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Kunststoffspritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Kunststoffspritzgussteile, geprägt von höchster Präzision, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie. Unser Fokus liegt darauf, durch exzellenten Formenbau die Effizienz und Qualität unserer Kunststoffspritzgussteile für viele Jahre zu gewährleisten – ein Anspruch, der maßgeblich zu unserer obersten Priorität beiträgt: die Kundenzufriedenheit. Unsere qualifizierten Mitarbeiter*innen und ein fortschrittlicher Maschinenpark bilden die Grundpfeiler für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Spritzguss-Werkzeuge. Von der Konstruktionsfreigabe bis zur filigranen Handarbeit und Abstimmung durch unsere Experten – jeder Schritt garantiert höchste Präzision. Die Zusammenfassung unserer Kunststoffspritzgussteile im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und 6 Tonnen Gewicht Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Unsere Zukaufteile, Heißkanalsysteme und Normalien stammen ausschließlich von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Kunststoffspritzgussteile vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab – Willkommen in einer Welt, in der jedes Teil Meisterhandwerkskunst und technologischer Exzellenz entspringt.

Als Ihr Experte für Mehrkomponenten-Spritzgussteile bieten wir fortschrittliche Fertigungslösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff, wobei unser Produktspektrum von Kleinstpräzisionsteilen über funktionale Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Spritzgussteilen reicht. Unsere Kompetenz erstreckt sich auf 2K/3K-Verfahren sowie Insert- und Outserttechnik, was uns ermöglicht, Produkte mit verschiedensten Kunststoffmaterialien wie Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE) zu fertigen. Diese Vielfalt an Materialien und Techniken erlaubt es uns, Teile zu produzieren, die individuelle Eigenschaften wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit kombinieren und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden perfekt entsprechen, während sie zugleich ästhetisch ansprechend sind. Von der Konzeption bis zur endgültigen Fertigung unterstützen wir unsere Kunden mit umfangreichem Know-how und technischer Beratung. Unsere Expertise in der Konstruktionsphase hilft, frühzeitig Optimierungen vorzunehmen, um zeitaufwändige Anpassungen und kostspielige Modifikationen der Werkzeuge zu vermeiden. Unser qualifiziertes Team aus Designern und Ingenieuren steht bereit, um die gesamte Entwicklung und Konstruktion Ihrer individuellen Spritzgussteile zu übernehmen. Dank unseres tiefen Verständnisses für die Verarbeitung und Kombination verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine zielgenaue Umsetzung Ihrer Projekte, die optimale Funktionalität und hervorragende Ästhetik vereint.

Die Insert-Technik ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die es ermöglicht, Metall- oder andere Einlegeteile in Kunststoffkomponenten zu integrieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, um Bauteile mit erhöhter Festigkeit und Funktionalität zu schaffen. Durch die Kombination von Kunststoff und Einlegeteilen können Hersteller Produkte entwickeln, die sowohl leicht als auch robust sind. Die Insert-Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte mechanische Leistung und eine erhöhte Designflexibilität. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Baugruppen in einem einzigen Fertigungsschritt zu erstellen, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz steigert. Darüber hinaus trägt die Insert-Technik zur Reduzierung von Materialkosten bei, da sie den Einsatz von teuren Metallen minimiert.

Kunststoffbauteile mit kleinsten Abmessungen und einem Stückgewicht von unter 0,05 g gefertigt aus Hochleistungswerkstoffen

Formen für Spritzgießwerkzeuge Unsere Formen für Spritzgießwerkzeuge sind auf höchste Präzision und Langlebigkeit ausgelegt. Wir verwenden modernste CAD- und CAM-Systeme, um Formen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung im Formenbau​

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Im Fahrzeugbau ist die Präzision und Zuverlässigkeit von Kunststoffspritzgussteilen entscheidend. Unsere Produkte erfüllen die hohen Standards der Automobilindustrie und bieten Lösungen für technische Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem Fachwissen in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Teile herstellen, die perfekt in die Fahrzeugstruktur integriert werden und den Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit und Langlebigkeit gerecht werden.

Einsteckpuffer Weich-PVC (Sonderausführungen auf Anfrage) Schwarz, Grau (weitere Farben auf Anfrage möglich)

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Kunststoffbaugruppen herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz. Kurzübersicht ARBURG Spritzgießmaschinen Bauteilgewicht: ca. 2 - 400 Gramm Schließkräfte: 50 - 220 Tonnen Hybride Bauteile (Insert-/Outsert-Technik) Entnahmeroboter / Vakuumgreifsysteme Automatisierungen rund um den Spritzgussprozess Zentrales Materialfördersystem Materialaufbereitungen Materialtrocknung

Schlaak Kunststoff GmbH bietet hochwertige Kunststoffspritzerei-Dienstleistungen für präzise, technische Kunststoffteile. Entdecken Sie unsere flexiblen und innovativen Lösungen. Schlaak Kunststoff GmbH steht im Zentrum der Innovation und Qualität in der Kunststoffspritzerei-Branche. Mit unserer zentralen Lage in Deutschland und einer exzellenten Verkehrsanbindung sind wir Ihr idealer Partner für die Fertigung technischer Kunststoffteile. Unsere Fähigkeiten umfassen die Produktion von Teilen mit einem Spritzgewicht von unter einem Gramm bis zu 4,5 kg, realisiert auf 32 hochmodernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 900 Tonnen. Seit unserer Gründung 1995 haben wir uns durch Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit als führender Anbieter etabliert. Eigenschaften: Breites Material- und Gewichtsspektrum: Wir verarbeiten eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien und decken ein breites Spektrum an Spritzgewichten ab, was eine umfassende Flexibilität in der Produktentwicklung ermöglicht. Modernste Technik: Unsere Spritzgießmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen uns, komplexe und präzise Kunststoffteile zu fertigen. Innovative Verfahren: Mit Techniken wie der Mehrkomponentenspritzerei sind wir in der Lage, Produkte zu erstellen, die Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften in einem einzigen Fertigungsprozess vereinen. Qualitätsversprechen: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Standards entsprechen. Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Betreuung und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Schnelligkeit und Flexibilität: Dank unserer effizienten Prozesse und unserer Fähigkeit, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, können wir auch kurzfristige Projekte und Anfragen mit hoher Geschwindigkeit und Flexibilität bearbeiten. Hohe Kundenzufriedenheit: Unser engagiertes Team, kombiniert mit flachen Strukturen und einem tiefen technischen Verständnis, hat uns langjährige Partnerschaften und hohe Kundenzufriedenheit eingebracht. Globale Partnerschaften: Die enge Zusammenarbeit mit weltweiten Werkzeugbauern ermöglicht uns, die besten Ressourcen für Ihr Projekt zu mobilisieren und innovative Lösungen zu liefern. Schlaak Kunststoff GmbH ist mehr als nur ein Lieferant; wir sind ein Partner, der sich für den Erfolg Ihres Projekts engagiert. Ob Automobilindustrie, Elektrotechnik oder Sanitärbranche – wir bieten branchenführende Kunststoffspritzerei-Dienstleistungen, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Entdecken Sie, wie wir Ihre Ideen mit Präzision, Leidenschaft und Exzellenz in die Realität umsetzen können.

Von Spritzgussteilen mit einer Komponente (1K) bis zu komplexen Mehrkomponententeilen (2K / 3K) Wir fertigen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff. Unsere Mitarbeiter der TaiGer International LTD, sind in China vor Ort, um die gesamten Prozesse, von der Fertigung, über die Qualitätssicherung bis hin zur Lieferung an den Kunden zu koordinieren und zu begleiten. Die Produktion von glasklaren Teilen und Behältern findet in separaten Räumen statt, die durchgehend klimatisiert sind und unter Überdruck stehen. Die Fertigung erfolgt, ja nach Erfordernis, im Dreischichtbetrieb.

Metallpulverspritzguss (MIM) eröffnet unendliche Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Die vielseitigen Formgebungsmöglichkeiten und die breite Werkstoffauswahl machen MIM zum idealen Verfahren für anspruchsvolle Geometrien. Selbst kleinste Präzisionsteile lassen sich mit hoher Genauigkeit und optimaler Oberflächengüte wirtschaftlich fertigen. Durch die geringe Fehlerquote entfällt meist eine aufwendige Nachbearbeitung. Zudem entfallen Montage- und Fügeschritte, was den produktiven Einsatz schwer zu bearbeitender Werkstoffe ermöglicht. Gewinde, Bohrungen, Logos oder andere Beschriftungen lassen sich präzise in die Bauteile integrieren. Es ist jedoch zu beachten, dass das MIM werkzeuggebunden ist: Die Werkzeugkosten müssen sich über die Stückzahlen amortisieren. Maximale Gestaltungsfreiheit für kleinste Metall-Teile zwischen 1g und 150g. Hohe Genauigkeit (ca. +/- 0,3% vom Nennmaß) und hohe Oberflächengüte (Ra 3,2. Breite Palette an Werkstoffen: Stahl, Edelstahl, Hartmetall und Kupfer. Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015. Prüfmöglichkeiten: * 3D-Laser- bzw. Mess-Taster * chemische Analyse * Fluxen * Kerbschlagzähigkeit * Röntgen * Streckgrenze * Ultraschall * Zugfestigkeit * weitere nach Kundenanforderung Auszug Bearbeitungsmöglichkeiten * Bohren * Drehen * Fräsen * Gewindeschneiden * Glasperlenstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Sandstrahlen * Schleifen * Strahlen * weitere nach Kundenanforderung Auszug Möglichkeiten Oberflächenveredelung: * Brünieren * Elektropolieren * Eloxieren * Galvanisieren * Grundieren * KTL-Beschichtung * Lackieren * Passivieren * Phosphatieren * Pulverbeschichten * Verzinken (Chrom-6-frei) * weitere nach Kundenanforderung

Automobil-Innenraum- und Sicherheitskomponenten - thermisch isolierende Konstruktionsteile - dehnbare Elektronik - Faseroptik-Führungen und Batteriezellengehäuse Von der additiven Fertigung über Spritzgusstechnologien bis hin zu umfassenden Integrations- und Montageprozessen stellt der Lieferant unseren Kunden seit mehr als 40 Jahren ihr gesamtes Know-how zur Verfügung, um nachhaltige und innovative Produkte auf Polymerbasis zu ermöglichen. Der Lieferant ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Portugal und Vertriebsbüros in Frankreich und Deutschland. Gemeinsam können wir die Lösungen von morgen schaffen

Wir bieten Ihnen Kunst­stoff­spritz­guss­teile in hoher Qualität aus allen gängigen thermo­plastischen Kunst­stoffen. Für jeden Anwendungs­fall halten wir für Sie das passende Werkzeug­konzept bereit: für kleine bis mittlere Stück­zahlen bieten wir Aluminium­spritz­guss­werk­zeuge, für größere Stück­zahlen konventionelle Stahl­werkzeuge an. Natürlich übernehmen wir auch gerne die Lohn­fertigung aus Ihren bestehenden Werk­zeugen.

Technische Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen mit umspritzten Drähten, Bändern oder Einlegeteilen fertigen wir gerne für Sie. Unser jahrzehntelanges Know-How speziell im Bereich umspritzter Teile kleinster Dimensionen machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Lieferanten der Elektronikindustrie. Wir entwickeln und fertigen im eigenen Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge nach Ihren Teilezeichnungen

Unsere Kunststoffspritzerei verfügt über eine Produktionskapazität, die durch den Einsatz von 25 modernen Spritzgießmaschinen erreicht wird. Mit einer Schließkraft von 25 bis 220 Tonnen und einem Teilegewicht von bis zu 400g bieten wir flexible und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Maschinen sind mit modernsten Handling- und Kontrollsystemen ausgestattet, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Unsere Thermoplast Spritzgießtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Durch die umfangreiche Parametrierung können wir die Produktionsprozesse exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abstimmen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine breite Palette von Materialien und Geometrien zu verarbeiten, um die bestmögliche Produktqualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von technischen Thermoplasten, einschließlich Glasfaserverstärkungen bis 60% und Brandschutzausrüstung, sowie die Verarbeitung von Thermoplasten im Sichtbereich, darunter Hochglanzformteile und Leichtbauteile. Mit moderner Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad gewährleisten wir Effizienz und Präzision. Zusätzlich nutzen wir Roboterentnahme-Systeme für das automatisierte Handling, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren und die Fertigungseffizienz zu steigern.

Ein Kühler wird bei der Wärmeabfuhr eingesetzt. Dabei nimmt ein Kühlkörper die Wärme auf, ein den Kühlkörper umströmendes Kühlmittel entzieht diesem Wärme, die anschließend mithilfe des Kühlmittels abtransportiert werden kann.

Kunststoffartikel für die Automobilindustrie, Beschlagindustrie, Elektrotechnik und vieles mehr. Auf modernsten Arburg Spritzgussmaschinen bis 5.000 kN (500 Tonnen) Schließkraft fertigen wir für Sie Erzeugnisse aus Kunststoff mit einem Gewicht bis 970g. Dabei verarbeiten wir thermoplastische Kunststoffe wie: PP, PE, PS, ABS und PA. Eine automatische Angussentnahme und Beistellmühlen sorgen für eine kostengünstige Fertigung mit einem hervorragendem Preis/Leistungsverhältnis durch energiesparende Spritzgussmaschinen. Benötigen Sie für ihr Projekt ein Werkzeug, bieten wir Ihnen dieses sehr gerne mit an. Dabei haben Sie die Wahl zwischen Deutschland und China. In beiden Fällen garantieren wir höchste Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Plastron ist Ihr Full-Service-Dienstleister im Bereich des Kunststoffspritzgusses. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Spritzgussteile nach verschiedensten anspruchsvollen Vorgaben. Beim Spritzgießen von Kunststoff arbeiten wir dabei für die Herstellung Ihrer Produkte mit Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis zu 2000 kN. Da nahezu alle, für den Bau von Spritzgusswerkzeugen erforderlichen, Tätigkeiten von erfahrenen, regionalen Partnern getätigt werden, können wir kurze Lieferzeiten umsetzen und besonders flexibel auf Kundenwünsche eingehen. Im Spritzgießverfahren haben wir außerdem für Ihr Spritzgussteil die Möglichkeit, mit moderner Peripherie für Materialtrocknung, Materialeinfärbung, Förderung sowie Recycling zu arbeiten. Unsere Leistungen im Kunststoffspritzguss umfassen die Verarbeitung sämtlicher Kunststoffgranulate und -typen im Spritzgießverfahren, Formteile bis zu einem Schussgewicht von 360g (bei PS) und einer Schließkraft von 200 Tonnen, das Spritzen von Mikrostrukturen sowie die Baugruppenmontage und Komplettierung. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Kunststoff-Spritzguss-Hersteller sind, der anspruchsvollen Präzisionsspritzguss produziert und komplette Baugruppen montiert, dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse!

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

In vielen Maschinen und Anlagen sind Standard-Steckverbinder völlig ausreichend. Doch es gibt Anforderungen, die besondere Eigenschaften verlangen. Gemeinsam mit Ihnen finden wir eine individuelle Lösung. Von der Idee bis zur Fertigung benötigen wir wenige Wochen. Wir bieten den kompletten Produktionsprozess, einschließlich Werkzeugkonstruktion und -bau. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu Spritzgussteilen aus Kunststoff zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Markantes Produktdesign, geringes Bauteilgewicht, kratzunempfindliche Oberflächen, kostengünstige Serienproduktion – hohe Anforderungen, die an Konsumgüter gestellt werden. Die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH produziert kundenspezifische Bauteile oder Komplettlösungen aller Konsumgüterbereiche. Die aus Kunststoff gespritzten Bauteile und galvanisch veredelten Oberflächen kommen der Nachfrage nach hochwertigen, funktionalen wie kostengünstigen Gütern entgegen. Weltweit werden die von uns gefertigten Tasten, Knöpfe, Griffe, Deckel, Zierleisten und Rahmen für Haushalts- oder Elektrogeräte schadlos berührt, gedrückt und gefordert. Fordern auch Sie Ihr passgenaues Bauteil in perfekter Oberflächenveredelung von der Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an. Wir stehen Ihnen gerne, ab der ersten Anfrage und während der gesamten Prozessabwicklung, mit Rat und Tat zur Seite. Branchenbereiche galvanisierter Kunststoffbauteile: Elektroindustrie (Gehäuse, Verbindungsstücke und Schalter u. v. m.) Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Waschmaschinen, Geschirrspüler, Mikrowellen u. v. m.) Möbelindustrie (Dekorations- und Verbindungselemente, Griffe, Leisten) Sport- und Freizeitgeräte (Fahrräder, Fitnessgeräte, Spielzeug, Outdoor-Ausrüstung)

DERIGS stellt Spritzgussteile aus PA6, PA6.6, HDPE, PP, PS, ABS, PMMA, faserverstärkten Kunststoffen, gefüllten- und ungefüllten Kunststoffen her. Vom Prototypen bis zur Großserie produziert DERIGS Präzision ”Made in Germany”. Fachlich kompetente Beratung bei der Produktentwicklung, 3D-CAD Design, CAM / CNC-Programmierung, Werkzeugbau, Fertigung, Montage, Qualitätssicherung, Lieferung, Service und falls gewünscht Recycling - Alles das bietet Ihnen die Kunststoff- & Metallverarbeitung Derigs.

Wir bieten die Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Vorserien- sowie Kleinserienproduktion, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Für größere Vorhaben arrangieren wir die Lieferantensuche, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Materialien und Dienstleistungen erhalten. Unsere Expertise in der Produktion von Spritzguss-Kunststoffteilen garantiert höchste Qualität und Langlebigkeit der Produkte.

Bimetallzylinder für den Kunststoffspritzguss Unsere Zylinder werden je nach Anforderung mit verschiedenen Verschleißlösungen gefertigt. Bimetall R 121 wird verwendet für hohen Verschleiß und korrosives Material. Nickel-Wolfram-Carbid für höchste Beanspruchung und stark säurebildendes Material. Bimetallzylinder für Arburg sind in den gängigen Größen auf Lager. Maschinentypen: für alle gängigen Maschinentypen