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Tablettierwerkzeuge werden oft als Verbrauchsmaterialien angesehen, die leicht zu relativ niedrigen Kosten ersetzt werden können. Der Einfluss von Handling, Reinigung und Kontrolle sowie der sicheren Lagerung auf die Lebensdauer der Werkzeuge wird häufig unterschätzt. Der Nutzen von PharmaCare Werden die Tablettierwerkzeuge durch richtiges Handling, Reinigung, Kontrolle und Wartung in tadellosem Zustand gehalten, können kostspielige Ausfallzeiten der Tablettenpresse und Probleme bei der Tablettierung reduziert werden. Ein hoher Prozentsatz der Probleme und Schäden bezüglich Stempeln und Matrizen können auf schlechte Handhabung und Wartung zurückgeführt werden. PharmaCare beinhaltet die folgenden 7 Schritte: Schritt 1: Reinigen Empfehlenswert sind Ultraschallbäder, die das komplette Tablettierwerkzeug von Produktresten säubern. Diese sind in verschiedenen Größen vom Tischgerät über das Standgerät bis hin zur Komplettlösung verfügbar. Schritt 2: Inspizieren Mit einer visuellen Prüfung ist eine Beurteilung des allgemeinen Zustandes möglich. Hierbei kann festgestellt werden, ob die Tablettierwerkzeuge repariert oder poliert werden müssen, ob es spezielle Probleme mit Beschichtungen, extremen Verschleiß, Kleben oder mit der Tablettenform gibt oder ob leichte Beschädigungen am Werkzeug zu sehen sind, die evtl. einen Rückschluss auf Verschleißerscheinungen an der Tablettenpresse zulassen. Hierzu bietet I Holland verschiedene Hilfsmittel an – von der Lupe mit 6-facher Vergrößerung bis hin zu einem Kamerasystem mit 22- bis 144-facher Vergrößerung. Schritt 3: Überarbeitung von Werkzeugen Es besteht die Möglichkeit kleinere Beschädigungen und Korrosion zu bearbeiten oder Tablettierwerkzeuge per Hand zu polieren. Auch hierfür bietet I Holland die entsprechende Ausrüstung in unterschiedlichen Ausführungen an. Bei der Bearbeitung per Hand ist äußerste Vorsicht geboten, da das Werkzeug auch aus Versehen eine Verschlechterung erfahren kann. Schritt 4: Vermessung/ Tool Management Das Vermessen der Tablettierwerkzeuge ist wichtig für die Einhaltung der Tablettenmaße und zur Verschleißkontrolle. I Holland bietet sowohl Vermessungsequipment als auch eine Komplettlösung in Form eines Tool Management Systems an. Schritt 5: Polieren Das automatische Polieren von Tablettierwerkzeugen bietet eine sehr gleichmäßige, schonende Politur. Ein Risiko der Beschädigung wie bei der manuellen Bearbeitung scheidet aus. Das erforderliche Equipment ist bei I Holland erhältlich. Da auch beim Befüllen einer Poliermaschine Stempelspitzen beschädigt werden könnten, hat I Holland Kunststoffhalter für die Poliermaschinen entwickelt. Acetalhalter für eine Poliermaschine Schritt 6: Konservierung Vor der Lagerung müssen die Tablettierwerkzeuge unbedingt mit einem Konservierungsmittel oder Rostschutz versehen werden. Vor dem Konservieren ist jedoch darauf zu achten, dass die Werkzeuge absolut trocken sind, damit keine Feuchtigkeit unter dem Öl eingeschlossen wird. Schritt 7: Lagerung Auch für die Lagerung von Stempeln, Matrizen sowie Segmentmatrizenscheiben bietet I Holland passende Lösungen an. Wir lassen Ihnen gerne ausführlichere Informationen zu den einzelnen Schritten zukommen! PharmaCare reduziert Ihre Produktionskosten.

Durch den Kunststoff-Ventilteller mit O-Ring ist das RK 70 geräuscharm und so besonders gut für Heizungs- und Warmwasseranlagen geeignet. DISCO Rückschlagventile RK 70 und RK 71 für den Sanitär- und Heizungsbereich Durch den Kunststoff-Ventilteller mit O-Ring ist das RK 70 geräuscharm und so besonders gut für Heizungs- und Warmwasseranlagen geeignet. Das RK 71 ist metallisch dichtend und verwendbar für Flüssigkeiten, Gase und Dämpfe der Fluidgruppe 2 (ungefährliche Medien).

Vogt Pharmatools vertreibt I Holland Tablettierwerkzeuge. Wir arbeiten eng und partnerschaftlich mit unseren Kunden zusammen, um Ihnen die passenden Lösungen für Ihre Tablettierwerkzeuge anzubieten. Auch peripheres Equipment für Tablettierwerkzeuge wie Ölfangkappen und Equipment zur Reinigung, zum Begutachten, Vermessen, Verwalten, Überarbeiten und Lagern der Tablettierwerkzeuge haben wir im Angebot. Da es ebenso wichitg ist, das Wissen an die Kunden weiterzugeben werden von I Holland Schulungen zum Thema Tablettierwerkzeuge angeboten, ob als kostenloses Webinar, Schulungen bei I Holland im Hause oder ein Online-Trainingsprogramm für Ihre Mitarbeiter. Die Geschichte von I Holland Das Unternehmen wurde 1910 von Israel Holland als allgemeines Maschinenbauunternehmen gegründet. Schnell wurde erkannt, dass Tablettierwerkzeuge ein großer Markt sind und man beschloss, sich komplett auf Tablettierwerkzeuge zu konzentrieren. 1964 wurden in Zusammenarbeit mit der lokalen Firma Goodacre Engraving die ersten Prägepfaffen ( siehe Bild unten) hergestellt. Zwischen 1967 und 1970 wurde die Verwendung von Prägepfaffen erhöht und eine ICI Wärmebehandlungsanlage installiert. Experimente bei der Kaltumformung von Stempelköpfen führten dazu, dass IHolland das Verfahren patentierte. Die Anzahl der Mitarbeiter stieg auf 40 und die Exporte nahmen zu. Kurz darauf zog die Firma an den heutigen Standort in der Meadow Lane in Long Eaton / Nottingham und musste das Gebäude bereits während der nächsten 5 Jahre 3x erweitern. I Holland hat zum Beispiel zusammen mit einem Gravurunternehmen die ersten Prägepfaffen mit Gravur für ein Tablettierwerkzeug für einen in der Nachbarschaft von IHolland gelegenen Tablettenhersteller realisiert. Es war damals eine große Innovation, Tabletten mit einer Gravur herstellen zu können. Bis heute wird bei IHolland ein großer Teil der Gewinne reinvestiert, sodass der Maschinenpark immer auf dem neuesten Stand ist. Außerdem hat sich IHolland von Anfang an der Entwicklung neuer Techniken und der Verbesserung von Tablettierwerkzeugen verschrieben. I Holland hat heute Kunden in mehr als 90 Ländern weltweit. VOGT Pharmatools ist der Alleinvertrieb für Tablettierwerkzeuge von IHolland in Deutschland und der deutschsprachigen Schweiz.

DISCO Rückschlagventile RK 41 und RK 44 für den Sanitär- und Heizungsbereich Das RK 41 ist ein universelles, flexibles Ventil, das verschiedenen Anforderungen in der Haustechnik gerecht wird. Die Einbaulage ist beliebig und es kann für Flüssigkeiten, Gase und Dämpfe verwendet werden. Das RK 44 eignet sich darüber hinaus noch für Tieftemperaturen bis -200 °C.