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RPB NOVA 3 Warum eine RPB-Schutzmaske wählen? Zeitersparnis • Mit einem Einweg-Visier für mehr Produktivität. Das System ist so konzipiert, dass immer nur ein Visier gleichzeitig entfernt wird, garantiert! Gute Sicht, gute Effizienz. Anwender berichten von einer Zeitersparnis von 45 Minuten an einem Tag. • Das patentierte interne Linsensystem reduziert die Ausfallzeiten auf ein Minimum. Das Verfahren ist schnell, sauber und einfach, auch mit Lederhandschuhen. • Die Verriegelung am Visier ist robust, leicht zu finden und mit Handschuhen zu bedienen. Meister in Ergonomie und Sicherheit • Die Schutzmaske wurde entwickelt, um Druckstellen am Kopf zu reduzieren und das Gewicht des Helmes gleichmäßig zu verteilen. Damit ist die NOVA 3 die ausgewogenste Maske auf dem Markt. • Ein größeres Sichtfenster bietet ein optimales Sichtfeld und Peripheriegeräte. • Die Nackenstütze ist verstellbar, um den Helm an die Morphologie des Benutzers anzupassen. • Die Seitenpolster umschließen die Ohren und bieten höchsten Komfort bei gleichzeitiger Verbesserung des Gehörschutzes. • Die Kappe ist mit 8 Druckknöpfen befestigt, was einen guten Halt und einen einfachen Austausch garantiert. • Eine gleichmäßige Luftstromverteilung sorgt für die Atemzone und reduziert das Beschlagen. Die Lüftungsöffnungen im oberen Teil des Maskenliners erzeugen einen Luftstrom um den Kopf für mehr Komfort. • Möglichkeit der Integration einer Heizung oder eines Luftkühlers sowie eines Funkkommunikationsmoduls. Nachhaltigkeit • Eine hochdruckgeformte Maske aus hochfestem Nylon. Entwickelt für raue Umgebungen. • Alle Teile sind austauschbar. In der Maske befindet sich eine Sechskantmutter, ein Sechskantschlüssel ist das einzige dafür benötigte Werkzeug.

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Zubehör und Ersatzteile Wir liefern innovative Lösungen aus dem gesamten Strahltechnik-Bereich: • staubfrei arbeitende Strahlanlagen • Strahlkabinen und Strahlräume mit Saug-und Druckstrahlverfahren • Zubehör und Verbrauchsmaterial Unser Angebot ist so individuell wie Ihre Anforderungen, daher nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie gerne!