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Galvanisch abgeschiedene Metalloberflächen sind in allen Bereichen des täglichen Lebens anzutreffen und werden neben technischen auch für dekorative Zwecke eingesetzt. Hierfür werden metallische Überzüge aus Kupfer, Nickel, Nickellegierungen, Chrom, Silber und Gold verwendet, die sowohl eine matte als auch hochglänzende Optik bieten können. Die häufigsten Anwendungsgebiete für dekorative Oberflächen finden sich in der Automobilindustrie, im Sanitärbereich für z.B. Armaturen, aber auch in der Konsumgüterindustrie und kombinieren somit Funktionalität mit ansprechender Optik.

Oberflächentechnik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. Oberflächentechnik, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.

Als modernes und leistungsfähiges Unternehmen blicken wir auf über 18 Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung zurück. Wir haben die Kompetenz in der klassischen Metallveredelung, vollautomatisch oder manuell und Einzelverarbeitung in Handanlagen für Gestell -und Schüttware mit Fachpersonal. Im Mittelpunkt unserer Unternehmensphilosophie steht der Dienst am Kunden mit der Zielsetzung einer offenen, dynamischen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich von der Beratungsfunktion bei Materialauswahl, Verfahrensmöglichkeiten bis hin zur Lieferung direkt zu Ihren Kunden und reicht damit mittlerweile weit über den Bereich der klassischen Ober-flächenveredelung hinaus. Kombinierte Anforderungen an Korrosions- und Verschleißschutz, aber auch an die perfekte Optik und Haptik findet man in vielen Produktbereichen, z.B. in der Medizintechnik, Automobilindustrie, bei Haushaltswaren und vielen weiteren Einsatzgebieten. In Sachen Beratung, Qualität, Termintreue und Flexibilität setzen wir Massstäbe und sind ein verlässlicher Partner für unsere Kunden - auch bei der Suche nach Problemlösungen sowie in allen technischen und spezifischen Fragen und Belangen. Wer höchste Ansprüche an die Oberflächenveredelung seiner Produkte stellt, hat mit uns den richtigen Partner an seiner Seite. Egal ob Ihr Bauteil bestimmten Anforderungen genügen muss oder es besonders gegen Korrosion geschützt werden soll: Eine Chemikalienbeständigkeit ist immer erforderlich. Wir bieten Ihnen die richtige Lösung an- oder wir finden diese für Sie.

Die Oberflächenveredelung bezeichnet die Summe aller angewandten technischer Verfahren um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Oberflächeneigenschaft kann sowohl funktional (z. B. Korrosionsschutz des Produktes, Verschleißschutz des Werkstücks,…) als auch dekorativ (Glanz der Oberfläche, Farbe der Oberfläche,…) sein, oder eine Kombination beider Elemente. Die einzelnen Verfahren umfassen dabei mehrere galvanische Prozesse, die in bestimmten Reihenfolgen ablaufen, um die gewünschten Endeigenschaften zu erzielen.

Ob Beschichtungen im µ-Bereich oder gar unsere Randschichthärteverfahren. Unser Berater-Team berät Sie gerne, welches Verfahren für Ihre Teile optimal ist. Profitieren Sie von unserem großen Entwicklungs-Know-how. Zusätzlich gestärkt durch die Forschungskompetenz und das Spezialwissen der HEF Groupe. Für Ihre Anforderungen haben wir die Lösung - verbessern Sie Ihre Oberflächen durch eine unserer Beschichtungen oder unsere Randschichthärteverfahren. Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren und Nitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren zählen zu den Oberflächenhärteprozessen.

Oberflächenbehandlung – von glatt bis rauh, von farbig bis metalisch Aluminium kann eine gezielte individuelle Oberflächenbehandlung benötigen. Die verschiedenen Arten der Veredelung von Aluminium, wie Eloxierungen, oder Pulverbeschichtungen, aber auch spezielle Möglichkeiten der mechanischen Vorbehandlung wie schleifen, bürsten oder polieren sind Bestandteile unserer optimalen individualisierten Problemlösungsvielfalt.

Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Pionier in der Bereitstellung hochwertiger Lackier- und Beschichtungsdienstleistungen, sondern auch ein verlässlicher Partner im Bereich des Projektmanagements für Oberflächentechnik. Unser umfassendes Verständnis der komplexen Anforderungen, die mit der Planung, Durchführung und dem Abschluss von Oberflächenbeschichtungsprojekten einhergehen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz, der die neuesten Technologien und Materialien in der Oberflächentechnik integriert, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Veredelungstechniken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Effektlackierung, Hochglanz- und Mattlackierungen, sowie spezialisierte Verfahren wie Chrom-Optik-Lackierung und Softlackierung. Der Schlüssel zu unserem Erfolg im Projektmanagement liegt in unserer Fähigkeit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Visionen und Ziele zu verstehen. Von der ersten Beratung über die Planungsphase bis hin zur endgültigen Umsetzung und Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine transparente Kommunikation und effiziente Abläufe. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir Lösungen anbieten, die innovativ, kosteneffizient und von unübertroffener Qualität sind. Ein wesentliches Element unseres Projektmanagements ist die Anpassungsfähigkeit. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt. Daher sind wir bestrebt, flexible Lösungen zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen und zeitlichen Vorgaben unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team nutzt sein umfassendes Wissen und seine Fachkompetenz, um Probleme proaktiv zu identifizieren und zu lösen, Risiken zu minimieren und den gesamten Prozess zu optimieren. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit unserer Verfahren. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien und Materialien, die nicht nur die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, sondern auch dazu beitragen, den ökologischen Fußabdruck unserer Projekte zu reduzieren. Dies spiegelt unser Engagement wider, nicht nur unseren Kunden, sondern auch der Umwelt gegenüber verantwortungsvoll zu handeln. Bei dicoma coating GmbH betrachten wir Projektmanagement als eine zentrale Säule unseres Geschäftsmodells, die es uns ermöglicht, komplexe Oberflächenbeschichtungsprojekte effektiv und effizient zu managen. Unser Ansatz basiert auf einer tiefen Branchenkenntnis, technischer Expertise und einem unermüdlichen Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und zu erleben, wie wir Ihre Oberflächentechnikprojekte erfolgreich von der Konzeption bis zur Fertigstellung führen.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Oberflächenfinish auf höchstem Niveau – Perfektion in jedem Detail Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Oberflächenfinish. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität und Ästhetik ihrer Metalloberflächen stellen. Ob Polieren, Schleifen oder spezielle Veredelungstechniken – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Von der ersten Beratung bis zur finalen Ausführung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren eine perfekte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile unseres Oberflächenfinishs: Präzise Oberflächenbearbeitung: Wir sorgen für eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die den höchsten optischen und funktionalen Ansprüchen gerecht wird. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Veredelungstechniken wird die Lebensdauer Ihrer Metallprodukte erheblich verlängert, indem sie besser vor Korrosion geschützt werden. Optimale Ästhetik: Ein perfekt ausgeführtes Oberflächenfinish verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges Erscheinungsbild, das Ihre Marke und Qualität unterstreicht. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – unser Oberflächenfinish kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Reduzierung von Reibung: Ein glattes Oberflächenfinish kann dazu beitragen, Reibung und Verschleiß zu minimieren, was die Effizienz und Lebensdauer von beweglichen Teilen erhöht. Individuelle Anpassung: Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuell angepasste Lösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen zugeschnitten sind. Warum Marx Metallschleiferei GmbH für Ihr Oberflächenfinish? Mit der Marx Metallschleiferei GmbH profitieren Sie von einem umfassenden Serviceangebot, das auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik basiert. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Ergebnis zu liefern, das Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite und bietet Ihnen nicht nur die besten Lösungen, sondern auch eine persönliche Beratung, die Ihre individuellen Anforderungen berücksichtigt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Metalloberflächen in neuem Glanz erstrahlen. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Angebot im Bereich Oberflächenfinish!

Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Absolut oberflächlich Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Von kleinen Mengen bis hin zum Großauftrag brünieren und phosphatieren wir für Sie in bester Qualität zuverlässig und termintreu. Auch wenn es mal schnell gehen muss: Eilaufträge sind bei uns keine Seltenheit! Schichtdickenmessung, Salzsprühtest und ähnliche Verfahren dienen dabei der Ergebniskontrolle sowie dem Qualitätsnachweis. Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Oberflächenmanagement. OBERFLÄCHENMANAGEMENT WIR MANAGEN IHRE OBERFLÄCHE Wir bieten unseren Kunden neben unseren eigenen Verfahren auch technische Serviceleistung an. Gerne beraten wir Sie bei der Wahl eines geeigneten Oberflächenverfahrens für Ihre Produkte. Hierfür stehen wir Ihnen schon im Vorfeld bei der konstruktiven Entwicklung zur Seite.

Die MAHA GmbH bietet Ihnen das Rundum-Sorglos-Paket in Sachen Oberflächenbehandlung Effizienz und Effektivität liegen uns am Herzen. Durch uns erhalten Sie Ihr einbaufertiges Produkt und können so Zeit und Kosten sparen. Unser Service umfasst dabei jede Form der Oberflächenbehandlung. Wir bieten Leistungen in den Bereichen Härten, Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Polieren und vieles mehr. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbeschichtungen - Polieren - Entgraten

Wie bieten Ihnen beste technische Oberflächenbeschichtungen von Edelstahl; Stahl; Bronze, Messing und Zinkdruckguss bis zu einer Größe von 16.000 x 600 x 1000 und einem Gewicht von bis zu 3000 kg. Wir arbeiten mit bewährten galvanischen Verfahren in allen Bereiche der dekorativen und funktionellen Oberflächenveredelung. Überzeugen Sie sich.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Aluminium ALUMINIUM: ein Werkstoff mit Zukunft: enorm vielseitig, leicht zu bearbeiten, preiswert, wenig korrosionsanfällig, geringes Gewicht. Das Eloxal-Verfahren ist eine Methode der Oberflächenveredelung zur Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Die Eigenschaften der Aluminiumoberfläche werden dabei verändert. Korrosionsschutz: Verdichtung und Härtung der obersten Schichten im Mikrobereich. Färbung in Schwarz, Natur, Blau, Rot, Gold, Grün und weiteren Farben. Komplizierte Anforderungen können z. B. durch teilweises Abdecken von Flächen und Bohrungen realisiert werden. Bei der Maßhaltigkeit Ihres Werkstücks muss beachtet werden, dass sich nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke als „Auftrag“ bemerkbar macht. 2/3 der Schicht diffundiert in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Unsere Bäder erlauben uns die Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmessungen bis zu 105 x 295 cm in den Farben Grau, Schwarz und Natur. Zehn weitere Farben können wir bis zu einer Größe von 105 x 60 cm bearbeiten. Optische (Farbe und Oberflächenstruktur) sowie haptische Eigenschaften können gemäß Ihrer Wünsche und Anforderungen berücksichtigt werden.

Das passende Finish für Ihre Aufträge Oberflächenbearbeitungen und Lieferung auch Express. Facts: • Aluminiumveredelungen: natur-, hart- und farbeloxiert. • Stahl: brüniert, verzinkt, gehärtet, vakuumgehärtet, vernickelt, pulverbeschichtet, chromatiert, elektropoliert, etc. Ihr gewünschtes Verfahren ist nicht dabei? Kein Problem, auch das schaffen wir. Kontaktieren Sie uns einfach: info@veyhl-hammann.de Lieferungen erfolgen bei uns frei Haus, auch Expressfertigungen und -lieferungen sind möglich. Wir helfen Ihnen auch gerne bei Engpässen aus oder wenn Sie unsere Expertise benötigen.

Besondere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen wir im Regelfall selbst in der eigenen Fertigung. Für Ausnahmen, wie Keramikbeschichtungen oder Reparaturbeschichtungen, stehen uns langjährige Kooperationspartner aus der Beschichtungsbranche zur Seite. Oberflächentechnik

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Die Oberflächenmesstechnik von Weidele Messtechnik setzt Maßstäbe in der Erfassung und Bewertung von Oberflächenbeschaffenheiten. Mit modernster Technologie führen wir normgerechte Messungen durch, um Rauhigkeit, Welligkeit und Profil Ihrer Bauteile präzise zu bestimmen. Unsere Messsysteme ermöglichen eine umfassende Auswertung sämtlicher geläufiger Parameter, inklusive Radiuskompensation für hochgenaue Ergebnisse. Wir spezialisieren uns auf Messungen in anspruchsvollen Bereichen wie Bohrungen und Nuten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile effizient und zuverlässig zu gewährleisten, und profitieren Sie von unserer Expertise für eine optimierte Produktqualität.

hygienisch auf Lebensdauer Für hygienisch anspruchsvolle Umgebungen wie in der Medizin- und Dentaltechnik oder in der Lebensmittelindustrie bietet Hoffmann + Krippner eine speziell entwickelte antimikrobielle Folie zum nachhaltigen Schutz von Folientastaturen gegen bakterielle Verunreinigung.  Dieser innovative Folienwerkstoff kombiniert antimikrobielle Eigenschaften mit einer beständigen Oberfläche. Der antimikrobielle Schutz ist direkt in die strukturierte Hartbeschichtung eingebunden. Dadurch ist eine gleichmäßige Verteilung des antimikrobiellen Wirkstoffs über die gesamte Oberfläche der Tastatur gewährleistet und zwar für deren gesamte Lebensdauer.  Kommen Mikroorganismen mit der Folienoberfläche in Berührung, werden ihre Zellwände von den Schutzwirkstoffen der Folie durchdrungen. Die Zellfunktionen werden unterbrochen, Wachstum und Reproduktion der Zellen verhindert. Unsere Standardprodukte mit antimikrobieller Folie finden sie hier.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Auf die Oberfläche kommt es an Funktionalität durch Oberflächenveredelung, ein oft entscheidender Faktor, wenn es um die Anforderungen geht, die ein Bauteil erfüllen muss – und das natürlich dauerhaft, zuverlässig und reproduzierbar. Wir setzen uns mit dem Anforderungsprofil Ihres Bauteils auseinander, sprechen Empfehlungen aus, optimieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Oberfläche – auch in punkto Optik, z. B. wenn es um die Umsetzung der Firmenfarben auf dem Produkt geht. Flexibel und leistungsfähig Oberflächen für höchste Ansprüche – wir bringen den letzten Glanz auf Ihre Teile ...und wir können mehr als einfache Oberflächenbehandlung. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst auch Arbeitsschritte wie individuelle Farbgebung, die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien, wie Laserbeschriftungen oder zusätzliche Fräs- und Drehbearbeitung und vieles mehr. Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Schnell, flexibel und individuell auf die Kundenanforderungen angepasst – fordern Sie uns, wir freuen uns auf Sie. Unser gelebter Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen untermauert. Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem ISO 50001:2018

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Leistungsbeschreibung: Gleitlackbeschichtung, Korrosionsschutzbeschichtung, Phosphatierung und Beölung, Reinigung, Sandstrahlen, Plasmaaktivierung ++ Oberflächentechnik ++ Im Bereich der Oberflächentechnik für Elastomere arbeiten wir seit Jahren eng mit einem zuverlässigen und hochqualifizierten Partner zusammen. Der FUCHS LUBRITECH GmbH.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Oberflächenbearbeitung

Flächenlackieranlagen Kompakt-Flächenspritzautomat KFS 1000: Kostengünstige Lackierung von Kleinteilen Platzsparend – in der Größe eines Handspritzstandes Von einer Person bedienbar Einfache Programmierung und komfortable Steuerung Nass- oder Trockenabscheidung in Edelstahlausführung Belegungsfläche bis zu 100 x 60 cm (auch 200 x 100 cm) in Sonderausführung Auch als Drehtischvariante und 2 Farbsystem Durchlaufflächenspritzautomaten: Hohe Produktionsleistungen Ideal für flache Werkstücke (Gehäuse, Fronten, Armaturen …) Mehrere Fördersysteme einsetzbar (gerade Flachsysteme, Etagensysteme oder Tragkettensysteme mit Querumsetzern) Variable Anlagenkonzeptionen ermöglichen platzsparende Lösungen für Mehrfachbeschichtungen

• Kompaktgalvanisiergerät PGG 10 flex 1,5 l und 3 l • Galvanisieranlagen PGG 30 und PGG 30/S4 • Galvanisieranlage PGG 50/S4 • Stiftgalvanisiergerät Junior 120 • Kompaktgalvanisiergerät Junior 500 multiplate • Kreislaufwasseranlage KWA 5 • Titanfärbeanlage TFA 120/10-30 • Filter- und Absauganlagen • Trockenzentrifuge HT II

Langsam und gleichmäßig werden die Stahlplatten erwärmt. Zwingend ist die konstante Temperatur in der anschließenden Haltezeit. Noch entscheidender für das Spannungsarmglühen aber ist schließlich die langsame und gleichmäßige Abkühlphase, die noch in unserem Glühofen abgeschlossen wird. Wir arbeiten mit Temperaturen von 550 bis 700 °C. Zunder- und Oxidschichtbildung sind möglich.

Oberfächenveredelung - je nach Anforderung und Verwendungszweck können wir Ihre Modelle einem Oberflächenfinish unterziehen um die Oberflächen zu glätten, lackieren oder bedampfen ect. Dabei unterscheiden wir bei der Erstellung und Lieferung unserer Modelle in folgende Gruppen: • ohne Finish • mit Standartfinish / sichtseitiges Entfernen der Baustufen und Korundstrahlen • high end Finish / wie bei Standartfinish, zusätzlich Lackierung mit oder ohne Struktur ähnlich VDI 3400 Ref. oder hochglanzpoliert Um eine optimale Beschaffenheit der Modelloberflächen zu erzeugen, werden die Urmodelle entsprechend aufbereitet. Lackierung Dabei werden die Modelle in mehreren Arbeitsgängen mit Spritzfüller lackiert und geschliffen. Wenn die Oberflächengüte soweit den Anforderungen entspricht werden die Modelle mit dem entsprechenden Lack – Farbe und Struktur – lackiert. Hier können wir verschiedene Oberflächenstrukturen wie z. B. Erodierstrukturen für beispielweise translucente Oberflächen wie Rauchglas oder Hochglanzoberflächen für transparente Modelle oder Chrombedampfungen herstellen. Oberflächenfinish auf PA-Lasersintermodellen Polyamid gesinterte Modelle haben eine sehr harte Oberflächenhärte und sind daher nur sehr schwer schleifbar. Wir haben uns darauf spezialisiert diese Modelle zu Finishen. Dafür werden die Modelle mehrmals abwechselnd mit Spritzfüller lackiert und anschließend in den entsprechenden Körnungen von grob nach fein geschliffen. Chrombedampfungen und Metallisieren von Formteilen Unter Einsatz einer Hochvakuum-Bedampfungsanlage für das Metallisieren von Prototypenteilen wie Reflektoren in Leuchten, Zierstäben, Kühlergrill werden Bauteile beschichtet.

In den Bereichen Oberflächen- und Korrosionsschutz arbeiten wir mit langjährigen, kompetenten Partnern zusammen. Die Bandbreite der Beschichtungsarten ist vielfältig und richtet sich ganz nach den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden. Vom einfachen Lagerschutz durch Phosphatieren bis hin zum Verzinken oder einem hochwertigen Korrosionsschutz ist alles möglich. Typische Oberflächenbehandlungen für unsere Teile sind: • Phosphatieren • Delta-Beschichtung • Kathodische Tauchlackierung (KTL) • PVD-Beschichtung • Galvanische Zink- und Zink-Nickelbeschichtung