Finden Sie schnell spritzgußform für Ihr Unternehmen: 1526 Ergebnisse

neue Maschinensteuerung Procan ALPHA® 4 innovative Technologien und benutzerfreundliche Bedienung. Dank der smarten Wischtechnik ist die Steuerung noch einfacher zu bedienen und bietet optimale Leistung. Die Entwicklung wurde in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden durchgeführt, um ihre Anforderungen und Wünsche bestmöglich zu berücksichtigen. Mit Procan ALPHA® 4 setzen wir neue Maßstäbe in der Maschinensteuerungstechnologie und bieten unseren Kunden ein hochmodernes und leistungsstarkes Produkt.

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Halterungen für Reagenzgläser Bild 2: Mischbehältnis Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Mitnehmer mit Fingern aus Polyurethan (PUR) Die Fingerreihe wird auf einen Stahlstab gegossen und anschließend mit weiteren Stäben auf einem Gurt aus Gummi genietet.

Ein hochqualifiziertes und erfahrenes Konstruktionsteam steht bereit, um individuelle Vorgaben und Anforderungen in serienreife Bauteile zu verwandeln. Zur produktionsgerechten Werkzeugkonstruktion realisieren wir alles im eigenen Haus. Darüber hinaus arbeiten wir mit verschiedenen Instituten und Prüflaboren sowie Hochschulen zusammen und können unter anderem auch mit unseren Partnern die Umsetzung der rheologischen Berechnung durchführen. Entwicklung & Beratung

Die TG Gruppe verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss und Kunststofftechnik. Im Dreischichtbetrieb fertigen wir auf rund 130 hochmodernen Spritzgießmaschinen. Diese Maschinen haben eine Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen und ein maximales Spritzgewicht von 3,5 Kilogramm. Unser Maschinenpark umfasst auch zehn Spritzgießmaschinen für Zweikomponenten-Fertigung zwischen 80 und 250 Tonnen Schließkraft sowie eine vollelektrische Spritzgießmaschine mit 60 Tonnen Schließkraft. Die meisten unserer Maschinen dienen der vollautomatischen Fertigung und ermöglichen die Weiterbearbeitung gefertigter Teile durch Heißprägen, Montieren und Verpacken und sind deshalb mit modernen Handling-Geräten ausgestattet. Die Bestückung der Spritzgießmaschinen erfolgt über eine zentrale Materialversorgung aus Silos, deren Volumen zwischen 25 und 56 Tonnen liegt, sowie einer zentralen Trocknungsanlage für maximal sechs verschiedene Werkstoffe. Alle Maschinen sind mit moderner Misch- und Dosiertechnik bestückt. Die Fertigungsdaten werden über eine BDE-Anlage erfasst und ausgewertet. In die Verarbeitung gelangen Kunststoffe aller Art, insbesondere: Polybutylenterephthalat (PBT) Polyamide (PA) 6.6 Polyoxymethylen (POM) Polyphenylensulfid (PPS) Die TG Gruppe als Spezialist auf dem Gebiet der Spritzgusstechnik liefert insbesondere für folgende Branchen und Bereiche: Sanitärtechnik Automobilindustrie Haushalt-Staubsaugerdüsen Zwei-Komponenten-Teile in einem Spritzgusswerkzeug Transport- und Apparaterollen Kunststoff-Metall-Verbundteile Weiterverarbeitende Dienstleistungen wie: Bedruckung / Heißprägen Tampondruck runden in diesem Bereich unser Servicespektrum ab. Leistungen Entwicklung und Konstruktion Werkzeugbau Spritzerei Stanzen Montage Logistik-Service TG Kunststoffverarbeitung GmbH

Moderne Maschinen für moderne Produkte Auf mehr als 25 hochmodernen Kunststoffspritzgießmaschinen mit zentraler Granulatzuführung produzieren wir unterschiedlichste Kunststoffprodukte. Spezielle Handlingsysteme und Roboter ermöglichen große Stückzahlen und eine hohe Effektivität. Typische Produkte aus Kunststoff sind Walzenkapseln, Gurtscheiben und Gehäuse für die Rollladen-Gurtwickler. Auf den Maschinen der neuesten Generation können selbst Hochpräzisionsteile wie Lagerschilde und Getriebe-Zahnräder für unsere Antriebe gefertigt werden. Aus glasfaserverstärktem Hochleistungskunststoff werden unsere Hochschiebesicherungen SecuBlock und die starren Wellenverbinder SecuFix hergestellt. Die Produktion auf solch hohem Qualitätsniveau wird erst durch regelmäßige Prüfungen mit speziellem Mess-Equipment und Anbindung an das zentrale CAQ-System möglich. Mit dem eigenen, leistungsstarken Werkzeugbau sorgen wir für eine schnelle Reaktionsfähigkeit sowohl bei der Erstellung als auch bei Änderung oder Reparatur von Werkzeugen.

Unsere Spritzguss Kunststoffteile werden auf hochmodernen Arburg Spritzmaschinen mit Zuhaltungen von 700kN bis 1600kN gefertigt. Diese Maschinen sind mit mehreren geregelten Kernzügen und Robot-Systemen ausgestattet, um die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen zu gewährleisten. Wir bieten auch die Möglichkeit, Einlegeteile zu integrieren, was die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unserer Produkte erhöht. Unsere Produktionskapazitäten beginnen ab einer Stückzahl von mehr als 500 Teilen, was uns zu einem idealen Partner für Großserienfertigungen macht. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Weiterbildung unserer Mitarbeiter stellen wir sicher, dass unsere Kunststoffteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Produkte sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch präzise gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem starken Fokus auf Kundenzufriedenheit und Flexibilität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

Werkzeugkonstruktionen Mold-Flow Analysen Einsatz von Kalt- und Heißkanal Komponenten der Anbieter: Yudo, Incoe oder Synventive 2-Komponentenspritzguss (2K) und Umspritzungen Oberflächen nach VDI 3400 oder Realisierung von individuellen Vorgaben mit Narbung durch Ätzen Prototypenwerkzeuge aus Stahl Klein- und Großserienfertigung

Wir bieten Ihnen Kunststoffspritzguss in aller höchster Qualität zu fairen Konditionen. Im Spritzgussprozess wird Kunststoffgranulat plastifiziert und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt. So können in großen, mittleren sowie kleinen Serien Kunststoffteile zwischen 0,1 g und 2500 g schnell und kostengünstig hergestellt werden. Durch unsere Kunden in der Automobil- und Sensorik Industrie ist unsere Fertigung auf die Gewährleistung aller höchster Qualitätsansprüche ausgelegt. Mit Hilfe modernster Verfahren und technischen Anlagen gewährleisten wir sehr hohe Maßhaltigkeit, präzise Gewichte und akkurate Farbgebung. Auch helfen wir Ihnen dabei die mechanischen Eigenschaften Ihres Produktes zu optimieren, indem wir zusammen das optimale Material und etwaige Nachbearbeitungsschritte auswählen. Langjährige Erfahrungen mit einer breiten Palette von Produkten haben es uns erlaubt unsere Prozesse immer weiter zu optimieren. Hierdurch sind wir in der Lage flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren und eine große Vielfalt von Artikeln herzustellen. Unser interdisziplinäres Team untersucht dabei Ihre Formen und Produkte, um so einen optimalen Herstellungsprozess zu entwickeln. Dadurch reduzieren wir Ausschuss und Prozesskosten, so können wir Ihnen ein faires Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Sie haben noch keine eigene Form? Lassen Sie sich von uns bei Ihrer Werkzeugentwicklung begleiten!

Unser Maschinenpark umfasst 13 Spritzgussmaschinen mit 50 – 220 Tonnen Schließkraft. Diese ermöglichen die Herstellung von Artikeln bis 500 Gramm Schussgewicht. Zudem besitzen wir 2 3D-Drucker, die unser Produktsortiment abrunden. Dank unseres großen Netzwerkes können wir Ihre Kundenwünsche bestmöglich erfüllen. Bei der Zusammenarbeit legen wir größten Wert auf Transparenz und gegenseitiges Verständnis. Unsere vielfältigen Kooperationspartner bieten uns jederzeit Zugriff auf ihre Labore, durch die wir eine gleichbleibende Qualität gewährleisten können.

Permanente Investitionen in High-Tech-CAD/CAM-Programme und ein Maschinenpark, der stets auf dem neuesten technischen Stand ist, machen unser Unternehmen zu einem Partner für Sie, auf den Sie sich jederzeit voll und ganz verlassen können. Die zentrale Planung, verlässliche Fertigungsdaten und eine verantwortungsvolle Dokumentation sorgen für die gewünschte Transparenz in Entwicklung und Produktion von Anfang an. Mit derzeit 10 Spritzgießmaschinen produzieren wir mit einem Schussgewicht von 0,4 g bis 1.600 g hochqualitative Teile für kleine, mittelständische und große Unternehmen auf nationaler wie auch auf internationaler Ebene. Was können wir für SIE tun?

Eigene Werkzeuge Logistik Material Willkommen bei NBK Kunststofftechnik – Ihrem vertrauenswürdigen Partner für Kunststofflösungen. Bei NBK Kunststofftechnik sind wir stolz darauf, absolute Präzision und Qualität zu liefern. Unser Gründer und Geschäftsführer, Thomas Neu, führt das Unternehmen mit Leidenschaft und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Unsere Stärken sind: Flexibilität: Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf. Kostengünstige Produktion: Dank unserer effizienten Prozesse und unseres erfahrenen Teams können wir wettbewerbsfähige Preise ohne Abstriche bei der Qualität garantieren. Termingerechte Produktion: Wir wissen, wie wichtig pünktliche Lieferungen sind, und halten unsere Versprechen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 22 bis 200 Tonnen ermöglichen vielfältige Lösungen für eine breite Palette von Branchen, darunter Automotive, Haushaltsartikel, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau, Elektrotechnik und mehr. Wir sind spezialisiert auf technische Spritzgussformteile mit einem Gewichtsbereich von 1 bis 350 Gramm pro Stück. Wir bieten nicht nur hochwertige Kunststoffteile, sondern auch Montageleistungen, um Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und Ihnen vollständige, einsatzbereite Baugruppen zu liefern.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung fertigen wir vom kleinen Serienbauteil bis hin zur komplexesten Anwendung sämtliche Kunststoffspritzgussteile. Damit wir jedem Kunden die optimale Lösung aus Kunststoffspritzguss anbieten können und in der Fertigung sehr flexibel sind, bieten wir verschiedene Spritzgießtechniken u.a. auch Kunststoff-Metall-Verbindungen an. Abhängig vom Endprodukt und dem jeweiligen Anforderungsprofil wählen wir die entsprechende Spritzgießtechnik aus. Wir verfügen über 25 Spritzgießmaschinen, auf denen wir Ihre individuellen Projekte mit Innovationsgeist und Professionalität realisieren. Kunststoffe die bei uns verarbeitet werden: Thermoplaste PA / POM/ PC / ABS / PP /PE Hochleistungskunststoffe PAA /PPS/ PEEK / GRIVORY Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie uns einfach an. Unser aktueller Firmenprospekt Technische Filter, Siebe und Drehteile in Perfektion.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität.

Gestalterische Freiheit bei komplexen Geometrien Für kleine, filigrane Teile mit komplexen Geometrien wie Gewinde, Hinterschneidungen oder Schrägbohrungen empfehlen wir keramischen Spritzguss (CIM). Dieses Verfahren erfüllt stetig wachsende Anforderungen an Bauteile, wie höhere Einsatztemperaturen, Miniaturisierung, Gewichtseinsparung und geringe Toleranzen bei hoher Wiederholgenauigkeit. Der keramische Spritzguss ist nicht nur konstruktiv vorteilhaft, sondern auch wirtschaftlich, sodass er sich für die Großserienfertigung eignet. Das Mikrospritzgussverfahren ermöglicht die präzise Herstellung von Kleinstteilen durch den Einsatz einer fein justierbaren Kolbenpresse anstelle einer Schneckenwelle, was die exakte Verarbeitung und Überwachung selbst geringster Materialmengen ermöglicht.

Spritzmaschinen von 35-400 t Zuhaltekraft Teile bis 1000 g Spritzgewicht Verarbeitung aller technischer Kunststoffe 2 Komponenten-Spritzguss (z.B. Hart-Weich-Verbindung) Spritzen über Trennebene Vario Spritzmaschine Ausschraubeinheiten Metall- bzw. Kunststoff umspritzen Entnahme der Teile mit Handling Automation mit 6 Achs Roboter Einfärbungen Materialtrocknung mit Trockenlufttrocknern Materialversorgung von oben (ohne extra Energiebedarf) Fertigung von Baugruppen Montagearbeiten Laserbeschriftung Heißprägen Tampondruck mit Partner möglich

Um zu gewährleisten, dass Sie stets ein hochwertiges Bauteil von uns erhalten, verwenden wir für alle Spritzgussmaschinen Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Sie werden mit der gleichen Sorgfalt und den gleichen Qualitätsansprüchen hergestellt wie die Komponenten, die später aus ihnen entstehen.

Die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wie PP (Polypropylen), PE (Polyethylen), PA (Polyamid), POM (Polyoxymethylene) und vieler weiterer gehört bei uns seit über 30 Jahren zum Tagesgeschäft. Durch unsere jahrelange Erfahrung, sind wir in der Lage Produkte mit hoher Komplexität zu fertigen. Darüber hinaus haben wir Erfahrung mit Elastomerbauteilen, die sich im Fertigungsprozess verhalten wie thermoplastische Kunststoffe, sogenannte TPE (thermoplastische Elastomere). Gerne fertigen wir Ihre Produkte auch aus glasfaser- und glaskugelverstärktem Kunststoff. Bei der Angebotserstellung für neue Teile arbeiten wir eng mit unseren Werkzeugmachern zusammen, die uns seit vielen Jahren unterstützen. Haben Sie bereits ein Werkzeug bei uns und wollen Teile fertigen, sprechen Sie uns gerne an und wir prüfen, ob es technisch möglich ist, das bestehende Werkzeug umzurüsten.

Der Spritzguss eignet sich vor allem zur kostengünstigen Verarbeitung und Fertigung von Teilen aus weicheren Materialien wie Kunststoff. Die Vielfalt an Spritzgießmaschinen unserer Partnerlieferanten ermöglicht uns eine Fertigung im gesamten Spektrum denkbarer Spritzgussverfahren und mit allen Kunststoffen wie bspw. Polypropylen, PVC, Nylon, ABS und Acryl (PMMA). Im Spritzguss ist China mit Maschinen von Haitian Weltmarktführer Profitieren Sie vom Haitian Maschinenpark unserer Partner Über unser Netzwerk an Partnerlieferanten können wir auf einen hochmodernen Park an Haitian Spritzgussmaschinen zugreifen, mit dem Spritzgussverfahren bis hin zum derzeitigen Maximum von acht Kavitäten im Werkzeug möglich sind. Toleranzen kommt beim Spritzguss besondere Bedeutung zu, da der flüssige Kunststoff nach dem Einspritzen in die Form abkühlt und dadurch schrumpft. Über Toleranzen müssen Sie sich bei MERBRIDGE aber keine Sorgen machen: Wir ermöglichen standardmäßige Toleranzen von ± 0,1 mm und können mit Ihnen je nach Verarbeitungsmaterial Toleranzen bis zu ± 0,0025 mm abstimmen. Warum MERBRIDGE die beste Wahl für Ihre Spritzgussteile ist Mit der Wahl von MERBRIDGE können Sie von der weltmarktführenden Preisstruktur chinesischer Spritzgussteile profitieren. Für jeden Auftrag lassen wir unsere Partner untereinander bieten und verhandeln so aktiv den bestmöglichen Preis für Sie. Wussten Sie übrigens, dass beim Spritzguss besonderes Potenzial besteht, durch eine höhere Stückzahl die Kosten pro Spritzgussteil zu senken? Den Großteil der Kosten beim Spritzguss Verfahren macht die Herstellung der Gussform aus. Hingegen steigen die Produktionskosten bei größerer Stückzahl nur gering – und das weitgehend unabhängig von der Komplexität und den Abmessungen ihres Spritzgussteils. Kosteneffizient sind Spritzguss Verfahren dabei in der Regel bereits ab einer Produktionsmenge von 300 Teilen. Ab 2.000 Teilen ist der Spritzguss dann eine ernstzunehmende Alternative zur CNC-Bearbeitung, sodass es sich sogar lohnen kann, einen möglichen Umstieg der Fertigung des entsprechenden Teils von Metall auf Kunststoff zu prüfen. Wenn Sie dies erwägen, steht Ihnen MERBRIDGE mit seiner Expertise im Spritzguss gerne zur Verfügung. Greifen Sie auf noch heute auf die Vorteile des chinesischen Marktes zu und stellen Sie eine Anfrage

Beistellmühlen Mit einer Schneidmühle an jeder Spritzgießmaschine, können Angüsse und eventuell defekte Produkte direkt wieder in den Prozess zurück geführt werden - Closed Loop System - heute die dominierende und effizienteste Art, um Spritzgießen durchzuführen. Die Vorteile sind vielfältig: keine Lagerung/Handhabung für späteres Zerkleinern kein zusätzliches Trocknen erforderlich eliminiert das Risiko einer Kontamination des Materials. Maschinenbeispiel: Rapid 150 Serie in verschiedenen Ausführungen mit einer Schneidmühle je Maschine. Zentrale Zerkleinerung Effiziente und hochwertige Vermahlung von Teilen aus der Automobilindustrie in einer Rapid 600-120 Mühle mit zusätzlichen Komponenten zur Optimierung des Mahlgutes, damit es direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt werden kann. Zentralvermahlung bietet die Möglichkeit zum Recycling größerer Bauteile. Angepasster Einlass zur effektiven Führung der Produkte in das Mahlkammergehäuse. Förderband mit Tunneldetektor um sicherzustellen, dass keine Metallteile in die Schneidmühleund/oder in den Produktionsprozess gelangen. Getrennte Austragssysteme für verschiedene Materialarten. Ein komplettes saugendes Staubfiltersystem, welches Staub und feine Partikel aus dem Mahlgut entfernt. Filtersystem (BIA Klasse M) um auch die Abluft zu reinigen, für ein deutlich besseres Arbeitsumfeld. Maschinenbeispiel: Rapid 600-120 mit Seitentrichter. Sonderbandförderer mit Metalldetektor

Unsere zentrale Aufgabe ist die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen aus den Bereichen: Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Federungstechnik und Druckindustrie und Kunststoffspulen. Wir fertigen z.Zt. auf 45 hochmodernen Spritzgussmaschinen, davon 12 vollelektrisch. Das Fertigungsspektrum umfasst Spritzgussteile von 0,1g bis zu einem maximalen Teilgewicht von 2300g mit Schließkräften von 20 bis 650 to. Alle Kunststoffspritzgussmaschinen sind mit modernen CNC-Robotersystemen ausgestattet zur Anguss-, bzw. Teileentnahme, zum Einlegen von Insertteilen, zum Verpacken und Palettieren, zur nachgelagerten Bearbeitung und Baugruppen-Montage. Dies gewährleistet eine Fertigung auf sehr hohem Qualitätsniveau. Effiziente Fertigung durch: Hochautomatisierte Prozessabläufe mit modernen Verarbeitungsmaschinen Zentrale Materialversorgung sowie Zentrale Trocknungsanlage Verfahren / Leistungen Wir verarbeiten fast alle handelsüblichen Thermoplaste. Kunststoffspritzguss Zwei-Komponenten-Verfahren Umspritzen von Einlegeteilen Integrierte Komponentenmontage © Otto Horntrich Kunststoffverarbeitungs Gmb

In der Spritzgießfertigung produzieren wir mit über 55 Spritzgießautomaten im Bereich von 25to – 1.500to. Mehrkomponenten-Spritzguss (1K, 2K und 3 K) / multi-component injection molding Folien-Hinterspritzen / Inmould Decoration Zur Herstellung von Artikeln mit dekorativen Oberflächen (z. B. Metall, Holz, Hochglanz, Carbon) oder antibakteriell oder steril gehalten werden müssen Variotherm Spritzguss (Designoberflächen mit punktgenauer High-Speed Werkzeug-Temperierung) / Heat & Cool (RocTool) Zur Herstellung von Artikeln mit makellosen Oberflächen, spart Prozesse wie z. B. Lackieren, polieren. MuCell-Verfahren / mucell technology for injection molding (Gewichtsminimierung, kurze Prozesszeiten) Einlegetechnik (Hybridbauteile) / Hybrid Injection moulding (Metall/Kunststoff) PU Schäumen (online) an der Spritzgussmaschine / PU sealing (online) at IM machine (Geräuschminimierung, Dichtung) Onlineproduktionen (Ohne Zwischenlagerung) und Fertigungszellen bei Bedarf unter Reinraumbedingungen mit automatischer Bestückung und Roboter-Handling Fertigungszellen mit automatischer Serienverpackung MAN Fahrerhaustrennstelle (MuCell, Schäumung, Automat) Skoda Oktavia Stangenführung VW T6.1 HSK unten VW T7 HSK oben IMD VW T-Roc Cupholder Zentralförderanlage Plastic Concept GmbH

Unsere besonderen Stärken liegen im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss sowie in der Verarbeitung von Thermoplasten, Elastomeren und Hochleistungskunststoffen. Die 64 Spritzgussmaschinen in unserem Portfolio decken einen Schließkraftbereich von 15 t bis 650 t ab und sind auf dem modernsten Stand der Technik

Für eine wirtschaftliche Produktion ist die Auswahl des richtigen Herstellverfahrens essenziell. Mittels Spritzgussverfahren können Produkte, bestehend aus einem oder...

K.S. Kunststoff Innovation GmbH ist der Spezialist in Sachen Kunststoff-Spritzguss. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art

Wir fertigen komplexe Spritzgussbauteile mit anspruchsvollen Geometrien. Die großformatigen Bauteile mit engen Toleranzen können durch lasergestützte Messsysteme geprüft werden.

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

Ein moderner Maschinenpark liefert die Grundlage für unsere Qualität und Effizienz. So erfolgen beispielsweise die Teile-Entnahme, die Granulatzuführung und die Farbbeimischung automatisch. Die Sonderverfahren wie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) und die Herstellung von Mehr-Komponenten-Kunststoffteilen  zählen bei uns zum Standard.