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Vollkunststoff 7 Liter Köderfischgarnitur zum transportieren von Fischen oder ähnlichem.

ISO9001 certificated aluminum alloy casting Material: ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 Process: Sand casting, Gravity casting, Low pressure casting, Die casting Application: Air compressor, Concrete plant equipment

Hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Fachkräfte stehen für individuelle Lösungen in ihrem Anwendungsbereich. Als zertifizierter Systemlieferant der Automobilindustrie sind wir bestens aufgestellt, um komplexe Kunststoffspritzgussteile wettbewerbsfähig zu produzieren und auch zu montieren. Unser modernes Technikum mit eigener Konstruktion kann jedes gängige Dateiformat verarbeiten. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau ist daher höchste Flexibilität garantiert. • Glasfaserverstärkte Artikel (z.B. PA6-GF15) • 1K- und 2K-Leitungshalter • Luftleitteile • Kabelführungen • Geräteträger • Sensoraufnahmen • Abdeckungen • Anschlagpuffer

Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß: • max. Spritzvolumen 1000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis 500 mm Ø • Mikroteile ab 0,0015 g Pressverfahren: • max. Pressvolumen ca. 3000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis Ø 600 mm Wir verarbeiten: • NR, SBR, NBR, CR, EPDM, IR • Sonder- und Spezialelastomere wie FPM (Viton®), AME (Vamac®), HNBR, CSM, ACM, PU • High-Tech Elastomere wie FFKM (Viton Extreme®) Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten verwirklichen: • Lebensmittelqualitäten nach BfR und FDA • Trinkwasserqualitäten nach KTW • farbige Qualitäten • besondere Chemikalienbeständigkeit • ozonbeständig/alterungsbeständig • elektrisch leitfähig/isolierend • ölausschwitzend • antistatisch • gleitfähig • dämpfend Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern: • Gleitbeschichten mit PTFE • Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen • Beflockung • Oberflächenfluorierung • Bedrucken

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

SPRITZGUSS MIT ALLEN THERMOPLASTEN Es kommt aufs Detail an Technische Prototypen dienen der Absicherung der Produktentwicklung. Gerade Bauteile aus einem Prototypenwerkzeug werden kritischen Tests unterzogen. Nachdem der Formwerkstoff bei Thermoplasten hohen Einfluss auf die Produkteigenschaften hat, gehen wir kein Risiko ein. Daher immer Stahl­werkzeuge mit automatischen Schiebern. Nur so stimmen die Zykluszeiten und die Abkühlkurven mit den späteren Serienbauteilen überein. Erkenntnisse aus Bauteile, die in Aluminiumformen spritzgegossen wurden, lassen sich nur einge­schränkt auf die spätere Serie übertragen. DATEN • Ausbringung aufgrund Stahlwerkzeuge beliebig hoch • Werkzeugröße bis zu 800 x 600 mm UNSER VERSPRECHEN Kurze Lieferzeit aufgrund Auftragsvorlauf von 2-4 Wochen. Prototypen im Serienmaterial und -verfahren

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Interner Präzisionsformenbau zur Herstellung der kundenspezifischen Spritzgusswerkzeuge. Spezialisierung auf die Schnellläufertechnik zur wirtschaftlichen Herstellung großer Produktionsstückzahlen für die Diagnostik, die Pharmazie, Laborverbrauchsmaterial und die Elektrotechnik. Konsequent werden die Werkzeuge auf den Betrieb unter Reinraumbedingungen ausgelegt und konzipiert. Dazu zählt die Auslegung und Anfertigung mit kleinsten Herstellungstoleranzen (<5µm), wartungsfreundliches Design, robuste und stabile Werkzeugtechnik für langjährige Haltbarkeit und hohe Ausbringungsmengen. Die Fachanzahlen betragen 1 bis 24-fach, der Einsatz korrosionsfreier Legierungen gewährleistet den sicheren Betrieb unter Reinraumbedingungen. Hochleistungsbeschichtungen der Kavitätsbauteile werden zur Optimierung der Bauteilentformung, des Verschleißschutz oder Erhöhung der Haltbarkeit eingesetzt. Moderne Heisskanaltechnik minimiert den Rohstoffverbrauch und reduziert den Stromverbrauch entlang der gesamten Produktionskette bis zum fertigen Präzionsspritzgussteil. Aktive Lebensdauer der Spritzgusswerkzeuge über 20 Jahre und Ausbringungsmengen in 3-stelligen Millionenstückzahlen werden von Rittinghaus realisiert.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Neben Rotguss und Bronzen werden auch Mehrstoffbronzen, Bleibronzen sowie Messing und Sondermessing mit Stückgewichten bis 1000 kg nach DIN EN 1982 vergossen. Darüber hinaus werden auch alle Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 (Stückgewichte bis 150 kg) sowie Stahl- und Edelstahllegierungen (Stückgewichte bis 4000 kg) vergossen. Im Maschinenformguss für Buntemetalle und Aluminium steht uns eine Formmaschine (Dynamatic Aspa 300) mit Kastenmaß 610x460x225/225 zur Verfügung. In der Handformerei liegen die Kastenmaße im Bereich von 600x600x300 bis 2500x2000x600. Neben dem maschinengeformten Sandguss im sogenannten "Grünsand" fertigen wir Handformguss auch im Kernblockverfahren.

Sandguss ist eine der gebräuchlichsten Gusstechniken, mit der sowohl manuell als auch automatisiert (halb-/vollautomatische Formanlage) gearbeitet werden kann. Es wird vor allem für Grau-und Sphäroguss, aber auch für Aluminium und Stahl eingesetzt. Die Modelleinrichtung wird üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt. Die Standzeit kann bis zu 40.000 Abformungen betragen. Für Kleinserien oder Musterteile stehen verschiedene kostengünstige Lösungen zur Verfügung. Insbesondere Aluminiumwerkzeuge garantieren Gussteile mit sehr guter Oberflächenqualität. Durch den Einsatz von Kernen sind sehr komplexe Hinterschneidungen möglich. Allerdings können die Wandstärken aufgrund der kalten Sandform nicht so dünn sein, als bei anderen Gießverfahren. Der Sandguss eigent sich sowohl für Einzelstücke als auch für die Großserie. Stückgewicht von etwa 50g bis zu mehreren Tonnen sind möglich.

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Das Rotationsgussverfahren ist speziell für mittlere und kleine Serien kosteneffizient einsetzbar und verwirklicht neben grundlegenden auch komplexe Geometrien für Kunststoffteile. Um die Teile herzustellen, wird eine zwei- oder mehrteilige Form aus Stahl oder Aluminium mit pulverförmigen Rohmaterial befüllt. Der Rohstoff wird erhitzt; er schmilzt und lagert sich zusehends an Formwänden ab – dort kann sich die Wandstärke des Kunststoffteils schichtweise aufbauen. Nach einer kontrollierten Kühlung wird das fertige Produkt entnommen.

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.

Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 900 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt. Auf Kundenwunsch sind jedoch auch andere Zinkdruckgußlegierungen wie z.B. ZL0400 oder ZL0430 möglich. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gußes, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Eingesetzte Maschinengrößen Je nach Beschaffenheit der Teile sind wir in der Lage Kleinteile mit einem Gewicht ab 0.05g / Stück herzustellen. Hierzu kommt unser kleinster Maschinentyp mit einer Zuhaltekraft von 5 Tonnen zum Einsatz. Handelt es sich um massive Großteile setzen wir unsere Druckgießmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 80 Tonnen ein und können so ein Teil mit einem Gewicht von bis zu 1000g gießen. Wir sind in der Lage zwischen folgenden Maschinentypen zu wählen • 5 Tonnen • 20 Tonnen • 80 Tonnen Zuhaltekraft.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Werkzeug- und Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche. Der Oberbegriff Formenbau steht als Synonym für die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Unser Leistungsspektrum reicht von der Beratung bei der Teilekonzeption, über die Werkzeugkonstruktion bis zum serienreifen Werkzeug. Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion und Elektrodenfertigung realisieren wir im Haus.

Wir bieten technische Spritzgussteile nach den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden an. Durch modernste Technologie im Werkzeug- und Formenbau sowie fundiertes Fachwissen stellen wir präzise Teile her, die den technischen Anforderungen entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion technischer Spritzgussteile an. Dabei garantieren sie Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Düsen für den Kunststoff-Spritzguss, Mischdüsen und statische Mischer für Spritzguss ‒ verbessern Sie jetzt Ihre Prozesse! Farbschlieren, Oberflächendefekte, schwache Bindenähte, Teileverzug? Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potenzial für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie Ihre Masterbatch-Kosten um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit. Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Mischdüsen für die gängigsten Spritzgussmaschinen sind bei uns an Lager und können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden. Mischdüsen von Promix® bieten zahlreiche Vorteile 20‒30 % weniger Masterbatchverbrauch Beseitigung von Fließlinien oder Farbschlieren Ausgezeichnete Verteilung von Additiven Engere Toleranzen Höhere Beimischung von Regranulat Kürzere Zykluszeiten

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Buchsen mit Einstich, und / oder Rändel, Innengewinde, Bohrung. Kunststoffspritzguss - Einspritzteile

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Plastifizierschnecken für den Kunststoffspritzguss hochwertige Plastifizierschnecken für die optimale Verschleißlösung, aus 1.2379, Pulvermetall, oder CrN-Beschichtet. Perfekt auf ihre Ansprüche angepasst. Schnecken für Arburg in gängigen Größen und Maschinentypen ab Lager. Maschinentyp: für alle gängigen Maschinentypen

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Wir produzieren in verschiednen Materialien von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm. Größe: max. 12x12x25cm