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Sonderangefertigtes Stanzwerkzeug

Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. RDM 76K 4G Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. Der komplett neu konzipierte Doppelservo-Antrieb des Produktionssystems sorgt für kürzere Bewegungs- und damit Taktzeiten. ILLIG hat mit der maschinenseitigen Mittenunterstützung des Untertisches die Schließkraft um 50 Prozent auf 900 kN gesteigert, so dass die Formfläche des Werkzeuges um bis zu 50 Prozent mehr belegt werden kann, die Werkzeugstandzeit verlängert und die Produktivität infolge erhöht wird. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis mit einer Formteilhöhe bis 255 mm. Das System der 4. Generation mit vereinfachtem Folienhandling verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Die elektronische Parallelitätseinstellung von Ober- und Untertisch verkürzt die Nebenzeiten zugunsten einer höheren Verfügbarkeit. Trotz der verlängerten Folienheizung ist die Gesamtlänge der Linie im Vergleich zu vorherigen Baureihen verringert, aufgrund der Integration des neu konzipierten Produkthandlings PH 76, welches die direkte Verbindung mit unterschiedlichen Endverpackungslösungen erlaubt. Folienbreite: max. 920 mm Formfläche: 760 mm X 540 mm Formschließkraft: max. 900 kN Formteilhöhe: max. 255 mm Taktzahl: max. 40 /min.

Unsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRASMKI-Versprechen in jedem Detail einlösen. Reinigen In der operativen Ausführung unterscheiden wir, ob die Prozesse als Bandware in Linie oder als Einzelteilfertigung ausgeführt werden. Einige Beispiele: - Reinigen und Entfetten von Stanzteilen und Ziehteilen in Linie - Reinigen von Stanzteilen und Ziehteilen als Schüttgut - Lohnreinigung von Stanzteilen aus Stahl und Edelstahl - Durchführung von Abklinguntersuchungen - Partikelanalysen (metallisch und nichtmetallisch) - Bewertung der Partikelklassen nach VDA Band 19 Wasserbasierte Reinigung: - Dürr Ecoclean 81W - Amsonic AquaLine - Microclean SL E90 Lösungsmittelbasierte Reinigung: - Amsonic 4100 Bürsten Das Bürsten wurde bei KRAMSKI entwickelt, um an Stanzbändern Grate und Flitter zu eliminieren. Dadurch sind wir in der Lage, selbst bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen, wie sie im Injektorbereich eingesetzt werden, höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Denn die Automobilindustrie erlaubt im Hinblick auf die Prozesssicherheit keine Kompromisse („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Bürsten von Edelstahlbändern in Linie - Reinigen von Edelstahlbändern in Linie - Trocknen von Edelstahlbändern in Linie Tape & Reel Im Tape&Reel-Prozess werden Stanzprodukte aus dem Stanzstreifen ausgetrennt, in gezogene Kunststoffblister eingelegt und mit einer Kunststofffolie versiegelt. Hierbei wird technisch sichergestellt, dass die Stanzteile zur Weiterverarbeitung lagegerecht entnommen werden können. Gleitschleifen Wir setzen das Gleitschleifen ein, um an Stanzteilen Oberflächen zu verbessern und Stanzgrate und Flitter zu eliminieren, um bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen die Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Gleitschleifen mit Korund - Gleitschleifen mit Keramik - Gleitschleifen mit Kunststoffkörpern Korundstrahlen Das Korundstrahlen wird in der KRAMSKI Gruppe eingesetzt, um an Stanzteilen Stanzgrate und Flitter zu eliminieren und Oberflächen zu verbessern. Dadurch sind wir in der Lage, auch bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Außerdem können beim Glasperlenstrahlen die Oberflächen der Produkte verbessert und die Dauerschwingbelastungen gesteigert werden. Einige Beispiele: - Strahlen mit Korund - Strahlen mit Glasperlen Thermische Alterung Die Simulation der Produktlebenszeit in schnell wechselnden Umgebungstemperaturen ist Ziel der beschleunigten thermischen Alterung. Hierzu werden Kunststoffteile im Wechselzyklus einer vorgegebenen Temperatur ausgesetzt. Die Temperaturwechsel liegen im Bereich zwischen -70° C und +180° C. Einige Beispiele: - Alterung von Hybridteilen vor dem Vermessen - Alterung von Hybridteilen, um die Produktlebenszeit zu simulieren Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

Als unabhängiger Formenbauer und kompetenter Partner der Verpackungsmittelindustrie fertigen wir Thermoformgrundwerkzeuge und spezielle auftragsgebundene Formwerkzeuge für die Herstellung von Bechern, Schalen, Deckeln und anderen Verpackungsformen. Auch Prototypen, Serienwerkzeuge, Werkzeuge für Form-Füll-Verschließanlagen, komplette Formatsätze, Bandstahlschnitte, Durchfallschnitte, Lochstanzen und Stapeleinheiten für nahezu alle gängigen Thermoformmaschinen gehören zu unserem Lieferprogramm.

PATENTIERT - Ergonomisch geformte Kunststoffgriffe - Automatischer Feststeller - Für Ösen ‚A‘/‘B‘/‘C

Augplatte ROHMB mit RING 8 x 80 mm

Hydraulische Lochstanze Typ PM (Punching machine) - Hublänge wird über Endschalter eingestellt - Maschine wird mit zweiteiligem Tisch - Mechanische Anschläge in der X- und Y-Achse - Ausgelegt für Mubea Werkzeugsystem bis Stempelgrösse 4 (möglich bis Ø 50mm Rundwerkzeuge) und Matrizengrössen 80 - Anbau automatischer NC Anschlag möglich - Die Maschine wird betriebsbereit mit Hydrauliköl, Fussbedal, 3m Kabel mit Eurostecker und einem Starterset ausgeliefert - Inhalt Starterset jeweils ein Rundstempel mit Matrize für folgende Durchmesser: 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 / 22 / 24 / 26 / 28mm

Fixtur-Härtepressen und Fixtur-Härteanlagen mit 4-Säulenführung für höchste Bauteilpräzision. Die Baureihe der Fixtur-Härtepressen besteht im Kern aus Ein-Stationen-Pressen von 250 kN - 2000 kN. Sie bilden auch die Grundlage für die Mehrstationen-Pressanlagen. Im Anlagenbau bietet Wickert daneben die gesamte Peripherie rund um die Härtepresse an.

Stanzteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Stanzteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Stanzteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Stanzteile effizient und effektiv sind.

Johannisbeer-, Orangen-, Kirsch- und Apfelsaft, verfeinert mit Gewürzen, sorgen für fruchtigen Punschgenuss. VE 6

Mit unserem globalen Netzwerk und dem Einsatz modernster Kommunikationsmittel bieten wir Ihnen den exzellenten Service eines Global Players. Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Professionalität sind entscheidend für effiziente Produktionsabläufe – über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen und Anlagen hinweg. Deshalb haben wir ein offenes Ohr für Ihre konkreten und individuellen Anforderungen. Nicht nur unsere Erfahrungen aus dem täglichen Einsatz sowie Erkenntnisse aus Forschung und Entwicklung, sondern auch die Rückmeldungen von Ihnen helfen uns, den besten Service zu ermöglichen. Profitieren Sie von einem einzigartigen Spektrum an Beratungs- und Service-Leistungen in höchster Qualität – vom Training Ihrer Mitarbeiter, bis hin zur Modernisierung von kompletten Maschinen und Anlagen. Darüber hinaus liefern wir Ihnen Ersatzteile, bieten Service vor Ort, Refurbishment Ihrer Maschinen und Anlagen, sowie individualisierte Lösungen. So sichern wir die maximale Verfügbarkeit Ihrer Anlagen.

Zur Bearbeitung von Treibstangen für Aluminiumfenster Entspricht CE nach DIN EN 294 (Hindurchreichen durch Öffnungen) Pneumatischer Antrieb Integrierte Handsteuerung Für Alu- oder PA-Treibstangen Durchmesser 4,5 - 10 mm Geschlossenes Werkzeug Stanzen unterschiedlicher Schnittbilder und Durchmesser: O | O (Loch-Schnitt-Loch) O (Nur Loch, z.B. für Mitnehmer)

Moderne Gebäude und Konstruktionen müssen höchsten Anforderungen gerecht werden – sie sollen langlebig, kostengünstig und zunehmend auch nachhaltig sein. Standardprodukte stoßen dabei oft an ihre Grenzen. Der Blech- und Edelstahlbau bietet die Möglichkeit, leichte, aber dennoch hoch belastbare Bauteile und Baugruppen zu fertigen, die sowohl kosteneffizient als auch langlebig sind. Mit innovativen Ansätzen und einem feinen Gespür für Ihre Bedürfnisse setzen wir Ihre Projekte erfolgreich um.

Schneidstempel nach DIN/ISO-Norm: 30°-Kopf, Posaunenhals, TaffPunch, Jektole-Abdrücksystem, Halteplatten, Fänger- und Sucherstifte, Sperrstempel

Werkzeuge zur Blechumformung

Abkantwerkzeuge für alle Abkantpressen Abkantwerkzeuge für Abkantpressen UKB-System Amada UKB-System Trumpf UKB-System Wila UKB-System LVD UKB-System Bystronic UKB-System EHT UKB-System Weinbrenner Weitere Systeme

Die kompakte und preislich attraktive BSR 550 basic ist als Offline-Lösung aufgebaut und speziell für Anwender gedacht, die kleine und mittlere Auflagen wirtschaftlich und effizient produzieren möchten. Die BSR 550 basic eignet sich zum Stanzen, Anstanzen, Rillen, Perforieren und Prägen verschiedenster Produkte wie Verpackungen, Etiketten, Mailings, Präsentationsmappen usw. – sowohl aus dem Offset-, als auch aus dem Digitaldruck. Für den Blechwechsel kann die neu konzipierte Ausbrech- und Auslageeinheit der BSR 550 basic vom Stanzbereich abgekoppelt werden, wodurch die Zugänglichkeit optimal gewährleistet ist. Nach dem Stanzvorgang werden die Innenstanzungen ausgeblasen und die Abschnittgitter abgeführt. Die BSR 550 basic ist dazu standardmässig mit Ausblasdüsen sowie mit Rollen für das Umlenken der Abschnittgitter und für das Abgreifen und Ablegen der einzelnen Produkte ausgerüstet. Sowohl die Ausblasdüsen wie auch die Umlenkrollen sind werkzeuglos einsetz- und verstellbar. Im Anschluss an den Stanz- und Ausbrechvorgang werden die einzelnen Produkte auf ein motorisch höhenverstellbares Schuppenband mit Ablagetisch ausgelegt. Der Formatbereich der BSR 550 basic liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und 80 g/m2. Die maximale Leistung der Maschine liegt bei 8'000 Bogen/h.

Die kleine Systemlösung – modular ausbaubar Für kleinere Formate sowie überschaubare Produktionsmengen haben wir diese Labor-Kaschiermaschine entwickelt. Als Stand-alone-Version zeichnet diese handliche Lösung eine Heizzone mit einzelgefederten Elementen sowie eine integrierte Kühlzone aus. Das Niveau der Presswalzen sowie Pressdruck sind individuell manuell regelbar. Solide geführte Transportbänder sowie die intuitive Bedienerführung über die bewährte SIEMENS-Steuerung stellt eine neue Qualität für Kaschiermaschinen dar.

Stanzblech für Original Heidelberg Zylinder

Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 125to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Mechanische 12.000 kN Presse

Das CUTEX TBC 52RT ist ein kompakter transportabler Automat zum Ablängen von Klett- und Flauschband mit gleichzeitigen Formschnitt (Radien) der Schnittenden. Merkmale: Formschnitt & Geradschnitt für Bandmaterial für Klettband, Flauschband max. Schneidbreite (Formschnitt): 55mm max. Schneidbreite (Geradschnitt): 90mm Schneidform frei wählbar Schneidwerkzeuge auswechselbar kompakte Bauweise Auto-Stop Funktion bei Rollenende Weitere Informationen und Videos finden sie auf: www.cutex-online.de Das CUTEX TBC 52RT kommt überall dort zum Einsatz, wo Klett- und Flauschband verarbeitet werden z.B. für Schutzbekleidung, Medizinische Bandagen, Taschen etc. Dabei ist es oft sehr wichtig, dass das Ende der Bänder nicht einfach gerade abgeschnitten ist, sondern eine abgerundete Form erhält. Die Ecken der Bänder, die mit einem Radius versehen sind, stehen nicht ab und fügen sich besser in das Design des Fertigproduktes ein. Durch steigende Lohnkosten ist es empfehlenswert auch Formschnitt für Klett- und Flauschband automatisiert durchzuführen. Das CUTEX TBC 52RT besitzt einen automatischen Vorschub für das Bandmaterial. Abhängig von der Schneidlänge ist eine Geschwindigkeit von 60 bis 80 Schnitten/Minute möglich. Das Bandmaterial kann sowohl gerade abgeschnitt werden als auch mit einem Formschnitt versehen werden. Hierfür werden Wechselwerkzeuge verwendet, wobei ein Stanzwerkzeug die Schneidform abbildet. Das Schneiden des Materials erfolgt über ein Stanzwerkzeug, welches Bänder bis zu einer maximalen Breite von 70mm verarbeiten kann. Die Schneidform lässt sich individuell über das Stanzwerkzeug abbilden, so dass hier vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten bestehen z.B. Pfeilspitzen, abgerundete Spitzen, Radien oder andere Freiformen. Weiterhin ist es auch möglich das Stanzwerkzeug als Doppelwerkzeug auszulegen um gleichzeitig 2 Bänder zu schneiden und somit die Produktivität zu erhöhen. Die Schneidwerkzeuge sind aus HSS-Stahl gefertigt und besitzen daher eine hohe Lebensdauer. Um auch unterschiedlichen Schneidanforderungen gerecht zu werden, ist das Stanzwerkzeug mit wenigen Handgriffen auswechselbar. Auch die Bedienung ist denkbar einfach, denn es muss lediglich die Länge und gewünschte Stückzahl eingegeben werden. Somit kann sehr schnell auf andere Anforderungen z.B. Designänderungen reagiert werden, ohne das erst vorproduziertes Material aufgebraucht werden muss. Durch die sehr einfache Bedienung lassen sich auch kleinere Mengen problemlos und produktiv schneiden. Somit kann auch der Lagerbestand an fertig geschnittenen Teilen stark reduziert werden. Der Schneidautomat ist neben einem Rollenhalter auch mit einer Auto-Stop-Funktion ausgestattet und schaltet sich bei Materialende automatisch ab. Das CUTEX TBC 52RT ist ein kompakter transportabler Automat zum Ablängen von Klett- und Flauschband. Der geringe Platzbedarf und ein 220V – Anschluss sowie der Verzicht auf einen Druckluftanschluss vereinfachen die Standortwahl enorm. Was bisher nur über investitionsintensive Sonderbaulösungen möglich war, ist nun eine kostengünstige Erweiterung der CUTEX Produktpalette für automatisches Bandablängen. Somit ist er gerade für kleine bis mittlere Serien interessant, bei denen eine flexible aber automatisierte Schneidlösung für Klett- und Flauschband benötigt wird. Schneidematerialien: Klettband Flauschband Klett-/ Flauschband auf Trägermaterial weitere auf Anfrage

Leistungen Jedes Bauteil ist individuell. So wie jeder Kunde. Unsere Mitarbeiter in der Konstruktion und unsere zahlreichen anderen Spezialisten bieten innovative, individuelle Lösungen, die Ihre Anforderungen in Bezug auf Prüfung, Logistik oder Montage erfüllen. Werkzeugkonstruktion mit SOLIDWORKS. Einzigartiges und individuelles Werkzeugdesign Alle Stempel werden vollständig in unserem Unternehmen entwickelt und hergestellt. Die Arbeitsweise von MEYLAN Frères SA garantiert Ihnen Präzision, Wiederholgenauigkeit, Produktivität und Sicherheit über die gesamte Nutzungsdauer Ihres Bauteils. Wir kümmern uns um Wartung, Reparaturen und alle produktionsbezogenen Parameter. Wir bieten passende Lösungen für die gesamte Produktionskette Wir bieten Ihren für alle Prozessschritte vor und nach dem Stanzen ideale Lösungen für eine sichere und zuverlässige Prozessgestaltung. Unser Know-how und unsere Ideen bedeuten einen echten Mehrwert für Sie. Damit heben wir uns deutlich von unserer Konkurrenz ab. Werkzeugbearbeitung mit Draht- und Senkerodieren Optimale Oberflächenqualität der Hartmetallelemente dank Ölbad-Erodiermaschinen (AgieCharmilles CUT 1000 OilTech). Montage, Zusammenstellung und Einrichtung unserer Werkzeuge durch unsere Spezialisten. Einbeziehung der wichtigsten Aspekte von Instandhaltung, Schärfen und möglicher Änderungen oder Anpassungen. Was ist ein Folgeverbundwerkzeug? Es wird auch als Stufenwerkzeug bezeichnet. Wie der Name schon sagt, können mit diesem Werkzeug mehrere Arbeitsgänge nacheinander durchgeführt werden. Mit jedem Hub der Presse wird das Metallband um eine Stufe bzw. einen Schritt vorwärts bewegt. Das Bauteil wird also stufenweise hergestellt. Das bedeutet: Eine der größten Herausforderungen bei der progressive Prägung ist die präzise „Führung“ des Materialbands. Sie muss in jedem Arbeitsgang eine korrekte relative Postion zum zu produzierenden Bauteil gewährleisten. Maßgeblich hierfür ist eine Presse mit Bandvorschub, der je nach Position des Pressstempels verstellbar und ausrückbar ist. Das zu produzierende Bauteil muss bis zum letzten Arbeitsgang im Band gehalten werden. Vor Beginn der Produktion muss der Werkzeugeinrichter die Arbeitsgänge der einzelnen Stufen exakt einrichten. Das zu stanzende Materialband muss alle Stufen bzw. Arbeitsschritte des Folgeverbundwerkzeugs erfolgreich durchlaufen. Nur eine gewissenhafte und umfassend geschulte Person kann diese Einrichtarbeiten vornehmen. Nach erfolgreicher Einrichtung wird mit jedem Pressenhub ein Bauteil hergestellt. Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen im Bereich Elektroerodiere

Gesenkschmiedeteile von 0,1 kg bis 500 kg Stückgewicht. Die Fa. Feat Group ist auf die Fertigung von Gesenkschmiedeteile inkl. mechanischer Bearbeitung im Gewichtsbereich von 0,1 bis 500 kg spezialisiert. Hierbei kommen Schmiedepressen sowie für symmetrische Bauteile bis 2,5 kg Hatebur Maschinen zum Einsatz. Teil der Feat Group ist die Firma E.L.D. ein Entwicklungs- und Montagebetrieb, welcher auf die Herstellung von Hebetechnik spezialisiert ist.

Alle Verleimständer sind mit den extrem robusten und zuverlässigen original Schöberl Hydraulikspannern bestückt. Optional auch mit Niederhaltern mit dem Schöberl-Schnellspannsystem erhältlich.

Stanzteile aus Kunststoff-Folien werden bei uns meist geordert, wenn es darum geht, durchsichtige und flexible Teile – etwa als Sichtfenster oder als durchsichtige Abdeckung – in bester Qualität zur Verfügung zu haben. Die Herausforderung bei solchen Stanzteilen ist die erforderliche Sauberkeit und die schonende Verarbeitung, um makellos kratzerfreie Teile zu erhalten. Mit unserer umfassenden Erfahrung und dem dazu passenden Maschinen-Park sind wir hierfür natürlich optimal gerüstet. Verwendet werden hier meist Materialien wie Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polyester(PET/PETP) oder Polycarbonat (PC). Auf ein Blick: nicht oder selbstklebend auf Rolle oder als Einzelteile Materialstärke: bis 1,5 Millimeter

Herstellung von Stanzteilen, Tiefziehteilen, Stanzbiegeteilen. Stanzwerkzeuge, Drahterodierarbeiten, Konstruktion, Stanzerei. Materialdicke ab 0,05mm.

ROLLFORMEN, STANZEN, TRENNEN UND MEHR. AUF EINER PROFILIER­ANLAGE. Mit XELLAR heben wir Rollformen auf das nächste Level: Durch die Einhausung der Module wird der Produktionsprozess sicher, emissions- und lärmarm. Die einzigartige, ergonomische Formgebung sorgt außerdem für komfortables und altersgerechtes Arbeiten. Weil sicher nicht genug ist, macht XELLAR es auch noch einfach: Die digitale und intuitive Steuerung über alle Module hinweg garantiert Benutzerfreundlichkeit und Prozesssicherheit durch laufende Qualitätsüberwachung. Während der Rollformprozess an sich schon materialschonend ist, ermöglicht XELLAR mit seinen energiesparenden, servomechanischen Antrieben echtes, nachhaltiges Profilieren. Dank smarter Steuerung und durchgängigem Informationsmanagement über das gesamte Fertigungssystem hinweg, sind so Produktivitätssteigerungen von bis zu 300% umsetzbar. Modular und erweiterbar. Flexibilität liegt im Herzen unseres Systems: Die Module können á la Plug & Play in kürzester Zeit gewechselt werden und dank ihrer Breite von nur 2100mm einfach transportiert werden. Die standardisierten Zellen für Trennen, Stanzen, Rollformen und Längsnahtschweißen in drei verschiedenen Baugrößen erfüllen alle Anforderungen an zeitgemäßes Rollformen – und können individuell erweitert werden.

Stanzteile, Druckplatten, Spannplatten, elektronische Baugruppen, elektrische Verbindungselemente, Folgeverbundwerkzeug, Versteifungsrippen, Prägestationen, besondere Lochgeometrie Führung in elektrischen Verbindungselementen. In der Weiterverarbeitung werden die Platten teilweise oder vollständig umspritzt. Material: Stahlband vorverzinkt oder blank für nachträgliche Oberflächenbehandlung. Materialstärke 1,0 bis 3,0 mm, Festigkeiten zwischen 400 und 600 N/mm². Schichtdicken bei galvanischem Verzinken 4 bis 18 µm.