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Kantenschutzprofile Auf ein Basiskantenschutzprofil können verschiedenste Dichtprofile aus EPDM-Moosgummi nachträglich aufgeklebt werden. Kantenschutzprofile, Kantenschutzprofile dienen zum Schutz von vielen Kanten und haben herkömmlich einen gestanzten Metallträger. Unsere neuste Art der Kantenschutzprofile hat eine Kunststoffeinlage aus POM. Die Profile werden zumeist aus PVC hergestellt, darüber hinaus extrudieren wir Profile auch in den Werkstoffen TPE, Silikon und EPDM. Fertigung Beim herkömmlichen Kantenschutz- oder Dichtprofil wird ein Metallträger zugeführt, mit PVC oder TPE ummantelt und die die gewünschte Profilform gebracht. Unsere umfangreiche Granulatauswahl gibt uns viele Möglichkeiten hochwertige Produkte (z.B. für lebensmittelkonforme Verwendung) auf unseren modernen Produktionsanlagen herzustellen und für geeignete Spezifikationen farblich und physikalisch einzustellen. Unsere Gummiprofile werden aus qualitativ hochwertigen EPDM-Mischungen nach bestimmter Rezeptur auf modernen Produktionsanlagen hergestellt. Härte Alle Kantenschutzprofile sind im Härtebereich von 60-85 Grad einstellbar. Profilhärten werden in Shore A (meist +/-5°) gemessen. Sonderqualitäten werden auf Wunsch angefertigt. Mit seinen Eigenschaften dient TPE als perfekter Dicht- und Dämpfungswerkstoff. Formgebung Durch Verwendung entsprechender „Extrusionsmundstücke“ können Profile mit den unterschiedlichsten Querschnitten hergestellt werden. Extrusionsprofile aus PVC und/oder TPE unterliegen Toleranzen meist nach DIN ISO 16941, Moosgummiprofile nach DIN ISO 3302-1 E3 Vielfalt an Lösungsmöglichkeiten Auf einem Basiskantenschutzprofil können verschiedenste Dichtprofile aus EPDM-Moosgummi nachträglich aufgeklebt werden. Somit lässt sich eine Vielzahl von neuen Kantenschutzdichtprofilen herstellen. Einsatzgebiete: Nutzfahrzeuge Reisemobile Anlagenbau Caravan Metallindustrie Sondermaschinenbau Elektronik Industriebedarf

Das AFK Spritzgussverfahren ermöglicht das Umspritzen von Metallteilen. Dadurch ergeben sich vorteilhafte Eigenschaften und neue Anwendungsbereiche, sodass die Bauteile den modernsten technischen Anforderungen gerecht werden.

Formenbau für Thermoplaste Spezialisiert auf den Formenbau für Thermoplaste, bietet Hörmann Technologies hochpräzise und langlebige Formen, die den Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Unsere Formen garantieren eine gleichmäßige und effiziente Produktion, wodurch Sie Kosten senken und Ihre Produktivität steigern können​ (Hoermann Technologies)​.

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

Thermoplastische Polyolefine (TPO) sind Rohstoffe, die durch das Mischen von unvernetzten amorphen Gummi und teilkristallinen Polyolefin-Thermoplasten im geschmolzenen Zustand gewonnen werden. Die meisten handelsüblichen TPOs sind physikalische Compounds aus EPRs und PPs, die keine Doppelbindungen enthalten. Die Produktionsverfahren umfassen keinen Vulkanisierungsschritt. Es zeichnet sich durch seine Schlag- und Chemikalienbeständigkeit aus.

Anwendung finden diese Teile z.B. als Isolationsfolien, Geräuschisolationen oder Konstruktionsteile. Selbstverständlich liefern wir Ihnen auch konventionell gestanzte Kunststoffstanzteile aus Polyamid, Polyethylen, PVC, Polycarbonat, Teflon etc. nach Zeichnung oder Muster bis 3 mm Stärke. Kunststoffscheiben (Polyamidscheiben) nach DIN 125 gehören zu unserem Standardprogramm. Weiterhin fertigen wir Stanzteile aus Gummi, auf Wunsch auch mit Klebekante, die vor Allem zur Geräuschisolation in der Hausgerätetechnik Einsatz finden.

Polyethylen (PE) ist ein äußerst vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der in nahezu jedem industriellen Bereich Anwendung findet. Aufgrund der physiologischen Unbedenklichkeit vieler PE Typen ist ein Einsatz im Bereich der Medizintechnik sowie im Lebensmittel- und Trinkwasserbereich möglich. Viele Ausführungen sind gemäß der neuesten FDA Verordnung lebensmittelrechtlich zugelassen. Mit seinen sehr guten Gleiteigenschaften ist ultrahochmolekulares PE 1000 (UHMW) im modernen Maschinenbau nicht mehr wegzudenken. Als Kettengleitleiste, Flaschenstern, Mitnehmer, Transportschnecke oder Förderelement zeichnet sich das Material auch durch seine hohe Verschleißfestigkeit aus. Durch den Zusatz von Additiven lassen sich die Eigenschaften von Polyethylen gezielt für spezielle Anwendungsfälle verbessern. So kann das Material UV stabil, gleit- und verschleißoptimiert (MOS²] oder antistatisch (AST) und elektrisch leitfähig (EL), aber auch strahlenabsorbierend (BOR) ausgerüstet werden. Hochmolekulares PE 500 (HMW) ist spannungsarm und hat leicht geringere Gleit- und etwas schlechtere Verschleißeigenschaften im Vergleich zu PE 1000. Das Material weist aber dennoch gute Gleiteigenschaften und ein gutes Dämpfungsverhalten auf. PE 500 wird unter anderem für Schneidebretter, Pendeltüren, Rammschutzleisten und Transportbecher eingesetzt. Preiswerte Alternativen zum reinen Material bilden Regenerat-Typen in unterschiedlichen Farben – sowohl in der Qualität PE 1000 Regenerat als auch PE 500 Regenerat. Preiswerteste Variante ist hier die Ausführung PE 500 Regenerat Confetti Bunt. Dieser Werkstoff hat sich als Fahrplatte, Kranabstützplatte, Werkstückträger und auch als Aufnahme im Ladungsträger der Automobilindustrie bewährt. PE 300 (HD) wird vorwiegend im Extrusionsverfahren hergestellt und wird unter anderem im Behälter- und Apparatebau eingesetzt. Aufgrund der Struktur lässt sich dieser Werkstoff ohne Probleme verschweißen und sehr gut tiefziehen. PE 1000 (UHMW) Sehr gute Gleiteigenschaften Niedriger Gleitreibungskoeffizient Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 500 (HMW) Gutes Dämpfungsverhalten Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 300 (HD) Verschweißbar und tiefziehfähig Hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PP – Polypropylen Polypropylen (PP) hat als thermoplastischer Standardwerkstoff trotz der relativ niedrigen Dichte eine hohe Oberflächenhärte und Steifigkeit sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieser Werkstoff eignet sich daher ideal für den Einsatz im Bereich der chemischen Industrie im Behälter- und Apparatebau. In der Galvanotechnik hat sich PP dank seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und der minimalen Wasseraufnahme bereits in vielen Bereichen bewährt, wird jedoch auch im Bereich der Medizin- und Reinraumtechnik mehr und mehr eingesetzt. Ein zu beachtender Nachteil ist die Kälteempfindlichkeit von PP. Bei niedrigen Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes wird es spröde und daher sehr schlagempfindlich. Eigenschaften von PP Niedrige Dichte von 0,89 bis 0,92 g/cm³ Hohe Chemikalienbeständigkeit Hohe Härte und Steifigkeit Gut verschweiß

Qualität „Made in Germany“: Die AB-Tec GmbH & Co. KG produziert in Deutschland thermoplastische, wärmeaktivierbare trockene Klebstoffe von der Rolle. Grundlagen unserer erfolgreichen Arbeit in der beratungsintensiven Klebeweb-Branche sind Erfahrung, Know-How und die innovativen Produktionsverfahren unserer Schwesterfirma Spunfab, Ohio. AB-Tec vermarktet neben dem eigenen Produktportfolio darüber hinaus, die in den USA sehr erfolgreich etablierten Spunfab-Produkte, auch in Europa.

Was immer man mit thermoplastischen Kunststoffen machen kann, wir machen es. Mit viel Wissen, Können und Erfahrung und natürlich mit mordernen Maschinen be- und verarbeiten wir die Materialien genau so, wie Sie und das Produkt es wünschen und brauchen. Mit unseren Maschinen können wir zum Beispiel: sägen, schneiden, fräsen, bohren, drehen, abkanten, umformen, kleben, fügen, polieren, mattieren, Kanten veredeln und tempern.

Unsere industriellen Klebstoffe bieten starke Haftung und sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metall, Kunststoff und Glas. Diese Klebstoffe sind temperaturbeständig und bieten eine dauerhafte Verbindung auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

ist im Motorraum häufiger eingesetzt, da es eine höhere Schmelztemperatur aufweist (Wärme besser toleriert) und etwas steifer ist. ist ein weiterer Kunststoff-Rohstoff, den wir im täglichen Leben oft wegen seiner Eigenschaften kennen, wo Schlagfestigkeit und Zähigkeit für Küchenmaschinen und Computeranlagen geeignet sind. Es ist auch üblich zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien zu mischen, um ein Material zu erhalten, das die besten Eigenschaften beider Materialien nutzt, z. B. PC / ABS, wo Sie die Schlagfestigkeit und Zähigkeit von ABS und die Hitzebeständigkeit des PCs erhalten. PC / ABS wird auch häufig in der Automobilindustrie verwendet, wo der Hersteller ein Detail mit hohen Glanz und die richtigen Eigenschaften gegen Stöße und Hitze wünscht, aber gleichzeitig sehr leicht zu formen ist

Unsere internationale Präsenz erstreckt sich über eine Vielzahl von Ländern und Regionen, darunter Europa, Nordamerika, Asien und viele andere. In diesen Regionen sind wir stolz darauf, eine starke Präsenz aufgebaut zu haben, um die Bedürfnisse unserer Kunden vor Ort zu erfüllen. Unsere lokalen Niederlassungen und Vertriebspartner sind bestens geschult und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie über unsere Produkte zu informieren, technische Unterstützung zu bieten und Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir verstehen die lokalen Märkte und passen unsere Lösungen an die spezifischen Bedürfnisse an.

Eigenschaften glatte Oberfläche, transparent hohe chemische Beständigkeit hohe mechanische Festigkeit hohe Steifigkeit Einsatzbereich Sichtscheiben, Schaugläser Gehäuse, Garnituren Duschkabinen (Feinwerktechnik, Elektrotechnik, Haushalt, Fahrzeugbau)

PA6 und PA66 werden in verschiedenen Anwendungen verwendet, von Spritzgussteilen für die Automobil- oder Sportindustrie bis hin zu Halbzeugen oder Wellrohren, die im Extrusionsverfahren hergestellt werden. Das Portfolio umfasst speziell modifizierte Qualitäten wie hydrolysemodifiziert, flammgeschützt, fließfähigkeitsverbessert, schlagzähmodifiziert, mit hoher Steifigkeit und Festigkeit sowie tribologisch modifiziert.

Polypropylen kommt in den unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz. Es wird unter anderem durch Spritzguss zu Teilen für die Elektrotechnik, den Automobilbau und Haushaltsgeräte sowie durch Extrudierung zu Fasern und Folien verarbeitet. Im letzten Jahrzehnt wurde Polypropylen zunehmend als Werkstoff auch von der Automobilindustrie entdeckt. Hier werden große Teile, wie Seiten- und Einstiegsleisten oder Innenverkleidungen, aus diesen Compounds hergestellt.

Röchling Industrial bietet eine umfangreiche Produktpalette an Kunststoff-Halbzeugen aus thermoplastischen Kunststoffen in einer breiten Auswahl an Formen und Formaten. Ob Platten, Blöcke, Rundstäbe, Hohlstäbe, Folien, Rollenware oder Schweißdraht – unsere Kunden können aus vielfältigen Abmessungen und Farben wählen. Unsere Stärke liegt neben einer hohen Formatvielfalt, in einer exzellenten Material- und Prozesskompetenz, die sich in unseren Kunststoff-Halbzeugen

Damit Sie Ihre Blankoetiketten fachgerecht nachträglich bedrucken können, bieten wir Ihnen einen umfangreichen Service rund um verschiedene Thermotransferfolien. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Folienqualitäten in unterschiedlichen Farben für die verschiedensten Etikettenmaterialien.

Das Unternehmen bietet das Thermische Spritzen an, das in den USA und UK angeboten wird. Hier haben sich die Schwestergesellschaften zu einem Dienstleister in der Luftfahrt-, Kraftwerks- sowie Öl- und Gasindustrie zusammengeschlossen. Thermisches Spritzen, Thermisches Spritzpulver, Thermische Beschichtung, Anlagen für thermisches Spritzen, Imprägniermittel für thermische gespritzte Schichten

Sie dienen in erster Linie der optischen Veredelung und Kennzeichnung. Es können die unterschiedlichsten Farbtöne oder Effekte, wie z. B. Glanz, Mattierung oder Metall-Effekte, erzielt werden. Auch eine Farbangleichung an andere Materialien ist möglich. Wir beschichten die unterschiedlichsten Materialien. Metalle und Kunststoffe, ob Thermoplast oder Elastomer, sind Teil unserer Möglichkeiten. Für elastische Substrate nutzen wir natürlich elastische Beschichtungen. EFFEKTBESCHICHTUNG Schreibwaren Spielwaren Kosmetikzubehör/-verpackungen FARBBESCHICHTUNG Kurzwaren Kosmetikzubehör/-verpackungen Baubeschläge Dichtungselemente

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Spezifisches Know-How auf dem Kunststoffsektor, Qualität, Liefertreue und ein umfassender Bearbeitungsservice haben uns in vielen Industriezweigen einen ständig wachsenden Kundenkreis erschlossen. Das Angebotsspektrum umfasst alle duroplastischen Kunststoffe wie z. B.: • Hartpapier auf Phenol- und Epoxidharzbasis • Hartpapier auf Phenolharzbasis, beidseitig melaminkaschiert • Hartgewebe auf Phenol- und Melaminharzbasis • Glashartgewebe auf Epoxid-, Silikon-, Phenol- und Melmainharzbasis • Glashartmatte aus glasfaserverstärktem Polyesterharz Thermoplastische Kunststoffe in Form von Tafeln, Rohren und Profi len aus PVC, Polyamid, PTFE etc. runden unser vielseitiges Programm ab. Alle Produkte sind selbstverständlich auch bearbeitet lieferbar.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Schmierstoffe auf Basis von Mineralöl oder auch auf der Grundlage nachwachsender Rohstoffe sowie synthetische Produkte tragen entscheidend dazu bei, Reibung, Verschleiß und Korrosion zu verhindern bzw. zu reduzieren. Für die Herstellung von Schmierstoff-Erzeugnissen stellen wir im Rahmen unseres Produktspektrums unterschiedliche Additive bereit: • Antioxidantien • Farbstoffe • Flammschutzmittel (halogenhaltig, halogenfrei, biologisch abbaubar) • Hydrolyseschutz-Additive • UV-Stabilisatoren Eine weiteres Angebot beinhaltet die Entwicklung von maßgeschneiderten Additiven in Kooperation mit der Firma „Schäfer Additiv Systeme“.

Breit ist das Spektrum der zerspanbaren Hochleistungswerkstoffe, aus denen wir Präzisions- Dreh-, -Fräs- und -Stanzteile herstellen. Profitieren Sie von mehr als 50 Jahren Erfahrung auf den Gebieten PTFE Tefzel Polyamid PE PVDF PE-UHMW-Polycarbonat und vielen anderen Thermoplasten Selbstverständlich können Sie bei uns auch alle Compounds wie Glas, Graphit, Kohle, Keramik und andere, Ihren Anforderungen entsprechend, erhalten. Ihr Beratungsteam von synthetica® Fluorplastics GmbH hilft Ihnen, wenn Sie verbesserte Gleitwerte, geringeren Abrieb, höhere mechanische Belastung wie Zug- und Druckfestigkeit benötigen. Dreh- und Frästeile werden von uns ab 2 mm bis 400 mm Durchmesser produziert, spanabhebend nach Zeichnung oder Muster, wirtschaftlich auf modernen Dreh- und CNC Maschinen. Während des Fertigungsprozesses der Kunststoff Dreh-, -Fräs- und -Stanzteile erstellen wir Messprotokolle, die durch unser Qualitätsmanagement nochmals bestätigt werden. Selbstverständlich unterliegen alle Teile einer sehr genauen Endkontrolle, so dass Sie sich nach Einhaltung der von Ihnen gewünschten Parameter auf ein erstklassiges Produkt freuen können. Profitieren Sie von über 50 Jahren Erfahrung und Kundennähe der synthetica® GmbH – weltweit. Technische Eigenschaften: hohe Temperaturbeständigkeit sehr gute Festigkeiten hervorragende Gleiteigenschaften beständig gegen nahezu alle Chemikalien und Lösungsmittel physiologisch unbedenklich Lieferformen: Alle Teile werden kundenspezifisch nach Zeichnung gefertigt.Von Kleinmengen bis Großserien

Die KUHNE PP/PS Co-Extrusion Line - NEO ist eine standardisierte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PS- und PP-Thermoformfolien entwickelt wurde. Diese Linie bietet eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität, mit einer möglichen Blattbreite von 800 bis 900 mm. Die NEO-Linie ist ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Thermoformfolien herstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche bietet die NEO-Linie eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses. Die Linie ist energieeffizient und trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigert. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Handelsname: KEBATER® PBT (Polybutylenterephthalat) ist ein technischer Thermoplast, der sich durch seine hohe Steifigkeit und Festigkeit, gute elektrische Eigenschaften, sowie hervorragende Dimensionsstabilität und hohe Dauergebrauchstemperatur auszeichnet.

Der TTP 4000 Thermo-Transfer Drucker mit programmierbarer Rundumbedruckung ist ein Kabelbeschriftungsgerät für höchste Ansprüche. Das innovative Thermotransferdruckverfahren ermöglicht eine große Vielfalt an Bedruckungsmöglichkeiten für Texte, Barcode und Grafiken (z.B. Logos). Der TTP 4000 ist zudem äußerst bedienerfreundlich und kann sowohl in automatischen Verarbeitungslinien als auch als Handarbeitsplatz eingesetzt werden. Funktion Die Kombination zweier Grundverfahren in einem Gerät ermöglicht einen abriebfesten Rundumdruck in beeindruckender Qualität. Im ersten Schritt wird eine Thermofolie so vorbereitet, dass nur noch die zu bedruckenden Elemente (Text / Grafik) darauf verbleiben. In einem zweiten Arbeitsgang werden diese Elemente anschließend im Heissprägeverfahren auf das Kabel transferiert (übertragen). Dabei kann mittels eines speziellen Abrollvorgangs der gesamte Umfang des Kabels bedruckt werden. Dies ermöglicht beispielsweise die Schrift wesentlich grösser als bei herkömmlichen Verfahren zu wählen, was zu einer deutlichen Verbesserung der Lesbarkeit führt. Drucke können bei Bedarf an mehreren Positionen auf dem Kabel angebracht werden. > Druckt Texte, Barcodes und Grafiken/Logos > Rundumdruck möglich > Einsetzbar als Tischgerät oder in vollautomatischer Produktionslinie > Einfaches Programmieren Anwendungsbereich Der TTP 4000 Thermo-Transfer Drucker mit programmierbarer Rundumbedruckung ist ein Kabelbeschriftungsgerät für höchste Ansprüche. Das innovative Thermotransferdruckverfahren ermöglicht eine grosse Vielfalt an Bedruckungsmöglichkeiten für Texte, Barcode und Grafiken (z.B. Logos). Der TTP 4000 ist zudem äusserst bedienerfreundlich und kann sowohl in automatischen Verarbeitungslinien als auch als Handarbeitsplatz eingesetzt werden. Bedruckungsmöglichkeiten > Datumsfelder > Fortlaufende Nummerierungen > Logos / Grafiken > Einzeilige Texte > Mehrzeilige Texte (als Grafik) > Sonderzeichen > Barcode Einfaches Programmieren > Vollständige Integration mit Cayman PC Software > Einfacher Import von Grafiken (PCX-Format) > Eingabe aller Parameter, je nach Betriebsart, über Panel, externe Tastatur oder Laptop möglich Kabeldurchmesser: 2 – 15 mm Druckprinzip: Thermal transfer printing Druckverfahren: Hubprägung, Rollprägung Stapelprinzip: n/a Förderprinzip: Aktiv Kabelspeicher: Aktiv Abmessungen (L x B x H): 330 x 700 x 380 mm Gewicht: 33 kg CE-Konformität: Die TTP 4000 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien

Ammoniakwasser ist die Bezeichnung für wässrige Lösungen von Ammoniak (NH₃) unterschiedlicher Konzentrationen. Die Lösung ist farblos, hat einen stechenden Geruch und reagiert basisch. In der chemischen Industrie dient Ammoniak als Ausgangstoff für die Synthese vieler Verbindungen und wird u.a. zur Stickstoff-Reduzierung eingesetzt. Ein Großteil des weltweit hergestellten Ammoniaks wird zu Düngemitteln weiterverarbeitet. Weitere Anwendung findet Ammoniakwasser in der organisch-chemischen Industrie z. B. zur Produktion von Kunststoffen und Synthesefasern. Anwendungsgebiete: • Oberflächenbehandlung • Reinigungsmittel • Baustoffe • Prozesshilfsmittel • Rohstoff der chemischen Industrie Weitere Namen: Salmiakgeist, Ammoniumhydroxid, Ammoniaklauge Spezifikation: • Ammoniakwasser 18% flüssig • Ammoniakwasser 24,5% flüssig Lieferform: Bulk Chemische Formel NH₄OH Englische Bezeichnung ammonia solution CAS Nummer 7664-41-7

Polyamide gehören zur Gruppe der technischen Kunststoffe. geba’s Produktportfolio im Bereich Polyamide umfasst die Typen PA4.6, PA6, PA66, PA11 und PA12. Die gefragtesten Polyamide sind aufgrund der Eigenschaften und des Preis Leistungsverhältnis PA6 und PA6.6. Unterschiede zwischen PA6 und PA6.6 Häufig werden wir von unseren Kunden gefragt, ob Sie besser PA6 oder PA66 verwenden. Dies geht einher mit der Frage, welche Unterschiede zwischen den beiden Kunststoffen bestehen. PA6 (Gebamid B) und PA6.6 (Gebamid A) sind sehr ähnlich. Beide Kunststoffe sind teilkristalline Thermoplaste und besitzen dieselbe Basis jedoch mit unterschiedlicher Molekühlanordnung. Grundeigenschaften wie z.B. die chemische Beständigkeit sind somit identisch. Beide Polymere haben gute Gleit- & Dämpfungseigenschaften, sind sehr abriebsfest, schlagzäh und sind beständig gegen schwache Laugen, Schmiermittel, Öle und Fette. Durch die unterschiedliche Anordnung der Molekühle ergeben sich leichte mechanische Vorteile für das PA66. Zudem nimmt PA66 weniger Feuchtigkeit auf und ist somit formstabiler. Vorteile des PA6 sind, insbesondere bei den glasfaserverstärkten Typen, die bessere Oberflächenbeschaffenheit, welche durch die langsamere Schmelzeerstarrung zustande kommt. Zudem führen die niedrigeren Verarbeitungstemperaturen des PA6 zu einem geringeren Energieverbrauch, wodurch die Produktionskosten im Vergleich zum PA66 niedriger ausfallen. Durch die höhere Feuchtigkeitsaufnahme ist PA6 schlagzäher als PA6.6. Durch die Hinzugabe von Glasfasern, kann neben der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften die Gebrauchstemperaturen erhöht werden. geba bietet Polyamide mit Glasfaserverstärkungen bis max 50% an. Zudem produziert geba auch hoch schlagzähe, wärme- und hydrolysestabilisierte Polyamide in allen gewünschten Farben. PA6 und PA6.6 werden als Granulat hauptsächlich in der Automobil-, Elektronik- und Elektrobranche eingesetzt, So eigenen sie sich aufgrund der mechanischen und thermischen Eigenschaften und Öl- und Schmiermittelbeständigkeit z.B: für Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Pumpengehäuse, Schrauben, Zahnräder, Tanks, Armaturen, Bauteile im Motorinnenraum, Kraftstoffleitungen und Kotflügel. Bei 90% aller Anwendungen kann PA6 oder PA66 eingesetzt werden. Beispiel-

Wir konstruieren und fertigen Präzisionswerkzeuge im eigenen Haus. Thermoplastwerkzeuge Silikonwerkzeuge Mehrkomponentenwerkzeuge Inserttechnik Spritzgießwerkzeuge mit integrierter Montage Heiß- und Kaltkanaltechniken (u.a. mit Nadelverschlusssystemen)