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Wir sind Ihr erfahrener Spezialist für Frästeile aller Art und bearbeiten Werkstoffe wie Alumium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Titan nach Ihren Vorgaben. CNC-FRÄSTEILE VOM PROFI Unsere Frästeile sind dank modernster Produktionsverfahren in nahezu allen Größenordnungen erhältlich und werden passgenau nach DIN EN ISO-Norm gefertigt. Verschiedene Nachbearbeitungsmöglichkeiten sowie Oberflächenbehandlung runden unser breites Angebot an CNC-Frästeilen ab. Wir liefern CNC-Frästeile vollständig bearbeitet auf Fräszentren mit bis zu 5 Achsen. Ihre Vorteile ✓ Maßgenaue Fertigung ✓ Hohe Materialvielfalt ✓ Gleichbleibend hohe Qualität ✓ Wirtschaftliche Produktion ✓ Niedriger Werkzeugverschleiß Werkstoffe: Alumium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Titan

Als Ergänzung zur Bahnenware, können wir auch konfektionierte Filzteile anbieten. Diese werden je nach Form und Größe bei uns im Haus aus unseren synthetischen Nadelfilzen geschnitten oder gestanzt.

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Aluminiumfrästeile CNC, CNC-Drehteile aus Aluminium, Aluminiumdrehteile, CNC-Frästeile aus Aluminium Dienstleistungen: - Vermittlung von Anfragen / Anboten zur Herstellung von kundenspezifischen Zeichnungsteilen - Lieferantenvorstellung beim Kunden - Kundenberatung hinsichtlich Herstellungsverfahren und Produktoptimierung - Laufende Kundenbetreuung in Zusammenarbeit mit dem Vertrieb des Fertigungspartners - Im Auftragsfall gesamte Abwicklung direkt zwischen Lieferant und Kunde

aus Kunststoff und Metall Teile nach Kundenwunsch

Die BÖGER GmbH liefert neben Normteilen auch Sonderteile nach Zeichnung oder Muster aus verschiedenen Werkstoffen. Hervorragende Qualität der Produkte und kurze Lieferzeiten sind hier neben den unterschiedlichen Fertigungsverfahren die Eckpfeiler unseres Angebots.

Mit der Gildemeister NEF520 sind wir in der Lage, Drehteile für kleine bis mittelgroße Serien zu produzieren. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Flexibilität, was die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen ermöglicht. Unsere Drehteile sind optimal für den Einsatz in der Maschinenbau- und Automobilindustrie geeignet, wo sie als präzise Komponenten für Getriebe, Motoren und andere mechanische Systeme verwendet werden.

Durch das Beschichten verschlissener Flächen von Werkstücken durch Schweißen, dem so genannten Auftrags- bzw. Reparaturschweißen können Sie erhebliche Kosten einsparen. keine Neuanfertigung keine Anfertigung von Gußmodellen kein aufwendiger Umbau, da Originalersatzteile nicht mehr lieferbar sind keine langen Wartezeiten Schonung von Umwelt und Ressourcen Erhöhung der Standzeiten durch verschleißfestes Material So erfolgt die Aufarbeitung von Verschleißteilen besonders für die Fördertechnik, Zementindustrie, Landmaschinentechnik, Schienenfahrzeuge und die Dämmstoffindustrie. Wir regenerieren durch Auftragsschweißen etwa: Kran- und Katzlaufräder Spurkränze Geräteträger Werkzeuge und Bauteile aus dem Maschinenbau und der Schmiedetechnik Schnecken Baggerschaufeln Härten von Greifermessern Zapfen und Wellen aller Art Lagersitze etc.

Stanzteile von 0,3mm - 8mm mit Folgeverbundwerkzeugen auf Pressen bis 1000to

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Stanzteile Maschinenpark • Diverse Exzenterpressen von 5 bis 200 t zur Herstellung von Einlege- und Folgeschnittteilen vom Band oder Profil • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materalien • Aluminium • Stahl • rostfreier Stahl • Messing • Kupfer • andere Materalien auf Anfrage Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Unsere Stanzerei arbeitet mit Exzenter- und Hydraulikpressen sowie Stanzautomaten bis zu einer Tonnage von 200 Tonnen. Wir verarbeiten Bänder von 0,1 bis 5 mm Blechstärke und einer Bandbreite bis 320 mm. Dabei kommen verschiedenste Stahl- und Edelstahlqualitäten, Buntmetalle sowie Kunststoffe zum Einsatz. Für alle unsere Produkte bieten wir natürlich auch alle gängigen Härteverfahren und Beschichtungen an. Einlegearbeiten, Gewindeschneiden, Teilmontagen und Verkaufsverpackungen sind selbstverständliche Bestandteile unserer Leistungen. Unser ausgedehnter Maschinenpark erlaubt es uns, ein weites Teilespektrum bezüglich Stückzahlen aber auch bezüglich Teilegröße und Blechstärke anzubieten.

Wir fertigen maßgeschneiderte kundenspezifische Stanz-, Zieh- und Biegeteile aus verschiedenen Materialien für völlig unterschiedliche, kundenspezifische Zwecke. Die Werkzeuge stellen wir im eingenen Werkzeugbau her.

Im Segment der Draht-biegeteile haben wir die Möglichkeit, Artikel bis zu einem Drahtdurchmesser von 13 mm herzustellen. Dabei kommen Tech- nologien wie das Schweißen, Gewinde- schneiden, Fasen, Biegen, Endenarbeitungen, Richten und Stanzen zum Einsatz.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

DepotMini sind Kleinteile-Entlader und Teilespeicher für Werkzeugmaschinen. Sie verhindern Teileverlust und sichern die Rückverfolgbarkeit und einfache SPC Kontrolle. Überall wo Teile auf Werkzeugmaschinen in größeren Serien hergestellt werden, stellt sich die Frage, wie die Teile nach der Fertigbearbeitung gespeichert werden können. Oftmals fallen sie am Maschinenausgang in eine große Kiste. Dort können Sie sich aber gegenseitig beschädigen und eine Rückverfolgung auf den Produktionszeitpunkt ist unmöglich. Häufig kommt es auch zu Werkzeugschäden oder Veränderungen an der Maschinengeometrie was dann zu der Produktion von Ausschussteilen führt, die in der Kiste mit Gutteilen vermischt sind. Der Teileseparator DepotMini ist ein Stand-Alone Handlinggerät, welches die große eine Kiste, in viele kleine Kistchen aufteilt. Aber das ist bei weitem nicht alles. Er kann auch einzelne Messteile in einen separaten Messteilebecher abwerfen. Oder Teilefamilien zusammenfassen. Mittels eines Teilezählers wird jedes Teil erfasst und so können die Behälter des DepotMini auch ohne Anbindung an die Maschinensteuerung mit einer definierten Teilemenge gefüllt werden. Wahlweise sind die Behälter mit Siebeinsätzen bestückt, welche man nach dem Befüllen direkt zum Beispiel in einen Waschkorb setzen kann. Eine große Auswahl an unterschiedlich dimensionierten Behältern sichert eine optimale Abstimmung, auf das Produktspektrum und die Losgröße des produzierenden Kunden. Den DepotMini gibt es in den Varianten "Karussell" und "Kettenförderer" Kostenreduktion durch DepotMini Der DepotMini spart Produktionskosten. Die mit dem DepotMini ausgerüsteten Maschinen können mannlos in einer Geisterschicht produzieren ohne die Gefahr, dass die gesamte Produktion Ausschuß ist oder mühsam in Gut und Schlechtteile getrennt werden muss. Er vereinfacht das Handling der Teile, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und verringert die Beschädigungsgefahr bei empfindlichen Teilen.

Hochpräzise Tiefziehteile im Abstreckverfahren Unsere langjährige Erfahrung führt in der Fertigung zu hochpräzisen Ziehteilen mit SPC-überwachten Prozessen. Die Einhaltung von engen Toleranzen bei Position, Rundheit, Geradheit und Koaxialität gehören zu unserem Tagesgeschäft. Besonderes Know-how haben wir im Abstreckziehverfahren entwickelt, das mit Abstreckgraden von über 70% realisiert wird. Mit dieser Technologie erreichen wir neben der Präzision weitere Vorteile, wie eine höhere Bauteilfestigkeit, geringere Oberflächenrauheit und höhere Oberflächenhärte.

Zulieferteile für die Möbelindustrie

Basierend auf fotolithographisch hergestellten Formen, die galvanisch mit Metall gefüllt werden, sind wir in der Lage präzise Mikrobauteile aus verschiedenen Metallen zu fertigen. Diese Mikrometallbauteile besitzen senkrechte Seitenwände und sind von der weiteren Designgebung frei gestaltbar. Um komplexere Bauteile zu realisieren sind wir in der Lage die Bauteile auch mehrstufig zu realisieren. Die hohen erreichbaren Aspektverhältnisse erlauben schmale metallische Stege oder schmale Schlitze im Bauteil. Die mögliche Feinheit der Strukturen und damit verbundene Komplexität auf engstem Raum übertrifft mechanische und feinwerktechnische Verfahren bei weitem. Durch die parallele Fertigung und völlige Unabhängigkeit der Fertigung von der Komplexität der Bauteile, sind wir mit diesem Verfahren auch preislich den feinwerktechnischen Verfahren überlegen. Im Gegensatz zu anderen mikrotechnisch strukturierbaren Materialien, bieten Metalle die typischen Eigenschaften einer hohen Festigkeit bei gleichzeitig hoher Elastizität. Anwendung: Das häufigste Anwendungsgebiet von metallischen Mikroteilen sind mechanische Elemente wie Zahnräder, Greifer, Federelemente, Führungen, Siebe und viele mehr. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist der Bau von Formeinsätzen für Spritzguss oder Heißprägen. Spezifikationen: Dicke: 1-500 µm Aspektverhältnis: 15 für Kanäle; 10 für Stege Seitenwinkel: 90+/-1° Min. Strukturen: 1µm

Die wärmebehandelten Teile von KSHB bieten Ihnen unvergleichliche Festigkeit und Beständigkeit – speziell entwickelt für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Durch innovative Wärmebehandlungsverfahren werden die Werkstoffe optimal gehärtet, um den extremen Anforderungen in Maschinenbau, Automobilindustrie und Metallbearbeitung standzuhalten. Die thermische Behandlung sorgt dafür, dass unsere Bauteile nicht nur robuster, sondern auch korrosionsbeständiger und formstabiler sind, selbst unter intensiver Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere wärmebehandelten Teile durchlaufen streng kontrollierte Prozesse, die die Festigkeit und Langlebigkeit jedes Bauteils verbessern. Von Härten und Anlassen bis hin zu speziellen Beschichtungen – jedes Teil wird präzise bearbeitet, um den höchsten Industriestandards zu entsprechen. Die Materialien werden so optimiert, dass sie extremen Temperaturen, mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen widerstehen. KSHB unterstützt Sie zudem bei der Auswahl der passenden Wärmebehandlungsverfahren und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere wärmebehandelten Teile eignen sich ideal für Bereiche, die erhöhte Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Jedes Bauteil wird durch fortschrittliche Qualitätskontrollen geprüft, um eine gleichbleibende Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf KSHB für wärmebehandelte Komponenten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und höchste Effizienz bieten.

Unsere breite Produktpalette erlaubt es Ihnen, die beste Wahl gemäß Ihren spezifischen Anforderungen an Reinigungsergebnis und Reinigungsprozess, Trocknungszeit, Geruch, Flammpunkt usw. zu treffen. Als Kunde von Safetykleen entstehen Ihnen keine Investitionsausgaben. Die von uns gelieferten Reinigungssysteme wie Teilereiniger, Waschgeräte und industrielle Reinigungsanlagen für Sprüh- & Ultraschallreinigung werden stets genau auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt und fortlaufend von uns gewartet, um Ihnen die bestmögliche Leistungsfähigkeit zu garantieren. Die Häufigkeit unserer Wartungsbesuche hängt von der Nutzung Ihres Geräts ab und unsere Gebühren dementsprechend von den vor Ort gestellten Anforderungen. Unsere Reinigungslösungen für Sie Unsere breite Produktpalette erlaubt es Ihnen, die beste Wahl gemäß Ihren spezifischen Anforderungen an Reinigungsergebnis und somit Reinigungsprozess, Trocknungszeit, Geruch, Flammpunkt usw. zu treffen. Sie entscheiden!

Unsere Spritzgussteile aus Thermoplasten bieten eine vielseitige und kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Bauteilen in zahlreichen Branchen. Thermoplaste sind bekannt für ihre hervorragende Formbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Wiederverwendbarkeit, was sie ideal für die Produktion von Komponenten in der Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltswaren und mehr macht. Unsere Spritzgussteile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Formen und Strukturen mit hoher Maßgenauigkeit realisieren. Unsere Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, große Stückzahlen effizient und mit gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produkte abgestimmt sind. Ob es um die Herstellung von Gehäusen, Verbindungselementen oder technischen Bauteilen geht – unsere Thermoplast-Spritzgussteile bieten die perfekte Kombination aus Flexibilität und Leistungsfähigkeit.

MVA d.o.o. offers precision CNC milling and turning services for aluminum casted parts. With expertise in aluminum manufacturing, we provide top-quality machining solutions tailored to your specific needs. Using modern CNC turning and milling machines we achieve fast and precise machining of casted parts.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren stellen einen entscheidenden Teil unserer hochmodernen Fertigung bei Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG dar. Mit diesen Drehzentren können wir Drehteile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Drehteilen in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Dank unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind unsere Drehzentren in der Lage, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Diese hochentwickelten Maschinen ermöglichen es uns, unsere Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von neun Achsen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen mit außergewöhnlicher Präzision bearbeiten. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren sind Teil unseres Engagements für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung von Drehteilen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen und bieten auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an. Durch die Kombination von Präzisionstechnik mit einem engagierten Team und einem umfassenden Qualitätsmanagementprozess können wir Produkte von höchster Qualität MADE IN GERMANY liefern, die weltweit in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Unsere Partnerschaften ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Finish-Optionen anzubieten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind stolz darauf, mit unseren Partnern zusammenzuarbeiten und unsere vielfältige Produktion zu präsentieren, die durch unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren ermöglicht wird.

CNC-Drehteile aus Stahl, ie Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für CNC-Drehteile aus Stahl. Wir fertigen präzise und langlebige Drehteile, die den hohen Anforderungen moderner Industrien gerecht werden. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Bauteile aus verschiedenen Stahlarten, die sich ideal für den Einsatz in Maschinenbau, Automobilindustrie und vielen anderen Bereichen eignen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Mittelserien – unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt, basierend auf Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen. Dank unserer umfassenden Erfahrung und hochmodernen Technik können wir selbst anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen problemlos umsetzen. Zusätzlich bieten wir Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern an, um Ihnen fertige, gebrauchsfertige Bauteile zu liefern. Setzen Sie auf höchste Präzision und Qualität für Ihre CNC-Drehteile aus Stahl. Wir garantieren Ihnen eine termingerechte Fertigung und maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Gummiformteile, Gummi-Metall- und Gummi-Gewebe-Verbindungen, Kunststoffspritzgussteile, Faltenbälge und Manschetten, Puffer, Formkrümmer, Kabeldurchführungen, Griffe, etc. Formteile werden durch einen Pressvorgang in Form gebracht. Ob hierbei eine einfache Pressform, Einspritzform oder das Spritzgießverfahren zum Einsatz kommt, hängt von Stückzahl, Qualität, Wirtschaftlichkeit und auch Geometrie des Artikels ab. Durch anschließende Vulkanisation wird der Kautschuk unter Einfluss von Temperatur, Druck und Zeit vom plastischen in einen elastischen Zustand gebracht. Die folgende Aufstellung zeigt nur eine kleine Auswahl der von uns im Press-, Einspritz- oder Spritzgrießverfahren hergestellten Elastomerprodukte:

Die Schösswender Metallguss GmbH bietet Lohnbearbeitung von Gussteilen unter Einsatz von fortschrittlichen CNC-Frästechnologien. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Gussteilen, Profilen und Platten, ergänzt durch eine professionelle Lohnfertigung. Durch gezielte Wärmebehandlungen nach DIN EN 1706 verbessern wir die Festigkeitswerte von Aluminiumteilen, wobei wir die Ergebnisse mittels präziser Zeit-Wärmediagramme festhalten. Darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmaschinen und bieten zusätzliche Services wie das Eloxieren von Teilen in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenvorbehandlungen an.

Wir produzieren Bronzefeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Wir bieten passende Ersatzteile für Ihre Strahlkabinen/Strahlkessel, wie z.B. Dosierventile, Fußschalter und Handlochgummi. Hier finden Sie Ersatzteile für Komponeneten und Zubehör wie z.B. Totmannschalter und vieles mehr. Dosierventile für die Strahltechnik gibt es in großer Auswahl: von einfachen Ventilen für geringere Ansprüche bis hin zum Top-Ventil mit genauer Dosierung und Schließmechanismus. Mit der Auswahl des Ventils entscheiden Sie die Präzision, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit Ihres Strahlprozesses. Hier sparen Sie an der richtigen Stelle, wenn Sie für das richtige Dosierventil etwas mehr Geld ausgeben und dafür mit einem reproduzierbaren Strahlvorgang ein vielfaches an Strahlmittel einsparen und dazu noch von einem minimalen Verschleiß profitieren.

Als traditionsreicher Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung haben wir uns auf die Nasslackierung von Großkunststoffteilen spezialisiert. Unsere maßgeschneiderten Lösungen decken eine breite Palette von Anforderungen ab, sei es für individuelle Projekte oder umfangreiche Großaufträge. Dank unserer flexiblen Produktionseinrichtungen, die bis zu 4.000 Quadratmeter auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände umfassen, sind wir optimal aufgestellt, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere umfassende Expertise und unser fundiertes Fachwissen in der Lackierung von Großkunststoffteilen heben uns als zuverlässigen Partner hervor. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und eine enge Zusammenarbeit, wodurch wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere professionelle Herangehensweise und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte zum Erfolg führen können.

Präzisionteile für anspruchsvolle Branchen Umfangreiche Investitionen ermöglichten WÜRZ im Jahr 2000 den Einstieg in die Großserienproduktion. Kurz darauf erfolgte der erste Direktauftrag eines Kfz-Herstellers. Heute liefern wir Bremsen-, Lenkungs- und Motorenbauteile für die verschiedensten Fabrikate. Komplexe Komponenten produzieren wir auf eigenen Montageeinheiten. Unsere Kunden schätzen – neben maximaler Qualitäts- und Termintreue – unser umfangreiches technisches Know-how, das wir in die Produkt- und Prozessentwicklung einbringen. Die Zusammenarbeit gestaltet sich daher stets und von Beginn an aktiv und partnerschaftlich – von der Prozessplanung über Serienstart und Serienproduktion bis zur Ersatzteilphase. Und damit sämtliche Bauteile auch dann beim Kunden sind, wenn sie benötigt werden, produzieren und liefern wir weltweit „Just-in-time“.