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Als deutscher Produzent bieten wir Ihnen Kunststoffspritzereien sowohl in Klein- als auch in Großserien. Darüber hinaus sind wir Dienstleister rund um den Produktionsprozess. Für das passende Spritzgusswerkzeug haben wir einen passenden Werkzeugbauer als langjährigen Partner. Egal ob hochtechnische Anforderungen oder günstige Massenartikel gewünscht sind.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Werkzeugbau für Spritzgussteile, wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen parat. Werkzeugbau für Spritzgussteile Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, Prototypenbau, Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch Übernahme bestehender Serien Wenn sie den richtigen Partner für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, den Prototypenbau, einen Partner für Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch für die Übernahme bestehender Serienwerkzeuge suchen sind Sie hier genau richtig! Uns ist kein Auftrag zu klein, wir fertigen Musterspritzungen bereits ab einem Stück an. Wir verarbeiten fast alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Nur durch unsere langjährige Erfahrung und unser professionelles Team gelingt es uns schnell, fehlerfreie und hochwertige Produkte zu erzeugen. Wir legen großen Wert auf qualitative Rohstoffe um perfekte Ergebnisse zu erzielen. So arbeiten WIR: Wir verarbeiten Rohstoffe zu hochwertigen Produkten, fertigen Teile nach Ihren Wünschen an und erstellen Prototypbauteile ab einem Stück. Unsere Anlagen sind an das Maschinendatenerfassungssystem angebunden, alle Daten werden gespeichert, LIVE Anzeige des Maschinenzustandes auf dem PC mittels Hallenlayout. Serienprüfungen werden im 8 Stunden Intervall durchgeführt, und in der Datenbank gespeichert. Unser Produktionsmanagmentsystem rundet das System ab, hier werden alle relevanten Einstelldaten gespeichert.

Spritzgussformen, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion Spritzgussformen Entdecken Sie die Vielfalt und Prozesssicherheit unserer Kunststoffspritzgussfertigung, wo höchste Güte und Innovation Hand in Hand gehen. Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die prozesssichere Herstellung einer Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen – sei es auf modernen Spritzgießmaschinen oder bei hochkomplexen Handlingaufgaben. In einem 3-Schicht-Betrieb, ausgestattet mit 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, verarbeiten wir jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ab, und sie alle verfügen über modernste Steuerungs- und Handhabungstechnik. Hierbei setzen wir auf 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus eigenem Betriebsmittelbau. Egal, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unser Leistungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen wir in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Willkommen in einer Welt, in der Spitzenleistung und Vielseitigkeit sich treffen.

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Die meisten Spulen bestehen aus mindestens einer Wicklung eines Stromleiters aus Draht, Kupferlackdraht, versilbertem Kupferdraht oder Hochfrequenzlitze, der meist auf einem Spulenkörper (Spulenträger) gewickelt wird.

Wir bieten Ihnen Klein- bis Großserienfertigung auf unseren Spritzgussanlagen mit bis zu 4.000t Schließkraft . Unsere Maschinen verfügen über vielfältige Anschluss- und Steuerungsmöglichkeiten. Mit unserem 2K fähigen 4.000t Engel Technikum bieten wir unseren Kunden einen weiteren wichtigen Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dank der integrierten, vollautomatischen Entnahme über einen 6-Achs Roboter und der angeschlossenen Kühlstrecke bieten sich ideale Voraussetzungen sowohl für Prototypen Abmusterungen bis hin zu Serienproduktionen unterschiedlichster Bauteile. Erweitert wird unser Technikum ab September 2018 durch eine KRAUSS MAFFAI KM1300, womit nun auch die Möglichkeit besteht kleinere und mittelgroße Werkzeuge direkt in unserem Hause zu mustern bzw. Serien zu produzieren. Sie profitieren von einem Rundumservice von der Werkzeugkonstruktion bis zur Abmusterung. Und das alles unter einem Dach, mit kurzen Wegen und geringsten Zeitverlusten. Deutschlandweit sind wir somit einer der wenigen Formenbauer, welche solch ideale Voraussetzungen, insbesondere auch in dieser Größenordnung und Kapazität bieten.

acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 – 15 Arbeitstagen erfolgen Driven by improvement: acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2.000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 bis 15 Arbeitstagen erfolgen. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000,00 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Teilegrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar. Fakten, die für sich sprechen: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-, 3K-, 4K-, x-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Seit unserer Entstehung sind wir Partner der Medizintechnik und verstehen die besonderen Qualitätsanforderungen dieser Branche. KTR bietet Spritzguss und Verpackung unter Reinraumbedingungen!

Unser Teilespektrum umfasst die unterschiedlichsten Teile für technische Anwendungsbereiche, vom Präzisions- und Mikroteil ab 1 mg bis hin zu kleineren Gehäuseteilen. Um Prototypen- und Kleinserienteile flexibel und kostengünstig produzieren zu können, haben wir ein modulares Baukastensystem für Kunststoff-Spritzgussformen entwickelt. Nach Ihren Zeichnungen/CAD-Daten, Muster oder Spezifikationen fertigen wir im Spritzgussverfahren:  max. Spritzvolumen 400 cm³  bis 400 x 500 mm  bis 450 mm Ø  Mikroteile ab 0,001 g  2-Komponenten-Spritzguss Wir verarbeiten  PE, PP, PS, SAN, ABS, PMMA, PA, POM, PC  Polyblends: ABS, PC + ABS  Weich-Thermoplaste von 20 – 90 Shore A: Weich-PVC, EVA, PU, TPE-A, TPE-S, TPE-V, TPE-E  Glasfaser-/Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe  High-Temperature-Thermoplaste: PEEK, PPS  Liquid-Cristall-Polymers, LCP  Fluor-Thermoplaste, PVDF Sonderwerkstoffe werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten unter Zuhilfenahme von Additiven und Farb-Batches verwirklichen:  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW  Werkstoffqualitäten nach USP Class VI für medizintechnische Anwendungen  autoklavierbar  individuelle Farbeinstellungen auch bei Kleinserien möglich  flammwidrig/selbstlöschend, UL – gelistet  Beständigkeit gegen diverse Chemikalien (Beständigkeitsliste)  ozonbeständig/alterungsbeständig  elektrisch leitfähig/ antistatisch  isolierend  gleitfähig Oberflächenveredelung Mittels verschiedener Verfahren lassen sich zusätzlich zur Materialeigenschaft die Oberflächeneigenschaften verändern:  Galvanische Veredelung  Gleitbeschichten mit PTFE  Beflockung  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Oberflächenflourierung  Bedrucken

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Unsere Etagen-Werkzeuge ermöglichen die gleichzeitige Herstellung mehrerer Bauteile in einem einzigen Fertigungsschritt. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Produktionskapazitäten optimal nutzen. Unsere Etagen-Spritzgießwerkzeuge sind eine innovative Lösung, um mehrere Bauteile gleichzeitig in einem einzigen Fertigungsschritt herzustellen. Als renommierter Werkzeugbau-Experte bieten wir maßgeschneiderte Etagenwerkzeuge höchster Qualität für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Die Etagen-Spritzgießtechnologie ermöglicht es, mehrere Schichten oder Komponenten in einem einzigen Spritzgießvorgang zu kombinieren. Dabei werden die verschiedenen Schichten oder Materialien in einer Etagenstruktur übereinander angeordnet. Dies führt zu erheblichen Vorteilen in der Fertigung von Bauteilen mit komplexen Anforderungen, wie beispielsweise Mehrfarbigkeit, Materialkombinationen oder speziellen Funktionen. Unsere erfahrenen Konstrukteure setzen modernste CAD/CAM-Software ein, um die Etagen-Spritzgießwerkzeuge präzise und effizient zu konstruieren. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Drahterodiermaschinen fertigen wir Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität. Die Etagen-Spritzgießwerkzeuge ermöglichen nicht nur die Herstellung von komplexen Bauteilen, sondern bieten auch eine optimale Auslastung der Maschinenkapazitäten. Durch die gleichzeitige Herstellung mehrerer Bauteile können die Produktionszeiten reduziert und die Herstellungskosten gesenkt werden. Unser Unternehmen ist in verschiedenen Branchen tätig, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verpackungsindustrie und viele mehr. Egal, ob es um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen geht - wir entwickeln Etagen-Spritzgießwerkzeuge, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Jedes unserer Etagenwerkzeuge durchläuft eine gründliche Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Sie können sich darauf verlassen, dass die von uns gefertigten Werkzeuge eine hohe Lebensdauer und Leistungsfähigkeit aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau und unsere technische Expertise, die es uns ermöglicht, innovative und hochwertige Etagen-Spritzgießwerkzeuge zu entwickeln. Mit unserer Etagen-Spritzgießtechnologie können Sie komplexe Bauteile effizient und kosteneffektiv herstellen und gleichzeitig die Produktqualität steigern. Unser erfahrenes Team steht Ihnen beratend zur Seite, um Ihre Anforderungen zu analysieren und individuelle Lösungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer innovativen Technologie, unserem Engagement für jedes Projekt und unserer Leidenschaft für exzellente Ergebnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Das Spritzgießverfahren wird bevorzugt in mittleren und großen Serien angewendet, je nach Teilgebiet und Teilegeometrie. Das Spritzgießen mit Kaltkanaltechnik setzen wir dort ein, wo es möglich und nötig ist, die Werkstoffkosten zu minimieren und den Abfallausstoß zu reduzieren, auch im Sinne des Umweltschutzes. Um auf alle Anforderungen flexibel reagieren zu können, setzen wir Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 35–400 t und einem Spritzvolumen von 30–2000 cm3 ein. IM-Spritzgussteile sind z.B. aus der modernen Seeschifffahrt nicht mehr wegzudenken. Egal, ob in der elektronischen Ausrüstung oder im Schiffsmaschinenbau: Sorgfältig produzierte, passgenaue Formteile kommen von Greiner und sind jederzeit und weltweit einsatzfähig.

Serienfertigung im Bereich Automobil-, Medizin- und Elektrotechnik sowie Luftfahrt Unsere Leistungen: - komplette. Projektierung bis zur Serienreife und Kundenfreigabe - Beschaffung der Serienbetriebsmittel (Serien-Spritzguss-Werkzeuge inkl. Konstruktion und Bau, Aufnahmen für Lackierung und Verchromung, Messaufnahmen, Serienverpackung) - Bemusterung und Vermessung der Bauteile, Erstellung der EMPB-Dokumente zur Freigabe, - Verpackungskonzept - Serienproduktion der Bauteile inkl. Oberflächen-Veredlung wie z.B. Lackierung, Verchromung

Seit einigen Jahren befassen wir uns nun mit der MIM Technologie, und haben bereits eine stattliche Anzahl von Projekten umgesetzt. Das Metallpulverspritzgießen, auch MIM-Verfahren (englisch für Metal Injection Moulding) ist ein Urformverfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen komplexer Geometrie und hat seinen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe.

Alle Spritzgießmaschinen sind an eine zentrale Vakuumförderanlage mit taupunktgesteuerter Materialvortrocknung angeschlossen. Entnahmehandling und Folgeprozesse wie Tamondruck etc. direkt in Linie. Unser Maschinenpark umfasst Anlagen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5.000 kN. Das maximale Schussgewicht beträgt 1.500 g. Die Einfärbung des Granulates erfolgt gezielt mit speziellen volumetrischen und gravimetrischen Dosiergeräten bei Kleinserien. Die Werkzeuge, die auf unseren Anlagen zum Einsatz kommen, können mit komplexen Auswerfer-, Ausschraub- und Schiebertechnik ausgerüstet werden. Wir fertigen sowohl Prototypen und kleinere Serien aus kostengünstigen Einfachwerkzeugen als auch Großserien mit optimaler Heißkanaltechnik aus Hochleistungswerkzeugen. Die Montage von Spritzgussteilen, nach Kundenwunsch, zu komplexen Baugruppen ist Teil unseres Fertigungsspektrums. Alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe, verstärkte und unverstärkte, glasklare und eingefärbte werden bei uns verarbeitet. Für die Konditionierung von Spritzgussteilen aus Polyamid stehen leistungsfähige Anlagen zur Verfügung. Bauteilentnahme und Angusstrennung mittels Handlingsgeräte

Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Nutzen Sie unser langjähriges Know-How in folgenden Bereichen: MuCell-Technologie Variotherm für Class-A-Oberflächen PUR-Lack-Technologie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) Thermoplast- Schaumspritzgießen mit Negativ-Prägen Stoffhinterspritzen In-Mould-Labeling (IML-Verfahren) Inserttechnik Spritzprägeverfahren Mehrkomponentenspritzguss Sandwich- und Wendeplattentechnik Alle angebotenen Werkzeugtechnologien können im eigenen Hause umgesetzt werden. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Mit unseren vollautomatisierten Fertigungszellen erreichen wir ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Fernost und steigern nachhaltig die Produktqualität. Wir verfügen über hochmoderne und vollautomatisierte Fertigungszellen, in denen wir aktuell 20 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 750 Tonnen einsetzen. Die innovativen und vollautomatisierten Fertigungszellen sind eigens konstruiert und auf die Bauteilgruppen abgestimmt. Dadurch können wir für anspruchsvolle Kunststoffspritzgussbauteile einen sehr hohen Qualitätsstandard wirtschaftlich gewährleisten. Neben der Fertigung einzelner Bauteile, erfolgt bei uns auch die Montage komplexer Baugruppen, wofür wir in jeder Fertigungszelle modernste Yaskawa Roboter und Messtechnik sowie hochauflösende Kameras für eine hundertprozentige Qualitätskontrolle einsetzen. Die Montage der Bauteile rundet unsere Dienstleistung ab. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle erforderlichen Vorrichtungen und Montagehilfen zeitnah und kostengünstig selbst zu erstellen. Durch diese Flexibilität bei gleichzeitig innerdeutscher Wertschöpfungskette können wir Produkte sehr wettbewerbsfähig im Vergleich zu Fernost-Importen anbieten. Sollten Sie Fragen und/oder Anregungen zur Machbarkeit Ihres Projekts haben, kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und stellen Ihnen ein individuelles Konzept vor.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Die tooliss gmbh ist spezialisiert auf Kunststofftechnik, Leichtmetall-Gussteile, Alu-Profile und MIM sowie PM. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist es immer bessere Lösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

Unsere Kernkompetenz – kleinste und mittlere Kunststoffspritzteile in Mikropräzision aus Thermoplasten und Duroplasten. Diese fertigen wir im 1K- und 2K-Verfahren an. Neben dem Einsatz gängiger Kunststoffe sind wir auf die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie LCP, PPS und vielen anderen spezialisiert. Die Realisierung von komplexen Bauteilen setzen wir durch Umspritzen von Einlegeteilen um. Diese können aus Keramik, Draht, Leadframes oder elektrischen Bauteilen bestehen. Wir produzieren mit Spritzgussmaschinen der Hersteller Arburg, Dr. Boy und Sumitomo-Demag.

Die BKT Bauer Kunststofftechnik gehört zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau. Als Spritzguss-Spezialist verarbeiten wir zur Herstellung von technischen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen Plaste. Ein starker Grad an Automatisierung unseres Spritzgussverfahrens erlaubt es uns, innerhalb unserer Spritzgiesserei Formteile in kleinen, mittleren sowie grossen Stückzahlen herzustellen. Ein grosser Teil unserer Spritzgussmaschinen ist mit Handlingsgeräten und Materialzulaufbändern ausgestattet. Spritzguss-Maschinenpark Wir verwenden in unserer Kunststoffspritzerei ausschliesslich qualitativ hochwertige Spritzgiessmaschinen (SGM), wie z.B. Maschinen der Marken ARBURG und ENGEL. Insgesamt verfügen wir über eine Kapazität von 18 Spritzgiessmaschinen. Spritzgussteile können von einem Teilegewicht von 0,1g bis 1.100g produziert werden. Hierfür stehen Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 10 bis 320 Tonnen zur Verfügung. In unserer Schwestergesellschaft SKT befinden sich weitere 17 SGM der Marken Engel und Arburg mit Zuhaltungen bis 600 Tonnen und Teilegewichten bis zu 2.500g. Spritzgussmaterialen In unseren Spritzgiessmaschinen können wir nahezu jeglichen plastischen Werkstoff („Formmasse“) verarbeiten. Unter anderem verarbeiten wir zum Beispiel: Polyolefine wie PE und PP, PVC (weich und hart), ABS, PC (transparent), Polyamide, Kunststoffe mit Füllstoffen wie GF, GK, V0, Mineralstoffe, TPE, TPU in verschiedenen Shorehärten sowie PS (Polystyrol).

WIR BRINGEN KUNSTSTOFFLÖSUNGEN IN FORM. Auf mehr als 40 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 170 und 3.200 kN fertigen wir im 3-Schicht Betrieb technisch anspruchsvolle Teile aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit modernen Fertigungsanlagen, vollautomatischen Handlings- und Verpackungssystemen und automatisierten Prozessen erfüllen wir die hohen Ansprüche unserer Kunden in Hinblick auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Unser Spektrum reicht dabei von kleinsten Bauteilgrößen von wenigen Milligramm bis hin zu ca. ein Meter langen Bauteilen. Durch gezielte Investitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks bieten wir nachhaltig ein Maximum an Leistung.

Wir produzieren allerart von Kundenspezifische Produkten. Hier sehen Sie ein Beispiel für einen Griff. Gefertigt aus PA6 und mit Mutter versehen. Produktionsmethode Kunststoff-Spritzguss.

Nach 15 Jahren Erfahrung im Spritzguss-Formenbau hat Alexander Gißler im Jahr 2005 das Geschäftsfeld um eine eigene Kunststoff-Spritzerei erweitert. Seither profitieren unsere namhaften Kunden von der Komplettfertigung aus einer Hand: von der Beratung und Konstruktion über Fertigung der Spritzgussform bis zu Erstbemusterung und Serienlieferung hochwertiger Kunststoffteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen. Wir garantieren eine prozesssichere Fertigung mit erstklassigen Werkzeugen. Durch die kontinuierliche Wartung und Pflege Ihrer Spritzgusswerkzeuge erreichen wir ein gleichbleibendes Qualitätsniveau Ihrer Produkte. Durch den angegliederten eigenen Formenbau können wir flexibel und zeitnah auf eventuell auftretende Probleme reagieren.

Die Kunststoff-Spritzgussteile von Formenbau Schwendemann GmbH repräsentieren höchste Präzision und Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten Kunststoff-Spritzgussteilen für eine breite Palette von Anwendungen. Unsere Produktbeschreibung gibt Ihnen einen Einblick in die Vorteile und Merkmale unserer Kunststoff-Spritzgussteile: Präzision und Qualität: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden üblicherweise direkt beim Kunden selbst unter Verwendung modernster Spritzgießtechnologie abgemustert und hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und Qualität in Bezug auf Form, Größe und Toleranzen. Vielfältige Materialien: Wir bieten die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien auszuwählen, darunter ABS, PP, PE, POM, PA, PEEK und vielen weiteren. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, die richtige Materialzusammensetzung für die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts auszuwählen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden nach Ihren individuellen Anforderungen gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre spezifischen Bedürfnisse in Bezug auf Form, Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionalität. Anwendungsbereiche: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile finden Anwendung in einer breiten Palette von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr. Unabhängig von Ihrer Branche können Sie sich auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Teile verlassen. Kleinserien und Großserien: Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien zu produzieren. Wir sind flexibel und können sich ändernde Anforderungen bewältigen, um Ihren Bedarf zu decken. Qualitätskontrolle: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrolle. Jedes Kunststoff-Spritzgussteil durchläuft strenge Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Nachbearbeitungsoptionen: Auf Wunsch bieten wir zusätzliche Nachbearbeitungsarbeiten, wie Fräsen, Polieren, Schleifen oder Laserbeschriftung, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Mit einem starken Fokus auf Qualität, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr idealer Partner für maßgeschneiderte Kunststoff-Spritzgussteile. Formenbau Schwendemann GmbH ist bestrebt, kontinuierlich Innovationen in der Kunststoffverarbeitung zu fördern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihr Projekt zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteilanforderungen zu helfen.