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Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß: • max. Spritzvolumen 1000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis 500 mm Ø • Mikroteile ab 0,0015 g Pressverfahren: • max. Pressvolumen ca. 3000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis Ø 600 mm Wir verarbeiten: • NR, SBR, NBR, CR, EPDM, IR • Sonder- und Spezialelastomere wie FPM (Viton®), AME (Vamac®), HNBR, CSM, ACM, PU • High-Tech Elastomere wie FFKM (Viton Extreme®) Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten verwirklichen: • Lebensmittelqualitäten nach BfR und FDA • Trinkwasserqualitäten nach KTW • farbige Qualitäten • besondere Chemikalienbeständigkeit • ozonbeständig/alterungsbeständig • elektrisch leitfähig/isolierend • ölausschwitzend • antistatisch • gleitfähig • dämpfend Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern: • Gleitbeschichten mit PTFE • Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen • Beflockung • Oberflächenfluorierung • Bedrucken

Die Gleitlager der PJ®-Gruppe sind im Spritzguss gefertigte, dünnwandige Polymerkunststoff-Gleitlager, welche im Standard aus einem modifizierten PA6.6 hergestellt werden. Durch die Massenfertigung im Spritzgussverfahren sind diese Gleitlager nicht nur leicht, sondern auch recht preiswerte Alleskönner, die in einfachen Anwendungen teilweise kritische Stellen auch für z.b. Linearbewegungen als Führungsbuchse eingesetzt werden. EIGENSCHAFTEN - wartungsfrei, selbstschmierend, preiswert - hervorragende Gleiteigenschaften, auch linear - beständig gegen Öle, Fette, Säuren und Basen - hohe Abriebsfestigkeit - Einsatz im Lebensmittelbereich möglich, oder - im Vakuum bzw. in Hochtemperaturanwendungen ANWENDUNGSBEREICHE - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Luftfahrttechnik - Medizin, Hygiene, Lebensmittelbereich - Apparatebau - allgemeiner Maschinenbau

Gummi-Metall-Verbunde Der Einsatz von Verstärkungselementen aus Metall ermöglicht es, Kräfte in das Elastomer-Bauteil einzuleiten, Kräfte im Bauteil aufzunehmen und bestimmte Verformungen zu erlauben bzw. zu unterdrücken. Typische Anwendungsbeispiele sind Gummi-Metall-Dämpfungselemente, elastische Lager und Wellendichtringe. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen Sonderlösungen wie:  Elastische Lager  Federelemente  Dichtungselemente  Schwingungsdämpfer  Buchsen  Puffer  Füße  Schienen  Zur Festlegung der Federkraft kann in unserem Prüflabor die Federkennlinie ermittelt werden. Verbindungsmöglichkeiten:  Gummi-Metall  Gummi-Aluminium  Gummi-Edelstahl  Gummi-Bronze  Gummi-Messing  Silikon-Metall  Silikon-Edelstahl

Polycarbonat Spritzgießen – Das Material ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit für viele Anwendungen geeignet

Servo-hydraulisch, energie- & kostensparend - Haitian Jupiter Serie Entdecken Sie unsere intelligente servo-hydraulische Zwei-Platten-Serie: Kompakt, vielseitig und ideal für alles – von großen Teilen bis hin zu präzisen Teilen –, um den Platzbedarf und die Effizienz der Anlage zu maximieren.

Individuell gestaltete Gürtelschnallen, auch Buckles genannt, werden mit eigenem Logo oder Motiv geprägt. Egal ob rund oder eckig gefertigte Gürtelschnalle, in 2D-Relief oder 3D-Relief, wir finden für Sie die passende Lösung. Hergestellt im Spritzgussverfahren.

Die Schnellkupplung HTI von Stäubli ist für den Einsatz in besonders hohen Temperaturbereichen von bis zu 300°C entwickelt worden und erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen, darunter ein zweifaches Verriegelungssystem. Dank des Designs, das Dichtungen außerhalb des Flüssigkeitsstroms platziert, erfordert die Kupplung kaum Wartungsarbeit und empfiehlt sich für die Temperatursteuerung bei einer Vielzahl von Prozessen. Anwendung findet sie etwa beim Kunststoffspritzguss, beim Druckguss, darunter Aluminium- und Magnesiumdruckguss, sowie in der Glas- und Verbundwerkstoffproduktion. Mit technischen Spezifikationen, die eine Nennweite von 09 bis 25 mm und einen maximal zulässigen Druck von 12 bar erlauben, eignet sich diese Kupplung hervorragend für Wärmeträgerflüssigkeiten. Sie besteht aus Edelstahl und bietet zwei Arten von Dichtungen aus Fluorcarbon und Perfluorelastomer. Für die spezifischen Anforderungen der Werkzeugtemperierung, bei der Produktivität und Kosteneffizienz von hoher Bedeutung sind, stellt Stäubli Schnellkupplungen bereit, die sich für die unterschiedlichsten Kühlmedien und Produktionsumgebungen eignen. Ob es sich um Full-Flow-Kupplungen handelt oder um Systeme, die ein leckagefreies Verbinden und Trennen ermöglichen, oder um Lösungen, die eine Bandbreite an Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm abdecken, die Schnellkupplungen von Stäubli stehen für Spitzenreliabilität und Dauerhaftigkeit. Diese Kupplungen sind prädestiniert für den Anschluss von Temperierungskreisläufen bei Hochtemperaturanwendungen, insbesondere für Spritzgieß- und Druckgusswerkzeuge.

Die Schnellkupplungen der Reihe RMI sind aufgrund ihrer sieben verfügbaren Nennweiten und zwei Absperrvarianten äußerst flexibel und eignen sich hervorragend für Anwendungen wie die Werkzeugkühlung und -temperierung an Maschinen für Spritz- und Druckguss. Durch hohe Durchflussraten und einen extrem dichten und zuverlässigen Verschluss, der Entlüftungen überflüssig macht, tragen sie dazu bei, die Prozesszeiten zu optimieren. Die Kupplungen können für Medien wie Kalt- und Warmwasser sowie Glykol-Wasser und andere Wärmeträgerflüssigkeiten verwendet werden und sind für einen maximalen Druck von 16 bar ausgelegt. Sie bestehen aus hochwertigem Messing und Edelstahl in verschiedenen Größenabhängigkeiten und gewährleisten dank ihrer robusten Bauweise Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Für die Temperaturregelung bei Spritzgießmaschinen bieten sie Lösungen, die eine präzise Temperatursteuerung in Temperierkreisläufen am Werkzeug und an Versorgungsleitungen ermöglichen. Stäubli bietet nur die beste, an die spezifischen Anwendungen angepasste Lösung für die Werkzeugtemperierung, um Produktivität und Kosteneffizienz zu garantieren. Das Angebot umfasst Full-Flow-Kupplungen und Systeme für das leckagefreie Verbinden und Trennen sowie Varianten mit verschiedenen Nenndurchmessern.

Die CBI Schnellkupplungen von Stäubli sind so entworfen, dass sie auch unter intensiver mechanischer Einwirkung, seien es Vibrationen oder oszillierende Bewegungen, absolut dicht halten. Ihre planen Versiegelungsflächen sorgen dafür, dass keine Flüssigkeit entweicht, was sowohl die Sicherheit des Bedienpersonals erhöht als auch die transportierten Fluide rein hält. Dank eines ausgeklügelten Systems, das sich automatisch verriegelt, eignen sich diese Kupplungen hervorragend für schwer erreichbare Orte. Die CBI Reihe ist mit einem Durchflussdurchmesser von 03 bis hin zu 25 mm und einem maximalen Drucklimit von 50 bar ausgestattet und zudem kompatibel mit der SPI-Serie von Stäubli. Diese Kupplungen können mit einer Vielzahl von Medien verwendet werden – angefangen bei einfachem kaltem und warmem Wasser über spezialisierte Gemische wie Wasser mit Glykol oder Dampf bis zu verschiedensten Ölen, seien sie mineralischen oder synthetischen Ursprungs. Des Weiteren sind sie auch für den Transfer gasförmiger Stoffe wie Argon, Stickstoff oder Helium geeignet. Robuster Edelstahl bildet das Hauptmaterial dieser Kupplungen, wodurch eine hohe Widerstandsfähigkeit sichergestellt wird. Die Elemente, die in direktem Kontakt mit den übertragenen Fluiden stehen, sind ebenfalls aus Edelstahl und Messing gefertigt. Stäubli's Schnellkupplungen sind so konzipiert, dass sie sich perfekt an die spezifischen Anforderungen der Temperaturregelung anpassen – sie sind die bevorzugten Lösungen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen und gewährleisten höchste Effizienz und Kosteneffektivität. Ob in der Form von Full-Flow-Kupplungen oder Systemen, die ein leckagefreies Anschließen und Lösen ermöglichen, sie bieten eine verlässliche und langlebige Verbindung, speziell auch beim Anschluss an Temperierkreisläufe von Spritzgusswerkzeugen, wo herausfordernde Bedingungen herrschen. Durch die ebenen Stirnflächen werden Leckagen sicher vermieden. Dadurch wird die Sicherheit für die Bediener gewährleistet und Fluide vor Verunreinigungen geschützt. Dank der automatischen Verriegelung sind die Schnellkupplungen ideal für den Einsatz an schwer zugänglichen Stellen geeignet.. Technische Daten: - Nennweite DN (mm): von 03 bis 25 - Maximal zulässiger Druck: 50 bar (725 PSI) Weitere Merkmale: Austauschbar mit unserer SPI-Reihe. Medien: - Kalt- und Warmwasser, Glykol-Wasser, Dampf - Mineralische oder synthetische Wärmeträgeröle, Schmieröle - Gaskreisläufe: Argon, Stickstoff, Helium etc. Material: - Hauptsächlich gefertigt aus hochbeständigem Edelstahl - Medienberührende Teile: Edelstahl und Messing Schnellkupplungen für die Temperaturregelung Nur die beste, anwendungsspezifische Lösung für die Werkzeugtemperierung garantiert Produktivität und Kosteneffizienz – und dies unabhängig von den verwendeten Kühlmedien oder Produktionsumgebungen. Ob Full-Flow-Kupplungen, Systeme für das leckagefreie Verbinden und Trennen oder Lösungen mit Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm: Schnellkupplungen von Stäubli stehen für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. ANWENDUNGEN: Anschluss von Temperierkreisläufen unter schwierigen Bedingungen, insbesondere von Spritzgießwerkzeugen

Der Medienverteiler NDI bietet durch seinen modularen Aufbau eine hohe Anpassungsfähigkeit an spezifische Bedürfnisse, was ihn besonders vorteilhaft bei der Distribution von Kühlmitteln und Medien für die Temperierung macht. Kunden können je nach Anforderung die Anzahl der Module zwischen 2 und 16 wählen und diese dann mit den benötigten Anschlüssen wie Stecknippeln, Winkelstücken und Schnellkupplungen ausrüsten, die für Full-flow Anwendungen oder mit ebenen Stirnflächen erhältlich sind. Alle Verbindungen garantieren eine hohe Dichtigkeit, während ergonomische Schwenkmodule und Farbringe zur einfachen Identifizierung der Kreisläufe beitragen. Der maximale Druck, der von dem Medienverteiler gehandhabt werden kann, beträgt 10 bar, und hauptsächlich wird hierbei Messing als Material verwendet. Zu den weiteren Eigenschaften des NDI gehören die Optionen eines axialen oder radialen Ein-/Auslasses und die Möglichkeit, ihn entweder vertikal oder horizontal zu installieren. Außerdem unterstützen 2D- und 3D-Daten des Medienverteilers die Integration in bestehende Systeme. Die Schnellkupplungen von Stäubli fördern durch ihre maßgeschneiderte Anwendung die Produktivität und Kosteneffizienz bei der Werkzeugtemperierung, unabhängig von den verwendeten Kühlmedien oder den Produktionsbedingungen. Diese Kupplungen, die in einer Bandbreite von Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm verfügbar sind, stehen für ihre Langzeit-Zuverlässigkeit und ihre Robustheit. Typische Anwendungen für diese Systeme umfassen den Anschluss von Temperierkreisläufen, um die Temperatur von Spritzgießwerkzeugen präzise zu regeln.

Vollelektrisch, präzise & sauber - Die Zhafir Venus Serie Die neue Venus Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Vollelektrische Premium-Präzision, nachhaltig, leistungsstark und energiesparend.

Mischer Rückstromsperre (PVR-Mischer) mit beschichtetem Ventil Ein nicht zu unterschätzendes Element in der Plastifizierungsphase ist die Spitzengeometrie, die eng mit der Art des verarbeiteten Polymers zusammenhängt. Beim PVR-Mischer wird der Mischwirkungsgrad durch die Anzahl der Vorsprünge reguliert, die sich durch die Verteilung auf mehrere Linien schneiden. Der PVR-Mischer ist anwendbar auf jedes Pressenmodell, ohne es zu modifizieren. Dabei entsteht kein Druckabfall.

Die Allzweckschnecke „MELT-Grundschraubenprofil Universalschnecke“ ist seit Jahren ein Bezugspunkt, insbesondere auf dem Gebiet des Spritzgießens. Das Profil der Universalschraube erfüllt bei den meisten vorhandenen Werkstoffen eine ausreichende Aufgabe, erreicht jedoch kein hohes Maß an Dosierung und Mischung, das die wachsende Nachfrage nach Qualitätsteilen erfordert. Wir können es daher als guten Kompromiss für alle Anwendungen definieren, die keine besonderen Anforderungen stellen.

Die MultiCompound Schnecke wurde entwickelt, um eine bessere und schnellere Plastifizierung der unterschiedlichsten Polymere zu erreichen. Aufgrund der speziellen Geometrie der MultiCompound Schnecke ist der Effekt des Schneidens und der Belastung durch die Kompression geringer. Diese „sanfte“ Methode der Plastifizierung ermöglicht bis zu 10 % niedrigere Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu den normalen Temperatureinstellungen. Auch das für die Drehung der Schnecke erforderliche Drehmoment ist bei der MultiCompound-Barriere im Vergleich zu einer Standardschnecke geringer, da weniger Granulat in Kontakt mit dem Gewinde ist. Folglich wird weniger Reibung erzeugt und damit weniger Drehmoment, was sich in einer Einsparung von Energiekosten von bis zu 5 % niederschlägt. Die Vorteile der MultiCompound Schnecke im Überblick: ● Höhere Plastifizierungskapazität ● Bessere Homogenisierung der Schmelze ● Bessere Verteilung von Masterbatch und anderen Zusatzstoffen ● Reduzierung des Staudrucks ● Erhöhung der Schneckendrehzahl ● Erhöhung der Lebensdauer (Plastifiziereinheit) ● Reduzierung der Schneckentemperatur ● Verkürzung der Zykluszeit (aufgrund höherer Plastifizierungskapazität) ● Verkürzung der Abkühlzeit ● Niedrigerer Scherbeanspruchung des Materials ermöglicht den Einsatz bei einer Vielzahl von Polymeren wie z.B. PC, ABS, PMMA, PSU, PPS, PA, PP, PE ● Verbesserung der Qualität der Endprodukte und Reduzierung des Abfalls ● Reduzierung des Energieverbrauchs