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Technikteile aus PP TV verstärkt

In Zusammenarbeit mit unserm Kunden haben wir völlig neue Münzsilos für Geldwechsler entwickelt und zur Serienreife gebracht. Hervorzuheben ist die Formfüllung über speziell gestaltete Filmscharniere. Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Münzsilos, Münzkassetten, Münzlaufbahnen aus Kunststoff Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: hohe Passgenauigkeit der einzelnen Komponenten untereinander (keine klemmenden Münzen) Auswahl geeigneter Rohstoffe, die dem permanenten Abrieb durch Münzeinwurf standhalten; Abbilden von Freiformflächen im Werkzeug.

Alhorn steht für die strategische Entwicklung und präzise Produktion von Bauteilen im 2K- und Mehrkomponentenspritzguss. Aber auch 1K-Bauteile fertigen wir mit einem hohen Anspruch an Präzision und Effizienz. Egal ob 2-Komponenten-Spritzguss, 3K oder nur ein Material: Wir bilden bis zur qualitätsgeprüften Serienfertigung die gesamte Prozesskette ab. Auch Inserts wie Kontakte, Gewinde und andere feinste Einleger integrieren wir im perfekten Präzisionsspritzguss.

Eine Vielzahl modernster Spritzgieß-Maschinen ermöglicht es steintex die verschiedensten technischen Kunststoffartikel zu produzieren. Mit einer Schließkraft von 25 – 650 Tonnen und einem Spritzteilgewicht von 0.5 – 2000 Gramm können wir den verschiedensten Artikel-Anforderungen gerecht werden.

auf Kunden abgestimmtes Design Spritzgießwerkzeuge werden individuell mit und ohne Heißkanalsystem ausgelegt Made in Germany: 100% max. Werkzeuggewicht: 7 to

Auf hochmodernen vollautomatisierten Fertigungszellen können alle gängigen Thermoplaste verarbeitet werden. Unsere Spezialität ist hierbei die Verarbeitung glasklarer Werkstoffe. Wir erstellen die von Ihnen gewünschten Spritzgießwerkzeuge. Die Herstellung der Rohteile kann dabei aus allen gängigen Thermoplasten erfolgen. In unseren modernen Spritzguss-Anlagen fertigen wir unter anderem: - Bedienblenden, Displays und Frontblenden - Knebel mit anschliessender Dekoration - Schalter und Taster - Glasklare Teile nach Ihren Vorgaben, mit möglicher Weiterverarbeitung (z.B. Siebdruck, Fräsen ...)

Der Spezialist für komplexe Kunststoffteile und -baugruppen mit 41 Maschinen für verschiedene Kunststoffe mit Schliesskräften von 25 bis 820 Tonnen; Metall-Kunststoff-Injektionen von 2mm aufwärts

Formteile aus Kunststoff vom Präzisionsteil bis zum Großgehäuse für alle Anwendungsbereiche. Wir begleiten Sie vom der ersten Konstruktion bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir fertigen Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche. Unser Produktspektrum reicht vom Präzisionsteil. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Um zu gewährleisten, dass Sie stets ein hochwertiges Bauteil von uns erhalten, verwenden wir für alle Spritzgussmaschinen Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Sie werden mit der gleichen Sorgfalt und den gleichen Qualitätsansprüchen hergestellt wie die Komponenten, die später aus ihnen entstehen.

Wenn Kunststoff nicht nur eine Form bekommen soll, sondern auch den Anforderungen entsprechen soll, dann sind Sie bei uns genau richtig. Langjährige Erfahrung, Zuverlässigkeit und kompromisslose Qualität sind Stärken, die uns auszeichnen. Modernste Produktionsanlagen, die durch ein innovatives Leitrechnersystem unterstützt werden, ermöglichen größtmögliche Flexibilität.

Die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe zu technischen Präzisionsteilen impliziert branchenspezifisches, über Jahrzehnte perfektioniertes Know-How in der Verarbeitung anspruchsvoller Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK oder Trilliant.

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

nach dem MIM - Verfahren Metallpulverspritzguss nach dem MIM - Verfahren thermische Entbinderung mit dem patentierten "Plasma-Debinding-Process" MIM eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile mit komplexen Geometrien Vorteile: Vermeidung oder Minimierung der mech. Bearbeitung hohe Massgenauigkeit homogenes Gefüge freie Formgestaltung hohe Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit Oberflächenbeschichtungen problemlos Werkstoffe: unlegierter und legierter Stahl, Edelstahl Serien: 1,000-5.000.000 Stk. Teilgewicht: 0,5-70 gr. Abmessungen: 1-40 mm Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: Lieferung einbaufertiger Bauteile Wärmebehandlung: Einsatz- und Vakuumhärten, Nitrieren Oberflächenbehandlung: Beschichtungen wie Lackieren, brünieren, verzinken, Vernickeln, verchromen, polieren

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Wir bieten professionelle Abmusterungsdienste für Spritzgusswerkzeuge an. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und modernster Technologie führen wir den Prozess der Abmusterung durch, um die Qualität und Funktionalität der hergestellten Teile zu überprüfen. Dabei stehen wir unseren Kunden während des gesamten Abmusterungsprozesses zur Seite und gewährleisten eine präzise und effiziente Durchführung. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Spritzgussteile den technischen Anforderungen entsprechen und den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.

Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff Die Spritzgussteile werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere bzw. mittlere Stückzahlen.

Unsere Produktpalette umfasst Formteile und Baugruppen mit hohem Anforderungsprofil für die Medizinbranche und Automobilbranche. Die langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung, unsere hohen Qualitätsansprüche und unsere Flexibilität machen M. Seeber Kunststofftechnik GmbH zu einem kompetenten Partner. M. Seeber Kunststofftechnik Kunststofftechnik Automotive Medizintechnik Elektro-Technik Sensor-Technik Kunststoffverarbeitung Thermoplast-Spritzguss Kunststofftechnik Elastomer-Spritzguss Duroplast-Spritzguss Reinraum-Produktion Qualitäts-Sicherung Werkzeugba

In unserer modernen Produktionsstätte für Spritzgussverfahren und Formpressen im Märkischen Kreis entstehen Duroplast-Teile in Klein- sowie Großserien. Nach den individuellen Anforderungen, Mustern und Zeichnungen unserer Auftraggeber lassen wir auf Wunsch bei qualifizierten Werkzeugbauern die Spritzgießwerkzeuge fertigen. Auf leistungsstarken Spritzgießmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 35 bis 80 Tonnen können wir im Anschluss Teile mit Schussgewichten bis 150 Gramm fertigen. Der Werkstoff Duroplast wird verflüssigt und unter Druck in die Form eingespritzt. Nach dem Aushärten kann das fertige Duroplast-Teil entnommen werden. In unserem Maschinenpark befinden sich auch Pressautomaten mit Schließkraft von 60 bis 100 Tonnen, auf denen unter anderem Stapelaschenbecher aus Melamin für die Werbeindustrie gepresst werden. Außerdem können wir darauf Teile bis zu einem Gewicht von 100 Gramm fertigen. Für optimale Ergebnisse nach Ihren Anforderungen – Spritzgussverfahren Alle Teile werden in unserem Betrieb gestrahlt beziehungsweise entgratet und kontrolliert. Wir können die Komponenten für bestimmte Anforderungen nach vorgegebenen Temperkurven der Materialhersteller tempern. Die von uns gefertigten Spritzgussteile können vielfältig weiterverarbeitet, vernietet oder umspritzt werden. Fachbetrieb für Spritzgussverfahren im Märkischen Kreis Die Firma Lüttringhaus aus Halver im Märkischen Kreis steht seit drei Generationen für sorgfältigste Duroplastverarbeitung und wirtschaftliche Spritzgussverfahren. Unsere Kunden in Deutschland und weltweit erhalten zu jeder Zeit optimale Lösungen sowie: Qualität Kundennähe Flexibilität Termin- und Liefertreue Fertigung von Klein- bis Großserien

Mit mehr als 65 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochkomplexer Kunststoff- und Kunststoff-Metall-Verbundteile ist Gear Motion ein echter Experte auf seinem Gebiet. Egal ob eine halbautomatische- oder vollautomatische Fertigung, wir finden für jedes Teil die passende Fertigungslösung. POM/PA/PEEK/GF – wir können Ihr Produkt aus Ihrem Wunschmaterial fertigen. Fokus bei Serienteileherstellung: >Optimierte Fertigung >Prozessbegleitende Qualitätsprüfungen >Intern. Logistik >EOP-Fertigung

Wir produzieren hochpräzise thermoplastische Kunststoffspritzgussteile aus allen technischen Kunststoffen, auch aus mehreren Komponenten sowie Kunststoff-Metall-Hybride mit Einlegeteilen. Wir bieten Ihnen alle Leistungen entlang der Prozesskette im Kunststoffspritzguss und unterstützen Ihr Innovationsmanagement. In der Entwicklungsphase beraten wir Sie gern bei der kunststoffgerechten Gestaltung Ihrer Bauteile. Durch unsere umfangreichen Erfahrungen im Bereich von Spritzgusswerkzeugen, Bauteilen aus Kunststoffen, Hybridbauteilen und unseren weitreichenden Materialkenntnissen entstehen bei uns besonders langlebige und präzise Werkzeuge für komplexe Geometrien. Wir produzieren auch mit Ihren bereits vorhandenen Spritzgusswerkzeugen. Unsere Kunden sind Konzerne und mittelständische Unternehmen im Bereich Automotive, Appliance und Industry und überall dort, wo es auf höchste Präzision und Belastbarkeit weltweit ankommt. Den Projektprozessen unserer Kunden stets gerecht zu werden gehört zu unserem Tagesgeschäft. Unabhängig von Ihrer Branche stellt sich unser Team auf Ihre spezifischen Abläufe und Wünsche ein.

Wir bieten Spritzguss- und Blasgeformte Kunststoffteile an. Wir stellen auch Formen für Spritzguss und Blasformen her.

Formteile aus einem Guss Wir produzieren für Sie technische Kunststoffteile zwischen 0,01 Gramm und maximal 250 Gramm. Mit unseren 40 Spritzgießmaschinen von 35t bis 130t Schließkraft reagieren wir schnell und flexibel auf den Bedarf unserer Kunden. Gängige thermoplastische Kunststoffe haben wir ständig am Lager. Mit Blick auf das Gesamtvolumen aller produzierten Spritzgussteile, nimmt der 1k Spritzguss oder 1-Komponenten Spritzguss die dominierende Rolle ein. Das Verfahren wird zur Herstellung aller Kunststoffartikel eingesetzt, die in einem Spritzvorgang aus einem Material hergestellt werden. Neben der Verpackungsindustrie wird das Verfahren auch zur Produktion technischer Teile eingesetzt. Angepasst an die geplante Nutzung des Artikels produzieren wir für Sie Spritzlinge mit den von Ihnen gewünschten spezifischen und technischen Eigenschaften. Ob minimalste Maßtoleranzen oder ausreichende Stabilität trotz dünner Wandstärke - wir führen Ihr Projekt zum Erfolg. Auch transparente Spritzgussteile fertigen wir für Sie im 1k Spritzguss.

Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.

In unserer Fertigung verarbeiten wir die gängisten technischen Kunststoffe wie z. B. PA, PP, PC, POM, ABS, PC-ABS, TPE, PMMA, PBT. Die ISK Kunststofftechnik GmbH ist Ihr flexibler Partner von Bemusterungen über Kleinserien bis zur Serienproduktion anspruchsvoller Kunststoffteile.

Durch qualifizierte Simulation und fachkundige Interpretation der Ergebnisse können mögliche Formteil- und Werkzeugfehler frühzeitig erkannt und vermieden werden. Eine Spritzgießsimulation zeigt den Prozess der Füllung und der Erkaltung (Thermoplaste) oder Vernetzung (Silikon/Gummi) mit dem Einfluss des Werkzeugs (z.B. Temperierung und Anspritzsituation) bereits vor der Werkzeugkonstruktion auf. Durch die qualifizierte Simulation und die fachkundige Interpretation der Ergebnisse können mögliche Formteil- und Werkzeugfehler frühzeitig erkannt werden. Auf dieser Basis erfolgt dann die Bauteiloptimierung. Wir simulieren: - Füllung - Schwindung und Verzug - Werkzeugtemperierung - Angusssituation - Nachdruckprofil - Thermoplaste - Prozessparameter - unterschiedliche Medien und Werkstoffe - Einlegeteile / Umspritzungen Wir analysieren: - Verzug - Zykluszeit - Schließkräfte - Formteilfehler - Spritzdurck auf Kerne - Erkennbares Optimierungspotential - Planung und Kalkulation Unser Angebot: - Simulation der Ergebnisse der Bauteiloptimierung - evtl. kalkulierte Negativkorrektur - Aufmaßbestimmung für glasfaserverstärkte Bauteile - Erstellung von Werkzeugkonzepten als Grundlage der Simulation Ihre Vorteile: - hohe Prozesssicherheit - bessere Bauteilqualität - Vermeidung von Änderungsschleifen - optimale Vorbereitung für die Werkzeugkonstruktion - Bei Umsetzung mit IsoForm®-Werkzeugen nicht selten bereits Gutteile bei der ersten Musterung

Als erfahrener Systemlieferant bieten wir Ihnen ein branchenweit einzigartiges Gesamtpaket in der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung: verkettete Spritzgießverfahren, Extrusionsblasformen, vollautomatisierte Inserttechnologien und bei Bedarf höchste Sauberkeitsanforderungen in Reinräumen der Klasse 7. Unsere Stärken liegen in der Fertigung anspruchsvoller technischer Großkomponenten. Mit über 20 globalen Produktionsstandorten produzieren wir flexibel, reaktionsschnell und im Takt unserer Kunden. Vollverkettete, globale Fertigungslösungen In einer einheitlichen, zertifizierten und reproduzierbaren Qualität Schussgewichte von 3 g bis 10 kg Zuhaltekräfte von 250 kN bis 17.000 kN Einmalige Kombination aus Extrusionsblasformen, Spritzguss und Reinraumfertigung Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste Mit Schussgewichten bis 10 kg und gruppenweit über 500 Spritzgießmaschinen formen wir präzise und anforderungsgerechte Kunststoffartikel. Hochentwickelte Thermoplaste ermöglichen die Integration von Funktionen sowie ein Maximum an Designfreiheit. Je nach Kundenanforderung kommen Sonderverfahren wie Montagespritzguß, Mehrkomponenten-, Insert- oder Werkzeuginnendrucktechniken zum Einsatz. Dank unseres modernen Maschinenparks übertreffen wir die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Liefertreue und Qualität. Prozessverbesserung durch Werkzeugsensoriken Mehrkomponenten-Spritzguss Inserttechnik / Einlegetechnik (horizontal und vertikal) Montagespritzgießen, Etagen- und Tandemspritzguss Thermoplast-Schaumspritzgießen (TSG) Dank TSG Sonderverfahren, wie dem physikalischen Schäumen, können Artikel dimensionsstabiler, schneller, leichter und kostengünstiger hergestellt werden. Neben dem Marktführer MuCell® setzen wir auch das Cellmould® Verfahren sehr erfolgreich ein, um thermoplastische Komponenten im Automobilbau und im Bereich Weiße Ware gewichtsreduziert zu fertigen. Je nach Kundenanforderung und Bedarf erweitern wir flexibel unsere TSG-Fertigungskapazitäten an den benötigten Standorten. Chemisches Schäumen Physikalisches Schäumen (MuCell® und Cellmould®) Schäumen aller gängigen Thermoplaste Mehrere Anlagen europaweit mit Zuhaltekräften von 3.000 kN bis 16.000 kN Reinraumfertigung. Wenn es um hohe Artikelreinheit und staubfreie Verarbeitungsprozesse geht, fertigen wir in unseren zertifizierten Reinräumen ISO Klasse 7 unter geprüften und genormten Bedingungen. Auf Basis unserer Hygienerichtlinien gemäß DIN EN ISO 14644-1 und einer konsequenten Prozessüberwachung erfüllen wir die Vorgaben an Partikelkonzentration, Lufttemperatur, Druck und Luftfeuchte. Dabei profitieren unsere Medizintechnik-und Pharmakunden von einem Höchstmaß an Sicherheit und Effizienz, gerade auch im Anwendungsfeld der PCR oder des ATP-Hygienemonitorings. Hygienemonitoring Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO 14644-1 ATP-/RNA-/DNA-reduzierte Produktion Fertigung nach GMP-Standard Extrusionsblasformen. Wir formen maßhaltige Flaschen, Schläuche und technische Hohlkörper auf modernsten Extrusionsblasform-Produktionslinien. Dank unserer Kompetenz in der Temperierung, der kontrollierten Formgebung der Schmelze und dem konturgenauen Aufblasen des Formrohlings, realisieren wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Funktionskomponenten. Für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen produzieren wir unter Laminarflow Reinraumtechnik. Kavitätenanzahl von 1+1-fach

Herstellung der Form gemäß Kundendokumentation. Die Zeichnung und das 3D-Modell stellen die Grundlage zur Herstellung der Form für den Produktionsbeginn dar. Im Formenbau verwenden wir die modernsten Technologien wie z.B. 5-Achs- Bearbeitungszentren und die neuesten CAD Systeme. Eine optimal konstruierte und hergestellte Form ist die Grundlage für qualitätsgerechte Feingussteile. Durch den eigenen Werkzeugbau haben wir von Anfang an die Kontrolle über das Verfahren. Wachsmodellherstellung. Für jedes Gussteil wird im Feingussverfahren zunächst ein Wachsteil benötigt. Dieses wird mit Hilfe von Spritzmaschinen hergestellt. Anschließend werden die Wachsteile und das Gießsystem zu "Gießtrauben" zusammengefügt.

Die TG Gruppe ist Hersteller von Spritzgussteilen mit einem Gewicht von bis zu 3.500 Gramm, die auch im Mehrkomponenten-Verfahren gefertigt werden. Auf unseren rund 120 modernen Spritzgussmaschinen (mit Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen) und mit Hilfe des eigenen Werkzeugbaus produzieren wir individuelle Kunststoff-Lösungen für unterschiedliche Branchen. Wir konstruieren nach Muster oder Zeichnung und arbeiten mit der Füllbildsimulation zur Optimierung von Formteilgeometrie und Werkzeug. Zusätzlich zu den Standardbearbeitungsverfahren bieten wir auch Drahtschneiden und Laserschweißen an. Unsere Leistungen runden wir mit weiteren Bearbeitungsleistungen wie z. B. Heißprägen oder Tampondruck ab. Erfahren Sie mehr über TG Kunststoff Kompetenzfelder Kunststoff Metall Sanitär Rollen

Wir fertigen für Sie Ihr Qualitätsprodukt mit hoher Zuverlässigkeit und Termintreue. Gern fertigen wir ganze Baugruppen. Unsere Mitarbeiter in der Baugruppenfertigung verfügen über langjährige Erfahrungen in der Montage, Konfektionierung bis hin zur Endverpackung entsprechend der Verpackungsvorschrift unserer Kunden. Ihr Kunststoffspritzguss kann nach Ihren Wünschen auch eine Oberflächenveredlung erfahren. So besteht z. B. die Möglichkeit, Ihre Teile per Siebdruck / Tampondruck mit Ihrem Logo zu versehen. Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns mit Biokunststoffen bzw. mit biologisch abbaubaren Kunststoffen und verfügen über Erfahrungen in der Verarbeitung dieser Kunststoffe. Unsere Kunden begleiten wir von der Entwicklung und Konstruktion eines neuen Produktes über die Erstellung eines Prototypen, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Kleinserien IML - In Mould Labeling Folien hinterspritzen Technische Teile / Zeichnungsteile Kunststoffverarbeitung Unsere über 23-jährige Erfahrungen und unser Credo: Von der Entwicklung bis zur Serie – unsere modernen Spritzgussmaschinen aus deutscher Produktion verarbeiten für sehr viele Industriezweige thermoplastische Kunststoffe, auch kleine und mittlere Stückzahlen sind möglich. Wir fertigen auch Mikrospritzgussteile wie Zahnräder (Zahnrad im Mikrospritzguss).

Spritzgussformen für Flüssigsilicon Unsere Spritzgussformen für Flüssigsilicon sind speziell für die Verarbeitung von Silikonmaterialien konzipiert. Diese Formen bieten exzellente Ergebnisse und sind ideal für Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Konsumgüterindustrie​