Finden Sie schnell spritzgußform für Ihr Unternehmen: 73 Ergebnisse

Unser moderner Maschinenpark schließt zwei 2K Maschinen mit Werberdreheinheit ein. Somit sind wir in der Lage sowohl technische 2K-Teile als auch optische 2K-Teile zu fertigen. Für jede Maschine haben wir separate Spritzeinheiten, wo wir sowohl im Volumen als auch für den Glasklarbereich Teile sortenrein fertigen können. Wir produzieren Gewindeflansche und Bedienelemente aus: ABS+PA6 (Terblend), Zytel und Alcom. Unsere Kompetenzen: - Automatisierte Zuführung der Komponenten (Kunststoff/Kunststoff; Metall/Kunststoff; Glas/Kunststoff) - 2K- Werkzeuge mit Drehvorrichtung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich: - im Ölsensor der Dieselzufuhr im Fahrzeug - Dachhimmel

GHS fertigt Sichtteile und Teile im Nichtsichtbereich für den Systemlieferanten Dagro Eissmann für das Fahrzeug Audi R8.

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Prototypen und Kleinserien im Spritzgießverfahren werden über Rapid Tooling Methoden gefertigt. die Auswahl der geeigneten Technologie ist abhängig von: • Stückzahl • Material • Abmessungen • Toleranzen und • Oberflächengüte So kann es sein, dass Formeinsätze aus Gießharz, Aluminium, ungehärtetem Stahl oder gesintertem Metall sein können. Oder wir kombinieren diese Technologien. So reicht die Standzeit von wenigen hundert bis 10.000 Spritzgussteilen. Die Fertigung von Werkzeugen für Kleinserien erfordert auch ein Umdenken in der Werkzeugkonstruktion. Automatisierte Schieber werden durch Handeinlegeteile ersetzt; der Einsatz von Erodiertechnik wird versucht zu umgehen; usw. All diese Faktoren führen so zu einer schnellen Werkzeugfertigung und zu einem günstigen Preis.

Wir fertigen präzise Spritzgusswerkzeuge, die die Herstellung von Kunststoffteilen mit sehr engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ermöglichen. Der Fertigungsprozess hängt von der Komplexität des zu produzierenden Werkzeugs ab. Mögliche Abmessungen für die Werkzeugefertigung sind bis zu 500 mm x 800 mm. Unsere Fertigungsverfahren: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Koordinatenschleifen • Koordinatenbohren • Senkerodieren

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 650t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis1.500g prozeßsicher zu fertigen.

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc.

Ein moderner Maschinenpark, vernetzt mit dem ARBURG® Leitrechnersystem (ALS), ermöglicht eine präzise Produktionssteuerung. Zwei-Komponenten- als auch Insert-Verfahren sind möglich um Kunststoffprodukte mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen.

Individuelle Spritzgießwerkzeuge Schäfer konstruiert und fertigt leistungsfähige Spritzgusswerkzeuge zur Verarbeitung von Thermo- oder Duroplastwerkstoffen. Als kompetenter Partner steht Schäfer bereits in der Entwicklungsphase unterstützend zur Seite, unter anderem bei der Produktgestaltung und Werkzeugauslegung. Die konturgebende Sichtfläche kann in verschiedenen Strukturen gestaltet werden, wie beispielsweise Laser-, Eroder-, Ätzstruktur oder Strich- bzw. Hochglanzpolitur. Der Service von Schäfer umfasst die Fertigung von kleinen und mittelgroßen Serien, schnelle Reparaturen bei Fertigungsstörungen, regelmäßige Werkzeugwartung sowie Ersatzteillieferung. Jetzt anfragen! Lösungen für das Spritzgießen von Kunststoffen Weitere Lösungen Vielfältige Werkzeuge und Formen

Mit mehr als 60 hochmodernen Bearbeitungsmaschinen produzieren wir in unseren deutschen Kompetenzzentren perfekte und langlebige Spritzgusswerkzeuge für ganz unterschiedliche Anforderungen mit bis zu 128 Kavitäten.

Spritzguss für Klein- und Großserien aller gängigen Kunststoffe in 1K und 2K.

Wir sind in der Lage, in Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbauer, Kokillenwerkzeuge auf Kundenwunsch zu entwickeln. Kokillenguss Beim Kokillengießverfahren wird die flüssige Aluminiumschmelze nur mit Hilfe der Schwerkraft in eine metallische Dauerform eingefüllt. Wir sind in der Lage, in Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbauer, Kokillenwerkzeuge auf Kundenwunsch zu entwickeln. Vorteile: hohe Maßgenauigkeit hohe Oberflächengüte geeignet für mittlere bis große Serien

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.

Präzision MIM Bauteile für Industrie, Automotive, Medical und Defence inkl. der verschiedensten Oberflächenveredelungen.

In unserer modernen Spritzgusstechnik wird vorrausschauend geplant und wir orientieren uns an der modernen Anlagentechnik unserer Kunden. Gepaart mit hochqualifizierten Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden einen großen Vorsprung, indem Bemusterungen und Freigabeprozesse verkürzt und effizienter verlaufen. Kleinserienbedarfe können fachgerecht abgedeckt werden. Dazu bieten wir Ihnen auch folgende technische Sondermöglichkeiten: 3-Komponenten-Spritzguss 2-Komponenten-Spritzguss auf allen Anlagen, geeignet für alle 2K-Verfahren abgestufter Maschinenpark von 120 kN – 11.000 kN Zuhaltekraft Spritzprägefunktionen mit Einzelholmabfrage GID- und GID-2K Kombinationen physikalisches Schäumen mit Mucell-Ausrüstung IML, Textil- und Metallumspritzen Verarbeitungsmöglichkeiten von Hochtemperaturkunststoffen, wie z. B. PEEK Wendeplattenwerkzeuge Prozessauswertungen

Als zertifizierter Systemlieferant im Automobilsektor sind wir in der Lage auch komplizierte Kunststoffspritzgußteile bezahlbar zu produzieren und z.B. in Baugruppen zu montieren. Durch hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Mitarbeiter bieten wir Ihnen eine individuelle Problemlösung in Ihrem speziellen Anwendungsbereich. Unser modernes Technikum beinhaltet eine eigene Konstruktion, welche jedes gängige Dateiformat verarbeiten kann. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau garantieren wir daher höchste Flexibilität.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Beschlagtechnik können wir mittlerweile mit einem enormen Know-How aufwarten. Unsere Bestandskunden der Bau- und Möbelindustrie wissen diesen Vorteil sehr zu schätzen, so dass Geschäftsbeziehungen bereits seit Jahren stetig aufrecht erhalten werden. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Zinkdruckguss-Teile für: Möbelschlösser, Schließsysteme, Fensterbeschläge, Türbeschläge u.v.m.

Hochleistungs-Kunststoff für die Kinematik in Windkraft Anlagen, Offshore. Die Ronden sind 100% xRay untersucht, lunkerfrei und nach DSC kristallin Gefügesauber. Ermöglicht durch einen bionisch geformten Amguss, der mit Hilfe von KI entwickelt wurde. Spritzguss: PEEK Dickwand Material: lunkerfrei Produktionsstandorte: Deutschland

Unsere Produktpalette umfasst Formteile und Baugruppen mit hohem Anforderungsprofil für die Medizinbranche und Automobilbranche. Die langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung, unsere hohen Qualitätsansprüche und unsere Flexibilität machen M. Seeber Kunststofftechnik GmbH zu einem kompetenten Partner. M. Seeber Kunststofftechnik Kunststofftechnik Automotive Medizintechnik Elektro-Technik Sensor-Technik Kunststoffverarbeitung Thermoplast-Spritzguss Kunststofftechnik Elastomer-Spritzguss Duroplast-Spritzguss Reinraum-Produktion Qualitäts-Sicherung Werkzeugba

Die kunststoffgebundenen, gespritzten Magnete bestehen aus den Komponenten Magnetpulver und thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA 6, PA 11, PA 12, PPS). Das Kunststoffgranulat und Magnetpulver werden im Heißkneter oder Doppelschneckenextruder compoundiert und anschließend granuliert. Dann wird durch ein Spritzformverfahren das Material in entsprechende Form gebracht. Die magnetischen Werte dieser Spritzform-Magnete sind infolge Ihrer geringeren Dichte allerdings kleiner als die in Formpresswerkzeugen hergestellten (Press-Verfahren).

Spritzgießwerkzeuge und Vorrichtungen Auf Projekte zu kleinen, präzisen Werkzeugen für: Abdeckungen Faltenbalge Relaisträger Mehrkomponentenwerkzeuge Blechumspritzungen aber auch Gasinnendruckwerkzeuge und Einlegewerkzeuge für Steckerumspritzungen mit Bestück- und Entformvorrichtung bis hin zu mittleren Werkzeugen im Format von 1.000 x 1.000 x 800 für technische und Sichtteile sind wir vorbereitet. Darüber hinaus bieten wir auch den kompletten Service mit interner Bemusterung und Vermessung an.

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Für die Kontrolle am kalten Teil bieten wir klassische Bildverarbeitung für optische Messaufgaben, Erkennung von Materialrückständen, Kontrolle von Form- und Farbe sowie Inspektion des Angussbereichs und Oberflächeninspektion.

Wir bieten Ihnen mit unserem umfangreichen Know How der Glasherstellung Ihren individuellen Bedürfnissen angepasste Glasschmelzen an. VITRON – Ihr Spezialist für Spezialglasschmelzen Spezialglasschmelzen Kurzvorstellung Wir bieten Ihnen mit unserem umfangreichen Know How der Glasherstellung Ihren individuellen Bedürfnissen angepasste Glasschmelzen an. Wir beraten Sie hinsichtlich der Zusammensetzung der Gläser sowie der Schmelzbarkeit Ihrer eigenen Glaszusammensetzungen und fertigen für Sie Musterschmelzen in einer Größe von 250 ml Maßstab an. Zur Produktion stehen uns Platin- Induktions- Schmelzöfen und Silitstab- Schmelzöfen zur Verfügung. Wir fertigen für Sie Gläser angefangen von einigen kg bis ca. 5000 kg. Unser gegenwärtiges Fertigungsprogramm enthält zum Beispiel Gläser für die Dentaltechnik mit hohem F- Gehalt (Ionomergläser) Ionenaustauschgläser für GRIN-Linsen Hoch dotierte Seltene Erde Gläser (größer 50%) Gläser für anodisches Bonden bei Raumtemperatur Nutzen Sie unsere Jahrzehnte langen Erfahrungen in der Glasschmelztechnik zu Ihrem VORTEIL.

Fügen · Fügepressen · Blindnieten · Bolzenschweissen · Punktschweissen Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung mit 7 Mitarbeitern. Unseren Sitz haben wir in Apolda im Weimarer Land. Grundlage unserer Kompetenz ist unsere über 60-jährige Handwerkstradition im Metallbau. Für Industrieunternehmen fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Unsere Fertigungstiefe umfasst alle Stufen der Be- und Verarbeitung von Metallen. Von der ersten Idee, vom Rohteil bis zum Fertigteil – wir setzen Ihren Auftrag mit fachlicher Beratung und moderner Technik flexibel und zeitnah um. Sie wollen ein Produkt aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Zink, Kupfer oder Messing. Sie haben eine Vorstellung, eine grobe Skizze oder eine technische Zeichnung, wir haben die Lösung.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.

Wir wissen: Mit dem richtigen Werkzeugkonzept beginnt der Erfolg unserer Kunden! Hier wird bereits festgelegt, wie genau Teile im Spritzprozess herzustellen sind - und das wirtschaftlich und stabil. Mir unserer Erfahrung und lösungsorientierten Denken im Projektmanagement entwickeln wir genau abgestimmte, spezifische Werkzeugkonzepte. In enger Abstimmung arbeiten wir mit Werkzeugbauern zusammen, die spezialisiert sind auf technische Teile. Das sind Teile mit spezifischer Oberfläche, oder optische Teile wie Lichtleiter und Vorsatzlinsen, bei denen wir die Umsetzung der Werkzeugkonzepte begleiten.

Wir übernehmen die Montage kleinerer Baugruppen inklusive Endprüfung sowie Bemusterungen und statistische Fehlerauswertungen. Unsere Kompetenzen: - Montage unter ESD- Bedingungen - automatisierte Montage in Montageanlagen Prüfung unserer Produkte: - automatisierte Prüfung der fertigen Baugruppe Anwendungsbereiche: - im Rückscheinwerfer - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.