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Wir haben eine große Anzahl verschiedener Zellenräder entwickelt, die je nach Aufgabenstellung und Beschaffenheit des Fördermediums zum Einsatz kommen. Zellenradschleusen werden in der Schüttgutindustrie für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen eingesetzt. Daneben gibt es eine schier unendliche Anzahl verschiedener Schüttgüter und Fördermedien, deren Eigenschaften zusätzlich je nach Beschaffenheit variieren. Damit unsere Zellenradschleusen jederzeit zuverlässig und wirtschaftlich arbeiten, haben wir eine große Anzahl verschiedener Zellenräder entwickelt, die je nach Aufgabenstellung und Beschaffenheit des Fördermediums zum Einsatz kommen. Name: Zellenrad Typ 1 Standard mit elastischen Dichtlippen Anzahl an Kammern: Mit 8 Kammern, davon immer 4 geschlossen Weitere Merkmale: Abdichtung des Radseitenraums durch seitliche Stirnplatten, Dichtlippen aus Vulkollan oder mit FDA- oder EHEDG-Zulassung, Die Dichtlippen sind einstellbar und austauschbar, Für niedrigste Leckagewerte

Wir haben eine große Anzahl verschiedener Zellenräder entwickelt, die je nach Aufgabenstellung und Beschaffenheit des Fördermediums zum Einsatz kommen. Zellenradschleusen werden in der Schüttgutindustrie für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen eingesetzt. Daneben gibt es eine schier unendliche Anzahl verschiedener Schüttgüter und Fördermedien, deren Eigenschaften zusätzlich je nach Beschaffenheit variieren. Damit unsere Zellenradschleusen jederzeit zuverlässig und wirtschaftlich arbeiten, haben wir eine große Anzahl verschiedener Zellenräder entwickelt, die je nach Aufgabenstellung und Beschaffenheit des Fördermediums zum Einsatz kommen. Name: Zellenrad Typ 3 mit schrägen Stirn-/Stegplatten Anzahl an Kammern: Mit 8 Kammern, davon immer 4 geschlossen Weitere Merkmale: Abdichtung des Radseitenraums durch seitliche Stirnplatten, Stirn- und/oder Steinplatten angeschrägt, Für zum Verkleben neigende Fördermedien, Für besonders adhäsionsfähige Fördergüter

Wir haben eine große Anzahl verschiedener Zellenräder entwickelt, die je nach Aufgabenstellung und Beschaffenheit des Fördermediums zum Einsatz kommen. Zellenradschleusen werden in der Schüttgutindustrie für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen eingesetzt. Daneben gibt es eine schier unendliche Anzahl verschiedener Schüttgüter und Fördermedien, deren Eigenschaften zusätzlich je nach Beschaffenheit variieren. Damit unsere Zellenradschleusen jederzeit zuverlässig und wirtschaftlich arbeiten, haben wir eine große Anzahl verschiedener Zellenräder entwickelt, die je nach Aufgabenstellung und Beschaffenheit des Fördermediums zum Einsatz kommen. Name: Zellenrad Typ 4 mit gerundeten Kammerblechen Anzahl an Kammern: Mit 8 Kammern, davon immer 2 im Eingriff Weitere Merkmale: Kammerbleche gerundet, Ermöglicht ein zuverlässiges Entleeren der Zellen, Auch mit polierten oder beschichteten Kammern lieferbar, Ausführung mit Schleißleisten möglich

Ein- oder zweigängig rechts Material ETG 100 Bohrung in H7

Gleitlagerungen haben wie Wälzlagerungen die Aufgabe, zueinander bewegliche Teile abzustützen oder zu führen. Dabei müssen sie die auftretenden Kräfte aufnehmen und übertragen. Werden jedoch bei Wälzlagerungen die Lagerungs-Elemente durch rollende Teile – die Wälzkörper – voneinander getrennt, so gleitet bei Gleitlagerungen das zu bewegende Bauteil – meist eine Welle, ein Zapfen oder eine Leiste – auf der Gleitfläche einer feststehenden Lagerbuchse, einer Lagerschale oder einem Gleitstreifen. Die Gleitbewegung erfolgt damit direkt zwischen der Gleitschicht des Lagerkörpers und dem jeweils gelagerten Teil. Die Schmierung wird durch eingelagerte Schmierstoffe oder als feste Schicht auf einem Stützkörper aufgebracht sichergestellt. Bei radialer Bewegung stellt das Lagerspiel zwischen der Welle und der Gleitschicht die Beweglichkeit der Gleitpartner sicher. Gleitlager gibt es als Radiallager, Axiallager, Streifen, Halbschalen und in vielen weiteren Bauformen. Sie laufen geräuscharm, eignen sich besonders, wenn hohe Belastungen bei verhältnismäßig langsamen Dreh- und Schwenkbewegungen aufgenommen werden müssen sowie bei hohen und tiefen Temperaturen. Durch ihre vielfältigen spezifischen Eigenschaften werden sie deshalb auch in fast allen Industriebereichen verwendet, speziell dann, wenn nur ein sehr begrenzter Einbauraum zur Verfügung steht.

Die Edelstahl-Polymer-Gehäuselager von Rodriguez sind korrosionsbeständig, lassen sich einfach reinigen und sind zudem noch besonders leicht. Maschinen und Komponenten, die in der pharmazeutischen oder in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, müssen leicht zu säubern sowie beständig gegen die aggressiven Reinigungsmittel und feuchte Umgebungen sein. Die Edelstahl-Polymer-Gehäuselager von Rodriguez sind genau das: Sie sind korrosionsbeständig, lassen sich einfach reinigen und sind zudem noch besonders leicht. Damit eignen sie sich neben dem Einsatz in der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie auch ideal für die Anwendung in der chemischen Industrie sowie in Abfüll- oder Papierbehandlungsanlagen. Neben standardisierten Komponenten bietet Rodriguez vor allem bedarfsgerechte, kundenspezifische Lösungen. Fragen Sie uns! Vorteile und Eigenschaften der Edelstahl-Polymer-Gehäuselager • Geringes Gewicht • Leichte Reinigung • Rostfreie Metallbuchsen • Kundenspezifischen Lösungen Anwendungsgebiete der Edelstahl-Polymer-Gehäuselager von Rodriguez • Lebensmittelindustrie • Brauereien und Abfüllanlagen • Papierbehandlungsanlagen • Chemische und pharmazeutische Industrie • Etc.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Gewindebolzen aus Stahl 5.8 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl blau chromatiert oder Edelstahl blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

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