbau.

Auf Basis von thermoplastischen Elastomeren. Elastisch im Temperaturbereich -15°C bis 50°C. Gute Haftung zu metallischen Oberflächen. Keine korrosive Wirkung. Wasserabweisend. Witterungsbeständig

Rilsan® ist eine pulverförmige, thermoplastische Polyamid 11-Beschichtung. Sie wird aus einem Rizinusöl-Derivat gewonnen (nachhaltiges "Bio-sourcing"). Rilsan®-Beschichtungen sind in verschiedenen Farben erhältlich und enthalten weder Cadmium noch Bleichromat oder andere Schwermetalle. Rilsan® bietet neuen oder zu renovierenden Werkstücken einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und anspruchsvollsten chemischen Einflüssen. Rilsan® ist beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel und eine beträchtliche Anzahl von Chemikalien Meerwasser, Salzsprühnebel Die Rilsan®-Beschichtung erfüllt (je nach Ausführungsvariante) die Anforderungen verschiedener Vorschriften über die Eignung von Materialien für den Kontakt mit Trinkwasser und Lebensmitteln. Rilsan®-Beschichtungen sind auch gekennzeichnet durch: geringe Feuchtigkeitsaufnahme Schwingungsdämpfung (Beschichtungsflexibilität) hohe Wartungsfreundlichkeit angenehme Ästhetik sehr gute Abriebfestigkeit sehr gute Schlagfestigkeit und Kältebeständigkeit Die Standarddicke einer durch TTM Caoting elektrostatisch applizierten Rilsan®-Beschichtung liegt zwischen 100 und 150 µm. Durch mehrfachen Schichtauftrag kann je nach Farbton des Rilsan-Materials und Geometrie der Werkstücke eine Schichtstärke bis 300µm erreicht werden. Verfügbare Farben: weiß, schwarz, hellgrau, dunkelgrau, hellrot, dunkelrot, hellblau, dunkelblau, grün und gelb. Einsatzmöglichkeiten von Rilsan®: Werkstückträger und Werkzeuge für verschiedenste Industriebereiche Reinigungskörbe Maschinengehäuse Produkte/Komponenten mit massiven Witterungseinflüssen Transportbehälter Rohre, Fittings, Pumpen, Ventile Bestandteile von Kälteanlagen oder Haushaltsgeräten

Thermoplastische Bodenmarkierungen sind vorgeformte thermoplastische Massen für perfektes dauerhaftes randscharfes Markieren von Linien, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen auf Fahrbahnen. ➡ 𝗝𝗲𝘁𝘇𝘁 𝗶𝗺 𝗪𝗲𝗯𝘀𝗵𝗼𝗽 𝗯𝗲𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻: portal.sw-beutha.de Sinnvolle Komplettierung des Verkehrstechnik-Portfolios +++ Mit BASt-Zulassung +++ Thermoplastische Bodenmarkierungen sind vorgeformte thermoplastische Massen für perfektes dauerhaftes randscharfes Markieren von Linien, Symbolen, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen auf Fahrbahnen. Sie können vielseitig angewendet werden, z.B. auf Ausfahrten - Fahrwegen - Fluchtwegen - Gefahrenzonen - Gehwegen - Parkplätzen - Sicherheitszonen - Stellflächen - Tiefgaragen - Verkehrswegen - Spielplätzen - Werksgeländen usw. Betreten erlaubt! Bunte Bodenmarkierungen bereichern jeden Schulhof, verbinden Lernen mit Spaß und animieren zum Bewegen. Im Rahmen der Verkehrserziehung vermitteln sie den Kindern spielerisch die Bedeutung der Verkehrszeichen.

Die thermoplastischen Wabenverbundplatten werden aus einem Polypropylen-Wabenkern und glasfaserverstärkten Decklagen, ebenfalls aus Polypropylen, hergestellt. Je nach technischer Anforderung an die Wabenverbundplatte stehen als Verstärkung Glasfasergelege, Glasfasergewebe oder Glasfasermatten (chopped fibre) zur Auswahl.

Werkstoff: Hochfester Materialmix Thermoplast / Aluminium. Ausführung: schwarz / blank. Hinweis: Wir bieten drei verschiedene Grundträger für industriell genutzte Monitore und Touchpanels an: Kompakt: Platzsparend, erlaubt einen Schwenkbereich von 60°. Für Belastungen bis 10 kg (statisch). Mit Universal-Anschraubplatte. Der Grundträger ist geeignet für die Befestigung an Rundrohren Ø30 mm oder Vierkantrohren 30x30 mm. Über optional erhältliche Reduzierhülsen 29040 sind auch Anbindungen an andere Querschnitte (Rundrohre Ø20 und 25 mm oder Vierkant 20x20 und 25x25 mm) möglich. Mit Drehflansch: Vibrationssichere, arretierbare Monitorhalterung mit Neigungsverstellung um 90° in 15° Rastschritten. Für Monitore/Bediengeräte bis 25 kg (statisch). Mit Universal-Anschraubplatte. Der Grundträger ist geeignet für die Befestigung an Rundrohren Ø30 mm. Über optional erhältliche Reduzierhülsen 29042 sind auch Anbindungen an andere Querschnitte (Rundrohre Ø20 und 25 mm oder Vierkant 20x20 mm) möglich. Mit Kugelgelenk: Erlaubt einen Schwenkbereich von 60°. Für Belastungen bis 10 kg (statisch). Mit Universal-Anschraubplatte. Der Grundträger ist geeignet für die Befestigung an Rundrohren Ø30 mm. Über optional erhältliche Reduzierhülsen 29042 sind auch Anbindungen an andere Querschnitte (Rundrohre Ø20 und 25 mm oder Vierkant 20x20 mm) möglich. Optional stehen für die verschiedenen Anbindungen eine Wandkonsole, Profilkonsole, Tragearme einfach/doppelt, Tablet-Halterung, Tastaturablage oder eine Anschlussplatte VESA 50/75 oder 75/100 zur Verfügung.

Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Formteile aus Elastomeren Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Die Gummimischung wird in das Werkzeug unter hohem Druck eingespritzt und dann zum fertigen Produkt unter hoher Temperatur ausvulkanisiert. Teile werden ausschließlich nach Kundenzeichnungen hergestellt. Folgende Gummiqualitäten sind lieferbar: EPDM NBR Silikon Viton