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Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Sie haben ein Bauteil und benötigen ein schonendes aber hochgenaues Oberflächenfinish. Mit uns als Dienstleister für geläppte Oberflächen haben Sie einen Partner mit über 30 Jahren Erfahrung an Ihrer Seite. Wo andere Dienstleister bei der Prozessentwicklung scheitern, fängt unsere Arbeit erst an! Wir entwickeln einen individuell auf Ihr Bauteil abgestimmten Prozess, sodass Sie die perfekte Oberflächengüte zu einem guten Preis erhalten. Persönliche Beratung und Kundenbetreuung sind bei der Zusammenarbeit genauso wichtig wie höchste Oberflächenqualität. Fordern Sie jetzt Ihr persönliches Angebot an!

Galvanisch abgeschiedene Metalloberflächen sind in allen Bereichen des täglichen Lebens anzutreffen und werden neben technischen auch für dekorative Zwecke eingesetzt. Hierfür werden metallische Überzüge aus Kupfer, Nickel, Nickellegierungen, Chrom, Silber und Gold verwendet, die sowohl eine matte als auch hochglänzende Optik bieten können. Die häufigsten Anwendungsgebiete für dekorative Oberflächen finden sich in der Automobilindustrie, im Sanitärbereich für z.B. Armaturen, aber auch in der Konsumgüterindustrie und kombinieren somit Funktionalität mit ansprechender Optik.

Das passende Finish für Ihre Aufträge Oberflächenbearbeitungen und Lieferung auch Express. Facts: • Aluminiumveredelungen: natur-, hart- und farbeloxiert. • Stahl: brüniert, verzinkt, gehärtet, vakuumgehärtet, vernickelt, pulverbeschichtet, chromatiert, elektropoliert, etc. Ihr gewünschtes Verfahren ist nicht dabei? Kein Problem, auch das schaffen wir. Kontaktieren Sie uns einfach: info@veyhl-hammann.de Lieferungen erfolgen bei uns frei Haus, auch Expressfertigungen und -lieferungen sind möglich. Wir helfen Ihnen auch gerne bei Engpässen aus oder wenn Sie unsere Expertise benötigen.

In den Bereichen Oberflächen- und Korrosionsschutz arbeiten wir mit langjährigen, kompetenten Partnern zusammen. Die Bandbreite der Beschichtungsarten ist vielfältig und richtet sich ganz nach den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden. Vom einfachen Lagerschutz durch Phosphatieren bis hin zum Verzinken oder einem hochwertigen Korrosionsschutz ist alles möglich. Typische Oberflächenbehandlungen für unsere Teile sind: • Phosphatieren • Delta-Beschichtung • Kathodische Tauchlackierung (KTL) • PVD-Beschichtung • Galvanische Zink- und Zink-Nickelbeschichtung

Durch eine eigene Umwandlungshärteanlage sind wir in der Lage, eine rasche Fertigung von Werkstücken zu bewältigen. Neben dem Glasperlenstrahlen können wir alle gängigen Oberflächenbearbeitungsverfahren auf Kundenwunsch ausführen.

Unterschiedlichste Reinigungsaufgaben stellen häufig Herausforderungen dar, die ohne ein entsprechendes Know-How nicht zu lösen sind. Speziell in der Lebensmittelverarbeitung, in Kita´s, im Pflegebereich und Krankenhäusern ist eine optimale und hygienische Reinigung Aufgrund hoher gesetzlicher Vorgaben unabdingbar.

Oberflächentechnik, Beizen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Reinraumreinigung, Prüftechnik Wir beizen, elektropolieren oder strahlen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Für die Umwelt haben wir eine eigene Wasseraufbereitung für unsere Beizanlage. Wir setzten folgende Verfahren ein: Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen bis 20 Tonnen mit unbegrenzter Größe Elektropolierbad Strahlkabine 2 x 4 Meter für Glasperlenstrahlung sterile Verpackung- und Reinigung im Reinraum verschiedene Prüftechniken Lohnbeizen Beim Schweißen von Edelstahl entstehen Anlauffarben, die zu rosten beginnen. Mit Tauchbeizen verhindern wir diese Gefahr. Wir beizen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Wir setzen folgende Verfahren ein Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen – bis 20 to. mit unbegrenzter Größe Durch das Sprühbeizen sind jegliche Größen machbar Glasperlenstrahlen Wir veredeln Ihre Produkte durch hochwertige Glasperlenstrahlung. Die Größe der Strahlkabine beträgt 2 m x 4 m. Es werden nur Edelstahlteile verarbeitet. Mit der speziellen Verfahrenstechnik des Glasperlenstrahlens lassen sich Anlassfarben, Unregelmäßigkeiten der Oberfläche wie auch leichte Grate entfernen. Dies ergibt eine optisch hochwertige, helle, ansprechende Oberfläche. Elektropolieren Schwarz ist der Oberflächenspezialist in der Bearbeitung von Edelstahl, vor allem im Bereich Elektropolieren. Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80%. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Weitere Vorteile metallische Reinheit und Passivität Entgratung im Mikro- und Makrobereich höchste Korrosionsbeständigkeit geringe Produktanhaftung günstiges Reinigungsverhalten Partikelfreiheit Verfahrensneutralität dekoratives und ansprechendes Aussehen Elektropolieren – Leistungsspektrum Unsere Elektropolierbäder haben Maße von bis zu 6,5 x 1,7 x 1,7 m. Allein durch die Größe der Bäder sind wir durch keine Limits beschränkt. Die Krankapazität beträgt 20 t. Für das Polieren von Behälter-Innenflächen besteht praktisch keine Beschränkung. Besonders große Apparate können mit dem Elektrolyt befüllt und mit Dreh- oder Wanderkathoden bearbeitet werden. Reinigung im Reinraum ISO Klasse 7 Wir bieten als Service das Reinigen und Verpacken von Bauteilen nach Halbleiterstandard Reinraumklasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 Halbleitergerechte Prozesse Verpackung nach Vorgaben Haben Sie Bedarf? Gerne reinigen und verpacken wir Ihr Produkt nach Spezifikation. Schwarz Services – Prüftechnik Wir sind Dienstleister und bieten Ihnen jederzeit jeden Service im Lohn an. Über die AMP bieten wir Ihnen den kompletten Service aus einer Hand als akkreditierter Dienstleister durch die DAKS. Schauen Sie doch unter www.amp-zfp.de Unsere Servicetechniker verfügen über größte Erfahrung in allen Bereichen der Qualitätssicherung und Werkstoffprüfung und sind entsprechend den aufgeführten Anforderungen qualifiziert und zertifiziert. Durch ständige interne und externe Schulung halten wir unser Know-How auf dem aktuellen Stand.

KWM WEISSHAAR verfügt im eigenen Haus über eine Großteillackieranlage, eine Entfettungsanlage zur Vorbehandlung sowie eine Beizanlage für Edelstahlteile. Im Bereich von Großserien greift KWM WEISSHAAR auf langjährige Geschäftsbeziehungen mit fachkompetenten Zulieferanten für die unterschiedlichsten Techniken der Oberflächenbehandlung zurück.

Oberflächentechnik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. Oberflächentechnik, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.

Als modernes und leistungsfähiges Unternehmen blicken wir auf über 18 Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung zurück. Wir haben die Kompetenz in der klassischen Metallveredelung, vollautomatisch oder manuell und Einzelverarbeitung in Handanlagen für Gestell -und Schüttware mit Fachpersonal. Im Mittelpunkt unserer Unternehmensphilosophie steht der Dienst am Kunden mit der Zielsetzung einer offenen, dynamischen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich von der Beratungsfunktion bei Materialauswahl, Verfahrensmöglichkeiten bis hin zur Lieferung direkt zu Ihren Kunden und reicht damit mittlerweile weit über den Bereich der klassischen Ober-flächenveredelung hinaus. Kombinierte Anforderungen an Korrosions- und Verschleißschutz, aber auch an die perfekte Optik und Haptik findet man in vielen Produktbereichen, z.B. in der Medizintechnik, Automobilindustrie, bei Haushaltswaren und vielen weiteren Einsatzgebieten. In Sachen Beratung, Qualität, Termintreue und Flexibilität setzen wir Massstäbe und sind ein verlässlicher Partner für unsere Kunden - auch bei der Suche nach Problemlösungen sowie in allen technischen und spezifischen Fragen und Belangen. Wer höchste Ansprüche an die Oberflächenveredelung seiner Produkte stellt, hat mit uns den richtigen Partner an seiner Seite. Egal ob Ihr Bauteil bestimmten Anforderungen genügen muss oder es besonders gegen Korrosion geschützt werden soll: Eine Chemikalienbeständigkeit ist immer erforderlich. Wir bieten Ihnen die richtige Lösung an- oder wir finden diese für Sie.

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Ob Beschichtungen im µ-Bereich oder gar unsere Randschichthärteverfahren. Unser Berater-Team berät Sie gerne, welches Verfahren für Ihre Teile optimal ist. Profitieren Sie von unserem großen Entwicklungs-Know-how. Zusätzlich gestärkt durch die Forschungskompetenz und das Spezialwissen der HEF Groupe. Für Ihre Anforderungen haben wir die Lösung - verbessern Sie Ihre Oberflächen durch eine unserer Beschichtungen oder unsere Randschichthärteverfahren. Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren und Nitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren zählen zu den Oberflächenhärteprozessen.

Wir bieten aus einer Hand Oberflächenbehandelte Teile an. - Pulverbeschichten - KTL Beschichten - Verzinken - Trowalisieren - Waschen/Entfetten - Härten

Wir bieten folgende Dienstleistungen für den Bereich Oberflächenbehandlung: Schleifen von Rohr- & Hohlprofilen, sowie Vollmaterial und Oberflächenbehandlung.

Oberflächenbehandlung – von glatt bis rauh, von farbig bis metalisch Aluminium kann eine gezielte individuelle Oberflächenbehandlung benötigen. Die verschiedenen Arten der Veredelung von Aluminium, wie Eloxierungen, oder Pulverbeschichtungen, aber auch spezielle Möglichkeiten der mechanischen Vorbehandlung wie schleifen, bürsten oder polieren sind Bestandteile unserer optimalen individualisierten Problemlösungsvielfalt.

Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.

Oberflächenbearbeitung für verschiedene Branchen • Instrumente, Geräte und Implantate für die Dentaltechnik • Glätten und Verdichten, aufwerten der Oberfläche • Besonders glatte und glänzende Oberflächen für Automotive Oberflächenveredelung durch Strahltechnik für verschiedene Branchen Polieren, Satinieren, Anrauen, Glätten und Verfestigen Von den Möglichkeiten der Oberflächenveredelung durch Strahltechnik profitieren verschiedene Branchen und Produkte. Zum einen geht es bei der Veredelung um die Optik, zum anderen um Eigenschaften der Oberfläche. Optische Kriterien spielen für das Produktdesign eine Rolle. So werden zum Beispiel Oberflächen von Uhren und Schmuck mit der Strahltechnik bearbeitet, aber auch metallene Gürtelschnallen oder Brillengestelle. Doch auch die technischen Bauteile profitieren von der Oberflächenveredelung durch Strahltechnik: Kleinste Zahnräder für Uhren werden sorgsam entgratet, damit das Uhrwerk exakt funktioniert. SIGG Strahltechnik bietet für alle Anwendungen die passende Anlage und das geeignete Strahlmittel. Instrumente, Geräte und Implantate für die Dentaltechnik Die Oberflächenveredelung durch Strahltechnik ist im medizinischen Bereich für viele Anwendungen wichtig. So werden Implantate gezielt aufgeraut, damit sie optimal in umliegendes Gewebe einwachsen können. Zahnärztliche Instrumente erhalten durch die Strahltechnik ein mattes Finish, um irritierende Reflexionen oder Spiegelungen während der Behandlung zu verhindern. Glätten und Verdichten – Aufwertung der Oberfläche Im Maschinenbau ist die Oberflächenveredelung durch Strahltechnik weniger aus optischen Gründen, sondern eher im Sinne der Funktionalität entscheidend. Das Kugelstrahlen sorgt für eine besonders glatte und verdichtete Oberfläche. Denn die Keramikkugeln „hämmern“ die Oberfläche, ohne Material abzutragen. So wird eine Verdichtung erreicht, welche die Lebensdauer der Bauteile deutlich erhöht. Besonders glatt und glänzend: Strahltechnik für Automotive Wenn es um die Oberflächenveredelung durch Strahltechnik geht, ist die Automotive-Branche ein wichtiger Anwender. Mit der Strahltechnik werden hochwertige Oberflächen von Metallteilen im Sichtbereich geglättet und poliert – beispielsweise Felgen, Blenden und dekorative Bauteile im Innenraum. Aber auch die Karosserie wird vor dem Lackieren gestrahlt – so haftet die Farbschicht besonders gut und der Lackauftrag wird gleichmäßig.

Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Pionier in der Bereitstellung hochwertiger Lackier- und Beschichtungsdienstleistungen, sondern auch ein verlässlicher Partner im Bereich des Projektmanagements für Oberflächentechnik. Unser umfassendes Verständnis der komplexen Anforderungen, die mit der Planung, Durchführung und dem Abschluss von Oberflächenbeschichtungsprojekten einhergehen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz, der die neuesten Technologien und Materialien in der Oberflächentechnik integriert, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Veredelungstechniken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Effektlackierung, Hochglanz- und Mattlackierungen, sowie spezialisierte Verfahren wie Chrom-Optik-Lackierung und Softlackierung. Der Schlüssel zu unserem Erfolg im Projektmanagement liegt in unserer Fähigkeit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Visionen und Ziele zu verstehen. Von der ersten Beratung über die Planungsphase bis hin zur endgültigen Umsetzung und Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine transparente Kommunikation und effiziente Abläufe. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir Lösungen anbieten, die innovativ, kosteneffizient und von unübertroffener Qualität sind. Ein wesentliches Element unseres Projektmanagements ist die Anpassungsfähigkeit. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt. Daher sind wir bestrebt, flexible Lösungen zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen und zeitlichen Vorgaben unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team nutzt sein umfassendes Wissen und seine Fachkompetenz, um Probleme proaktiv zu identifizieren und zu lösen, Risiken zu minimieren und den gesamten Prozess zu optimieren. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit unserer Verfahren. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien und Materialien, die nicht nur die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, sondern auch dazu beitragen, den ökologischen Fußabdruck unserer Projekte zu reduzieren. Dies spiegelt unser Engagement wider, nicht nur unseren Kunden, sondern auch der Umwelt gegenüber verantwortungsvoll zu handeln. Bei dicoma coating GmbH betrachten wir Projektmanagement als eine zentrale Säule unseres Geschäftsmodells, die es uns ermöglicht, komplexe Oberflächenbeschichtungsprojekte effektiv und effizient zu managen. Unser Ansatz basiert auf einer tiefen Branchenkenntnis, technischer Expertise und einem unermüdlichen Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und zu erleben, wie wir Ihre Oberflächentechnikprojekte erfolgreich von der Konzeption bis zur Fertigstellung führen.

Norck bietet eine große Auswahl an Veredelungen, je nach Herstellungsverfahren. Beschreibung der Metallverarbeitung: Oberflächenbehandlung: Ein allgemeiner Begriff, der verschiedene Methoden zur Entfernung von Material beschreibt, um eine matte oder glatte Oberfläche zu erhalten. Entgraten: Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen rauer Kanten oder kleinerer Unvollkommenheiten (Grate) von einem gefertigten Teil. Galvanisieren: Hierbei handelt es sich um einen Veredelungsprozess, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgebracht wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern. Eloxieren: Eine Oberflächenbehandlung des Werkstücks zum Schutz und zur Verbesserung seines Aussehens. Wärmebehandlung: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Verfahren, die die physikalischen Eigenschaften des Werkstücks verändern, z. B. die Elastizität. Pulverbeschichtung: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrische Ladungen ein trockenes Pulver auf die Oberfläche des Werkstücks aufschmelzen. Das Teil kommt in einen Ofen, um die Beschichtung zu glätten. Die Pulverbeschichtung ist starrer als die Lackierung. Lackieren: Bei diesem Verfahren wird Farbe auf das Werkstück aufgetragen. Schweißen: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Metallteile durch Hitze, Druck oder elektrische Ladung miteinander verbunden werden. Geschweißte Teile sollten aus demselben Material und derselben Dicke bestehen. Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Schweißkonstruktion. Norck bietet verschiedene Schweißverfahren an, z. B. MIG und WIG. Nieten: Nieten werden verwendet, um zwei oder mehr Blechteile mit Hilfe von Nieten zu verbinden (ein Befestigungselement wie ein Stift, aber mit einer Kuppel an einem Ende). Montage: Die Produktmontage bezeichnet den Zusammenbau von (gefertigten und/oder gekauften) Teilen zu einem Endprodukt oder zu Unterbaugruppen. Sie kann manuell mit herkömmlichen Werkzeugen oder halbautomatisch mit speziellen Maschinen (mit Stellmotoren) durchgeführt werden. Prüfen: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Vorgängen, die an einem Produkt oder Teil durchgeführt werden, um seine Form, sein Aussehen oder seine Funktionalitäten zu überprüfen. Beschreibung der Kunststoffausführungen: Formtexturen Es handelt sich um ein Verfahren für das Spritzgießen, bei dem Muster in die Kavitäten der Form eingraviert werden. Es wird verwendet, um das Aussehen oder die Handhabung des Gussteils zu verbessern. Oberflächengüte Beim Spritzgießen wird die Oberflächengüte durch die Bearbeitung der Kavitätenoberflächen (durch CNC-Bearbeitung) erreicht. Beim 3D-Druck kann eine Nachbearbeitung durch Entfernen von Material erforderlich sein. Einsetzen von Gewinden Ein Gewindeeinsatz ist ein metallisches Befestigungselement, das wie ein Bolzen wirkt, da Kunststoff weich ist und die Verwendung von normalen Gewinden für Schrauben das Kunststoffgewinde sehr schnell verschleißen lässt. Tampondruck Es handelt sich um ein Druckverfahren, das auf 3D-Oberflächen druckt. Es wird mit einem Silikontampon hergestellt, der das Bild vom Klischee auf die gewünschte Oberfläche des hergestellten Teils überträgt. Lasergravur Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl die gewünschte Oberfläche markiert. Mit der Lasergravur können Texte, Zahlen, Logos oder Vektorgrafiken geätzt werden. Schweißen Schweißen ist eine Technik, bei der zwei oder mehr Kunststoffteile durch Verschmelzen oder durch Hinzufügen eines dritten Materials miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Verfahren, wie z. B. Ultraschall-, Heizelement- und Laserschweißen. Klarlackieren Bei diesem Verfahren werden Kunststoffteile mit einer dünnen transparenten Schicht versehen. Die Klarlackbeschichtung wird bei 3D-gedruckten Teilen verwendet, um das Aussehen zu glätten und zu verbessern. Beschichtung Die Beschichtung von Kunststoffteilen ähnelt dem Metallbeschichtungsverfahren, bei dem eine Chrom-, Kupfer- oder Nickelschicht auf das hergestellte Teil aufgetragen wird, um das Aussehen zu verbessern oder Korrosion zu verhindern.

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.

Service bei der Oberflächenveredlung ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Vom Reinigen der Teile, Trowalieren (Gleitschleifen), Galvanisieren bis hin zu speziellen Oberflächenlegierungen und -Beschichtungen begleiten wir Ihre Produkte - bis zur Vollendung...

galvanische Verzinkung (Passivierungen Cr-VI-frei: blau, gelb, schwarz) brünieren lackieren pulverbeschichten Sandstrahlen Glasperlenstrahlen

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

für die schonende Bereitstellung hochempfindlicher Werkstücke fimotec-fischer Flächenförderer sind geeignet für die vereinzelte Zuführung von hochempfindlichen oder leicht zerbrechlichen Werkstücken. Durch einen elektromagnetischen Antrieb werden die Werkstücke schonend über die mit Bürstenmaterial belegten Förder- und Leitbahnen transportiert. Ein Zuführbunker kann in Form eines weiteren Flächenförderers oder Bürstenförderers oder als Förderband angedockt werden. Die Werkstücke werden hierbei in der Regel bereits lageorientiert eingegeben.

Oberflächenfinish auf höchstem Niveau – Perfektion in jedem Detail Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Oberflächenfinish. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität und Ästhetik ihrer Metalloberflächen stellen. Ob Polieren, Schleifen oder spezielle Veredelungstechniken – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Von der ersten Beratung bis zur finalen Ausführung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren eine perfekte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile unseres Oberflächenfinishs: Präzise Oberflächenbearbeitung: Wir sorgen für eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die den höchsten optischen und funktionalen Ansprüchen gerecht wird. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Veredelungstechniken wird die Lebensdauer Ihrer Metallprodukte erheblich verlängert, indem sie besser vor Korrosion geschützt werden. Optimale Ästhetik: Ein perfekt ausgeführtes Oberflächenfinish verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges Erscheinungsbild, das Ihre Marke und Qualität unterstreicht. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – unser Oberflächenfinish kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Reduzierung von Reibung: Ein glattes Oberflächenfinish kann dazu beitragen, Reibung und Verschleiß zu minimieren, was die Effizienz und Lebensdauer von beweglichen Teilen erhöht. Individuelle Anpassung: Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuell angepasste Lösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen zugeschnitten sind. Warum Marx Metallschleiferei GmbH für Ihr Oberflächenfinish? Mit der Marx Metallschleiferei GmbH profitieren Sie von einem umfassenden Serviceangebot, das auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik basiert. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Ergebnis zu liefern, das Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite und bietet Ihnen nicht nur die besten Lösungen, sondern auch eine persönliche Beratung, die Ihre individuellen Anforderungen berücksichtigt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Metalloberflächen in neuem Glanz erstrahlen. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Angebot im Bereich Oberflächenfinish!

Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Absolut oberflächlich Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Von kleinen Mengen bis hin zum Großauftrag brünieren und phosphatieren wir für Sie in bester Qualität zuverlässig und termintreu. Auch wenn es mal schnell gehen muss: Eilaufträge sind bei uns keine Seltenheit! Schichtdickenmessung, Salzsprühtest und ähnliche Verfahren dienen dabei der Ergebniskontrolle sowie dem Qualitätsnachweis. Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Oberflächenmanagement. OBERFLÄCHENMANAGEMENT WIR MANAGEN IHRE OBERFLÄCHE Wir bieten unseren Kunden neben unseren eigenen Verfahren auch technische Serviceleistung an. Gerne beraten wir Sie bei der Wahl eines geeigneten Oberflächenverfahrens für Ihre Produkte. Hierfür stehen wir Ihnen schon im Vorfeld bei der konstruktiven Entwicklung zur Seite.

Leistungsbeschreibung: Gleitlackbeschichtung, Korrosionsschutzbeschichtung, Phosphatierung und Beölung, Reinigung, Sandstrahlen, Plasmaaktivierung ++ Oberflächentechnik ++ Im Bereich der Oberflächentechnik für Elastomere arbeiten wir seit Jahren eng mit einem zuverlässigen und hochqualifizierten Partner zusammen. Der FUCHS LUBRITECH GmbH.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich verbessert. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Technologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Oberflächenbehandlungsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

PreTec organisiert und führt alle bekannten Oberflächen-beschichtungen für Sie aus . Ob Korrosionsschutz, Antihaftbeschichtung, Gleitbeschichtung, Reibwert-reduzierung oder Geräuschreduzierung – zusammen mit unseren kompetenten Partnern bieten wir Oberflächen-beschichtungen für alle Einsatzbereiche und alle Branchen.