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Vollkunststoff Haushaltseimer 5 Liter / aus DDR Zeiten Größe: 5 Liter

Seit über 20 Jahren fertigen wir Indexantriebe im Bereich von 50 t bis 500 t Schließlkraft. Unsere Drehantriebe kommen zum Einsatz bei Spritzgießwerkzeugen, die mit einer Indexplatte ausgestattet sind. Die Intension ist die Konsteneinsparung, da eine Mehrfachverwendung des Antriebs für Indexplattenwerkzeuge gewährleistet ist. Gut zu wissen: Ein Indexantrieb ist ein Antrieb, der an ein Mehr-komponenten-Spritzgießwerkzeug in einer Spritzgießmaschine angeflanscht wird. Dieser Antrieb ist dafür zuständig, dass nur ein Teil (Indexplatte) von einem Spritzgießwerkzeug gedreht wird. Durch diese Drehung wird das vorgespritzte Kunststoffteil (erste Komponente) in die nächste Station (zweite Komponente) transportiert.

Die Wurzeln von HAIDLMAIR liegen seit jeher in der Metallbearbeitung. Seit über 100 Jahren werden am Standort in Nußbach Produkte aus Metall hergestellt. Waren es zuerst Landmaschinen, sind es nun Hochleistungsspritzgießwerkzeuge für verschiedenste Produktbereiche. Spritzgießwerkzeug

Die Werkzeugfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Werkzeugfertigung an, die von der Konstruktion bis zur Herstellung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Werkzeugfertigungs-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Werkzeugfertigungs-Lösungen sind.

Auch metallische Werkstoffe stoßen irgendwann in ihre Grenzen, ob wirtschaftlich oder funktional. Darum bieten wir unseren Kunden die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren - sauber, präzise und kostengünstig. Kunststoff-Spritzgusstechnik Wir bauen auf hochwertigen Arburg-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis zu 70 Tonnen. Die maximalen Aufspannmaße betragen 296mm x 396mm. Mit Außnahme von PVC-Materialien verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste und Elastomere ganz nach den Vorstellungen unserer Kunden.

Dünnwandige Anlaufscheibe als Spritzguss-Kunststoffgleitlager -wartungsfrei- auf Basis PA6.6. Für einfache Anwendungsbereiche wie z.B. einer simplen Führungsbuchse bietet sich ein Gleitlager aus Spritzguss-Kunststoff an [Typ: PJ*], da diese preiswerte Verschleißteile darstellen.

In-Mould-Labelling wird in der Verpackungsindustrie als Alternative zum Offsetdruck eingesetzt. Durch das In-Mould-Label sind der Gestaltung kaum technische Grenzen gesetzt und selbst aufwändige Designlösungen können realisiert werden. Das IML ist eine bedruckte Polypropylenfolie, die direkt in die Spritzgieß-Form des Eimers eingelegt und während des Spritzgießvorgangs mit dem Eimer verschmolzen wird. Wir haben langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung von IMLs und stehen im ständigen Austausch mit den führenden IML-Herstellern.

Das Ingenieurbüro bietet Ihnen ein breites Spektrum von der ganzheitlichen Beratung bis zur individuellen technischen Beratung und der Projektunterstützung vor Ort an.

Separatoren zur Trennung von Formteil und Anguss nach dem Spritzgiess- Prozess. Verschieden Ausführungen

PP-Spritzgusseimer ab 2,0l bis 11,0l mit Originalitätsverschluss PP-Spritzguss-Rechteckeimer mit Originalitätsverschluss diverse Grössen von 2 - 11 Liter Füllvolumen, flüssigkeitsdicht Attraktiv bedruckbar im IML-Verfahren in Fotoqualität CI-erwünschte Einfärbung je Produkt/firmenspezifisch

Leistungen Spritzgussformenbau Sie erhalten nach Absprache Ihre Prototypen-, Kleinserien-, oder Serienformen. Wir wollen unsere zugesagten Termine nicht nur einhalten, sondern unterbieten. Von der Idee, über den Prototypen, bis hin zur fertigen Spritzgussform besitzen wir alle Möglichkeiten, diese schnell und unkompliziert umzusetzen. In uns finden Sie einen starken Partner im Spritzgussformenbau, für Konstruktion, Design und Planung. Egal mit welchen Daten Sie auf uns zukommen (Handskizze, 3D Modell in elektronischer Form, oder dem zu rekonstruierenden Bauteil). Formenbau Kleinserienwerkzeuge Serienwerkzeuge sämtliche Technologien im Haus Reverse-Engineering Prototypen Rapid Tooling Prototypenwerkzeuge Kleinstserienwerkzeug

Anzahl Spritzgussmaschinen 15 Stück, Schliesskraftbereich von 35t bis 300t, Schussgewicht 5g bis ca. 1.500g, vollautomatische Materialzuführung Wittmann Werkstoffübersicht Standard-Werkstoffe PA6.6 GF30, PA6 GF30, POM, PP, PE, ABS, PC, TPU Sonder-Werkstoffe PA12, PA4.6, PPA, PPS, PPE/PS, PPO, SAN, SBC, PC-ABS Blends, Polyketon Spezial-Compounds elektr. leitfähig, Anforderungen in Triboligie, Metallersatz

Die Verarbeitung des magnetisierbaren Compounds erfolgt in modifizierten Spritzgießmaschinen, die mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet werden. Durch Anlegen von Magnetfeldern direkt im Werkzeug kann das Werkstück schon während des Produktionsvorganges auf vielfältige Arten (axial, radial, mehrpolig etc.) aufmagnetisiert werden. Es kann aber auch noch nach dem Produktionsprozess magnetisiert werden. Wir bieten eine umfangreiche Palette verschiedener Qualitäten mit einer Vielzahl von magnetischen Leistungskennwerten, die auch für Ihren Anwendungsfall geeignet sind.

– all das bietet Ihnen unsere Firma für Metall- und Kunststofftechnik. Fertigung & Qualität. Werkzeugbau. Spritzguss. Lohnarbeit.

Der Werkzeugstahl 1.2311, auch bekannt als 40 Cr Mn Mo 7, ist ein hochwertiger Stahl, der für seine hervorragende Härte und Zähigkeit bekannt ist. Er ist ideal für die Herstellung von Werkzeugen und Maschinenkomponenten, die hohen Belastungen standhalten müssen. Dieser Stahl bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und ist leicht zu bearbeiten, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrieanwendungen macht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist der Werkzeugstahl 1.2311 eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Er ist in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten ermöglicht.

Hochwertige Thermoform- und Spritzgusswerkzeuge. Angepasst auf unsere Maschine und alle üblichen Maschinentypen. In-house Anfertigung! Verpackungs- und Sleevingmaschinen

SPIROL hat ein umfassendes Sortiment an Gewindeeinsätzen zur Montage nach dem Entformen sowie eine Serie an Gewindeeinsätzen zum Umspritzen. GEWINDEEINSÄTZE ZUM UMSPRITZEN sind konstruiert für maximale Auszugskräfte und Drehmoment Performance und häufig der Gewindeeinsatz erster Wahl für Thermoplaste und Kunststoffe mit einem hohen Prozentanteil an Füllstoffen. Die Toleranz des kleinsten Gewindedurchmessers wird kontrolliert, um eine gute rechtwinklige Positionierung des Gewindeeinsatzes auf dem Kernstift während des Formprozesses zu gewährleisten. Die Serie 63 ist symmetrisch und macht somit Ausrichten überflüssig und die Serie 65 hat die gleiche Form jedoch mit einer Sacklochbohrung. Diese Gewindeeinsätze werden aus dem leichten und bleifreien Material Aluminium 2024 gefertigt.

Die besondere Warenauszeichnung mt Spritzgussetiketten Wir fertigen Ihre individuellen Spritzgussetiketten ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen – dabei entscheiden Sie nicht nur über die Form und Farbe, sondern ebenso über die unterschiedlichen Aufhängungs- und Verarbeitungsmöglichkeiten. Die Gestaltungsmöglichkeiten der Spritzgussetiketten bei Bossert sind vielfältig - nähere Detals können Sie der Übersicht entnehmen. Qualität einmal hervorgehoben durch Spritzgussetiketten Bossert bietet für jeden Kunden das passende Spritzgussetikett. Mit der Technologie des Spritzgießens lassen sich hochwertige Spritzgussetiketten herstellen, die mit individuell anspruchsvollem Design überzeugen. Hierbei können beispielsweise farblich gestaltete Unternehmens-Logos durch Erhebungen im Kunststoffmaterial stilvoll hervorgehoben werden. Durch die reliefartige und sehr widerstandsfähige Kunststoffoberfläche bewirken die Etiketten eine qualitativ hochwertige Optik, die selbst für Kunden unvergesslich bleibt. Der Wiedererkennungswert durch Spritzguss-Etiketten ist für jedes Unternehmen somit von unschätzbarem Wert, denn es kann so nachhaltig ein gesteigerter Bekanntheitsgrad geschaffen werden. Spritzgussetiketten in nahezu unbegrenzten Variationen Um die Gestaltung und Platzierung der Spritzgussetiketten optimal an die Bedürfnisse des Kunden anzupassen als auch die Marke eines Unternehmens optimal zu integrieren, eignen sich die Etiketten für die unterschiedlichsten Verwendungszwecke. So sind sie nicht nur zur Markenkennzeichnung auf Berufskleidung oder an Produkten im Einsatz, sondern kommen auch als klassischer Etiketten-Anhänger an Schmuck, Uhren und Accessoires oder als Verschönerung von Geschenken eindrucksvoll zur Geltung. Insbesondere die Schmuck- und Uhrenbranche profitiert von den nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der Gestaltung von Form, Farbe und Größe der Spritzgussetiketten. Uhren und Schmuck können mit dem feinsten Detail einer Etikette veredelt werden und damit die Eigenheit jedes Schmuckstücks in Qualität und Markenimage betonen. Der Vorteil für jeden Kunden: Beratung, Entwicklung und Lieferung direkt vom Hersteller Bossert. Druck: 1-. 2-. 3- oder 4- farbig Verarbeitung: Rückseite mit/ohne Haftetikett, Einschubfach für Preisetiketten, große auswahl an Fäden und Aufhängungsmöglichkeiten, RFID-Transponder integrierbar

Firmeninhaber Thomas Eiskamp kommt aus dem Bereich der Kunststoffverarbeitung, deshalb ist eiska-projekt spezialisiert auf die Optimierung von Herstellungsprozessen im Bereich Spritzguss. Qualifikationen Spritzguss Mit folgenden Qualifikationen steht Thomas Eiskamp Ihnen im Bereich Spritzguss zur Seite: 35 Jahre Berufserfahrung im Spritzguss als Leiter Produktion, Anwendungstechnik und Betriebsleiter im Schließkraftbereich von 35t-1800t und im 1K, 2K und 3K Bereich Lieferantenoptimierung Auswahl möglicher neuer Spritzgusszulieferer aufgrund der vorhandenen Praxiserfahrung aus 33 Jahren Erfahrung im 1K, 2K und 3K Spritzguss Verfahrensoptimierung Kenntnisse zahlreicher Sonderverfahren wie z.B. Monosandwich Hinterspritzen von Folien und Textilien Gasinnendruck Umspritzen von Einlegeteilen Erfahrung in Material- und Werkzeugbemusterungen Prozessexperte für die Rohteilfertigung, in Verbindung mit der späteren Galvanisierung von PC/ABS, ABS, Polyamid Bauteilen sowie Lackierung von Kunststoffteilen Optimierung von Fertigungsabläufen Ausschussreduzierung Konzepterstellung bei Automationen von Artikeln in Form von Teilentnahme und Handling, Bedrucken, Stanzen, Verpacken etc. Spritzgusscheck Berechnungen von z.B. Schließkraft, Kühlzeit, Zykluszeit Rüstzeit-, Zykluszeit-, Ablauf- und Werkzeugoptimierung Interimsmanagement Produktionsleiter Fertigungsleiter Betriebs- und/oder Werkleitung Technische Leitung Anwendungstechnische Leitung Organisatorisches Schulung von Personal Troubleshooting Einführung Shopfloor Management Betreuung von Projekten und Verlagerungen im In- und Ausland Projekte Fahrzeuginnentürgriffe aus Monosandwich oder Polyamid Schiebedachabschlussblenden aus PC mit einer Hochglanzoberfläche und späterer Lackierung Lenkradschaltwippen & Außenspiegel aus Monosandwich und GID Lenkradverkleidungen Hinterspritzen von Folien und Textilien Griffmulden, Türleisten, Verkleidungen, Pedale, Sichtfenster für LED, lackierte und galvanisierte Bauteile für die Automobilindustrie und vieles mehr Weiterbildungen 01.2009 (Radevormwald) – Arburg: Bedienung und Handhabung SELOGICA Steuerung 05.2005 (Würzburg) – SKZ: Statistische Versuchsmethodik im Spritzgießen 04.2005 (Velbert) – Maximator: Spritzgießen mit Gas- und Wasserinjektionstechnik 09.2004 (Lüdenscheid) – Kunststoffinstitut Lüdenscheid: Galvanisieren von Kunststoffteilen 08.2004 (Löhne) – Porsche Consulting: Produktentstehungsprozess Intensivschulung 06.2001 (München) – Krauss-Maffei SB-2 Special: Bedienung MC4 gesteuerter Spritzgießmaschinen 03.2000 (München) – Krauss-Maffei SB-1 Special: Bedienung MC4 gesteuerter Spritzgießmaschinen 06.1999 (Diepenau) Geku Automatisierungssysteme: Geku Systemroboter und Programmierlehrgang Handytronic 03.1993 (Emden) – IHK Ausbilder-Eignungsprüfung

Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Unsere Zielgruppe verlangt vermehrt nach intelligenten, prozessoptimierten Lösungen. Diesem Bedürfnis kommt die Wagner AG mit dem Verfahren Hybrid nach. Diese Technologie vereint Druckguss und Spritzguss-Komponenten zu einer Baugruppe, welche aus Metall und Kunststoff besteht. Die Vorteile dieser Bauteile sind vielseitig: Hybrid punktet mit Funktionsintegration, Gewichts- und Kostenreduktion. Mechanische Bearbeitung, Montage und Endkontrolle: In der mechanischen Bearbeitung bieten wir Fertigungsprozesse wie Entgraten, Trowalisieren, Strahlen und roboterisierte CNC-Technik. Die Montage von Baugruppen und Modulen und deren 100%-Kontrolle gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum. Zuverlässige Beschaffungskooperationen garantieren weitergehende Operationen und kundenoptimierte Nutzung.

RotoTEC-X das rotierende Corona System im Fließband für Bauteile bis 100mm Höhe und 600mm Breite! Behandlung von Ober- und Unterseite gleichzeitig. Tantecs RotoTEC-X wird zur Verbesserung der Haftungseigenschaften verschiedener Materialien eingesetzt. Der Anwender hat volle Prozesskontrolle über sämtliche Behandlungsparameter. Das RotoTEC-X System von Tantec ist für die Vorbehandlung 3-dimensionaler Spritzgußteile vor dem Beschichten, Bedrucken, Verkleben oder Lackieren konzipiert. Die Anlage ist für die Integration in Produktionslinien ausgelegt und garantiert dank seines patentierten Elektrodensystems eine gleichmäßige Corona Vorbehandlung der Materialoberfläche. Sehr oft wird Tantecs RotoTEC-X für die Verbesserung der Haftungseigenschaften von Trägermaterialen eingesetzt. Der Anwender hat volle Prozesskontrolle über sämtliche Behandlungsparameter. Das RotoTEC-X System bietet eine kosteneffiziente Vorbehandlungsmethode zur Optimierung der Haftungseigenschaften auf Polymeren, wie beispielsweise dem häufig eingesetzten Polypropylen und Polyethylen. Die Methode wird unmittelbar vor dem Bedrucken, Beschichten, Verkleben oder Lackieren eingesetzt. RotoTEC-X mit seinen speziell konzipierten und patentierten Elektroden wurde von Tantec entwickelt um auch bei 3-dimensionalen Teilen eine gleichmäßige Vorbehandlung des Trägermaterials zu erzielen. RotoTEC-X kann sowohl in Produktionslinien integriert als auch im stand-alone Betrieb eingesetzt werden. Das System besteht aus einem Hochleistungsgenerator, einem Hochspannungstransformator, patentierten Rotationselektroden und einem Ozonfiltersystem. Sowohl das in-line System als auch das stand-alone Modell gibt es für einseitige oder beidseitige Vorbehandlung.

In der Produktion von REX stehen alle drei Verfahren für die Herstellung von Formteilen zur Verfügung: Pressen, Transfer und Spritzgießen. Die umfangreiche Auswahl an Maschinen ermöglicht einen optimalen Vulkanisationsprozess. Für den Pressvorgang stehen dem Betrieb über 40 Pressen zur Verfügung. Diese besitzen eine Schließkraft von bis zu 10‘000 kN und Wärmeplatten von bis zu 1,5 m Länge. In den Pressen können Artikel mit großen Maßen und mit beträchtlichen metallischen Einlagen gefertigt werden. Für das Spritzgießverfahren ist REX mit horizontalen sowie vertikalen Maschinen ausgenuzt, die eine Schließkraft von bis zu 6‘000 KN und eine maximale Spritzkapazität von 6 l besitzen. Die verfügbare Produktionshistorie wird zentral aufgezeichnet und die Produktion selbst wird mittels MRP programmiert und überprüft. Die Daten werden mithilfe eines Zentralsystems mit Strichcode abgespeichert.

Die kunststoffgebundenen, gespritzten Magnete bestehen aus den Komponenten Magnetpulver und thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA 6, PA 11, PA 12, PPS). Das Kunststoffgranulat und Magnetpulver werden im Heißkneter oder Doppelschneckenextruder compoundiert und anschließend granuliert. Dann wird durch ein Spritzformverfahren das Material in entsprechende Form gebracht. Die magnetischen Werte dieser Spritzform-Magnete sind infolge Ihrer geringeren Dichte allerdings kleiner als die in Formpresswerkzeugen hergestellten (Press-Verfahren).

Werkzeug für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteile Werkzeug zu herstellen von Kunststoff Spritzgussteilen Deutschland: Baden-Württemberg 5kg: 15

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Hoch-präzise Zahnräder aus POM Homo (Delrin) gefertigt im 32x Vollheißkanal Werkzeug

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Reinraum System für Medizinalbauteile in Spritzgussmaschinenfertigung ISO-Reinraumklasse 7 (US. Fed. Stand. Kl. 10'000) • freitragendes, modulares Baukastensystem • Verbundplatten-Wandfüllungen • großflächige Reinraumfenster • innovatives Dicht-Clip-System • U15 ULPA Hochleistungs-Filter-Fan-Module • ESG Sicherheitsverglasung • voll integrierte, flächenbündige Reinraumleuchten • voll integrierte Reinluft-Überströmgitter in Bodennähe • voll integrierte Medienversorgungen • kompaktes Reinraum-Klimagerät • Integriertes Steuerungs-/Kontrollsystem mit 15" Touchscreen • Material- und Personenscheusen • Reinraumförderbänder Artikel-Nr.: 3000.4.592

Heißkanalspritzgusswerkzeug mit Betreuung in China und vor Ort Heißkanalspritzgusswerkzeug auf Kundenwunsch Wir benötigen für ein Angebot: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzenangabe -geplante Ausbringungsmenge

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