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Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen im Werkzeugbau für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau von Spritzgussteilen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß: • max. Spritzvolumen 1000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis 500 mm Ø • Mikroteile ab 0,0015 g Pressverfahren: • max. Pressvolumen ca. 3000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis Ø 600 mm Wir verarbeiten: • NR, SBR, NBR, CR, EPDM, IR • Sonder- und Spezialelastomere wie FPM (Viton®), AME (Vamac®), HNBR, CSM, ACM, PU • High-Tech Elastomere wie FFKM (Viton Extreme®) Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten verwirklichen: • Lebensmittelqualitäten nach BfR und FDA • Trinkwasserqualitäten nach KTW • farbige Qualitäten • besondere Chemikalienbeständigkeit • ozonbeständig/alterungsbeständig • elektrisch leitfähig/isolierend • ölausschwitzend • antistatisch • gleitfähig • dämpfend Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern: • Gleitbeschichten mit PTFE • Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen • Beflockung • Oberflächenfluorierung • Bedrucken

Formteile aus Kunststoff vom Präzisionsteil bis zum Großgehäuse für alle Anwendungsbereiche. Wir begleiten Sie vom der ersten Konstruktion bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir fertigen Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche. Unser Produktspektrum reicht vom Präzisionsteil. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Seit fast 30 Jahren befassen wir uns mit dem Material Kunststoff und dessen Verarbeitung im Spritzgießverfahren. Gab es zunächst nur ein relativ beschränktes Angebot an Kunststoff-Rohstoffen, so ist heute das Angebot und die Auswahl so vielfältig, die Eigenschaften derart weiterentwickelt und perfekt, dass für fast jeden Zweck ein geeigneter Kunststoff gefunden werden kann. Es werden daraus Produkte hergestellt, die in Qualität, Technik und Optik ungeahnte Möglichkeiten eröffnen und der Phantasie hinsichtlich der Gestaltung freien Lauf lassen. Wir arbeiten derzeit mit 14 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften im Bereich von 20 bis 320 Tonnen, darunter befinden sich 3 vollelektrische Maschinen. Wir können damit Kunststoffteile von ca. 2 g bis 800 g Spritzgewicht herstellen. Modernste Peripherie- und Prüfgeräte unterstützen und erleichtern die Produktion und gewährleisten gleichbleibende und nachvollziehbare Qualität. Ein umweltgerechtes Kühlsystem sorgt für konstante Wassertemperatur für die Kühlung der Maschinenhydraulik und der Spritzgussformen. Einzelregelbare Kühlkreisläufe und getrennte Versorgung von Hydraulik und Werkzeuge garantieren die jeweils benötigte Temperatur - unabhängig von der Umgebungstemperatur.

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Kunststofflüfter dient für die Kühlung der Elektromotoren .

Kunststoffspritzgussteile, lieferung exakt nach Kundenwunsch. Preis auf Anfrage.

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Moderne Spritzgießtechnik (vorr. europ. Hersteller), teils mit Handling- + Robotersystemen und allen Kerntechnologien und Angusssystemen, stellen die Basis für eine sichere und kostengünstige Fertigung sämtlicher Kunststoffteile aus Thermoplasten + Elastomeren dar. Die Maschinen mit Schließkräften zwischen 25 – 6500 to. produzieren Spritzgussteile mit Gewichten zwischen 0,05 gr. bis ca. 30 kg. Bei Thermoplasten verarbeiten wir vorrangig: PA, PC, POM, ABS, PMMA, PET, PP, PS, PEEK, PVC, in allen gängigen RAL-Farben Bei Elastomeren: NR, EPDM, PUR, SBR, CR, AU, SI Größtmögliche Kostenvorteile erzielen Sie, indem wir beim Rapid Prototyping unterschiedlicher Verfahren beginnen, im Anschluss die Spritzgusswerkzeuge konstruieren und herstellen und danach die Produktion Ihres Serienbedarfes starten. Dabei erstellen wir nicht nur 1-K-Teile, sondern auch • Kunststoffverbundteile mit Metalleinlegeteilen • hochwertige Kunststoff-Einlegeteile, auch in 2-K-Technik • Mehrkomponentenspritzguß • Einspritzen von Dichtungen Nach dem Spritzgussprozess werden alle Nacharbeiten wie z.B.: Ultraschallschweißen, HF-Schweißen, Heißprägen, Tampondruck, Laserbeschriftung, Galvanisierungen sowie die manuelle und vollautomatische Montage und Konfektionierung durchgeführt. Produktbeispiele: Gehäuse, Elektronikbox, Zahnräder, Handgriffe, Möbelteile, Schraubverschlüsse, Verkaufsdisplays, Leuchtenteile, Spulenkörper, Walzen, Maschinenelemente, etc.

Durch die Anwendung von Spritzgussmaschinen und Hotmelt-Anlagen kann KEG jede gewünschte Steckergeometrie oder auch Abdichtungen an Kabeln und Steckern nach Kundenwunsch realisieren. Zum Einsatz kommen die unterschiedlichsten Kunststoffe, wie z. B. PE, PA, PVC, PUR, Hytrel, etc. Die Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium bei der Werkzeugauslegung, da hierdurch auch kleine Serien frei gestaltet werden können.

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Der kunststoffspritzgussteile werden vom deutschen Hersteller mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit- in eiligen Fällen innerhalb von 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Prototypenbau von Kunsstoffteilen (Rapid Prototyping, manuelle Fertigung aus Modell-Bauwerkstoffen sowie Fräsmuster und Drehmuster) Für die Erstellung eines Angebotes benötigen wir die folgenden Informationen: 3D-Datensatz in STEP oder SAT Technische Zeichnung Oberflächenangaben nach VDI 3400 Rohstoff / Kunststoff und Farbe (RAL) SOP (Datum Produktionsbeginn) Geschätzte Jahresmengen Geplante Einzelabnahmen Geplante Gesamtlaufzeit des Artikels Ggf. ist auch ist die Übernahme existierender Werkzeuge bzw. die laufende Wartung von Werkzeugen beim Hersteller möglich. Schussgewichte von 0,001 g bis 600 g sind technisch realisierbar Verarbeitung alle gängigen Thermoplaste inkl.Hochleistungskunststoffe wie PPS Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 1K oder 2K (zwei Kunstoffarten) Auch bedruckte Kunststoffteile mit folgenden Verfahren sind möglich: Siebdruck Tampondruck Offsetdruck Heißprägedruck Etikettierung Folgende Oberflächenveredelungen werden angeboten: Einzel- und Serienlackierung Galvanisches Verchromen (galvanofähige Kunststoffe) Metallisierung Pulverbeschichtung Strahlverfahren (durch das Strahlen mit verschiedenen Medien können ganz spezielle Oberflächen erreicht werden, von Seidenmatt bis Matt-poliert)

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Spritzgusscompounds Typenserie 7000–7900 Stabilisierung auf bleifreier Basis Normal- bis hoch schlagzäh Gedeckt farbig, uni Farb- und witterungsbeständig Einsatzgebiet: Rohrfittings und diverses Spritzgusszubehör Endlos effizient. Extrusionscompound

Deutsche Qualitätsarbeit seit 1901. Was mit kompetenter und individueller Kundenberatung beginnt, zieht sich durch den gesamten Produktionsprozess bis hin zur abschließenden Qualitätssicherung: Wir sorgen für Spitzenqualität „Made in Germany“. Haben Sie Fragen?

Alfred Kratz Kunststoffprodukte GmbH – als Hersteller von Spritzgussprodukten für das Baugewerbe sind wir seit 1993 mit Sitz in Trusetal / Thüringen ein innovativer und verlässlicher Partner für den Baugroßhandel und Werkzeughersteller.

Neben einem umfangreichen Produktsortiment an hochwertigen Standardartikeln gehen wir auf spezielle Kundenwünsche von der Farbwahl bis zur Sonderanfertigung ein. Unsere Entwicklungsabteilung setzt Ihre Produktidee fachgerecht und präzise um. Wir entwickeln das optimale Produktionsverfahren für eine kunststoffgerechte Konstruktion unter Berücksichtigung der anwendungsspezifischen Rohstoffe. Begleitung und Betreuung des Projektes von der Idee bis zur Zertifizierung Konzipierung der Spritzgussformen Verifizierung der Entwicklungsschritte Erstellung der technischen Dokumentatio

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Wir betreiben eine Spritzgießabteilung mit insgesamt 35 modernsten Maschinen von Arburg und Battenfeld. Diese fertigen im Dreischichtbetrieb präzise Formteile im Injection-Moulding-Verfahren – egal ob Kleinstteile oder großvolumige Spritzguss-Teile.

Seit 40 Jahren bieten wir Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Wir produzieren für Sie Kunststoffspritzgußteile aus sämtlichen Termoplasten (hier ist unser Spezialgebiet die Verarbeitung von HT-Kunststoffen), verstärkte Kunststoffe, sowie säurebeständige und laugenbeständige Kunststoffe.

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir höchste Qualität made in Germany. Wir beweisen täglich aufs Neue, dass das Geheimnis wirtschaftlicher Wertschöpfung gleichermaßen in der Intelligenz von Menschen und Maschinen liegt.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 1000 ton 50 ccm: 11000 ccm

Ihr Experte für Thermoplastische Kunststoffe! PA, PP, PE, POM, mit Glasfaser - sprechen Sie uns an! Verschiedene Farben möglich. Individuelle Lösungen. Erfahrung seit über 25 Jahren Die Konstruktion und Fertigung thermoplastischer Kunststoffteile ist unser Fachgebiet. Dazu gehören Entwicklung innovativer Ideen, intelligente Erstellung modularer Werkzeuge, Formenbau, sowie Kleinserien- und Massenproduktion von Kunststoffteilen. Zahlreiche Kunden der Möbelindustrie sowie vom Messe-, Laden-, Zaun- und Maschinenbau, schätzen unsere fachliche Kompetenz, Innovationsfreudigkeit, unsere Preisorientierung und besonders die Liefertreue mit hohem Qualitätsniveau.

Polycarbonat Spritzgießen – Das Material ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit für viele Anwendungen geeignet

Spritzgießfertigung von Kleinserien und Großserien mit Automatisierung. Prototypenfertigung in 3D-Druck, mechanisch gefertigt, sowie aus Aluminium-Prototypenformen. Bemusterungen von Kundenwerkzeugen, Energiemessungen und Optimierung von Spritzgießprozessen. Die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen gehört seit Jahren zu unseren Leistungen. Von der Idee, bis zur Serienfertigung, können wir Ihre Wünsche in Kunststoff umsetzen. Es ist unmöglich, alles, was wir an Erfahrungen und Kenntnissen gesammelt haben, hier detailliert darzustellen. Sprechen Sie mit uns, wir finden bestimmt gemeinsam eine Lösung !

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Hochwertige Regranulate und rCompounds Angebot für Spritzgussanwendungen Für Spritzgussanwendungen bietet RSH viele verschiedene Typen wie z. B. LDPE-, HDPE- und PP-Regranulate in den Farben transparent, weiß, bunt und schwarz sowie HDPE-, PP-, ABS- und PC/ABS-rCompounds mehrheitlich in schwarz. Die Produktrange geht von Basis-Regranulaten bis hin zu anspruchsvollen rCompounds auf Rezyklatbasis. Die Rohstoffbasis ist überwiegend PIR, woraus sehr hohe Rezyklatqualitäten möglich sind. Die RSH rCompounds werden oft maßgeschneidert für unsere Kunden hergestellt und je nach Bedarf mit Additiven, Füllstoffen, Verstärkungen und Stabilisatoren ausgestattet. Auf Anfrage können Co2 Zertifikate je Rezyklattype ausgestellt werden. RSH Produktbeispiel LDPE (PIR) LDPE Regranulat RSH LDPE 2070 i natur Spritzgussqualität glatte Oberfläche MFR 4 – 7 (190 °C / 2,16 kg) gute Überfärbbarkeit Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) HDPE Regranulat RSH HDPE 5080 i schwarz Spritzgussqualität MFR 5 – 8 (190 °C / 2,16 kg) glatte Oberfläche Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) PP rCompound RSH PP 2026 MF 20 UV schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (230 °C / 2,16 kg) hohe Steifigkeit UV geschützt Hitzestabilisiert Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel ABS (PIR) ABS rCompound RSH ABS 2016 schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (220 °C / 10 kg) glatte Oberfläche superschlagzäh Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) Unsere Produkte sortiert nach Märkten Automobil Verpackung Konsum CO2e - Bilanzierung Den kompletten Lebenszyklus betrachten Bei der Untersuchung unserer Produkte im Rahmen der CO2e-Bilanzierung wird der komplette Lebenszyklus vom Transport der zu verarbeitenden Kunststoffabfälle, über den Recyclingprozess, bis hin zur Auslieferung der Ware an den Kunden betrachtet. Die Erhebung und Auswertung berücksichtigt auch kleinste Details und sind für jedes RSH-Produkt auf Wunsch erhältlich. Zu Ihrem Produkt - das passende Zertifikat

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Großserienproduktion mit 7 hochmodernen Spritzgussmaschinen Transperente Teile für optische Anwendungen Automatisierte Serienfertigung Mikrospritzguss