Finden Sie schnell spritzgußform für Ihr Unternehmen: 664 Ergebnisse

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Kunststoffverarbeitung mit den maßgeschneiderten Spritzgussteilen für Kleinserien von Schlaak Kunststoff GmbH. Unsere Mehrkomponentenspritztechnik eröffnet neue Dimensionen der Produktentwicklung, indem sie die Integration verschiedener Materialien in einem Produkt ermöglicht. Dies führt zu hochfunktionalen, ästhetischen und langlebigen Komponenten, die speziell für Ihre Bedürfnisse konzipiert sind. Wir setzen auf Innovation und technische Exzellenz, um Ihnen Spritzgussteile zu liefern, die nicht nur in kleinen Serien, sondern auch mit maximaler Präzision und Qualität hergestellt werden. Unsere Fähigkeit, elastische Materialien mit stabilen Grundkörpern zu kombinieren, eliminiert aufwendige Montageprozesse und steigert die Effizienz Ihrer Produktion. Dank unserer Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung, wie Bedruckung, Lasern und Galvanisieren, versichern wir Ihnen Produkte von unübertroffener ästhetischer Qualität. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem tiefen technischen Verständnis und einem engagierten Team, macht uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Bei Schlaak Kunststoff GmbH verpflichten wir uns zu einwandfreier Qualität, termingerechter Lieferung und maßgeschneiderter Kundenbetreuung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in perfekte Produkte umsetzen. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Spritzgussteile für Kleinserien Integration verschiedener Materialien durch Mehrkomponentenspritztechnik Hochfunktionale, ästhetische und langlebige Komponenten Effizienzsteigerung durch Eliminierung aufwendiger Montageprozesse Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung Langjährige Erfahrung, technisches Verständnis und engagiertes Team Einwandfreie Qualität und termingerechte Lieferung Setzen Sie auf Schlaak Kunststoff GmbH für Ihre anspruchsvollen Kunststoffprojekte. Wir bringen Ihre Ideen in Form – mit Präzision, Leidenschaft und Qualität.

Wir bieten professionelle Abmusterungsdienste für Spritzgusswerkzeuge an. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und modernster Technologie führen wir den Prozess der Abmusterung durch, um die Qualität und Funktionalität der hergestellten Teile zu überprüfen. Dabei stehen wir unseren Kunden während des gesamten Abmusterungsprozesses zur Seite und gewährleisten eine präzise und effiziente Durchführung. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Spritzgussteile den technischen Anforderungen entsprechen und den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.

Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Als führender Hersteller von Kunststoffspritzgussformen in China sind wir auf die Herstellung verschiedener Kunststoffspritzgussformen für Automobile, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Elektronik und Sportgeräte sowie allgemeine industrielle OEM-Anwendungen spezialisiert. Unser Unternehmen umfasst eine Fläche von mehr als 3.800 Quadratmetern Werkstatt, umgeben von bequemen Transportmöglichkeiten. Derzeit erreicht unsere Gruppe mehr als 150 ausgezeichnete Werkzeugmacher in China und Kapitalanlagen von mehr als 15 Millionen RMB. Unsere Kapazität beträgt 60-80 Formsätze pro Monat.

Unsere Spritzgussteile sind für alle Branchen geeignet und werden mit modernster Technik gefertigt. Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und verarbeiten Thermoplaste wie PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Unsere Produkte finden Anwendung im Fahrzeugbau und im medizinischen Bereich, wobei wir großen Wert auf hochwertige Materialien und eine hygienische Fertigung legen. Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Spritzgussteilen erhalten Sie Produkte, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Montage und versandfertigen Verpackung Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Bei der Konstruktion von Spritzgussteilen legen wir besonderen Wert darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden genau zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch unser tiefes Konstruktions-Know-how und unsere Erfahrung in der Spritzgussfertigung sind wir in der Lage, Produkte zu entwickeln, die nicht nur den hohen Qualitätsansprüchen genügen, sondern auch optimal auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere CAD-Konstruktionen und das fertigungsgerechte Design der Spritzgussteile tragen maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit der Produkte bei. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es uns, Bauteile exakt zu entwerfen und den gesamten Entwicklungsprozess zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir stets die Besonderheiten der Spritzgussfertigung, um eine möglichst effiziente Produktion zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, Werkzeuge zu entwickeln, die durch hohe Produktivität und Langlebigkeit überzeugen. Ob Musterwerkzeug oder Serienwerkzeug – wir bieten Lösungen, die speziell auf die zu produzierende Menge abgestimmt sind und eine hohe Standzeit gewährleisten. Unser Anspruch ist es, nicht nur hochwertige Werkzeuge zu entwickeln, sondern auch eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aufzubauen. Durch die Kombination aus technischer Präzision und kundenorientierter Flexibilität schaffen wir nachvollziehbaren Nutzen für eine erfolgreiche Partnerschaft. Unsere Lösungen im Bereich der Konstruktion und Werkzeugentwicklung tragen dazu bei, dass unsere Kunden stets das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit erhalten – für eine produktive und effiziente Fertigung.

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Ein Thermostat ist ein System, das zum Heizen oder Kühlen verwendet werden kann. Thermostate, die zum Heizen verwendet werden, verhindern, dass die Temperatur über den angegebenen Wert steigt. Wenn dabei die Temperatur des Geräts den Kriteriumswert überschreitet, schaltet der Thermostat die Energie ab. Bei Kühlthermostaten wird der Kompressor bei Erreichen des gewünschten Temperaturwertes abgeschaltet. Beginnt das Gerät aufzuheizen, schaltet es sich wieder ein und setzt seine Kühlaufgabe fort.

Das Umspritzen diverser Materialien z.B. Metallteilen stellt für die Firma Leibe kein Problem dar. Gefertigt wird mit modernster Technik und Automation. Mit uns finden Sie immer die passende Lösung.

Als spezialisierter Anbieter fertigen wir maßgeschneiderte Kunststoffgehäuse, die in unterschiedlichsten Branchen Anwendung finden. Wir setzen auf eine umfassende Auswahl an hochwertigen Kunststoffmaterialien, darunter Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialauswahl ermöglicht es uns, für jedes Projekt das passende Gehäuse zu entwickeln, das nicht nur technischen Anforderungen wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit gerecht wird, sondern auch ästhetische Wünsche erfüllt. Vom Entwurf bis zur Fertigstellung begleiten wir unsere Kunden mit einer umfassenden Beratung und technischen Expertise. Besonders in der frühen Konstruktionsphase bieten wir wertvolle Unterstützung, um frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen und spätere Anpassungen oder kostspielige Änderungen an den Formwerkzeugen zu vermeiden. Unser Team aus erfahrenen Designern und Ingenieuren steht bereit, um die vollständige Entwicklung und Konstruktion Ihres Kunststoffgehäuses zu übernehmen. Mit unserem tiefen Verständnis für die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe und deren Anwendungen garantieren wir eine zielgerichtete Realisierung Ihrer Projekte, die genau Ihren Anforderungen entspricht.

Kläger liefert transparente und transluzente Spritzgussteile in unterschiedlichste Branchen, für unterschiedlichste Anforderungen, in unterschiedlichsten Materialien.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Mitnehmer mit Fingern aus Polyurethan (PUR) Die Fingerreihe wird auf einen Stahlstab gegossen und anschließend mit weiteren Stäben auf einem Gurt aus Gummi genietet.

Arburg Spritzgießmaschinen hybrid und vollelektrisch von 60-200 to. Zuhaltung, Schussgewichte bis ca. 300 g

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Mit unserer Leistungsfähigkeit im Schmelzbetrieb sind Sie auch bei großen Projekten auf der sicheren Seite. Unsere drei Mittelfrequenztiegelöfen erzielen für Sie immer die effizienteste Schmelze. Die Erschmelzung der Sphäro- und Graugusswerkstoffsorten erfolgt in unserer Gießerei durch elektrische ABP-Mittelfrequenztiegelöfen (MFO 1, MFO 2, MFO 3 im Twinpower) mit jeweils vier Tonnen Fassungsvermögen. Diese Kapazitäten erlauben der Gießerei Jürgens eine hohe Schmelzleistung von etwa fünf Tonnen Flüssigeisen pro Stunde und einer Ausbringung von 60 Tonnen guten Sphärogusses pro Tag: mehr als genug Material für Ihre maßgefertigten Gussteile. Die moderne Schmelzprozesssteuerung und die hohe Leistungsdichte erlauben bei Ihren Projekten höchste Flexibilität und eine besonders sparsame Energienutzung im Schmelzprozess.

Entwicklung und Bau von Spritzgusswerkzeugen, Fertigung filigraner und komplexer Bauteilgeometrien Fertigung von Kunststoffteilen aus unterschiedlichen Materialien, Oberflächenveredelung Sämtliche Artikel sind jederzeit in den Grundfarben rot, gelb, blau, grün sowie in weiß, schwarz und grau lieferbar. Bei Sonderfarben und individuellen Gestaltungswünschen beraten wir Sie gerne. Alle Kunststofferzeugnisse sind PVC-frei und werden mit cadmiumfreien Farbgranulaten hergestellt. Daher ist ein umweltfreundlicher Einsatz gewährleistet.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen, auch für Kleinserien. Durch unsere Fachkenntnisse im Werkzeug- und Formenbau sowie modernste Spritzgusstechnologie sind wir in der Lage, präzise Teile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten sie umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Kunststoffspritzgussteilen an, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden, auch in Kleinserienproduktionen.

Werkzeugbau Ein weiterer wichtiger Bereich unserer Dienstleistungen ist der Werkzeugbau. In unserem hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir Spritzgussformen bis zu einer Größe von 350 x 350 mm. Diese Präzisionswerkzeuge sind entscheidend für die Qualität und Effizienz des Spritzgussprozesses. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge mit höchster Genauigkeit herzustellen. Wir sind stolz darauf, auch Kleinserienwerkzeuge mit der gleichen Sorgfalt und Präzision wie Großserienwerkzeuge zu fertigen, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten​ (Wasserfilter Messgehäuse)​.

Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Wir bieten die Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Vorserien- sowie Kleinserienproduktion, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Für größere Vorhaben arrangieren wir die Lieferantensuche, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Materialien und Dienstleistungen erhalten. Unsere Expertise in der Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen garantiert höchste Qualität und Langlebigkeit der Produkte.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet Moldflow-Füllsimulationen zur Optimierung des Spritzgießprozesses an. Unsere Simulationen liefern wertvolle Einblicke in den Materialfluss innerhalb der Form und ermöglichen es uns, mögliche Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor die Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Unsere Moldflow-Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. Durch die Optimierung des Spritzgießprozesses helfen wir Ihnen, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Unser Fachwissen auf dem Gebiet der Moldflow-Simulationen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf Ihrem Weg zur Fertigung. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers Moldflow filling simulation services to optimize the injection molding process. Our simulations provide valuable insights into the flow of materials within the mold, allowing us to predict and address potential issues before production begins. This proactive approach ensures that your products meet the highest standards of quality and performance. Our Moldflow simulations are an integral part of our commitment to innovation and excellence. By optimizing the injection molding process, we help you reduce waste, improve efficiency, and enhance product quality. Our expertise in Moldflow simulations makes us a trusted partner in your manufacturing journey.

Produkte aus Duroplasten bis 250 g sind robuste Kunststoffteile, die für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit bekannt sind. Diese Produkte werden häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo sie extremen Bedingungen standhalten müssen. Duroplastische Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Wärmebeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit. Die Herstellung von Produkten aus Duroplasten bis 250 g erfordert spezielle Fertigungstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Produkte sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, was sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen macht. Unternehmen, die Produkte aus Duroplasten herstellen, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren.

Kleinserie ab 1.000 Stück pro Jahr aus Deutschland Anspruchsvolle Großserie zu günstigen Preisen aus Tschechien Lieferung nach dem Kanban-Prinzip Umsetzung innovativer Formkonzepte im eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Unser Know-how ist Ihr Erfolg Fertigungsorganisation nach dem Toyota Produktions-System Ungewöhnlich enge Toleranzen durch spanabhebende Nachbearbeitung Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten, u.a. PAA, PPS, PEEK Besondere Kompetenz bei der Umstellung von Druckguss auf Kunststoff Kombination von Kunststoff und Metall durch eigenen Druckguss Unsere Kundschaft wünscht einbaufertige Produkte. Deswegen fertigen wir oft mehrere Schritte komplett an der Spritzgusszelle. So entstehen komplexe Produkte. Auch solche, die früher einmal aus Metall gefertigt wurden.

Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem das Metall in flüssigem Zustand unter hohen Druck in eine Stahlform gebracht wird. Die genau gearbeitete Dauerform erlaubt die Herstellung von Gussstücken mit sehr dünnen Wandungen und größter Gleichmäßigkeit. Der Druckguss Prozess mit Zinklegierungen hat von allen Gießprozessen die kürzesten Zykluszeiten. Dies ist unter anderem möglich durch die relativ geringeSchmelztemperatur von 379–390°C. Im Zink-Druckguss können Teile von weniger als 1g bis mehr als 1kg gefertigt werden Druckgießen ist der kürzeste Weg vom flüssigen Metall zum fertigen Gussstück. Wenn gutes Design mit den vielen Möglichkeiten des Druckguss Prozesses in Einklang gebracht wird, wird auch Ihr Produkt in der ästhetischen Anmutung maximiert. Durch die ausgewogenen Eigenschaften des Zinkdruckgusses wird die Wertigkeit der Produkte beim Endkunden erhöht. Diese wertsteigernden Faktoren sind u.a. eine "kühle“ metallische Ausstrahlung verchromter Oberflächen bei vielen Anwendungen. Aber auch „warme“ Beschichtungen und ein so genanntes Kunststoffum-spritzen sind Möglichkeiten, die der Konstrukteur zusätzlich nutzen kann. Zur Umsetzung und Nutzung der Möglichkeiten im Sinne eines maximalen Erfolges, sollten Konstrukteure schon möglichst früh die Erfahrungen der Gießer bei der Entwicklung mit einbeziehen.

Kosten liegen deutlich tiefer im Vergleich zum Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) Gestaltungsfreiheit wie beim Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) Qualität der Teile ähnlich Sandguss Die Gussart eignet sich hauptsächlich für die Bearbeitung von Stahl sowie rostfreiem Stahl. Das russische Verfahren (sodium solicate casting) wird für Teile angewendet, die aus Komplexitätsgründen nicht in Sandguss realisiert werden können. Gerade bei grösseren Teilen ist das Wasserglass-Feinguss-Verfahren interessanter als z.B. Silica Sol Prozess (Kosten). Obwohl im Gegenzug eine leicht geringere Präzision erreicht wird. Wasserglas (Natriumsilikat) wir in der Industrie zum Aushärten der Keramik Schichten verwendet und wird im Schlicker (keramische Masse, Formstoff) zugegeben. Wasserglas – welches am Wachs mit dem Schlicker haftet – reagiert mit der Lösung im Bad und dabei härten die Schichten schliesslich aus. Mit dem Wasserglas-Verfahren erreicht man ähnliche Oberflächen-Ergebnisse wie mit dem Feinguss-Prozess.

Unsere Leistungen im Bereich Nachbehandlung reichen von der Gussaufbereitung bis hin zur Veredelung, sowie mechanische Bearbeitung. Im Bereich Nachbearbeitung reichen unsere Leistungen von der Gussaufbereitung bis hin zur Veredlung mit Techniken wie Grundieren, Lackieren und Verzinken. Auf diese weise können Sie sich jederzeit auf die exakte Ausführung aller Arbeiten verlassen. Unsere CNC-Bearbeitungszentren übernehmen auch gern alle gewünschten Arbeiten wie Bohren, Drehen Fräsen.