Finden Sie schnell spritzgussverfahren für Ihr Unternehmen: 415 Ergebnisse

Wir übernehmen die Montage kleinerer Baugruppen inklusive Endprüfung sowie Bemusterungen und statistische Fehlerauswertungen. Unsere Kompetenzen: - Montage unter ESD- Bedingungen - automatisierte Montage in Montageanlagen Prüfung unserer Produkte: - automatisierte Prüfung der fertigen Baugruppe Anwendungsbereiche: - im Rückscheinwerfer - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Die Füllsimulation ist ein entscheidender Bestandteil des modernen Spritzgussverfahrens, der es ermöglicht, den Produktionsprozess bereits in der Planungsphase zu optimieren. Bei Kunststoff-Mende setzen wir auf fortschrittliche Füllsimulationstechnologien, um den Materialfluss innerhalb der Form präzise zu analysieren und mögliche Probleme frühzeitig zu identifizieren. Dazu gehören Herausforderungen wie Lufteinschlüsse, Schwindung, ungleichmäßige Kühlung und Fließlinien. Durch den Einsatz dieser Technologie lassen sich Kosten und Zeit im Entwicklungsprozess erheblich reduzieren, da Änderungen am Werkzeugdesign oder an den Prozessparametern vor der eigentlichen Produktion vorgenommen werden können. Die Füllsimulation bietet genaue Vorhersagen über den Materialfluss, die Druckverteilung sowie die Füllzeiten und optimiert so die Qualität der gefertigten Teile. Vorteile der Füllsimulation Mit der Füllsimulation können wir nicht nur potenzielle Fehler erkennen, sondern auch die Produktionseffizienz steigern. Dazu gehören: Optimierung des Designs: Durch die Simulation lassen sich Formfüllprobleme erkennen und das Design entsprechend anpassen. Dies trägt dazu bei, unnötige Produktionsläufe und Nachbearbeitungen zu vermeiden. Vermeidung von Produktionsfehlern: Probleme wie Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Fließlinien können minimiert werden, bevor der eigentliche Fertigungsprozess startet. Einsparung von Ressourcen: Durch frühzeitige Optimierung des Prozesses werden Ausschuss und Materialabfälle erheblich reduziert. Reduzierte Zykluszeiten: Eine genaue Simulation der Füllprozesse hilft, die Zykluszeiten zu optimieren und so die Produktionseffizienz zu maximieren. Kosteneffizienz: Durch die genaue Vorhersage und Anpassung des Fertigungsprozesses lassen sich Produktionskosten senken und die Markteinführungszeit erheblich verkürzen. Prozessoptimierung durch präzise Simulation Bei Kunststoff-Mende legen wir großen Wert auf Prozessoptimierung. Die Füllsimulation ermöglicht es uns, Spritzgusswerkzeuge und Materialien unter verschiedenen Bedingungen zu testen und so den optimalen Produktionsprozess zu ermitteln. Dies bedeutet, dass wir nicht nur qualitativ hochwertige Produkte herstellen können, sondern auch flexibel auf individuelle Kundenanforderungen eingehen können. Beispiele für den Einsatz der Füllsimulation Die Füllsimulation wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie. Beispielsweise kann bei der Herstellung komplexer Kunststoffteile, wie Gehäusen für Elektronikgeräte oder Bauteilen für die Automobilindustrie, die Simulation dazu beitragen, die Langlebigkeit und Präzision der Teile zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Designs schnell zu testen, bevor eine endgültige Entscheidung für die Massenproduktion getroffen wird. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, ihre Produkte zu verfeinern und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung Ein Aspekt, der uns besonders am Herzen liegt, ist die Nachhaltigkeit. Durch die Verwendung der Füllsimulation können wir nicht nur die Qualität der Produkte verbessern, sondern auch den Materialverbrauch optimieren. Dies trägt dazu bei, den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu reduzieren und Ressourcen zu schonen. Die Optimierung der Spritzgussprozesse durch Füllsimulation führt zudem zu einer effizienteren Energie- und Rohstoffnutzung, was nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern auch ökologische Verantwortung fördert.

Auf unseren Anlagen der Firma Amada können wir vom einfachen Rechteck über filigrane Formen bis hin zur Großformat-Tafel in der Größe 3000 x 1500 mm schneiden. Mit unserem innovativen 4kW-Faserlaser Ventis-3015AJ sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm und Aluminium bis zu einer Materialstärke von 15 mm zu verarbeiten. Eine Besonderheit bei uns ist das Schneiden von Flurböden für Luxus- und Superyachten mit kleinstmöglichen Spaltmaßen und Passgenauigkeit der Oberflächenstruktur im Zehntelmillimeterbereich. Eine hervorragende Ergänzung zu den Laseranlagen bietet unser angebundenes, vollautomatisches Blechlager.

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Spitztüten bieten wir derzeit aus folgenden Materialien an: Polypropylen (PP) Spitztüten eignen sich durch ihre Form sehr gut für Mengen an kleineren Süßwaren wie z.B. Mandeln.

Förderschnecken mit U-, V- oder Rohrtrog zum Transport von Schüttgütern horizontal, oder ansteigend. Die U-Trog Ausführung ist auch als Mehrfachschnecke mit nebeneinander liegenden Schneckenbäumen lieferbar (Standard, 2fach – 10fach Schnecke). Der Antrieb kann je nach Wunsch per Motorkonsole mit Kupplung, per Motorkonsole mit Kettenübertrieb oder per Aufsteckgetriebemotor mit Drehmomentstütze erfolgen. Verionen der Ausführung: Trogförderschnecken mit U-Trog Trogförderschnecken mit V-Trog Rohrförderschnecken Motorkonsole mit Kupplung Motorkonsole mit Kettenübertrieb Aufsteckgetriebemotor mit Drehmomentstütze Die Abstützung sowie die Steuerung erfolgt in der Regel bauseits Individuelle Baugrößen und Geometrien auf Anfragen Eigenschaften: Förderguttemperatur Standard bis 80 °C (höhere Temperaturen auf Anfrage) Umgebungstemperatur – -20 °C bis + 40°C (Sonderausführung – 40 °C bis + 60 °C) Drehzahlen je nach Baugröße von 5 – 100 1/min möglich Länge sowie Ein- und Ausläufe frei wählbar mit und ohne Deckel lieferbar Schneckenwelle kugelgelagert mit aufgeschweißten Gewindegängen Bei größeren Schneckenlängen werden ein oder zwei Mittellager aus Festholz eingesetzt (ab ca. 8m je nach geforderter Leistung und Baugröße) Steigung bis zu 60° möglich Standard-Baugrößen: 125 Förderleistung 2m³/h 160 Förderleistung 4m³/h 200 Förderleistung 8m³/h 250 Förderleistung 15m³/h 315 Förderleistung 31m³/h 350 Förderleistung: 41 m³/h (Atex max. 36 m³/h) 400 Förderleistung: 59 m³/h (Atex max. 46 m³/h) 500 Förderleistung: 101 m³/h (Atex max. 64 m³/h) 630 Förderleistung: 189 m³/h (Atex max. 94 m³/h) 800 Förderleistung: 346 m³/h (Atex max. 132 m³/h) 900 Förderleistung: 690 m³/h (Atex max. 230 m³/h) (Leistungen bezogen auf einen Füllungsgrad von 40%, eine Drehzahl von 60 1 m³/min und eine Maximallänge von 4m) Standardversion: Flanschlager und Polyurethanabdichtung Verschraubte Stirnwände mit Dichtband Rechtsgewinde Motorkonsole mit elastischer Kupplung Sonderversion: Stehlager und Stopfbuchsenabdichtung Hardox Gewindegänge Doppelgewinde Drehüberwachung Schießdrossel / Produktbremse Schanzklappe hängend Inspektionsöffnung Motorkonsole seitlich mit Kettenübertrieb Aufsteckgetriebemotor mit Drehmomentstütze Nach Atex: Als Atex-Gerät eigensicher (Ex-G) nach Richtlinie 2014/34/EU für Zone 20 innen/ 22 außen Werkstoffe: Normalstahl 1.0038 Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4571 Zubehör: Gegenflansch

Schaumstoffverpackungen bzw. Verpackungspolster aus PE- u. PUR-Schäumen werden individuell auf Ihr Produkt angepasst, schützen vor Schlägen sowie Vibrationen. Ideal auch zur Produktpräsentation! Schaumstoffverpackungen , maßgeschneidert auf Ihre Produkte: aus PE-Schäumen robuste Transportverpackungen/konstruktive Verpackungen für z.B. elektronische Geräte, schwere Güter, Schutz vor Schlägen und Erschütterungen, auch in antistatischer oder elektrisch leitfähiger Ausführung aus PUR-, PE-, vernetzen PE-Schäumen, in attraktiven Farben - Verpackungen für empfindliche Güter/Produkte, Präsentationszwecke - Schaumstoffeinlagen bzw. Schaumstoffpolstereinsätze für Transportbehälter, Kartons, Exportkisten - Koffereinsätze für Werkzeuge und empfindliche elektrische Messgeräte Wir fertigen Ihre individuellen, passgenauen Schaumstoffverpackungen nach Ihren Angaben, oder wir finden für Sie eine optimale Verpackungslösung. Vertrauen Sie auf jahrzehntelange Erfahrung! Ihr persönlicher Kundenbetreuer steht Ihnen vom Anfang bis zum Abschluss des Projekts beratend und unterstützend zur Seite. Wir produzieren Klein- und Großserien, aber auch Einzelanfertigungen sowie Anfertigungen von Mustern/Prototypen sind jederzeit möglich. Unser Fachpersonal berät Sie gerne und erstellt Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Die Laserbearbeitung ermöglicht bei komplexen Formen und Konturen als auch bei individuellen Ausschnitten eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitig hochpräzisen Ergebnissen.

Der Laserstrahl hat sich als multifunktionales Werkzeug in der Blechbearbeitung etabliert. Mit einem Höchstmaß an Flexibilität schneidet die Kirrbach GmbH frei programmierbare Konturen nach Kundenwunsch aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblech. Dabei achten wir immer auf die Auswahl der wirtschaftlich sinnvollsten Bearbeitungsmethode. Für Werkstoffe und Konturen die nicht thermisch getrennt werden können oder der Einsatz des Lasers unwirtschaftlich wäre bieten wir das Wasserstrahlschneiden an.

Stokvis Tapes ist in der Lage, Klebebänder innerhalb weniger Tage auf die Breite, die Sie benötigen, zu schneiden. So ist es für Sie einfacher, das Klebeband zu verwenden. Hinzu kommt, dass so wesentlich weniger Abfall entsteht. Sie sparen wenn Sie Klebebänder in individueller Abmessung verwenden, Zeit und Geld.

Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, Materialien als gewickelte Stoffballen in Scheiben oder im Umrollschneidverfahren lagenweise zu schneiden. Beim Umrollschneidverfahren gibt es vier Möglichkeiten der Verarbeitung: Scherschneiden und Quetschschneiden Bei diesem Schneidverfahren bleiben die Schnittkanten offen und das Material kann ausfransen. Heiß- und Ultraschallschneiden Dieses Schneidverfahren verursacht ein verschmelzen der Schnittkante und das Ausfransen eines Bandes wird so verhindert. Welches Verfahren für Ihr ausgewähltes Material zur Anwendung kommt, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen, um für Ihren Einsatzbereich das optimale Produkt liefern zu können. Je nach gewünschter Elastizität des Bandes können wir das Material gerade oder schräg verarbeiten. Gerne liefern wir Ihr Band auch mit besonderem Schnitt, wie z. B. dem Zackenschnitt. Sprechen Sie uns an! Gemeinsam finden wir eine optimale Lösung. Ob mit unseren Produkten oder mit Ihren eigenen Materialien als Lohnprodukt.

Das Angebot an Spenderflaschen umfasst alle gängigen Spendersysteme. Standardmaterial:: PE-HD, PE-LD Einfärbung:: natur, weiß, schwarz, weitere Farben auf Anfrage Verschlüsse:: auf Anfrage weitere Formen:: auf Anfrage

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Reibschlüssige Verbindung zwischen Nabe (Hohlwelle) und Welle bei Spielpassung mittels Schrumpfen der Nabe auf die Welle. Die Schrumpfscheibe Typ HSD ist ein lösbares Maschinenelement zur Verbindung einer Hohlwelle auf einer Welle. Die Verbindung ist schmutzunempfindlich, da der Pressitz das Eindringen von Schmutz verhindert. Auch Spaltkorrosion wird wegen der hohen Flächenpressung verhindert. Da keine beweglichen Teile vorhanden sind, gibt es keinen Verschleiß. Schrumpfscheiben HSD sind auch nach Jahren härtestem Einsatz lösbar und leicht austauschbar. Artikelnummer: HSD Wellendurchmesser: 9 mm bis über 1000 mm Übertragbare Momente: > 20 000 kNm Übertragbare Axialkraft: > 45 000 kN Material - Standard: Stahl, verzinkt oder vernickelt möglich Material - Edelstahl: 1.4122 oder 1.4462

Unsere Kunststoff-Granulate sind von höchster Qualität und werden in einem präzisen und kontrollierten Produktionsprozess hergestellt, der sicherstellt, dass jedes Granulat den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Diese Granulate sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoffindustrie, einschließlich Spritzguss, Extrusion und Blasformen. Unsere Granulate werden aus erstklassigen Rohstoffen hergestellt und bieten eine hervorragende Fließfähigkeit, Konsistenz und Farbstabilität. Wir bieten eine breite Palette von Granulaten, die sowohl für technische Kunststoffe als auch für allgemeine Kunststoffanwendungen geeignet sind. Unsere Granulate sind in verschiedenen Farben und Qualitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Wir verstehen, dass jede Branche ihre eigenen Herausforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Ob Sie Granulate für die Automobilindustrie, Verpackungen, Bauwesen oder für Konsumgüter benötigen, wir haben die passenden Produkte für Sie. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und bieten auch Granulate aus recycelten Kunststoffen an. Diese Granulate sind nicht nur umweltfreundlich, sondern bieten auch die gleiche Qualität und Leistungsfähigkeit wie Granulate aus Neumaterial. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Umwelt zu schonen.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Unsere CNC-Kunststoffverarbeitung liefert hochpräzise Kunststoffteile für die Automobilindustrie. Mit modernster CNC-Frästechnik produzieren wir Kunststoffspritzgussteile und Rotationsgussteile aus hochwertigem Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile sind perfekt auf die Anforderungen des Fahrzeugbaus zugeschnitten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre automobilen Anwendungen.

ALWA POR STAHL besteht aus Stahl und einem Bindemittel (in besonderen Anwendungsfällen kann auch eine Edelstahlausführung geliefert werden). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR STAHL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich bearbeiten (schleifen & polieren). - verhindert Kompressionswiderstände – Spritzgussmaterial verteilt sich besser in Vertiefungen. - ist besonders geeignet zur Entlüftung von Spritzguss- und Blasformen. - eignet sich für alle Thermoplaste, RIM und Kautschuk. - ist eine günstige Alternative zu teuren Sinterplatten. - kann mit Methylethylketon (MEK) gereinigt werden. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 50 mm Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5 mm. Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR STAHL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR BEIGE (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Dichte: ~ 4,4 g/cm³ Härte: ~ 95 Shore D Durchschnittlicher Porendurchmesser: ~ 14 µ Gesamtporosität: > 30 %

Der Spüler und der Trockner für Eisportionierer sind kinderleicht zu bedienen! Durch das Betätigen des weißen POM-Stiftes wird der Portionierer von innen und außen sorgfältig gereinigt. - regelbar - aus hochwertigem Edelstahl - praktisch in der Handhabung - leicht in vorhandene Portionierspüler einzubauen Technische Daten: - benötigter Wasserdruck: 1-4 bar - Wasseranschluß aufschraubbar: 3/8 Zoll - gerader Aufschraubsteckverbinder: 3/8 Zoll Gewicht: 0,3 kg

Auf modernsten CNC-gesteuerten Brennschneid- und Wasserschneidanlagen werden Zuschnitte sowohl für Werkzeug- und Vorrichtungsbau als auch für den Maschinen- und Stahlbau gefertigt. Brennzuschnitte werden entweder sauber oder auf eine gewünschte Stärke geschliffen. Das spart Materialkosten, reduziert die Fertigungszeit und erhöht die Qualität des Produkts. Fundiertes Wissen in der Schweißtechnik und eine umfangreiche Ausstattung garantieren beste Umsetzung von anspruchsvollen Schweißarbeiten mit den Verfahren E-Schweißen, MIG/MAG und WIG. Mechanische Bearbeitungen wie Hobeln, Fräsen, Bohren, Rohrbiegen, Kanten und Glühen runden das Fertigungsangebot ab.

Seit Mai 2014 schneiden wir mit dem neuen 2D-Laser BySprint 3015 Fiber 4000 von Bystronic. Diese Maschine, ausgestattet mit einem 4000W-Faserlaser, ist ein flexibles Werkzeug für ein großes Spektrum an Fein- und Dickblechen. Wir schneiden für Sie folgende Materialstärken: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 15 mm Kupfer bis 6 mm Messing bis 6 mm

Mittels CO2-Laser können wir ab sofort laserschneiden und gravieren. Bei den Materialien gibt es keine Grenzen, vom Holz bis zum Lebensmittel ist alles möglich. Mit der revolutionären digitalen Lasertechnologie ermöglichen wir detailreiche und filigrane Formen. Das bietet neue Produktmöglichkeiten. Von Kleinteilen bis hin zu personalisierten Werbemitteln: Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf! Der Laser ermöglicht feinste Strukturen und arbeitet mit einer Präzision von einem Zehntel Millimeter. Für was ist laserschneiden und gravieren geeigent? Veredelung Druckprodukte Werbemittelbeschriftung Geschenkideen Personalisierung Industriegravuren Stempel Perforation, Verpackungen Etiketten Mit unserem Laser zaubern wir die schönsten Dinge, die vor allem sehr individuell sind. Aus Papier zum Beispiel werden wahre Kunstwerke, denn seit Jahren erfreut sich der Laser-Cut und Lasergravur größter Beliebtheit. Diese lassen sich mit anderen Druckveredelungen kombinieren. Weitere Infowmationen finden Sie unter: https://dieausdrucker.de/laserschneiden-und-gravieren/

Kreative Designs für Ihre Produkte Mit unserer Laserschneidanlage ist es uns möglich vom geraden Schnitt bis zur ausgefallenen Kontur alle Produktdesigns in Blech umzusetzen. Der Einsatz der neusten Technologie macht grenzenlose Produktgestaltung möglich und schafft Spielräume zum markenaffinen Umsetzen von Gestaltungsideen. Die hohe Qualität der Laserteile spiegelt sich nach weiterer Bearbeitung in einem hervorragenden Endprodukt wieder und wird der hohen Erwartungshaltung eines „Made in Germany“-Produkts vorbildlich gerecht. Laserschneiddaten: Blechtafeln bis 4000x2000 mm Dicken bei Stahl: bis 20 mm Dicken bei Edelstahl: bis 15 mm Dicken bei Aluminium: bis 10 mm

SCHNECKENRÄDER Wir fertigen Schneckenräder von 10 mm bis 900 mm Durchmesser und einem Modul von 0,5 bis 20. Unsere Schneckenräder werden individuell nach Ihren Mustern oder Zeichnungen hergestellt. SCHNECKENWELLEN Unsere Schneckenwellen haben ein Modul von 0,5 bis 20. Egal ob Bronze oder Stahl, eingängig oder mehrgängig, Wälzfräser oder Schlagzahn - wir fertigen Einzelstücke oder Serienteile nach Ihren Anforderungen.

2 x 5000 Watt pure Laserleistung! Mit dieser Leistung ist es uns möglich, sogar 20 mm dickes Edelstahl zu schneiden. Aber wir schneiden für Sie nicht nur große und dicke Teile, sondern auch sehr kleine Bauteile mit engsten Toleranzen. Leistungen: 2D Hochdruck Laserschneiden Sehr hohe Geschwindigkeit bis 170 m/min Bis zu 3.000 mm x 6.000 mm Blechgröße Fliegend einstechend – schnellere Bearbeitung bei vielen Einstichen Automatischer Wechseltisch mit Liftmaster ermöglicht Geisterschichten bei entsprechender Stückzahl Ihr Nutzen: Wirtschaftlichkeit – attraktiver Preis Hoher Durchsatz – schnelle Lieferung Hohe Genauigkeit und Präzision bei der Einhaltung von Maßtoleranzen Gratfreiheit, sauberer Schnitt, kaum Nachbearbeitung notwendig! Zuschnitt ist auf das Abkanten abgestimmt, da Lasersoftware die Parameter der Biegemaschine erkennt Schnelle Bearbeitung von Einzelstücken bis zur Großserie Einsatzbereiche: Es lassen sich nahezu alle Materialien bearbeiten. Je nach Werkstoff und Werkstückdicke entstehen Schnittspalten zwischen 0,1 – 0,4 mm. Die möglichen Werkstückdicken liegen bei Aluminium bei etwa 10 mm und bei Baustahl bei etwa 30 mm. Durch Laserstrahlschneiden lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten erreichen. Die Steuerung des Laserstrahls ermöglicht komplexe Formen mit hoher Konturgenauigkeit. Das Verfahren eignet sich auch für kleine Stückzahlen. Zertifizierung: Informationen zum Thema Qualitätsmanagement sowie unsere Zertifikate zum Download finden Sie auf der Seite Unternehmen/Qualitätsmanagement. Laserleistung: bis 5.000 Watt Arbeitsbereich: 3.000 x 6.000 x 600 mm Werkstückdichte: Edelstahl bis 20 mm/ Baustahl bis 30 mm / Aluminium bis 10 mm

Uns stehen Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Daten: (unser Bearbeitungsfeld) • Hochgeschwindigkeitsschneiden mit bis zu 40 m/min • Schneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm

Die BLM GROUP bietet den größten Lösungsbereich, der auf dem Markt zur Verfügung steht: 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden, Laser mit 5 Achsen zum Schneiden von Blechen und gebogenen Rohren. LT5 ist die Basismaschine der Lasertube-Linie. Diese einfach zu verwendende und zu verwaltende und extrem robuste Maschine ist die zweckmäßige Lösung für fortlaufende Produktionen und wenige Produktionswechsel. LT5 ist mit einer Faserquelle von 2 kW ausgestattet, und sie ist die richtige Maschine für mittelgroße und kleine Stärken und Durchmesser. Modellvariante: LT5 Bearbeitung: bis zu ∅ 120 mm Stangengewicht: bis zu 13,5 kg/m Ladelänge: 6,5 oder 8,5 m Entladelänge: 3, 5 oder 4,5 oder 6,5 m Faserlaserquelle: 1 oder 2 kW Schneidbare Materialien: Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing

Feinstkontur, Hochpräzision, Dünn und Dickblechverarbeitung 2D/3D Nd:YAG Faserlaser Feinstkontur, Hochpräzision, Dünn und Dickblechverarbeitung Flachbett Laseranlage max. 1500mmx3000mm max. bis 25mm Stärke Biegen und Abkanten bis 300mm