Finden Sie schnell spritzgussformen für Ihr Unternehmen: 1210 Ergebnisse

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Sandguss ist eine der gebräuchlichsten Gusstechniken, mit der sowohl manuell als auch automatisiert (halb-/vollautomatische Formanlage) gearbeitet werden kann. Es wird vor allem für Grau-und Sphäroguss, aber auch für Aluminium und Stahl eingesetzt. Die Modelleinrichtung wird üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt. Die Standzeit kann bis zu 40.000 Abformungen betragen. Für Kleinserien oder Musterteile stehen verschiedene kostengünstige Lösungen zur Verfügung. Insbesondere Aluminiumwerkzeuge garantieren Gussteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Durch den Einsatz von Kernen sind sehr komplexe Hinterschneidungen möglich. Allerdings können die Wandstärken aufgrund der kalten Sandform nicht so dünn sein, als bei anderen Gießverfahren. Der Sandguss eigent sich sowohl für Einzelstücke als auch für die Großserie. Stückgewicht von etwa 50g bis zu mehreren Tonnen sind möglich.

Produkte aus Duroplasten bis 250 g sind hochwertige Kunststoffteile, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Beständigkeit bekannt sind. Diese Produkte werden häufig in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen und mechanische Belastungen auftreten. Duroplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Die Herstellung von Produkten aus Duroplasten bis 250 g erfolgt durch fortschrittliche Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Duroplasten können Unternehmen die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern und gleichzeitig die Wartungskosten senken.

Wir planen, beschaffen, warten und reparieren Ihre Werkzeuge. Mit Erfahrung aus mehr als 3000 realisierten Projekten wissen wir, wovon wir sprechen.

Dank unserer Jahrelangen Erfahrung im 3D Druck inklusive aller Vorteile und Nachteile. Können wir Ihnen und Ihrem Unternehmen helfen das passende 3D Druckverfahren zu finden und ob es überhaupt Sinn macht einen anzuschaffen oder mit einen Lohnfertiger zusammen zu arbeiten. Zudem haben wir keine 3D Druck Hersteller als Partner, wo wir unbedingt das eine SUPER Produkt verkaufen wollen. Bei uns zählen lediglich die harten Fakten, mit Realen Kalkulationen! Interesse geweckt?Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf für ein unverbindliches Erstgespräch. Ihr 3D Druck Service Frankfurt Team.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Die Verschmelzung von Leichtigkeit und Stärke Die stetig wachsenden Ansprüche unserer Gesellschaft verlangen nach technisch immer hochwertigeren Produkten. Innerhalb der Industrie dominiert dabei die Nachfrage nach leichten Bauteilen, die auch bei dauerhafter Hochleistung Beständigkeit und Präzision garantieren. In diesem Zusammenhang spielt der Einsatz von Aluminiumgussteilen eine immer größere Rolle. Entscheidend für die Herstellung solcher Teile ist neben der Auswahl des optimalen Materials und Gießverfahrens auch die Beherrschung modernster Fertigungs- und Prüftechniken.

In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir mit Hilfe neuester CNC-gesteuerter Spritzgießmaschinen alle gewünschten thermoplastische Kunststoffe bis zu einem Teilegewicht von 1000 g. Spritzguss : Basierend auf das Know-how des nun seit drei Jahrzehnten bestehenden Familienunternehmes konzentriert sich unsere flexible und wirtschaftliche Produktion auf optische und technische Kunststoffprodukte, Spritzgießwerkzeuge sowie auf kundenspezifische Sonderwünsche, die den höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen. Unsere breitgefächerte Produktpalette enthält inzwischen weit über 1000 Artikel. In unserem modernen Maschinenpark verarbeiten wir mit Hilfe neuester CNC-gesteuerter Spritzgießmaschinen alle gewünschten thermoplastische Kunststoffe bis zu einem Teilegewicht von 1000 g mit beigestellten Werkzeugen unserer Kunden oder übernehmen alle Dienstleistungen beginnend mit der Erstellung eines neuen Werkzeuges. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen Veranwendungstechnische Beratung, Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (- Zuhaltekraft 20 bis 500 t z.B. PMMA7n optischer Qualität, PC, ABS, PS, PP), Fertigungsmöglichkeiten: •Spritzgewicht 1 bis 1000 g, teils mit Entnahmegeräten, eigener Formenbau. Fertig geformte Teile mit komplexer Geometrie und in nahezug beliebiger Größe können in einem einzigen Arbeitsschritt im Spritzgießverfahren hergestellt werden. Da keine oder nur geringe Nacharbeit nötig ist, und die Herstellung von Spritzteilen in kurzen Taktzeiten möglich ist, wird das Spritzgießen vor allem bei hohen Stückzahlen eingesetzt. Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen verarbeiten wir eine Vielzahl von unterschiedlichsten thermoplastischen Polymeren zu hochwertigen Formteilen für Industrie und Handel. Aus allen technischen Kunststoffen fertigen wir Spritzgußteile mit höchster Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Ein gut ausgebildetes Team garantiert schnelle Fertigungsabläufe. Als Experten auf dem Gebiet der Spritzgußtechnik verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung.

Passgenaue Spritzgusswerkzeuge und interne Konstruktion – Perfektion aus einer Hand bei Kunststoff Christel Bei Kunststoff Christel weiß die rechte Hand, was die Linke macht. Denn alle am Prozess einer ganzheitlichen Kundenlösung beteiligten Abteilungen sitzen unter einem Dach. Gemeinsam erarbeiten wir Konstruktionen und Lösungsvorschläge, deren Machbarkeit wir realistisch einschätzen. Unser Werkzeugbau setzt die Spritzgusswerkzeuge für Ihre Anforderungen flexibel und zügig um. Dank spezialisierter Automatisierung fertigen wir schnell und zuverlässig. Während des gesamten Projektes legen wir Wert auf eine enge, konstruktive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auf Ihre Lösungen in Kunststoff-Spritzguss aus dem Hause Kunststoff Christel können Sie sich verlassen. • Mit internem Werkzeugbau und Montage sichern wir flexible Lösungen und ganze Baugruppen aus einer Hand • Spezialisierte Automatisierungen sorgen für hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen • 60 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen macht uns zu einem fachkundigen und erfahrenen Partner im Kunststoff-Spritzguss Hauseigener Werkzeugbau für perfekten Spritzguss Qualitativ hochwertige, passgenaue Werkzeuge sind ausschlaggebend für die Fertigung von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen. Dazu haben wir mit unserem hauseigenen Werkzeugbau optimale Voraussetzungen geschaffen: Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Seit unserer Gründung im Jahre 1960 haben unsere Werkzeugbauer bereits über 3.500 Werkzeuge konstruiert. Auch die Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden in präzisester Qualität erstellt, ebenso unsere Mess- und Prüfvorrichtungen. Modernste Fertigungs- und Prüfmittel, die von bestens ausgebildeten Fachleuten eingesetzt werden, sorgen dafür, dass unser Spritzguss spitze ist. Nicht zuletzt vereinfachen und verkürzen unsere internen Fachabteilungen die Kommunikation über unsere Kundenprojekte – damit werden Liefer- und Fertigungszeiten noch weiter reduziert.

Wir fertigen Kundespezifische Gehäuse bzw. Gehäuseteile für Medizintechnik

Mehrkomponententechnik

Vollkunststoff 15 Liter Mehrzweckkorb zu verstauen und transportieren von Gegenständen

Unsere Direct-Surfacing-Technology® (DST) ermöglicht die schnelle und kostengünstige Veredelung von thermoplastischen 3D-Druck-Bauteilen für eine beeindruckende Serienqualität. Die innovative Direct-Surfacing-Technology® (DST) haben wir mit dem Ziel entwickelt, unseren Kunden hochwertige 3D-Druck-Bauteile auf Spritzgussniveau liefern zu können. In Verbindung mit unserer innovativen Deep-Dyeing-Technology® (DDT) können wir unseren Kunden damit Produkte liefern, die im Hinblick auf Optik und Haptik den Anforderungen an eine industrielle Serienfertigung mittels 3D-Druck gerecht werden.

Auf unseren Spritzgussmaschinen von 350 – 2000 kN Zuhaltekraft fertigen wir Präzisionsteile von der Kleinst- bis zur Großserie für alle Industriebereiche. Dabei kommen alle thermoplastischen Kunststoffe (außer H-PVC), ungefüllt oder gefüllt, zum Einsatz und werden mit reproduzierbarer Genauigkeit nach Ihren Wünschen gefertigt. Fertigungsplanung sowie permanente Qualitätskontrollen geben Ihnen dabei die Sicherheit, zum gewünschten Termin das passende Produkt zu erhalten. Auch die Veredelung der Teile sowie Baugruppenmontagen sind dabei eingeschlossen. Spanende Verarbeitung von Kunststoffen: Ob Drehen, Fräsen oder Bohren: Wir bieten Ihnen die passgenaue Bearbeitung aller am Markt erhältlichen Kunststoffhalbzeuge gemäß Ihren Vorgaben. Flexible Liefertermine, Montage oder Spezialverpackungen nach Kundenwunsch sind für uns dabei selbstverständlich. Kunststoffhalbzeuge: Wir liefern Ihnen Halbzeuge aus allen termoplastischen Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS, PA6, PA6.6, POM, PAI, PEEK, PVDF, PTFE, PC, PMMA etc. Die Lieferformen sind dabei Rundstäbe, Hohlstäbe, Rohre und Platten. Auch spezielle Zuschnitte sind dabei kein Problem.

Unter Anderem beliefern wir die Medizinbranche. Hier sind hohe Anforderungen standard und stellen für uns kein Problem dar. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Das Thema Metallersatz beschäftigt Entwickler und Konstrukteure schon seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, u. a. im Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau sowie in der Medizin- und Sanitärbranche, um nur einige wenige aufzuführen. Warum ? Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Der Einsatz moderner technischer Kunststoffe bedeutet mehr als nur die baugleiche Substitution von Metallbauteilen. Es gilt das gesamte Potenzial des Kunststoffes und des Verfahrens bei der Konstruktion von Bauteilen auszuschöpfen. Kunststoffspritzgussteile punkten im Vergleich zu Bauteilen aus Metallen durch geringeres Gewicht sowie eine wesentlich größere Designfreiheit. Damit verbunden ist die Möglichkeit der vielfältigen Funktionsintegration ebenso wie ein wirtschaftlicheres Verarbeitungsverfahren: dass Spritzgießverfahren. Am Beispiel Metalldruckgussbauteile versus Kunststoffspritzgussbauteile aus teilkristallinem Polyamid mit partiell aromatischem Anteil wird das mehr als deutlich: Durch Gewichtsreduktion, Eliminierung von Nacharbeit und Bauteildesignintegrationen können Herstellkosten um bis zu 40% gesenkt werden. Die zusätzlichen Aspekte, wie z. B. Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation, Farbgebung, Erhöhung von Werkzeugstandzeiten und einfachere Verarbeitbarkeit sind weitere Argumente pro Metallsubstitution. Die zuletzt genannten Argumente führen zu Energieeinsparungen, bedingt durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Energieeinsparungen an Maschinen. Sowohl aus finanziellen als auch umwelttechnischen Aspekten sind das entscheidende Faktoren, die für den Kunststoffspritzguss sprechen. Die Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoffbauteile erfordert neben dem Wissen der genauen Bauteilanforderungen eine konsequente Umsetzung einer kunststoffgerechten Konstruktion der Bauteile, damit die Werkstoffeigenschaften voll ausgenutzt werden. Hierfür sind profundes Werkstoff-, Engineering-, Verarbeitungs- und Formenbauwissen erforderlich. Kläger hat sich in den vergangenen Jahren hierauf spezialisiert und ist aufgrund der vorhandenen Querschnittskompetenz für die Projektumsetzung solcher Projekte prädestiniert. Beratungs- und Umsetzungskompetenz verbinden sich mit Material- und Verfahrenskompetenz entlang der kompletten Wertschöpfungskette: Engineering, Formenbau und Spritzguss. Kläger ist … • Entwicklungspartner • Serienproduzent Kläger bietet 
die vollverantwortliche Projektübernahme entlang der gesamten Wertschöpfungskette: • Werkstoffauswahl/-beratung • Prototypen • Werkzeugkonzeption und -bau • Vorserien • Serienproduktion • Service (Finish, Montage, Logistik, …)

Drehsteller hergestellt im MIM - Metal Injection Molding

Präzisionsbauteile mit engen Toleranzen und hohem Automatisationsgrad sind unsere Späzialität. Wir haben Erfahrung mit allen gänigen Thermoplaste sowie Bio-Kunststoff (PLA, PBS und PBAT) Ob Kleinserie oder Massen­produktion, unser Maschinen­park ist immer für Ihren Bedarf gerüstet – auch für unter­schied­lichste Material­eigen­schaften im Mehr­komponenten-Verfahren!

Werkzeugkonstruktionen Mold-Flow Analysen Einsatz von Kalt- und Heißkanal Komponenten der Anbieter: Yudo, Incoe oder Synventive 2-Komponentenspritzguss (2K) und Umspritzungen Oberflächen nach VDI 3400 oder Realisierung von individuellen Vorgaben mit Narbung durch Ätzen Prototypenwerkzeuge aus Stahl Klein- und Großserienfertigung

Permanente Investitionen in High-Tech-CAD/CAM-Programme und ein Maschinenpark, der stets auf dem neuesten technischen Stand ist, machen unser Unternehmen zu einem Partner für Sie, auf den Sie sich jederzeit voll und ganz verlassen können. Die zentrale Planung, verlässliche Fertigungsdaten und eine verantwortungsvolle Dokumentation sorgen für die gewünschte Transparenz in Entwicklung und Produktion von Anfang an. Mit derzeit 10 Spritzgießmaschinen produzieren wir mit einem Schussgewicht von 0,4 g bis 1.600 g hochqualitative Teile für kleine, mittelständische und große Unternehmen auf nationaler wie auch auf internationaler Ebene. Was können wir für SIE tun?

Unsere Werkzeuge unterliegen stets den genauesten Ansprüchen unserer Kunden. Sie entsprechen höchsten Normen hinsichtlich Qualität, Ausbringung und Langlebigkeit. Um dieser Erwartungshaltung gerecht zu werden, bieten wir Ihnen das komplette Servicepaket an. Von der Konstruktion, über die Simulation bis hin zur Funktionsprüfung wird alles Inhouse von unserem geschulten Fachpersonal bearbeitet. Unsere Konstruktion entwickelt auf Kundenwunsch individuelle Lösungen und stimmt mit Ihnen das für Sie optimalste Werkzeugkonzept ab. Zur Kontrolle des Prozesses und des Endproduktes setzen wir auf die Spritzgieß- und Füllsimulation mittels CADMOULD. So können wir frühzeitig potentielle Probleme erkennen und Optimierungen gemeinsam mit Ihnen beschließen. Durch die optimale Kombination von hauseigener Konstruktion und Werkzeugbau bieten wir Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum von Produkten und Dienstleistungen an. Neben der Fertigung von Spritzgussformen für die Thermo- und Duroplast-Verarbeitung bis zu einem Gewicht von 3 to , bieten wir ebenso den Bau von Vorrichtungen an. Selbst an 2-K-Spritzgießwerkzeugen beißen wir uns keine Zähne aus! Für die Musterung Ihrer Werkzeuge greifen wir auf verschiedenste Spritzgussmaschinen des Kunststoffinstituts Lüdenscheids sowie weiterer Partnerunternehmen zu. Ihr Vorteil: Wir liefern Ihnen ein serienreifes Werkzeug inklusive der Einstellparameter – Die Unterbrechung Ihrer Serienproduktion wird somit vermieden. Unsere Spritzgusswerkzeuge erfüllen seit vielen Jahren die höchsten Standards und produzieren unter anderem für die Elektro-, Kosmetik-, Möbel-, Haushaltswaren- und Automobilindustrie. In den Industriezweigen wird mit unseren Spritzgussformen eine Vielzahl verschiedener Artikel produziert. Zum Beispiel Elektroindustrie Unterputz Geräte- und Elektronikdosen Hohlwanddosen Feldboxen Kupplungen Isolierkörper Möbelindustrie Abdeckkappen Kabelabdeckungen Führungshalter Einschraubtüllen + Stopfen Griffe Haushaltswaren Topfgriffe Deckelknopf Griffe (Tragetasche) Taschenaschenbecher

Wir übernehmen für Sie die Betreuung von Projekten und Verlagerungen im In- und Ausland. Ein kleiner Auszug aus unseren Leistungen für Sie im Bereich Spritzguss: Rüstzeit-, Zykluszeit-, Ablauf- Werkzeugoptimierung Troubleshooting, Personalschulungen, Einführung Shop Floor Management Konzepterstellung bei Automation von Artikeln in Form von Teileentnahme und Handling, Bedrucken, Stanzen, Verpacken etc. Kenntnisse zahlreicher Sonderverfahren wie z. B. Monosandwich, Hinterspritzen von Folien und Textilien, Gasinnendruck, Umspritzen von Einlegeteilen ...und vieles mehr