Finden Sie schnell spritzguß für Ihr Unternehmen: 1806 Ergebnisse

Bei der Fertigung von Spritzguss Prototypen können wir wenn gewünscht ihr Originalmaterialien verwenden. Sie benötigen Spritzguss Prototypen? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Beispiele aus unserer vielfältigen Produktion

Ein moderner Maschinenpark liefert die Grundlage für unsere Qualität und Effizienz. So erfolgen beispielsweise die Teile-Entnahme, die Granulatzuführung und die Farbbeimischung automatisch. Die Sonderverfahren wie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) und die Herstellung von Mehr-Komponenten-Kunststoffteilen  zählen bei uns zum Standard.

Kabel und Stecker Zeit und Kosten sparen Kabel mit angespritztem Steckergehäuse sind sicher vor unerwünschtem oder unsachgemäßem Zugriff. Insbesondere bei komplexen Kabelverbindungen ist dies oft ein wichtiger Sicherheitsaspekt. Das bedeutet für Sie die Fertigung von Kabel und Stecker mit anschließender Endprüfung komplett aus einer Hand. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten. Wir übernehmen für Sie auch Planung und Herstellung der speziellen Spritzgussformen in Zusammenarbeit mit einem Formbauer. In der Produktion von Spritzgussteilen sorgen wir durch eine permanente Kontrolle und Qualitätssicherung für homogene, blasenfreie und exakt gefertigte Produkte

möchten sich auf termingerechte Lieferung Ihrer Teile verlassen können? möchten Ihre Teile innert 5 Arbeitstagen abrufen können? bieten Ihnen das perfekte Zusammenspiel einer kompetenten Produktionsmannschaft mit einem modernen Maschinenpark. produzieren fristgerecht präzise Teile anhand der vereinbarten Vorgaben. sind Ihr kompetenter Partner mit: Produktion 24/7 160 verschiedenen Lagergranulaten Neusten Fertigungstechnologien Chargenverfolgung produzieren mit folgenden Anlagen: 18 Spritzgussmaschinen von 15 bis 160 Tonnen Schliesskraft Handling bis 15kg Tragkraft Temperiergeräte bis 240°C Trockner bis zu 160°C können auf unseren vollen Einsatz für eine auftragsgetreue Fertigung Ihrer Teile zählen. Gemeinsam für Nachhaltigkeit.

Vor- und Kleinserien Wir bieten Ihnen mit unserem Werkzeugbau für Prototypenwerkzeuge ein beachtliches Leistungspaket. Dank eines modernen Maschinenparks von Spritzgussmaschinen auf dem Stand der Technik ist eine wirtschaftliche Fertigung von Spritzgussteilen mit Serienmaterial als Klein- und Vorserien möglich.

Mit unseren Spritzgussanlagen sind wir in der Lage ein breites Spektrum an Einlegeteilen anzuspritzen oder ganze Formteile herzustellen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Werkzeugkonzeption, realisieren wir kundenspezifische Produkte mit unterschiedlichsten Anforderungen und unterstützen auch Sie gerne bei Ihrem nächsten Projekt.

Im Spritzgussverfahren können mit technischen Kunststoffen und computergesteuerten Hochleistungsmaschinen Formteile fast jeder Art preisgünstig hergestellt werden. Dieses Verfahren wird jedoch erst bei größeren Stückzahlen über 1000 Stück rentabel. Wir bieten unseren Kunden im Bereich Spritzguss kompetente technische Beratung und Unterstützung in der Planung von Serienteilen. Erste Prototypen, computergestützte Visualisierungen und erste Kleinserien erleichtern die Entscheidung einer weiteren Serienfertigung mittels Spritzguss- oder auch Tiefziehverfahren. Ein großes Sortiment an Kunststoffen, sowie die Kombination mit unterschiedlichsten Materialien bieten vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten und Individualität in der Planung. Wir unterstützen Sie gerne, Ihre kreativen Ideen umzusetzen. Neben den Standardmaterialien wie PLEXIGLAS®- Massiv- u. Stegplatten, Blockmaterialien, Rohre, Stäbe und Wellplatten verarbeiten wir auch färbige, strukturierte, fluoreszierende und satinierte PLEXIGLAS®-Platten, die zahlreiche kreative Einsatzgebiete ermöglichen. Kunststoff-Technik Schmidt GmbH Geschäftsführer: Stefan Schmidt

Das mehrstufige Spritzgussverfahren läuft besser und schneller, wenn es über einen Deublin Schleifring erfasst wird.

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Von der Kleinserie bis zum Großauftrag: Spritzgießen vom Profi. Individuelles Spritzgießen in kleinen und großen Stückzahlen. Mit unserem ausgereiften Rundum-Service sind wir Ihr idealer Realisierungspartner für ganzheitliche Konzepte! Kontinuierlich Wir bestücken unseren Maschinenpark stets mit den neuen Generationen der BOY Spritzgießautomaten. Individuell Alles ist möglich: vom einfachen Spritzgussteil über Präzisionsteile und Baugruppen bis hin zu individuellen Kunststoffteilen aus Thermoplasten von ABS bis PEEK. Kompetent Sei es ein neues Produkt oder ein Bauteil, das nach Ihren Vorgaben weiterentwickelt werden muss, wir stehen Ihnen in jeder Projektphase kompetent zur Seite. Engagement aus Leidenschaft. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark besteht aus den neuesten Spritzgießmaschinen von Dr. BOY sowie Arburg, Battenfeld, Ferromatik und Krauss Maffei. Mit einer Formenzuhaltekraft von 25 bis 280 Tonnen sind wir in der Lage flexibel und schnell zu reagieren. Selbst kleine Stückzahlen nehmen wir von Ihnen entgegen, was gerade bei Sondereditionen oder Start-up-Projekten für Sie von großem Vorteil ist. Wir fertigen Kunststoffteile nach Ihren Wünschen bis ca. 1000 g aus verschiedensten thermoplastischen Kunststoffen, wie ABS, PET, POM, PC, PA, PP, PS, PEEK und anderen technischen Kunststoffen. Als einer der wenigen realisieren wir selbst größere Baugruppen, die aus einzelnen Teilen zusammengefügt werden. Zu unseren Leistungen zählen ebenfalls die Veredelung von Kunststoffteilen durch Lackieren, Verchromen und Vergolden sowie Tampondruck und Beflocken. Projekt starten Projekte Nur erfolgreiche Projekte verlassen unser Haus. Reihen Sie sich ein - wir freuen uns auf Ihren Auftrag!

Mit modernen Spritzgussmaschinen bildet das bei hohen Stückzahlen enorm wirtschaftliche Spritzgießen von Thermoplasten das Kernstück der Fertigung in unserem Haus. Spritzgus

Hochwertige Regranulate und rCompounds Angebot für Spritzgussanwendungen Für Spritzgussanwendungen bietet RSH viele verschiedene Typen wie z. B. LDPE-, HDPE- und PP-Regranulate in den Farben transparent, weiß, bunt und schwarz sowie HDPE-, PP-, ABS- und PC/ABS-rCompounds mehrheitlich in schwarz. Die Produktrange geht von Basis-Regranulaten bis hin zu anspruchsvollen rCompounds auf Rezyklatbasis. Die Rohstoffbasis ist überwiegend PIR, woraus sehr hohe Rezyklatqualitäten möglich sind. Die RSH rCompounds werden oft maßgeschneidert für unsere Kunden hergestellt und je nach Bedarf mit Additiven, Füllstoffen, Verstärkungen und Stabilisatoren ausgestattet. Auf Anfrage können Co2 Zertifikate je Rezyklattype ausgestellt werden. RSH Produktbeispiel LDPE (PIR) LDPE Regranulat RSH LDPE 2070 i natur Spritzgussqualität glatte Oberfläche MFR 4 – 7 (190 °C / 2,16 kg) gute Überfärbbarkeit Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) HDPE Regranulat RSH HDPE 5080 i schwarz Spritzgussqualität MFR 5 – 8 (190 °C / 2,16 kg) glatte Oberfläche Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) PP rCompound RSH PP 2026 MF 20 UV schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (230 °C / 2,16 kg) hohe Steifigkeit UV geschützt Hitzestabilisiert Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel ABS (PIR) ABS rCompound RSH ABS 2016 schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (220 °C / 10 kg) glatte Oberfläche superschlagzäh Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) Unsere Produkte sortiert nach Märkten Automobil Verpackung Konsum CO2e - Bilanzierung Den kompletten Lebenszyklus betrachten Bei der Untersuchung unserer Produkte im Rahmen der CO2e-Bilanzierung wird der komplette Lebenszyklus vom Transport der zu verarbeitenden Kunststoffabfälle, über den Recyclingprozess, bis hin zur Auslieferung der Ware an den Kunden betrachtet. Die Erhebung und Auswertung berücksichtigt auch kleinste Details und sind für jedes RSH-Produkt auf Wunsch erhältlich. Zu Ihrem Produkt - das passende Zertifikat

Das Spritzgussverfahren ist ein sogenanntes Umformverfahren. In der Spritzgussmaschine wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen. Das Spritzgusswerkzeug wird geschlossen und der nun flüssige Kunststoff unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Die Form wird durch Kühlkreisläufen von innen mit Wasser so weit gekühlt, dass der Kunststoff formstabil bleibt. Anschließend öffnet sich das Werkzeug und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen. GIZEH ist einer der führenden Anbieter dünnwandiger Lebensmittelverpackungen im Spritzguss. Über 50 Jahre Erfahrung liefern die Grundlage dieses umfassenden, firmeneigenen Wissens und Know-hows. Über 100 Spritzgusslinien bis ca. 600 Tonnen Schließkraft gewährleisten unsere große Fertigungsbandbreite: vom Standardbecher über Behälter mit Deckel und Originalitätsverschluss, Pokal- und Fußbecher bis hin zu komplexen Verschlüssen

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Twittern Rapid-Prototyping Vakuumguss Nylonguss ND-RIM Spritzguss Spritzguss Wir fertigen Werkzeuge aus Stahl (P20 / NAK 80), welche einen vollautomatischen Prozess zulassen. Die Werkzeuge können auf Kundenwunsch gehärtet werden. Die Bauteile werden aus freigegebenem Serienmaterial nach 3D-Daten und 2D-Zeichnungen nach Absprache und Abstimmung der Toleranzen gebaut. Mindermengen von nicht gängigen Materialien müssen eventuell vom Kunden beigestellt werden. Die Werkzeuge werden auf Basis der vorhandenen Informationen in unserem Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Es kann jedem Kunden zum gegenseitigem Abgleich ein STP-Datensatz vom Werkzeug zur Verfügung gestellt werden. Werkzeuge können nach Absprache auch auf Ihren Maschinen abgemustert werden. Je nach Größe und Komplexität der Teile und unter Berücksichtigung der internen Auslastung planen wir eine Lieferzeit von 2–8 Wochen für Erstmuster. 3D-Vermessung, 3D-Scan und auch ein Eintrag im IMDS-System stellen hier kein Problem dar. Des Weiteren können in den Werkzeugen verschiedene Oberflächen für verschiedenste Teile realisiert werden. Üblicherweise sind das Erodierstrukturen nach VDI 3400 oder auch Narbungen sowie Ätzungen nach Muster und Vorgabe. Neben günstigen Teilekosten hat der Spritzguss den Vorteil, dass bei Serienanlauf bereits ein Werkzeug verfügbar ist, aus welchem oft auch erste Teile für die Serie realisierbar sind. Die Ausbringung der Werkzeuge beträgt bis zu ca. 100.000 Teile. Kleinserien können unproblematisch und schnell abgedeckt werden. Auf speziellen Wunsch unserer Kunden fertigen wir auch Werkzeuge aus Aluminium, Gießharz oder Teile davon durch Metallsintern.

zu unseren Leistungen. Moderne Fertigungstechnologien und ein stets wachsender Maschinenpark erlauben ein

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Unsere Stärke ist das präzise Umspritzen von Metallstanzteilen, schlierenfreie Sichtteile und kurze Zykluszeiten

Spritzguss Die Produ-Plast AG verfügt über 25 Spritzgussmaschinen mit einem Schliesskraftbereich von 200 kN bis 4000 kN, welche im 3 Schicht- oder 4 Schichtbetrieb zuverlässig die anspruchsvollen Kundenteile fertigen. Ebenfalls verfügt die Produ-Plast AG über eine langjährige Erfahrung im 2-Komponentenspritzguss, wobei alle 2-K Maschinen mit Drehtellersystemen ausgestattet sind. Für sehr heikle Anwendungen wird im 2-K Bereich auch mit Kamerasystemen zur Werkzeugüberwachung gearbeitet. Ihr kompetenter Partner für Kunststoffspritzgus

Großserienproduktion mit 7 hochmodernen Spritzgussmaschinen Transperente Teile für optische Anwendungen Automatisierte Serienfertigung Mikrospritzguss

Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen können wir Kunststoffteile mit einer Schließkraft von 35 bis 280 Tonnen und einem Spritzgewicht von 1g bis 2.000g herstellen. Wir setzen hauptsächlich Demag- und Arburg-Hochleistungsanlagen ein.

Für die Produktion unserer Kunststoffteile kommen nur ausgewählte Kunststoff-Thermoplasten zum Einsatz. Je nach Anforderung verwenden wir das Ein-Komponenten- oder das Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Unsere Kunststoffspritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 8.000 kN können sowohl kleine Kunststoffprodukte mit geringer Masse (unter einem Gramm) sowie größere Bauteile mit einem Gewicht von bis zu einem Kilogramm produzieren. Auch „umspritzen“ wir Einlegekomponenten wie beispielsweise Metalle oder Folien mit unseren Kunststoffen. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter sind für die reibungslose Abwicklung in bis zu 17 Schichten zuständig.

Die Spritzgussfertigung richtet sich nach den Kundenabrufen. Wir können Pufferbestände garantieren oder strikt nach dem Just-in-time Prinzip liefern. Qualität gehört zu unserem Grundverständnis. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Schnelligkeit und Flexibilität aus. 2K-Bauteile gehören ebenso zu unserer Kernkompetenz wie die Umspritzung verkapselter Elektronikbauteile oder die Verarbeitung von Duroplasten.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Nur mit einem produktionsgünstig entwickelten, prozessfähigen Design ist eine rationelle und rentable Fertigung möglich. Unser spezielles Wissen um Material, Konstruktion und Verfahren sind Teil des Servicepaketes, das unsere Kunden schon in der Produktplanungsphase nutzen, um die Gestaltung von Spritzgussteilen zu optimieren. Häufig können auch nachfolgende Verarbeitungsschritte durch angepasste Konstruktion vereinfacht und funktionssicherer gestaltet werden.

Sie produzieren Kunststoffteile und suchen eine Kameralösung? Hier sind Sie richtig. Unterspritzung oder Überspritzung erkennen Sie verwenden eine horizontale Spritzgießmaschine und möchten Ausschuss erkennen? Neben traditioneller visueller Inspektion bietet die EDECON vision solution ebenfalls eine thermografiebasierte Lösung. Die thermografiebasierte Lösung ist besonders robust und flexibel. Sie nutzt die Eigenwärme des gespritzten Objekts direkt nach dem Spritzprozess. Damit lassen sich trotz unterschiedlicher Materialien und Oberflächen besonders zuverlässig Unter- und Überspritzung erkennen und die Bauteiltemperatur überwachen

Serienteile und Bauteile, die Gewichtseinsparungen und geringe Nacharbeit erfordern, fertigt die Wagner AG im Spritzgussverfahren. Diese Methode garantiert nicht nur optimale mechanische Eigenschaften. Damit wird auch höchsten Anforderungen an Optik, Design und Haptik Rechnung getragen: ideal für funktionelle Lösungen, die grosse Sichtflächen aufweisen. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren. Werkstoff: Die Wagner AG verarbeitet neben den im Handel üblichen technischen Kunststoffen vor allem POM und PA6. Die Polyamide sind zum Teil bis 60% verstärkt, was besonderen Fokus auf die Angusskonstruktion erfordert. Wünschen Sie mehr Werkstoff-Informationen? Unsere Broschüre, online oder telefonisch zu bestellen, liefert Ihnen alles Wissenswerte. Gerne beraten wir Sie auch in einem Gespräch.

aus PBTP (POCAN 25% GF UL 94 -V0)

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.