Finden Sie schnell spritzgussherstellung für Ihr Unternehmen: 676 Ergebnisse

Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Als deutscher Produzent bieten wir Ihnen Kunststoffspritzereien sowohl in Klein- als auch in Großserien. Darüber hinaus sind wir Dienstleister rund um den Produktionsprozess. Für das passende Spritzgusswerkzeug haben wir einen passenden Werkzeugbauer als langjährigen Partner. Egal ob hochtechnische Anforderungen oder günstige Massenartikel gewünscht sind.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH hochpräzise Spritzgussformen von 20 bis 275t Schließkraft. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Spritzgussformen für Perfekte Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Spritzgussformen. Mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Infrastruktur, wie unserem Technikum, bieten wir innovative Lösungen für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Spritzgussformen von 20 bis 275t Schließkraft. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Technikum: Innovation in Aktion In unserem Technikum präsentieren sich sechs hochmoderne 1-, 2- und 3K-Maschinen mit Schließkräften von 20 bis 275t. Diese stehen in einer speziellen Halle für Bemusterungen und Abnahmen von Kundenwerkzeugen bereit. Wir demonstrieren nicht nur die Funktionalität, sondern gewährleisten auch die Prozessfähigkeit nach Kundenspezifikation. Die Teilevermessung und statistische Auswertungen gehören zu unserem täglichen Geschäft. Null- und Kleinserienfertigung Für unsere Kunden produzieren wir Null- und Kleinserien auf unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen. Unsere 2009 neu gebaute Halle bietet Platz für Kundenmaschinen, die bis zur Serienreife des Werkzeugs oder einer ganzen Anlage eingefahren werden können und anschließend zum Produktionsstandort verlagert werden. Erfahren Sie mehr über unsere hochpräzisen Spritzgussformen auf unserer Website. Kontaktieren Sie unsere Experten für individuelle Lösungen.

Als Alternative zur klassischen Holzpalette bewähren sich Kunststoff Paletten dank ihrer Robustheit und Lebensdauer in der internationalen Logistik. Für einen namhaften oberfränkischen Hersteller wurden wir mit der konstruktiven Auslegung und Fertigung einer Spritzguss Leichtpalette aus 100 Prozent recyceltem Kunststoff beauftragt. CATIA V5 Moldflow Simulation und FEM 3D Prototyping Werkzeugkonzept Kunststoff-Spritzguss Wechseleinsätze für Artikelvarianten Die FIDUS light 806 4W von PURUS PLASTICS ist eine nestbare und vollständig recycelbare 4 Wege-Leichtpalette im Euromaß. Ihre Besonderheit liegt in der Aufnahme, die erstmailg von allen 4-Seiten möglich ist. Neben dem komplex zu verarbeitenden Recycling Material galt es hier eine besondere Robustheit und Schlagfestigkeit in einer wirtschaftlichen Leichtbaulösung abzubilden. Bereit für 4 Wege – Konstruktive Bauteilauslegung als Erfolgsfaktor. Auf Basis der Konzeptidee des Kunden entwickelten wir in einem ersten Schritt den Prototypen des Lastenträgers als 3D-Modell. Dieser wurde anschließend mit begleitenden Mold Flow Simulationen und FEM Festigkeitsberechnungen in ein Werkzeugkonzept für die Serienfertigung überführt. Dabei stand die Optimierung der Zykluszeit, der Kühlung sowie des Anspritzkonzeptes im Mittelpunkt des Prozessdesigns. Nur so gelingt es, Leichtbaulösungen mit hohen Anforderungen an die Belastbarkeit stabil in Serie zu bringen. Vorsprung im Recycling Spritzguss Recyclingmaterialien, wie das hier eingesetzte Polyolefin-Recyclat, stellen hohe Anforderungen an Prozess und Werkzeug. Hier bedarf es besonderen Know-hows in der Temperierung, um Hotspots im Produkt zu vermeiden und ein maßhaltiges Ergebnis zu erzielen.

Spritzgussteile aus Thermoplasten, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Spritzgussteile aus Thermoplasten, Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Die meisten Spulen bestehen aus mindestens einer Wicklung eines Stromleiters aus Draht, Kupferlackdraht, versilbertem Kupferdraht oder Hochfrequenzlitze, der meist auf einem Spulenkörper (Spulenträger) gewickelt wird.

Wir wissen: Mit dem richtigen Werkzeugkonzept beginnt der Erfolg unserer Kunden! Hier wird bereits festgelegt, wie genau Teile im Spritzprozess herzustellen sind - und das wirtschaftlich und stabil. Mir unserer Erfahrung und lösungsorientierten Denken im Projektmanagement entwickeln wir genau abgestimmte, spezifische Werkzeugkonzepte. In enger Abstimmung arbeiten wir mit Werkzeugbauern zusammen, die spezialisiert sind auf technische Teile. Das sind Teile mit spezifischer Oberfläche, oder optische Teile wie Lichtleiter und Vorsatzlinsen, bei denen wir die Umsetzung der Werkzeugkonzepte begleiten.

2K-Spritzguss: Präzision und Vielseitigkeit in einem Verfahren Mit dem 2-Komponenten Spritzguss können wir auf effiziente Weise die Vorteile von verschiedenen Materialien kombinieren, zum Beispiel Haptik und mechanische Stabilität durch Verbindung einer weichen mit einer harten Komponente – und das passgenau auf Ihre individuellen Anforderungen! Die Vorteile des Mehrkomponentenspritzgusses für innovative Kunststofflösungen Statt zwei Kunststoffkomponenten aus verschiedenen Materialien zu verkleben oder zu verschweißen, werden sie im 2K-Spritzguss direkt aufeinander gespritzt. Dies spart nicht nur Montagekosten, sondern auch Zeit. Die Kombination verschiedener Materialien in einem einzigen Schritt ermöglicht außerdem die Realisierung von Teilen mit unterschiedlichen Farben, Härten oder auch Funktionalitäten. Als Hartkomponente kommen z.B. ABS, PC, PBT oder PA in Frage, während die Weichkomponente z.B. TPU oder ein anderes TPE sein kann. Typische Anwendungen sind weiche Griffe oder Dichtungen, die in harte Kunststoffteile integriert werden. Ohne zusätzlich notwendige Montageschritte bietet dieses Verfahren somit eine hohe Designfreiheit, Effizienz und Kostenersparnis. Dank jahrelanger Expertise im Mehrkomponentenspritzguss ist KTR in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind und eine optimale Passform gewährleisten. Ihre Vorteile mit dem 2K-Spritzguss: • Vielfältige Kombinationsmöglichkeiten • Verbesserte Funktionen & Produkteigenschaften • Zeitersparnis durch Wegfall von Montage oder Fügen • Nachhaltige Kostenoptimierung • Hohe Designflexibilität

Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Präzisionskomponenten für die Elektronikindustrie: Unsere technischen Spritzgussteile umfassen präzise gefertigte Komponenten für die Elektronikindustrie. Dazu gehören Gehäuse, Steckverbinder, Schalter und andere Teile, die hohe Toleranzen und elektrische Isolation erfordern. Diese Teile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in elektronischen Geräten. Automobilkomponenten für Leistungsanwendungen: Wir produzieren technische Spritzgussteile für die Automobilindustrie, einschließlich Motorbauteile, Sensorenhalterungen, Innenverkleidungen und andere Komponenten. Unsere Teile sind hitzebeständig, chemikalienbeständig und erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilhersteller. Industrielle Gehäuse und Komponenten: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Gehäuse, Verkleidungen und Komponenten für industrielle Anwendungen. Diese Teile sind robust, wetterbeständig und eignen sich für den Einsatz in Maschinen, Geräten und anderen industriellen Anlagen. Medizinische Geräte und Verbrauchsmaterialien: Wir bieten technische Spritzgussteile für die Medizintechnik, darunter Gehäuse für medizinische Geräte, Instrumentenkomponenten und Verbrauchsmaterialien wie Spritzen und Katheter. Diese Teile sind sterilisierbar, biokompatibel und erfüllen die strengen Standards für medizinische Anwendungen. Kunststoffkomponenten für den Maschinenbau: Unsere technischen Spritzgussteile umfassen auch spezialisierte Komponenten für den Maschinenbau, wie Lager, Zahnräder, Führungen und Abdeckungen. Diese Teile werden für ihre hohe Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit geschätzt. Unsere technischen Spritzgussteile werden unter Verwendung hochwertiger Kunststoffe und modernster Fertigungstechnologien hergestellt, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Bedürfnisse für technische Spritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Das Spritzgießverfahren wird bevorzugt in mittleren und großen Serien angewendet, je nach Teilgebiet und Teilegeometrie. Das Spritzgießen mit Kaltkanaltechnik setzen wir dort ein, wo es möglich und nötig ist, die Werkstoffkosten zu minimieren und den Abfallausstoß zu reduzieren, auch im Sinne des Umweltschutzes. Um auf alle Anforderungen flexibel reagieren zu können, setzen wir Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 35–400 t und einem Spritzvolumen von 30–2000 cm3 ein. IM-Spritzgussteile sind z.B. aus der modernen Seeschifffahrt nicht mehr wegzudenken. Egal, ob in der elektronischen Ausrüstung oder im Schiffsmaschinenbau: Sorgfältig produzierte, passgenaue Formteile kommen von Greiner und sind jederzeit und weltweit einsatzfähig.

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Beleuchtungselemente sind mittlerweile nicht mehr nur ein rein funktionales Element. **Moderne Lichtkonzepte** sind längst wesentlicher Bestandteil eines hochwertigen und ansprechenden Ambientes. Da sie Komfort und Wohlbefinden unterstützen, sind sie heutzutage in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens wiederzufinden. Durch unsere **langjährige Erfahrung und unsere Prozesskompetenz** in der Fertigung transparenter und transluzenter Bauteile produzieren wir diese **in höchster Reinheit**. Um die Qualität der Teile sicherstellen zu können, setzen wir dabei auf den Einsatz speziell konzipierter Maschinentechnik, welche ausschließlich für die Produktion von optischen Bauteilen zum Einsatz kommt.

Hinterspritzung von GFK und CFK Hybridbauteile

Hinterspritzung von GFK und CFK Hybridbauteile

Entwicklung und Bau von Spritzgusswerkzeugen, Fertigung filigraner und komplexer Bauteilgeometrien Fertigung von Kunststoffteilen aus unterschiedlichen Materialien, Oberflächenveredelung Sämtliche Artikel sind jederzeit in den Grundfarben rot, gelb, blau, grün sowie in weiß, schwarz und grau lieferbar. Bei Sonderfarben und individuellen Gestaltungswünschen beraten wir Sie gerne. Alle Kunststofferzeugnisse sind PVC-frei und werden mit cadmiumfreien Farbgranulaten hergestellt. Daher ist ein umweltfreundlicher Einsatz gewährleistet.

Als Ihr Experte für Mehrkomponenten-Spritzgussteile bieten wir fortschrittliche Fertigungslösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff, wobei unser Produktspektrum von Kleinstpräzisionsteilen über funktionale Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Spritzgussteilen reicht. Unsere Kompetenz erstreckt sich auf 2K/3K-Verfahren sowie Insert- und Outserttechnik, was uns ermöglicht, Produkte mit verschiedensten Kunststoffmaterialien wie Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE) zu fertigen. Diese Vielfalt an Materialien und Techniken erlaubt es uns, Teile zu produzieren, die individuelle Eigenschaften wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit kombinieren und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden perfekt entsprechen, während sie zugleich ästhetisch ansprechend sind. Von der Konzeption bis zur endgültigen Fertigung unterstützen wir unsere Kunden mit umfangreichem Know-how und technischer Beratung. Unsere Expertise in der Konstruktionsphase hilft, frühzeitig Optimierungen vorzunehmen, um zeitaufwändige Anpassungen und kostspielige Modifikationen der Werkzeuge zu vermeiden. Unser qualifiziertes Team aus Designern und Ingenieuren steht bereit, um die gesamte Entwicklung und Konstruktion Ihrer individuellen Spritzgussteile zu übernehmen. Dank unseres tiefen Verständnisses für die Verarbeitung und Kombination verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine zielgenaue Umsetzung Ihrer Projekte, die optimale Funktionalität und hervorragende Ästhetik vereint.

Mikrospritzguss macht die Fertigung von besonders kleinen Bauteilen möglich. Die Miniaturisierung ist eines der wichtigsten Themen der aktuellen technischen Entwicklung. Die Bandbreite an Anwendungsfeldern, in denen die Mikro Kunststofftechnologie gefragt ist, ist dementsprechend groß. Vom Bau von Implantaten für die Medizin bis zur Konstruktion optischer Geräte und Lösungen für die Automobiltechnik gibt es praktisch unbegrenzt viele Einsatzbereiche für Kunststoffteile aus dem Kleinstspritzguss. Der Mikrospritzguss ist eine technische Herausforderung – sehr kleine zu verarbeitende Materialmengen, filigrane Strukturen und ein hoher Anspruch an die Präzision machen den Kleinstspritzguss zu einem Job für Spezialisten. Durch unsere weitreichende Erfahrung und modernstes Equipment können wir im Mikrospritzguss schon Kunststoffteile ab einem Schussgewicht von 0,02 g (bis 0,5 g) fertigen.

Zwei oder mehr Komponenten – auch hier zeigt Solidtec seine Kompetenz. Ein intelligenter Prozess macht die Fertigung rentabel. Zu unseren Stärken gehört die Herstellung von Zwei- und Mehrkomponenten-Spritzgussteilen. Bei oft niedrigen Stückzahlen sind vollautomatisierte Prozesse und die dazu notwendigen Anlagen zu kostspielig. Bauteile aus verschiedenen Komponenten, sei es hart/hart oder hart/weich, werden bei uns deshalb mittels mehrerer Formen (je Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren realisiert. Ein weiterer Vorteil dieser Herangehensweise: Auch die Kombination aus verschiedenen Kunststoffkomponenten und Metalleinlegeteilen ist möglich.

Spritzguss und Montage Spritzguss mit umspritzten Messinghülsen sowie eingedrehter Schrauben und und Montageteilen Spritzguss und Montage Selbstverständlich bieten wir auch fertig zusammengestellte Baugruppen aus unseren Teilen an. Dies kann auf eine einfache Vormontage sein.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

Das Zusammenführen von verschiedenen Kunststoffen und Werkstoffen in einem Arbeitsprozess ist eine weitere Stärke der Firma Leibe. Hier erfüllen wir höchste Ansprüche an Design, Haptik und Funktion.

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten Hohe Präzision unter Reinraumbedingungen Mit jahrzehntelanger Erfahrung an unseren weltweiten Standorten gehört die Herstellung individueller spritzgegossener Systemlösungen für den Einsatz in Medizin, Pharma und Diagnostik zu unseren Kernkompetenzen. Unser Fertigungsspektrum reicht von spritzgegossenen Bauteilen bis hin zu montierten und verpackten Systemlösungen. Bei der Realisierung von Spritzgussteilen mit Gewichten von 0,1 – 1800 g stehen Prozesssicherheit, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit stets klar im Fokus. Um die Einhaltung dieser Faktoren zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Automatisierungsoptionen an, die an die individuellen Produkt- und Prozessanforderungen angepasst sind. Um unsere Produkte sicher, nachhaltig und wirtschaftlich herstellen zu können, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien. Deshalb bieten wir moderne Spritzgusstechnologien wie Mehrkomponentenspritzguss, Insert-Overmolding, Mikrospritzgießen und Endlosspritzgießen an. Wir fertigen auf qualifiziertem Equipment in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/D. Verarbeitung der meisten Thermoplaste (inkl. Hochleistungs- und Fluorplastik)Teilegewichte von 0,1 – 1800 gHerstellung in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/DHochmoderne, vollautomatisierte Produktions-, Montage- und VerpackungsanlagenFähigkeit zum Mehrkomponenten- (2K) Spritzgießen, Insert Molding, Mikrospritzguss und EndlosspritzgussSpezialisiert auf komplexe Geometrien und Hochglanzoberflächen

Mit unseren vollautomatisierten Fertigungszellen erreichen wir ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Fernost und steigern nachhaltig die Produktqualität. Wir verfügen über hochmoderne und vollautomatisierte Fertigungszellen, in denen wir aktuell 20 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 750 Tonnen einsetzen. Die innovativen und vollautomatisierten Fertigungszellen sind eigens konstruiert und auf die Bauteilgruppen abgestimmt. Dadurch können wir für anspruchsvolle Kunststoffspritzgussbauteile einen sehr hohen Qualitätsstandard wirtschaftlich gewährleisten. Neben der Fertigung einzelner Bauteile, erfolgt bei uns auch die Montage komplexer Baugruppen, wofür wir in jeder Fertigungszelle modernste Yaskawa Roboter und Messtechnik sowie hochauflösende Kameras für eine hundertprozentige Qualitätskontrolle einsetzen. Die Montage der Bauteile rundet unsere Dienstleistung ab. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle erforderlichen Vorrichtungen und Montagehilfen zeitnah und kostengünstig selbst zu erstellen. Durch diese Flexibilität bei gleichzeitig innerdeutscher Wertschöpfungskette können wir Produkte sehr wettbewerbsfähig im Vergleich zu Fernost-Importen anbieten. Sollten Sie Fragen und/oder Anregungen zur Machbarkeit Ihres Projekts haben, kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und stellen Ihnen ein individuelles Konzept vor.

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.