Finden Sie schnell thermoplastik für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Unsere Thermoplast Spritzgießtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Durch die umfangreiche Parametrierung können wir die Produktionsprozesse exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abstimmen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine breite Palette von Materialien und Geometrien zu verarbeiten, um die bestmögliche Produktqualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von technischen Thermoplasten, einschließlich Glasfaserverstärkungen bis 60% und Brandschutzausrüstung, sowie die Verarbeitung von Thermoplasten im Sichtbereich, darunter Hochglanzformteile und Leichtbauteile. Mit moderner Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad gewährleisten wir Effizienz und Präzision. Zusätzlich nutzen wir Roboterentnahme-Systeme für das automatisierte Handling, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren und die Fertigungseffizienz zu steigern.

Thermoplastische Bodenmarkierungen sind vorgeformte thermoplastische Massen für perfektes dauerhaftes randscharfes Markieren von Linien, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen auf Fahrbahnen. ➡ 𝗝𝗲𝘁𝘇𝘁 𝗶𝗺 𝗪𝗲𝗯𝘀𝗵𝗼𝗽 𝗯𝗲𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻: portal.sw-beutha.de Sinnvolle Komplettierung des Verkehrstechnik-Portfolios +++ Mit BASt-Zulassung +++ Thermoplastische Bodenmarkierungen sind vorgeformte thermoplastische Massen für perfektes dauerhaftes randscharfes Markieren von Linien, Symbolen, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen auf Fahrbahnen. Sie können vielseitig angewendet werden, z.B. auf Ausfahrten - Fahrwegen - Fluchtwegen - Gefahrenzonen - Gehwegen - Parkplätzen - Sicherheitszonen - Stellflächen - Tiefgaragen - Verkehrswegen - Spielplätzen - Werksgeländen usw. Betreten erlaubt! Bunte Bodenmarkierungen bereichern jeden Schulhof, verbinden Lernen mit Spaß und animieren zum Bewegen. Im Rahmen der Verkehrserziehung vermitteln sie den Kindern spielerisch die Bedeutung der Verkehrszeichen.

Formenbau HICONFORM spezialisiert sich auf die Herstellung passgenauer Formen für Leichtbauanwendungen, die aus Kunststoffen, Aluminium oder Stahl gefertigt werden. Wir produzieren negative und positive Bauteile und fräsen Sandwich-Elemente der Marken ROHACELL® und AIREX® für hochqualitative Leichtbaustrukturkerne. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, einschließlich der Fertigung von Formen für Rennwagen der Elektroantriebsserie, was uns als kompetenten Partner in der Formenbauindustrie auszeichnet. service [Formenbau, Formen-Bau, Formen-Fertigung, Fertigung von Formen, Herstellung von Formen, Bau von Formen, Formen-Herstellung, Formenherstellung, Formenbau für Thermoplaste, Produktion von Formen, Form-Fertigung, Formenbau mit GFK, Formungstechnik, Formbau, Formfertigung]

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Unser Service zur Werkstoffauswahl führt Kunden durch den Prozess der Auswahl optimaler Kunststoffe für ihre spezifischen Anwendungen, unter Berücksichtigung von Faktoren wie mechanischen Eigenschaften, Umweltbeständigkeit und gesetzlichen Vorgaben. KPS Kunststofftechniks Expertise in UL-zertifizierten und technischen Kunststoffen stellt sicher, dass jede Komponente nicht nur die erforderlichen Leistungsstandards erfüllt, sondern diese sogar übertrifft.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.