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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

ABS 125 RAUKANTEX Dekor 0,8 mm Ausführung pure DEKOR 2794W Eiche Sägeschnitt Prägung 105 Lack Mattlack, GG8 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97666747 Gewicht: 0.0073 kg

Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Maschine inklusive Ablassschraube. Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen und mit integrierter Be- und Entlüftung ausgestattet. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte mit Digitalanzeige für Messerwellendrehzahl. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur, Schüsselumdrehungen. Programmierbare Steuerung zur Speicherung von 26 Rezepturen mit 11 Arbeitsschritten. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Alle Seitenverkleidungen und die Folientastatur sind in das Maschinengehäuse eingelassen. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. - Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Der Maschinenkörper ist allseitig geschlossen und wird über Labyrinthöffnungen von der Unterseite be- und entlüftet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die - - Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. - Auf Wunsch stehen Sonderausstattungen, wie z.B. Entleerungseinrichtungen für 70, 100 und 130 Litern zur Verfügung. - Der SUPRA 130 ist mit automatischer Beschickung für 120 Liter bzw. 200 Liter Normwagen lieferbar. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 500 - 5.000 U/min. Mischen vor- und rückwärts: 50 - 500 U/min. Schüsseldrehzahl: 9/18 U/min. Schüsselvolumen: 130 Liter. Abmessungen (BxTxH): 2250 x 2235 x 1965 mm. Gewicht: ca. 1300 kg.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Durch jahrzehntelange bewährte zuverlässige Technik und ständige Weiterentwicklung, wurden die TTNGMaschinen zu den Premium Werkzeugen für die perfekte Schweißnahtvorbereitung. Die Arbeitsbereich auf der TTNG508 ist 323.9 mm (12") bis 508 mm (20"). Clamshells für Anspruchsvolle Konstruktionen, Wartung und Zerlegearbeiten Arbeitsbereich: 323,9 - 508mm Anfasen: Ja Planen: Ja Trennen: Ja Innenbearbeiten: Ja Gewicht: 86 kg

Mit dieser Maschine schneidet man fast alle Materialien u.a. Stein, Wand-und Bodenfliesen, Marmor, Feinsteinzeug, Granit, Keramik, Spaltplatten usw. Sehr leistungsstarker Induktions-Motor 1.000 Watt Mit dieser Maschine schneidet man fast alle Materialien u.a. Stein, Wand-und Bodenfliesen, Marmor, Feinsteinzeug, Granit, Keramik, Spaltplatten usw. Maximale Schnittlänge bis zu 950 mm Hohe Diagonalschnittlänge für Platten bis 670 x 670 mm Sehr leistungsstarker Induktions-Motor 1.000 Watt (S2-30min) 10 Jahre Ersatzeilgarantie Artikelnummer: 68654 Motor:: 1000 Watt (S2 30 min) / 900 Watt (S1) Leerlaufdrehzahl:: 2.850 U/min Scheibengröße:: 230 x 22,23 mm Schnitttiefe 90°:: max. 50 mm Schnitttiefe 45°:: max. 35 mm Schnittlänge:: max. 950 mm Arbeitstisch:: 1200 x 400 mm

3D Laserschneidanlagen AUTOBOT-SERIE Besonders geeignet zum Schneiden und Bearbeiten von warmgewalztem Stahl aus den Bereichen Automotive und Luftfahrt Hohe Performance bei gleichbleibend hoher Genauigkeit Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Rundtisch zum hochqualitativen und effizienten Schneiden von 3D-Werkstücken Schnelle Positionierung, schnelle Perforation und Bearbeitung von Kleinwinkeln Zur 3D AUTOBOT-Serie Rohr- & Profil-Laserschneidanlagen LT-SERIE Voll- oder halbautomatische Beladung von runden und rechteckigen Rohren in hoher Geschwindigkeit bei höchster Genauigkeit Fortschrittliches Spannsystem, da sich das Spannmittel und die Spannkraft an die Materialspezifikation anpassen Modernes Design, welches unter ergonomischen Gesichtspunkten und zur Verbesserung der Arbeitseffizienz entworfen wurde Hocheffizientes & vollautomatisches Entladesystem für verschiedene Ablagebereiche Zur LT-SERIE Xteg Services Wir begleiten Ihr Unternehmen ein Maschinenleben lang und darüber hinaus! Service für Ihren Erfolg! Wir analysieren und optimieren den Produktionsprozess in Ihrem Unternehmen und führen als externer Projektleiter systematisch Strategien und Methoden ein, um Produktideen schnell, technisch einwandfrei und rentabel umzusetzen. Hierzu gehört auch die Planung der Produktionshalle, um den Produktionsfluss zu optimieren oder neue Maschinen und Technologien einzubinden. Consulting & Projektierung Unser gemeinsamer Weg beginnt bereits beim Consulting und der Projektierung. Wir sind stets für Sie da, beantworten Fragen und besprechen gemeinsam mit Ihnen einen Fahrplan des gesamten Projekts

Zum spanlosen, gratarmen Beschneiden und Sicken der Enden gerader oder gebogener Rohre. Mit exaktem Schnitt eines rotierenden Schneidmessers von innen nach außen. Die ideale Beistellmaschine zu einem Rohrbiegeautomaten.

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar. Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf. Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rücklauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt. Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich. Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindelbezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeugwechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

Infornieren Sie sich über die technischen Vorteile und wählen Sie das passende Trennverfahren für Ihre Auftragsfertigung. Fertigungs- und Leistungsübersicht → für Brenn- und Plasmazuschnitte Brennteile un- und niedrig legierte Metalle Materialstärken bis 300 mm einfache und komplexe Brennteile Einzelteile und Serienfertigung Plasmazuschnitte hochlegierte Stähle, Aluminium, Kupfer höchste Schnittgeschwindigkeiten Materialstärken von 15 bis 160 mm Standartzuschnitte und komplexe Teile Anarbeitung Bohren bis 200 mm Bohrtiefe Schweißnahtvorbereitung Härten, Glühen, Sandstrahlen ISO 9001 und Umstempelbescheinigung Brenn- und Plasmaschneiden → mit praxisnahem Fachwissen erklärt Autogenschneiden Plasmaschneiden

Der absolute Vorteil liegt in dem kontinuierlichen Produktionsfluss, der auf einer vollautomatischen Beschickung während des Schneidvorgangs basier Die Scaneinheit ermöglicht ein gewichtsgenaues Portionieren von knochenlosen und knochenhaltigen Produkten. Schneiden Sie Kotelettes oder Lachse in dem von Ihnen gewünschten Gewicht. Dank der vielen Einstellmöglichkeiten und der einfachen Bedienung der integrierten Anzeige bleiben keine Wünsche offen und nichts dem Zufall überlassen. Das Produkt wird rundum gescannt und in präzise Scheiben geteilt. 360° Scan Volumenbestimmung der Produkte Gewichtsgenaues Portionieren Einfache Bedienung über Anzeige Zahlreiche Programme für den perfekten Schnitt Individuell programmierbar Einfache Reinigung Produktivität Bis zu 600 Abschnitte/Minute Einfachste Integration in Produktionslinie Kürzere Zyklen durch kontinuierliche Zuführung der Produkte Anfahr- und Suchautomatik Pneumatischer Greifer (optional einsetzbar) Handling Einfache Bedienung per Touchscreen und klarer Symbolik 100 Programme speicherbar Höchstes Sicherheitsniveau Gleichmäßige Aufteilung der Produkte nach Anzahl Abschnitte-Software Fächern und Vereinzeln der Produkte Schneidergebnis Optimierter Halt des Produktes durch automatischen Greifer und Niederhalterbänder Hohe Genauigkeit auch bei knochenhaltigen Produkten durch MHS-Mikroverzahnung Einstellung der Messergeschwindigkeit Exakter Vorschub durch Zufuhrband Wahlweise Einzelschnitt oder kontinuierlicher Vorschub Vielseitigkeit Einzelschnittfunktion mit erhöhter Messergeschwindigkeit verbessert die Schneidqualität bei niedriger Produktionsrate Austrageband Edelstahlklappen Scaneinheit (optional erhältlich) Vorwaage (optional erhältlich)

Messer für die Spanplattenindustrie aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Trennverfahren für Bauteile und Materialien Wir trennen Ihre Spezialwerkstoffe - von Silizium über Graphit, bis hin zu Kristall und Glas. Für Ihre Materialanalysen und Bauteiltests bereiten wir Ihre Test-Muster ideal vor. Die Diamantdraht-Sägetechnik kommt zum Einsatz wenn: • das Werkstück sehr fragil ist und kaum Spannkräfte verträgt (Vorschub und Schnittkraft < 5N). • keine Kantenausbrüche erwünscht sind beispielsweise bei der Grünling-Bearbeitung (Draht übt sehr geringe Kräfte auf das Werkstück aus). • Werkstücke aus hart/weich-Kombinationen zu schneiden sind (Draht reinigt sich selbst bei der Umlenkung auf den Führungsrollen). • ein geringer Schnittspalt wichtig ist. Diamantdrahtsägen ist ein Trennverfahren mittels Draht an dessen Oberfläche Diamanten durch eine Nickelschicht gebunden sind. Das Verfahren eignet sich insbesondere für das Trennen von spröd-harten Werkstoffen wie z.B. Silizium, Hartmetall, Saphir oder Leiterplatten. Ebenso ideal ist es zum Trennen von Verbundwerkstoffen. Die Oberflächen-Beschaffenheit der mit Diamantdraht gesägten Flächen entspricht der eines Schleifprozesses. Es sind somit keine weiteren Bearbeitungsschritte nötig, die Einsparung von Zeit und Ressourcen ist ein großer Vorteil des Verfahrens.

Steuert Maschinen beliebiger Modelle und Marken unter Berücksichtigung der Besonderheiten einer jeden Schneidtechnologie (Laser-, Plasma-, Brenn-, Wasserstrahlschneiden usw.) Die CAD/CAM-Software Almacam Cut steuert beliebige Schneidmaschinen unter maximaler Berücksichtigung der jeweiligen technischen Besonderheiten in allen Phasen der Programmierung, von der Vorbereitung der Teile über die Schachtelung und die Festlegung der Werkzeugwege bis hin zur Generierung des NC-Codes. Die einzigartigen Schachtelalgorithmen von Almacam Cut eignen sich für Schneidvorgänge aller Art und tragen zu einer deutlichen Senkung des Materialverbrauchs bei. Die Software arbeitet zwar grundsätzlich automatisch, lässt dem Anwender in Sonderfällen aber mit entsprechender Hilfestellung das letzte Wort, sodass stets eine optimale Programmierung gewährleistet ist. Almacam Cut ermöglicht ein absolut sicheres und rückverfolgbares Datenmanagement in einer kollaborativen Umgebung. Almacam ist nach dem Prinzip der Industrie 4.0 komplett offen gegenüber dem kundenseitigen Informationssystem und kann problemlos mit anderen Softwarelösungen kombiniert werden, was insbesondere für den CAPM- und ERP-Bereich gilt. Verschiedene Tools für das Werkstattmanagement und ein Modul für Produktionsstatistiken ermöglichen eine uneingeschränkte Integration in die digitale Kommunikationskette zwischen ERP, CAD/CAM und Werkstatt.

Universal Absorptionsmatten Zuschnitte zur Aufnahme von Ölen, Kühlmittel, Lösungsmittel und Wasser.

Wir fertigen rotationssymetrische geschliffene VHM-Teile zum Beispiel für den Maschinenbau und die Medizientechnik. Hartmetall-Teile Unsere Hartmetall-Bearbeitung Wir fertigen rotationssymetrische geschliffene VHM-Teile zum Beispiel für den Maschinenbau und die Medizientechnik. Gerne liefern wir Ihnen aber auch vorgeschliffene Werkzeugrohlinge (zum Beispiel Bohrer- und Fräserrohlinge), die Sie dann selbst individuell an Ihre Anforderungen anpassen können. Außerdem bekommen Sie bei GALÖ rohe oder geschliffene VHM-Stäbe mit 330 mm Länge. Nutzen Sie unseren besonderen Service: Hartmetall-Recycling mit Hol- und Bringdienst. Fragen Sie uns.

Profi-Stapelschneider mit hydraulischer Pressung, EASY-CUT Schnittauslösung und Programmsteuerung für den elektrischen Rückanschlag. Bedienerfreundliche, patentierte EASY-CUT Schnittauslösung. SCS - Sicherheitspaket: Sicher-heits licht schranke für den gesamten Arbeitsbereich; Sicherheitsabdeckung auf Rücktisch; Zweihand-Schnitt auslösung mit Gleichzeitigkeitssteuerung und Wieder holsperre; automatischer Rücklauf von Messer und Pressbalken aus jeder Position; abschließ barer Hauptschalter und Sicherheitsschloss; 24-Volt-Steuerung; Messerwechselvorrichtung mit abgedeckter Messer-schneide. Elektro-mechanischer Messerantrieb. Hydraulischer Antrieb für Pressbalken. Stufen-los regelbarer Pressdruck (min. 250 daN, max. 2000 daN) mit optischer Anzeige. Fuß pedal zum Vorpressen oder als Schnittandeuter. Pressbalkenabdeckung mit Schnappverschluss. Elektro-mechanischer Rückanschlag-Antrieb mit Präzisionsspindel (Geschwindigkeit: 53 mm/s). Elektrisch betriebener Rückanschlag mit Touchpad, mehrsprachiger Bedienerführung und Digital-Maßanzeige. Maßangabe in cm / inch (Anzeigegenauigkeit 1/10 mm). 99 Programme mit je 99 Programmschritten (bis zu 15 Kettenmaße können als ein Programmschritt abgespeichert werden). Automatischer Programmablauf beim Schneiden. Maß-Direkteingabe über Zehner-zahlenblock. Integrierter Rechner (vier Grundrechenarten). Vorprogrammierte Fixmaße gängiger DIN-Formate. Speichertasten für Festmaße (frei programmierbar). Memorybetrieb für Ketten-schnitte. Automatische Set-Funktion für Referenzmaß. Papiervorschub (EJECT) – auch in Schnei-deprogramme integrierbar. Elektronisches Handrad mit stufenlos regulierbarer Geschwindigkeit für manuelle Rückanschlag-Feineinstellung. Dreistufige Vordertisch-Beleuchtung mit LEDs. Maschinenselbstdiagnose mit Fehleranzeige im Display. Elektro-mechanischer Messerantrieb. Hochwertiges HSS-Messer aus Qualitäts-Messerstahl. Optischer Schnitt andeuter mit Leucht-dioden (LEDs). Stabile Ganzmetall-Konstruktion. Serienmäßig mit Lufttisch (Vorder- und Rück-tisch), abnehmbarem Werkzeughalter am Rücktisch und Stapelwinkel. Zusatztische rechts und links als Son derausstattung gegen Aufpreis. Gewicht: 628 kg Leistung: 1,9 kW Strom: 400 V / 50 Hz / 3P+N+PE Schnittlänge: 720 mm Schnitthöhe: 80 mm Restschnitt: 20 mm Einlegetiefe: 720 mm Maße: 2100 x 1305 x 1600 mm (H x B x T)

Gratfrei und ohne thermische Beeinflussung (keine Gefügebeeinträchtigung) Spannungsfreie Endprodukte Fast grenzenlose Werkstoffvielfalt bis zu eine Materialstärke von 80 mm.

Das zukunftsweisende Schneideverfahren für fast jeden Werkstoff! Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Marmor, Granit, Glas, Panzerglas, keramische Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und vieles mehr! Edelstahl bis 80 mm, Schaumstoff bis 150 mm, Aluminium bis 100 mm, Glas bis 50 mm, Marmor bis 100 mm und Titanium ebenfalls bis 100 mm! Besonders schwer zerspanbare Materialien, sowie komplizierte und feine Konturen können wirtschaftlich und präzise geschnitten werden. Dabei sind flexible Anwendung sind in fast allen Industriebereichen möglich! Präzises Abrasives Schneiden (PAS) ist das exakteste Schneiden mit Wasser und Sand. Seit 2011 haben wir eine solche Maschine im Einsatz, die Plattenformate bis 2500mm x 1250 mm möglich macht. Damit schneiden wir bei 15mm Höhe mit Toleranzen +- 0,02 mm parallel ohne Winkelfehler mit Feinschnitt! Alle Konturen können nach DXF Dateien auch aus den unterschiedlichsten Materialien geschnitten werden. Anfertigungen sind auch nach Mustern oder aus Bildern möglich! Viele komplexe und genaue Konturen sind mit Wasserstrahlschneiden günstiger und wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Frästechniken.

Sie schaffen einen unvergesslichen Blickfang, Geschmackserlebnisse und Begeisterung. Ihre Kunden werden immer wieder kommen! Sie werden es weitererzählen und es werden noch mehr Kunden kommen. Grundsätzlich haben Sie freie Auswahl unter allen RAL-Farben. Als Tischmaschine oder mit Standfuß in einheitlicher oder uneinheitlicher Farbe. Darüber hinaus sind unterschiedliche Klingendurchmesser lieferbar mit geschlossenem Schwungrad ohne Verzierung. Blumendesign des Schwungrades mit Verzierungen und Ornamenten. Ausstattung und Preise für die Volano Aufschnittmaschine erhalten Sie bei uns auf Anfrage. Wir freuen uns auf Sie. Feinster Schnitt Messer, Schlitten, automatischer Vorschub werden mit dem Schwungrad ohne Strom betrieben. Scheibe für Scheibe Das Schneidegut wird durch ausgeklügelte mechanische Halterung sicher geführt. Exclusiv und Perfekt Die Schnittstärke lässt sich stufenlos von 0 mm bis 2 mm einstellen.

WIR BIETEN STANDARDMASCHINEN AUTOMATIONSLÖSUNGEN KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN WIR TRENNEN IHRE PRODUKTE SCHNELL TROCKEN

Eine Vielzahl an Verpackungen haben ein Sichtfenster um eine optimale Warenpräsentation zu gewährleisten. Dazu wird auf einer Kaschieranlage in die Papierbahn eine beliebige Kontur ausgeschnitten und anschließend mit einer Folienbahn kaschiert. Das Ergebnis sind Sichtfenster, die das Produkt perfekt präsentieren.

CNC-gesteuerte Wasserstrahlschneidemaschinen sind in der Lage praktisch alle feste Werkstoffhärten zu trennen. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden wird ein feiner Wasserstrahl unter hohem Druck über eine Düse zum Trennen von beliebigen Materialien eingesetzt. Das präzise Schneiden von Metallen/Metallegierungen, Stein,Glas,Kunststoffen, Gummi und Verbundstoffen bis 100 mm ist leicht möglich. Zu den herkömmlichen Trennmethoden bildet das Wasserstrahlschneiden eine sinnvolle Alternative. Die Oberflächen werden nicht beschädigt und das Schnittgut wird keiner nennenswerten thermischen oder mechanischen Belastung ausgesetzt. Eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich. Alle beliebigen Konturen können realisiert werden. Die rechnergestützte Schnittplanung ermöglicht optimale Materialausnutzung. Vektororientierte Zeichenprogramme in DXF-Dateien können eingelesen werden und sind Grundlage für das Schneideprogramm. Die Führung des Wasserstrahls erfolgt durch eine präzise CNC-Steuerung in der x-y Achse. Beim Schneiden aller Materialien sind beliebige Schnittkurven möglich. Den Gestaltungsmöglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt. Wasserstrahl-schneiden eignet sich für Einzelstücke und für Serienfertigung.

Direkt steuerbar, leicht umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Wirtschaftliche Vortriebstechnik mit hoher Flexibilität Teilschnittmaschinen von Herrenknecht stellen in homogenen und annähernd standfesten Böden mit wenig Grundwasser eine wirtschaftlich interessante Lösung dar. Die Vortriebstechnik kann dank einfacher Bauart sowohl in Lockerböden als auch in Festgestein leicht an wechselnde geologische Verhältnisse angepasst werden. Eine Maschine, zwei Abbauverfahren Der Abbau des anstehenden Bodens kann bei Herrenknecht-Schilden mit Teilflächenabbau mit zwei verschiedenen Abbauwerkzeugen erfolgen. In Lockerböden hat sich der Exkavator hundertfach bewährt. Je nach Bodenbeschaffenheit wird der Universalbagger mit Abbauschaufel, Reißzahn oder Hydraulikhammer ausgestattet. In Festgestein mit einaxialen Druckfestigkeiten von bis zu 80 Megapascal werden rotierende Schrämen eingesetzt. Bei beiden Techniken ist ein Wechsel der verschlissenen Werkzeuge schnell und einfach möglich. Der anfallende Abraum wird über Förder- oder Kratzbänder zu nachgelagerten Arbeitsplatz des Maschinenfahrers mit direkter Sicht zur offenen Ortsbrust zur genauen Abraumkontrolle Fördereinrichtungen transportiert. Der Einsatzbereich von Teilschnittmaschinen beginnt aufgrund der erforderlichen Begehbarkeit des Tunnelbauwerks bei rund 2 Metern. Durch zusätzliche Stützmaßnahmen oder Injektionen zur Baugrundverbesserung können auch Vortriebe mit Durchmessern von mehr als 10 Metern wirtschaftlich ausgeführt werden. Direkter Sichtkontakt zur Geologie Ein Vorteil bei Teilschnittmaschinen ist der Arbeitsplatz des Maschinenfahrers nur wenige Meter von der offenen Ortsbrust entfernt. Dadurch kann er den Abbau sehr genau kontrollieren und auf Änderungen in der Geologie umgehend mit entsprechenden Maßnahmen reagieren. Ein Beispiel ist die Freilegung und Bergung von großen Findlingen oder Hindernissen ohne Erstellung von aufwendigen Schächten. Der direkte Sichtkontakt zur Geologie ist auch bei der Steuerung von Vorteil. Sie erfolgt im Rohrvortrieb über Steuerzylinder und ein Steuergelenk im vorderen Bereich des Schilds, bei größeren Durchmessern im Tübbingausbau wie bei geschlossenen Schilden über die Hauptvortriebszylinder. Immer auf der sicheren Seite Teilschnittmaschinen zählen zu den offenen Vortriebsschilden. Sie besitzen kein geschlossenes System zum Druckausgleich an der Ortsbrust zur Boden- und Grundwasserstützung. Daher werden verschiedene mechanische Verfahren angewandt, um eine ausreichende Stützung zu gewährleisten und im Grundwasser eine Überflutung der Maschine zu verhindern. Fast alle Teilschnittmaschinen sind als Haubenschild konzipiert. Die Schildschneide ist im Firstbereich in Vortriebsrichtung verlängert. So wird der Schüttwinkel der Geologie angepasst, um einen kontrollierten Abtransport des Abraums zu gewährleisten. Gleichzeitig kann kein Boden von oben nachbrechen und Setzungen werden vermieden. Der komplette Schild kann auch als sogenanntes Polingplattensystem konzipiert werden. Dabei ist der Schild in mehrere Platten unterteilt. Diese können einzeln nach vorn ausgefahren werden. Auch in wechselnden Baugründen ist so eine permanente Anpassung an den Schüttwinkel gewährleistet. Bei größeren Maschinendurchmessern werden eine oder mehrere horizontale Querbühnen eingebaut. Auch das reduziert den Schüttwinkel der Geologie. Gleichzeitig können bei solchen Bühnenschilden auf den verschiedenen Ebenen mehrere fest eingebaute Werkzeuge integriert und so der Abbauprozess beschleunigt werden. Häufig werden speziell im Firstbereich zusätzlich hydraulisch ausklapp- oder ausfahrbare Brustplatten installiert. Sie stützen die Ortsbrust mechanisch und werden zum Abbau partiell zurückgezogen. In teilweise wasserführenden Böden können Teilschnittmaschinen und ein Teil des Tunnels über ein Schleusensystem mit Druckluft beaufschlagt werden. Ein Eindringen von Grundwasser wird somit verhindert. Der Arbeitsplatz des Schildfahrers befindet sich im geschützten Überdruckbereich. Ein Druckluftsystem aus zwei Regelkreisen überprüft permanent den benötigten Druck und regelt gegebenenfalls automatisch nach. Einfach und sicher zum Durchbruch Teilschnittmaschinen von Herrenknecht sind direkt steuerbar, einfach zu handhaben und umzurüsten und in unterschiedlichen Geologien einsetzbar. Bei attraktiven Anschaffungskosten erzielen die Maschinen in passenden Baugründen gute und stabile Vortriebswerte. Sowohl im Rohrvortrieb als auch im Tübbingausbau können sie dadurch eine ideale Lösung beim Bau von Tunnelbauwerken darstellen. Zudem ist der Außendurchmesser von Teilschnittmaschinen per Aufdoppelmantel flexibel erweiterbar. Sie können daher bei mehreren Projekten mit unterschiedlichen Durchmessern erfolgreich eingesetzt werden.

Mitsubishi Electric Fiber-Laserschneidanlagen | Maximale Performance bei minimalem Energieverbrauch. Fiber-Laserschneidanlagen von Mitsubishi Electric für die Metallbearbeitung. Höchste Performance bei ausgezeichnetem Energiewirkungsgrad ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Laserleistung 2 | 4 | 6 | 8 kW Blechformate 3050x1525 mm | 4050x2060 mm

Schnittbereich vierkant 470mm x 30mm, Bj. 1988, gt. Technische Daten: Lagernummer: 5.4-767

DD Kabelkonfektion – wir schaffen beste Verbindungen

Bei der Blechverarbeitung ist unser Anspruch einen vielseitigen Blechzuschnitt in höchster Qualität möglichst wertschöpfend herzustellen. Aus diesem Grund haben wir unseren Maschinenpark durch eine Laserschneidanlage erweitert und haben seit Frühjahr 2019 TruLaser 5060 / TRUMPF im Einsatz. Diese 2D Laserschneidmaschine hat uns durch ihre mikrogratfreie Qualität der Laserteile, hohe Produktionsdynamik und Prozesssicherheit auch im vollautomatischen Betrieb überzeugt. Mit dem innovativen CO2 Laser können wir hochwertige Schnittkanten, filigrane Konturen und komplexe Geometrien selbst im dicken Aluminiumblech und Edelstahl erzielen. Der Schmelzschnitt, der beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht, ergibt eine perfekte Schnittkante mit sehr geringer Rautiefe. Der Aufwand für die Nacharbeit bleibt Ihnen teilweise oder ganz erspart.

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

Wasserstrahlschneiden Feinste Präzision Wir setzen diese Technologie regelmäßig für die eigene Teilefertigung und auch für Auftragsfertigungen ein. Mit diesem Hochdruckwasserstrahlverfahren können nahezu alle Materialien hochpräzise bearbeitet werden: Aluminium, Edelstahl, Titan, Stahl, Messing, Kupfer, Guss, Bronze, Granit, Kunststein, Marmor, Keramik, Gummi, Dichtungsmaterialien, Schaumstoffe und Glas. Technik & Vorteile Unter Hochdruck bei geringer Hitze Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Druck & Temperatur Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 3.800 bar. Das zu schneidende Material erwärmt sich dabei kaum. Flüssigkeit Je nach Aufgabenstellung setzen wir abrasive Fluide oder Reinwasser ein. Komplexität Wir können Dichtungen sowie komplexe Teile mit zweidimensionaler Geometrie in jeder beliebigen Stückzahl fertigen. Materialvorteil Die Technologie eignet sich auch besonders zur Verarbeitung von Schaumstoffen, z. B. für Koffereinlagen. Wasserstrahlschneiden Sie suchen nach einem Partner für Ihr Projekt?