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Anwendungen für Maschinen & Prozesse Entwicklung kundenspezifischer Softwareanwendungen auf SPS-basierten Steuerungssystemen Bedienen und Beobachten mit Hilfe von Visualisierungssystemen Loggen und Auswerten von Prozessdaten in SQL-Datenbanken Möglichkeit der Fernwartung über VPN Lösungen Inbetriebnahme der Software vor Ort Programmierung von Antriebssystemen

Pleiger Elektronik hat in den letzten Jahrzehnten verschiedenste, mit dem jeweiligen Stand der Gerätetechnik realisierbare, Lösungen für zentrale Bedienungs- und Visualisierungsaufgaben entwickelt So wurden zum Beispiel bereits Ende der 70er Jahre Bildschirm - Bedienoberflächen für Spritzgießmaschinen und Anfang der 80er Jahre zentrale Leitstationen für Maschinen in Textil-Färbereien realisiert. Bei Pleiger Leittechnik-Lösungen stand und steht auch heute die Funktionalität der Bedienung und die betriebsbezogene Aussagekraft der Visualisierung und Protokollierung im Vordergrund. Daher sind sehr häufig zusätzlich entwickelte, funktionale Softwarekomponenten, die über die reinen Bedien- und Anzeigefunktionen hinaus gehen, Bestandteil unserer Lieferungen. Z.B. die Pleiger Quelle-/Ziel-Steuerung. PPC Pleiger Process Control Unser aktuelles Leitsystem basiert auf leistungsstarker, industriebewährter PC-Hardware in der jeweils an die Anforderungen angepassten Ausstattung. Als Betriebssystem setzen wir Windows® - NT bzw. Windows® - 2000 ein. Als Softwarebasis für die graphische Oberfläche nutzen wir Fix 32TM von Intellution®. Ein ständig wachsendes Archiv von selbst entwickelten und getesteten Funktionsmodulen für die Bedienung und Visualisierung in graphisch gestalteten und zusätzlich eingeblendeten Fenstern unterstützt unsere Projektierung bei der Erstellung der Prozessbilder. Unter Verwendung der entsprechenden Treiber für unsere MSR – Geräte und -Systeme sowie für Standard SPS - Systeme wird unsere Leittechnik in der Regelungstechnik, bei der Schiffsautomation und im Anlagenbau in den unterschiedlichsten Konfigurationen eingesetzt.

Entwicklung und Umbau von Steuerungen zur Regelung und Visualisierung von Industrieanlagen und deren Komponenten. Wir führen folgende SPS Programmierungen durch: Siemens Simatic Step 7 + TIA Portal, 200er, 300er, 400er, 1200er, 1500er Allan Bradley, AEG, Klöckner-Möller PS4, Mitsubishi, Schneider Electric, CODESYS IEC 61131 Umrüsten von Siemens S5 auf S7 Steuerungen Einsatz von OPC-Servern Jahrelange Erfahrung macht uns zu einen Spezialisten in der Prozessteuerung von Gießereianlagen und industrieller Entstaubungstechnik.

Ob Kleinsteuerung oder große Anlagen mit Visualisierung an HMI Panels. Unsere SPS-Techniker (nach ZVEI/VDMA) helfen Ihnen gerne Anlagen zu automatisieren, zu Warten und Instandzuhalten.

Effizienz ist in der Prozessleittechnik eines des Schlüsselworte. Gerade aus diesem Grund arbeiten wir hier nur mit namhaften Herstellern zusammen und bedienen uns der neuesten Technik. Prozessleitsysteme Entwurf. Planung. Realisierung. Prozessleitsysteme für alle Ansprüche! Effizienz ist in der Prozessleittechnik eines des Schlüsselworte. Gerade aus diesem Grund arbeiten wir hier nur mit namhaften Herstellern zusammen und bedienen uns der neuesten Technik. Ein strukturierter Aufbau und standardisierte Bibliotheken, garantieren übersichtliche und effektive Automatisierungslösungen. Überzeugt in allen Bereichen: Unsere Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. Das bedeutet für Sie: Automatisierung sämtlicher Prozesse, höchste Performance und einwandfreie Handhabung.

Für Ihre anlagenspezifischen Probleme finden Sie bei uns die richtige Lösung. ProPuls unterstützt Sie von der Erstellung des Konzeptes bis zur Aufnahme des Produktivbetriebs. Wir kümmern uns um die Auswahl und Programmierung der Hardware sowie um die Integration in Ihre Anlage. Dank unserer mehrjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Komplettpaket unter Berücksichtigung der notwendigen Verfügbarkeit und dem umzusetzenden Sicherheitskonzept. Wir entwickeln individuelle Lösungen zur Automatisierung Ihrer Anlage: von der extrem zuverlässigen und kostengünstigen Hard- und Software mittels Einsatz eines Echtzeitbetriebssystems bis hin zur Projektbearbeitung auf Standardleitsystemen wie u.a. ABB-Freelance oder Siemens S7/PCS7. Wünschen Sie eine kostengünstige Bedien- und Visualisierungslösung unter LabView oder sind Sie noch auf der Suche nach geeigneten Werkzeugen für Ihre Aufgabenstellung? Wir helfen Ihnen gerne, Ihre spezielle Problemlösung zu finden und zu realisieren.

Wir planen für und mit Ihnen die passende Regeltechnik für Ihre Anlage, fabrikatsneutral. Regelteilhandel und –montagen gehören genauso zu unserem Aufgabengebiet wie Inbetriebnahme- und Servicearbeiten.

Simatic PCS 7 ist das Leitsystem von Siemens. Auch in diesem Bereich haben wir seit vielen Jahren Erfahrung auch mit der branchenspezifischen Software Cemat.

Das Prozessleitsystem PCS-7 bietet eine ideale Basis zur kostengünstigen Realisierung und zum wirtschaftlichen Betrieb einer verfahrenstechnischen Anlage. Mit dem marktführenden Prozessleitsystem sorgen wir für eine optimale Regelung der verfahrenstechnischen Prozessgrößen sowie eine maximale Gesamtanlageneffizienz.

für industrielle Anlagen Prozessleitsysteme integrieren Sensoren, Aktoren und Software, um Echtzeitdaten zu erfassen, Analysen durchzuführen und automatische Regelungen vorzunehmen. Industrielle Abläufe können so effizient und präzise gesteuert werden. Darum lohnt sich ein Prozessleitsystem Industriekunden profitieren vom Einsatz von Prozessleitsystemen durch: 1 Effizienzsteigerung Prozessleitsysteme ermöglichen eine präzise Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen, was zu einer effizienten Ressourcennutzung und Kostenoptimierung führt. 2 Qualitätsverbesserung Durch die Echtzeitüberwachung und -Regelung können Prozessleitsysteme dazu beitragen, die Produktqualität zu verbessern und Ausschuss zu reduzieren. 3 Sicherheitsgewinn Die kontinuierliche Überwachung von Anlagen minimiert Risiken und trägt zur Sicherheit von Arbeitsumgebungen bei. 4 Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Industriekunden können ihre Produktionsprozesse schnell an wechselnde Anforderungen anpassen, da Prozessleitsysteme eine hohe Flexibilität und Konfigurierbarkeit bieten. 5 Energieeffizienz Durch die gezielte Steuerung von Prozessen können Industriekunden den Energieverbrauch optimieren. So senken sie Kosten und agieren umweltfreundlicher. 6 Fehlererkennung und -behebung Prozessleitsysteme ermöglichen eine frühzeitige Erkennung von Störungen oder Fehlern. So können schneller Maßnahmen zur Fehlerbehebung ergriffen werden. Insgesamt tragen Prozessleitsysteme dazu bei, die Produktivität, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit von Industrieanlagen zu steigern.

Prozessleittechnik Unsere Spezialisten planen und projektieren für Sie u.a. auf folgenden Systemen: ABB: Freelance, 800xA Emerson: Delta-V Honeywell: Plantscape, Experion PKS Siemens: Teleperm (alle Systeme) Siemens: SIMATIC S5/S7, S7-1200/S7-1500, TIA-Portal Siemens: PCS7, WinCC, Simatic-Batch Siemens: Simatic IT, Historian, Production Suite Wonderware by Schneider Electric (HMI/SCADA und IIM): System Platform, Historian, InTouch (ab V5.6) Planung / Konzepterstellung Planung/Beratung und Ausführung Leitsystem-Neubau/Umbau Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften Erstellung von Anlagen- und Bedienhandbüchern Projekterstellung / Dokumentation (z.B. PCS7) CFC- und SFC-Projektierung u.a. in APL Visualisierung mittels WinCC Simatic Batch-Prozesse Sicherheitsrelevante Anlagenteile in F-Technik (Safety-Integration) und Safety-Matrix Diagnose/Maintenance Langzeitarchivierung/Process Historian Security Maßnahmen für z.B. Leitsystem-Rechner wie Systemhärtung, Virenschutz und Whitelisting OPC-Anbindungen Kopplung zu Fremdsystemen wie Teleperm, Woodward, Solar etc. Entwicklung von Automatisierungssoftware für eichamtlich relevante und geprüfte Erdgasmessanlagen Entwicklung und Pflege von komplett auf den Kunden zugeschnittenen Bausteinbibliotheken in SCL Buslastmessung und Analyse sämtlicher Automatisierungs-Bussysteme Schnittstellenprogrammierung und Kopplung wie z.B. Modbus RTU, Modbus TCP-IP, RS232, RK512 Zeitsynchronisation von Bussystemen mittels Funkuhr/Zeitserver Ersatzteilbeschaffung sämtlicher Projektkomponenten Anbindung von Feldbus-Teilnehmern (z.B. ProfiNet, Profibus DP, Profibus PA, ASi-Bus) Inbetriebnahme Kurze Inbetriebnahmezeiten durch Vorprüfung in unseren Räumen (Simulationssoftware) Loopcheck mittels standardisierten Loopcheckprotokollen Firmware-Upgrade aller beteiligten Hardware-Komponenten wie CPU, CP, IM-Anschaltungen etc. Schulung des Betriebs- und Instandhaltungspersonals nach erfolgter Inbetriebnahme am System vor Ort

Leittechnik in der Energiewirtschaft Um jederzeit Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Qualität für die Energieversorgung zu gewährleisten, müssen Strom-, Gas-, Fernwärme- und Wassernetze rund um die Uhr überwacht und zuverlässig gesteuert werden. Dies wird durch den Einsatz eines leistungsfähigen Leitsystems zusammen mit der optimalen Meß- und Fernwirktechnik auch für komplexe Systeme mit weiträumig verteilten technischen Prozessen ermöglicht. HSC unterstützt Sie bei Ihren Aufgaben in der Fernwirk- und Leittechnik bedarfsgerecht und individuell – von der Bestandsaufnahme, Konzeptentwicklung über Lieferung von Komponenten und Anlagen, Programmierung und Inbetriebnahme bis zur betrieblichen Nutzung und Systempflege. Sie erhalten alles aus einer Hand. Leitsystem SCADA Expert GeoSCADA StruxureWareSCADA Expert GeoSCADA HSC ist offizieller Systemintegrator der Schneider Electric GmbH und bietet Ihnen dadurch ein breites Spektrum an Hard- und Software für Ihre leittechnischen Anlagen. Expert GeoSCADA ist die komplette Softwarelösung zur Echtzeitüberwachung und Prozesssteuerung Ihrer Anlagen und Fernwirktechnik. Fernwirktechnik Die Schneider Electric GmbH bietet weltweit die technische Ausrüstung für alle denkbaren Übertragungswege in der Fernwirktechnik an: Standleitung, Datenfunk, LAN, WAN, Glasfaser, Mobilfunk etc. Wir haben dazu die langjährige Erfahrung in der Planung und Anwendung dieser Übertragungsverfahren. Ein Schwerpunkt ist dabei die Planung und Errichtung von privaten Funkfernwirklinien. Die Schneider Electric GmbH bietet hierzu unter dem Markennamen TRIO eine breite Palette von anmeldefreien und anmeldepflichtigen Funkmodems an. HSC installiert seit über 25 Jahren Funkfernwirktechnik und hat auch sicher für Ihr Problem die passende Lösung. Besonders aktuell ist auch die Ablösung alter FSK-Modem Technik auf privaten Standleitungen. Hier nutzen wir die SHDSL-Technologie zum Aufbau eines privaten Ethernet Netzwerks, um aktuelle Fernwirkprotokolle wie IEC6870-5-104 oder DNP3 einzusetzen. Die Umstellung bzw. Modernisierung alter Fernwirkgeräte kann dabei sukzessive erfolgen.

Prozessleitsysteme (PLS) sind ein essentieller Teil von verfahrenstechnischen Anlagen. Sie dienen der Prozessvisualisierung, Protokollierung, Archivierung, Fernalarmierung, als auch der Automatisierung verschiedenster Abläufe. Somit kann die richtige Auslegung des Prozessleitsystems entscheidend für einen reibungslosen Betrieb sein.

Für den größtmöglichen Kundennutzen kann ZARIAN durch die Zugehörigkeit zur SCHERDELGruppe auf vielfältige Synergien rund um den Maschinenbau zurückgreifen.

Ein jedes Ding hat seine Zeit – und seinen Platz. Oben oder unten. Hinten oder vorn. Rechts oder links. Das Ingenieurbüro Rainer Baier sorgt dafür, dass Ihre Waren genau da sind, wo sie sein sollen. Jetzt und nachher. Heute und morgen. Ob Schmerztabletten oder Schrauben. Ob Karossen oder Kühlschränke, ob Schubladen oder Schokolade. Ob Möbel oder Mohnbrötchen. Mit Automatisierungstechnik, Steuerungstechnik für Hochregale und Förderanlagen aus unserem Haus ist stets alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort. Engineering aus dem Hause Baier – alles aus einer Hand. Von der Analyse und der Beratung über die Planung und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung und Wartung: Wir machen Ihren Materialfluss schneller und effizienter.

Bedienen, Beobachten und Protokollieren In der Prozessleittechnik setzt HELL auf Offenheit. Dabei kommen bewerte Lösungen unserer Systempartner zum Einsatz, die von unseren Spezialisten individuell auf die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Doch nicht nur die perfekte Darstellung von Prozess- und Verfahrenabläufen zählt zu den Aufgaben und Kompetenzen der Prozessleittechnik. Auch Know-how in der Informationstechnik, der Datenbanksysteme und der Softwareentwicklung sind gefragt - sei es zur Archivierung und Auswertung von Prozessdaten, bei der Planung geeigneter Netzwerke oder bei der Auslegung der passenden Hard- und Sofwarekomponeten. Auch hier gilt unser Grundsatz: Alles aus einer Hand.

Optimal geplante gebäudetechnische Anlagen sind für viele Unternehmen eine Voraussetzung für den reibungslosen Betrieb. Die Vernetzung von Anlagen von der Regelung, Steuerung, Überwachung, Optimierung bis hin zur Bedienung erfordert bedarfsgerechte Lösungen.

Sie haben ein anspruchsvolles Maschinenkonzept und suchen eine raffinierte Steuerungslösung? Ausgeklügelte Steuerungen bringen Ihre Maschine zur Höchstform. In enger Zusammenarbeit mit dem Maschinenbauer und Fertigungsspezialisten entwickelt und liefert ibs Automation die gesamte Steuerungstechnik für innovative und hoch effiziente Produktionsanlagen. ibs Automation bietet das komplette Spektrum der CNC-Steuerungstechnik mit der zusätzlichen Fähigkeit, das CNC-Betriebssystem kundenspezifisch zu erweitern. Diese Steuerungslösungen stellen souverän die Balance zwischen höchstem Kundennutzen, Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit her. Das Leistungsspektrum umfasst: Auslegung des gesamten Steuerungskonzeptes inklusive Hard- und Software Entwicklung, Programmierung und Integration innovativer Steuerungsfunktionen Planung der Elektroinstallation und Verkabelung Montage der Schaltschränke Installation und Inbetriebnahme der Gesamtanlage Schulung Wartung

Retrofit von Spannfutter Wir Retrofiten ihre Spannfutter. Aus ihrem gebraucht Futter wird ein "neues"

Die RACOmatic® wurde speziell für elektromechanische Stellantriebe konzipiert und vereint die wichtigsten Funktionen inklusive der Überwachung des Betriebszustands in einer Antriebslösung. Die RACOmatic® wurde speziell für elektromechanische Stell- und Positionierantriebe konzipiert und vereint die wichtigsten Funktionen inklusive der Überwachung des Betriebszustands in einer Antriebslösung. Die Signalisierung der Endlagen, der aktuellen Position und Geschwindigkeit an die übergeordnete Steuerung erfolgt analog oder digital. Die Betriebsdaten werden aufgezeichnet, direkt verarbeitet und/oder an die SPS als Sammelmeldung übermittelt.

Wir analysieren, beraten und projektieren für Sie kompakte elektrische, elektronische und pneumatische Steuerungslösungen. Diese beinhalten den Schaltschrankbau und die Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen. Egal ob Pressensteuerung, Steuerungen zum Handling von Wafern im Reinraum, Sondersteuerungen für das Schutzgasschweißen, Achsansteuerung oder Ablaufsteuerung. Eine moderne Touchscreen-Bedienung ist ebenfalls möglich. Als Mitglied im Mitsubishi Electric Automation Network erhalten sie von uns neueste Technologie und ein Produkt, das komplett projektiert, montiert, geprüft und dokumentiert ist.

An unserem Fertigungsstandort in Heddesheim entwickeln, konstruieren und fertigen wir Steuerungs- und Schaltanlagen sowie Verteiler. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Einheiten über maßgeschneiderte Sonderanfertigungen bis zur Serienfertigung. Unsere Ingenieur-Teams und unser geschultes Montage-Personal mit langjähriger Erfahrung sind das eigentliche Kapital unseres Unternehmens. Das profunde Wissen unserer Mitarbeiter bildet die Voraussetzung für eine solide Fertigung und die störungsfreie Abwicklung von Aufträgen.

PEMA-TEC entwickelt maßgeschneiderte Softwarelösungen für die Automatisierungstechnik, die speziell auf die Anforderungen Ihrer industriellen Prozesse abgestimmt sind. Unsere Software sorgt für eine effiziente Steuerung und Regelung Ihrer Maschinen, verbessert die Prozesssicherheit und erhöht die Produktivität. Dank unserer Erfahrung in der Automatisierung können wir Ihnen innovative Lösungen bieten, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht werden und eine vernetzte, flexible Produktion ermöglichen.

SOFTWAREPROGRAMMIERUNG SPS UND VISUALISIERUNG Der Geschäftsbereich Elektrotech Engineering steht seit nun 35 Jahren für Erfahrung, Know-how und Expertise, wenn es um speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) für verschiedenste Anwendungen und die vollständige Automatisierung von kompletten Fertigungsstraßen geht. Rund 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter realisieren bei F.EE in diesem Bereich Automatisierungsprojekte. Dabei wird – je nach Anforderung und Vorgabe – mit diversen SPS-, Visualisierungs- und Bussystemen gearbeitet. Mit fe.screen-view wurde zudem eine eigene Software zur Prozessvisualisierung entwickelt und etabliert. LEISTUNGEN Softwareentwicklung SPS, Visualisierung, Prozessleittechnik. SPS-Systeme: Beckhoff, Bosch, B&R, EATON, Mitsubishi, Phoenix Contact, Pilz, Rockwell, Saia Burgess (DDC), Schneider Electric, Siemens, WAGO. Visualisierungssysteme: fe.screen-view, ICONICS GWX 32, InTouch, RSView32, WinCC, zenon. Bussysteme: Ethernet für die Kommunikation sowie CAN, DeviceNet, EtherNet/IP, Interbus-S, Modbus, PROFIBUS, PROFINET und weitere Feldbussysteme für die Dezentralisierung.

Unsere umfassenden Lösungen in der Steuerungstechnik umfassen das Design, die Implementierung und die Wartung von Steuerungssystemen. Wir passen unsere Lösungen an Ihre spezifischen Betriebsanforderungen an, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Steuerungstechniklösungen helfen Ihnen, die Kontrolle über Ihre Prozesse zu behalten und die Betriebseffizienz zu steigern.

Im Geschäftsfeld der Elektrotechnik widmen wir uns der Lösung komplexer Aufgabenstellungen der Steuerungstechnik. Unsere Leistungen: Analyse von Problemstellungen Planung von Lösungsalternativen inklusive Modernisierungen Abstimmung mit Entwicklung und Produktion des Kunden Konstruktion von Steuerungen Fertigung von Steuerungen, auch in Serie Programmierung von Steuerungen Montage, Test und Inbetriebnahme Wartung und Instandhaltung Verkauf von Komponenten und Ersatzteilen Der Einsatz modernster Softwareapplikationen und CAD-Systemen, die enge Zusammenarbeit mit namhaften Lieferanten und unsere langjährige Praxiserfahrung garantieren die Einhaltung hoher Qualitätsstandards.

Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.

SPS-Programm. Dabei legen wir besonderen Wert auf reibungslos ablaufende Automatikprogramme, übersichtliche Softwarestrukturen und einen verständlichen Programmierstil für Ihre Instandhaltung. Um die Bedienung Ihrer Maschine oder Anlage sicher und einfach zu gestalten, projektieren wir ein

und Systeme sicherer und zuverlässiger zu machen, um potenzielle Risiken für Mensch, Umwelt und Eigentum zu minimieren. Die Anforderungen an die funktionale Sicherheit werden in internationalen Normen wie der ISO 26262 für die Automobilindustrie oder der IEC 61508 für die allgemeine Industrie festgelegt. Die funktionale Sicherheit spielt eine wichtige Rolle in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Luft- und Raumfahrt sowie die Energieversorgung. Durch die Implementierung von funktionaler Sicherheit können Unternehmen ihre Produkte und Systeme zertifizieren lassen und somit das Vertrauen ihrer Kunden gewinnen. Um die funktionale Sicherheit zu gewährleisten, werden verschiedene Maßnahmen ergriffen, wie zum Beispiel die Analyse potenzieller Gefahren und Risiken, die Entwicklung sicherheitsrelevanter Funktionen, die Validierung und Verifikation von Software und Hardware, sowie die regelmäßige Überwachung und Wartung der Systeme. Die funktionale Sicherheit ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem alle Phasen des Produktlebenszyklus berücksichtigt werden müssen, angefangen bei der Planung und Design über die Produktion bis hin zur Entsorgung. Nur durch eine ganzheitliche Betrachtung aller Aspekte kann die funktionale Sicherheit effektiv gewährleistet werden. Insgesamt trägt die funktionale Sicherheit dazu bei, dass Produkte und Systeme sowohl im normalen Betrieb als auch bei außergewöhnlichen Ereignissen sicher und zuverlässig funktionieren. Sie ist eine wichtige Grundlage für das Vertrauen der Kunden und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.

Ob Regalbediengeräte, Verteilerwagen, Paletten- oder Behälterförderanlagen, Sorter, usw. - die speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), mit weitestgehend standardisierten Steuerungsmodulen, sorgen für einen optimalen Transport der Ware zum Ziel. Mit der Anlagenvisualisierung ConVis hat die Klinkhammer Group ein hocheffizientes und mehrsprachiges Mehrplatz-System entwickelt. Die unterlagerte Steuerung (UST) hat eine Vielzahl von Aufgaben Die UST hat die Aufgaben, zu messen (Auswerten von Signalen), zu steuern (Sollwerte herstellen) und zu regeln (Sollwerte einhalten). Über die Programmierung der Steuerungen werden weitere, höhere Leistungen abgebildet, wie die Routingfähigkeit. Erhält die SPS an einem Meldepunkt ein neues Ziel, so wird dieses für die Abbiegeentscheidung interpretiert: Eine Zielverfolgung ist das Ergebnis. Die Kommunikation mit der überlagerten Steuerung (MFR) wird reduziert, indem nicht mehr jede Richtungsangabe kommuniziert werden muss, sondern Platzdaten mit der Ware transportiert werden - nur noch logistische Entscheidungspunkte sind relevant. Aber nicht nur in der Fördertechnik hat dieses moderne Steuerprinzip ihre Anwendung, auch bei Regalbediengeräten, die immer komplexere Komponenten (wie Mehrfach-Lastaufnahmemittel) beinhalten. Der MFR kommuniziert mit den UST via TCP/IP in einem Handshakeverfahren. Das Protokoll, also Quittierungsprinzip, Telegrammaufbau, etc., ist seit Jahren standardisiert und bewährt; es ist sicher und schnell.