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Unter Anderem beliefern wir die Möbelindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Als spezialisierter Anbieter fertigen wir maßgeschneiderte Kunststoffgehäuse, die in unterschiedlichsten Branchen Anwendung finden. Wir setzen auf eine umfassende Auswahl an hochwertigen Kunststoffmaterialien, darunter Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialauswahl ermöglicht es uns, für jedes Projekt das passende Gehäuse zu entwickeln, das nicht nur technischen Anforderungen wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit gerecht wird, sondern auch ästhetische Wünsche erfüllt. Vom Entwurf bis zur Fertigstellung begleiten wir unsere Kunden mit einer umfassenden Beratung und technischen Expertise. Besonders in der frühen Konstruktionsphase bieten wir wertvolle Unterstützung, um frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen und spätere Anpassungen oder kostspielige Änderungen an den Formwerkzeugen zu vermeiden. Unser Team aus erfahrenen Designern und Ingenieuren steht bereit, um die vollständige Entwicklung und Konstruktion Ihres Kunststoffgehäuses zu übernehmen. Mit unserem tiefen Verständnis für die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe und deren Anwendungen garantieren wir eine zielgerichtete Realisierung Ihrer Projekte, die genau Ihren Anforderungen entspricht.

Kundenspezische Kunststoffteile und Baugruppen für die Medizintechnik von 1 g bis zu 40 Kg

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Halterungen für Reagenzgläser Bild 2: Mischbehältnis Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Eine Kreiselpumpe ist eine Strömungsmaschine (Pumpe) mit einer rotierenden Welle, die dynamische Kräfte zur Förderung eines Fluids nutzt. Die Radialkreiselpumpe nutzt neben der tangentialen Beschleunigung des Mediums die in der radialen Strömung auftretende Fliehkraft.

Integrierte Hydraulik, präzise & flexibel - Die Zhafir Zeres Serie Die neue Zeres Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Elektrisch mit integrierter Hydraulik, extrem flexibel für eine Vielzahl von Anwendungen, leistungsstark und energiesparend.

3-Schichtsystem. Sonntagabend bis Samstagnachmittag. Hohe Mengen in kurzer Zeit sorgen für kurze Lieferzeiten. 27 Spritzgussmaschinen. Davon 11 servoelektrisch mit Vollausstattung. Hochpräzise für eine stabile Qualität. 2K Artikel vollautomatisch mit neuester Technologie von 2020. Hart/Weich Verbindungen für sämtliche Anwendungen kostengünstig vollautomatisch. Montagespritzguss durch vollautomatische Verbindung der Einzelteile. Hoch motivierte Mannschaft. Durchschnittsalter Facharbeiter bei 34 Jahre, 4 Auszubildende. Flexibilität & Kreativität im Maschinenpark sorgen für Ihre kurzfristigen Anforderungen. Zuhaltung 15... 360 Tonnen. Große Auswahl im Maschinenpark für kundenspezifische Anforderungen. Mikrospritzguss kleinste Teile von unter 1 Gramm bis wenige Gramm Gewicht. Erweiterung Ihrer Möglichkeiten mit uns bis in den Mikrobereich.

Die Insert-Technik ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die es ermöglicht, Metall- oder andere Einlegeteile in Kunststoffkomponenten zu integrieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, um Bauteile mit erhöhter Festigkeit und Funktionalität zu schaffen. Durch die Kombination von Kunststoff und Einlegeteilen können Hersteller Produkte entwickeln, die sowohl leicht als auch robust sind. Die Insert-Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte mechanische Leistung und eine erhöhte Designflexibilität. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Baugruppen in einem einzigen Fertigungsschritt zu erstellen, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz steigert. Darüber hinaus trägt die Insert-Technik zur Reduzierung von Materialkosten bei, da sie den Einsatz von teuren Metallen minimiert.

Düsen für den Kunststoff-Spritzguss, Mischdüsen und statische Mischer für Spritzguss ‒ verbessern Sie jetzt Ihre Prozesse! Farbschlieren, Oberflächendefekte, schwache Bindenähte, Teileverzug? Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potenzial für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie Ihre Masterbatch-Kosten um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit. Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Mischdüsen für die gängigsten Spritzgussmaschinen sind bei uns an Lager und können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden. Mischdüsen von Promix® bieten zahlreiche Vorteile 20‒30 % weniger Masterbatchverbrauch Beseitigung von Fließlinien oder Farbschlieren Ausgezeichnete Verteilung von Additiven Engere Toleranzen Höhere Beimischung von Regranulat Kürzere Zykluszeiten

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Präzise Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem führenden Partner für hochpräzise Spritzgießwerkzeug-Formen im Kunststoffbereich. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der Kunststoffindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Kunststoffanwendungen in Automobil, Medizin und weiteren Branchen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Spritzgießwerkzeug-Formen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Egal ob Kunststoff, Silikon oder Gummi Wir sind Ihr Partner für innovative Entwicklung und Fertigung von Silikon-, Gummi- und technischen Kunststoffteilen. Unser Fokus liegt dabei auf Klein- und Mittelserien. Seit 2000 sind wir Direkt-Lieferant für Volkswagen, Audi und Bugatti. Außerdem sind wir Systemlieferant für: • Medizin-Technik, • Nahrungsmittel-Technik, • Maschinenbau und • Healthcare-Anwendungen Die Branchenvielfalt erfordert eine Vielzahl innovativer Ideen. Mit unseren Material-Lieferanten – vor allem im Elastomer- und Silikonbereich – pflegen wir intensiven Austausch, sodass hier kundenspezifische Lösungen entwickelt und zur Anwendung gebracht werden.

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Kunststoffbauteile mit kleinsten Abmessungen und einem Stückgewicht von unter 0,05 g gefertigt aus Hochleistungswerkstoffen

Fertigung von Einzelteilen nach Ihren 2D und 3D Daten. CNC-Drehen, 3X und 5X Fräsen, Draht- und Senkerodieren

Wir bieten Ihnen die Instandsetzung und Instandhaltung von Spritzgusswerkzeugen an (auch ohne CAD Daten nach Zeichnung).

Hochpräziser Kunststoffspritzguss vom Experten in Serienqualität. Schnelle Lieferung. Made in Germany. Jetzt hier ein individuelles Angebot einholen! Präzision, Qualität und Innovationen im Kunststoffspritzguss mobilverde bietet im Kunststoffspritzguss Lösungen aus einer Hand für verschiedene Branchen vom Kunststoffformenbau bis hin zur Fertigung von Präzisionsspritzgussteilen. Als Experte auf dem Gebiet des Spritzgießens haben wir uns zum Ziel gesetzt, hochwertige Kunststoffspritzgussteile aus allen gängigen thermoplastischen Materialien und effiziente Qualitätsdienstleistungen für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Elektronik sowie allgemeine industrielle OEM-Anwendungen anzubieten. + Statorblechpaket mit Kunststoff umspritzt: Kunststoffummantelung für Statoren, Statorensegmente, Rotoren und Lüfterräder – eine der Voraussetzung für kostengünstige und hochwertige Elektromotoren. + Kunststoffkomponenten mit integrierten „Leadframes“: Overmolding lässt sich mit „Überspritzen“ übersetzen: Ein zuvor gefertigtes Spritzgussteil, der sogenannte Vorspritzling, wird in einem weiteren Prozessschritt mit einer zweiten Schmelze überspritzt. + Kunststoffspritzgussteile mit Metall-Einlegeteilen (inserts), gestanzt oder gedreht, beschichtete oder blanke Leiterplatten, Halbleiterbauelemente. + Kunststoffkomponenten mit integrierten Einlegeteilen und Steckpins: Vielfältig, präzise und kosteneffizient: Das Overmolding-Verfahren gilt als einer der am häufigsten eingesetzten Prozesse in der Kunststoffindustrie und ermöglicht die rasche und wirtschaftliche Herstellung von Bauteilen und -gruppen. Präzise Einsatzformen Einsatzformen (Insert Molds) bringen mehrere Materialien und Komponenten zu einem einzigen Produkt zusammen. Bei dem Verfahren können technische Kunststoffe oder Gummis mit metallischen Materialien verwendet werden, die für Festigkeit und Leitfähigkeit sorgen. Sie können sich darauf verlassen, dass mobilverde präzise Einsatzformen baut und Ihren Anforderungen entspricht: Falls Sie über ein 3D-Modell ihres Bauteils verfügen, bauen wir die Formen exakt nach Ihren Vorgaben Sollten Sie jedoch kein 3D-Modell haben, helfen wir Ihnen gerne, exakte, präzise und fehlerfreie Formen und Teile zu entwerfen und herzustellen. DFM- und Mold Flow Analysen Wir arbeiten in der Prozessoptimierung mit verschiedenen Analysemethoden. Beispielsweise mit der DFM-Analyse, deren Wert in der Konzentration auf die Suche nach praktischen Lösungen für Projekthindernisse, die erfolgreiche Ergebnisse gefährden könnten, liegt. Die DFM-Analyse definiert Möglichkeiten zur Kostensenkung, Verbesserung der Herstellbarkeit und Beschleunigung der Markteinführung. Ein weiteres Verfahren ist die Mold Flow Analyse. Diese Werkzeuganalyse ist die Bewertung, Überarbeitung und Validierung eines Werkzeugs, um sicherzustellen, dass es ein Kunststoffteil beim ersten Mal korrekt herstellen kann. Wir produzieren für Sie so effizient wie möglich Sie sehen die eigene Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen im Rahmen einer Make-or-Buy-Analyse nicht mehr als Ihr Kerngeschäft? Nach Absprache schauen wir uns gerne vor Ort Ihre Werkzeuge an und planen gemeinsam mit Ihnen eine mögliche Produktionsverlagerung. Auch bei Kapazitätsengpässen und Produktionsspitzen helfen wir Ihnen gerne kurzfristig, Ihre Produktionsaufträge zu realisieren. Kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unseren Services. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

Wasserglasguss (Natriumsilikat Guss) ist eine Technologie russischer Herkunft. Diese Technik wird vor allem für Stahl- und Edelstahlkomponenten angewendet. Im Vergleich zum Sandgussverfahren können durch die Anwendung dieser Technik komplexere Strukturen hergestellt werden. Die Herstellung großer Produkte kann im Vergleich zum Wachsausschmelzverfahren wirtschaftlicher erfolgen, allerdings bei geringerer Genauigkeit. Wasserglas (Natriumsilikat) wird verwendet, um die Keramikschichten zu härten. Diese Substanz wird dem Schlicker hinzugefügt (siehe nächste Seite). Anschließend wird die Modelltraube in den Schlicker getaucht. Der Schlicker haftet am Wachsmodell und wird anschließend mit keramischem Sand bestreut. Danach wird die Traube in ein Bad mit einer Wasserkochsalzlösung getaucht. Das Wasserglas reagiert mit dieser Lösung und die Schicht härtet aus. Dieses Beschichtungsverfahren wird so oft wiederholt, bis die Schicht für das Gießen ausreichend stark ist. Falls erforderlich, kann eine glattere Gussoberfläche erreicht werden, wenn für die ersten Lagen Keramikschichten aus dem Silicasol-Feinguss eingesetzt werden. Allerdings dauert in diesem Fall die Herstellung der Gussschale länger. Wasserglas Gusskomponenten werden vor allem dort eingesetzt, wo schwere / dickwandige Geometrien gefragt sind. Die Technik findet z.B. in der Produktion von Anhängern, landwirtschaftlichen Maschinen und in der Offshore-Industrie Anwendung.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Im Feingussverfahren bieten wir Ihnen Gussteile von 0,03 Kg bis zu 150 Kg. Die maximale Formgröße beträgt 650 x 650 x 650mm. Wir vergießen unlegierte und legierte Stähle sowie eine Auswahl an Aluminium-, Bronze- und Messinglegierungen.

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

Leistung in der Gussqualität! Werkstoff und Verfahren sind entscheidend. • Wir verwenden grundsätzlich nur Roheisen und • Blechpakete, GG + GGG unlegiert, über • Netzfrequenzinduktions-Tiegelöfen geschmolzen. • Die Sandaufbereitung erfolgt über einen Wirbel- • mischer neuester Generation – Baujahr 1999. • Die Formen entstehen über eine Luftimpulsform- • anlage modernster Bauart – Baujahr 2001, die Kerne • mittels Cold-Box und C02 Verfahren. • Das Ergebnis sind in Form und Homogenität • unübertroffen präzise Gussteile. • Gussteile aus Niresist, Ni-Resist.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren

Kunststoff-Metallverbindungen: Im Insert-/ Outsert-Spritzgießen fertigen wir Hybridbauteile. Damit vereinen wir die besten Eigenschaften von Metall und Kunststoff. Hybridbauteile bieten erhöhte Stabilität, sind robust und trotzdem leicht. Ideal für technische Anwendungen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Sie finden u.a. Anwendung in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch innovative Produktionstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte angepasst sind.