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Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

2K-Elastomer-Dichtungen mit Träger aus Metall und Dichtlippe aus einem Hochleistungselastomer wie FKM. Zeichnungsgebundene Dichtungen und technische Formteile aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich. Traditionell werden unsere Gummi-Metall-Dichtungen in den Bereichen Motor und Getriebe eingesetzt, oft mit dem Elastomer FKM/FPM. Für eine Spezialanwendung in der Pharmaindustrie wird auf poliertem Edelstahl eine Dichtlippe aus peroxidisch vernetztem EPDM anvulkanisiert.

Wir produzieren Tüllen, Abdeckkappen und Dichtungen aus TPE, TPA, EPDM. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug - anspruchsvolle Anforderungen an das Werkzeug hinsichtlich der Haftung bei der Entformung der Teile Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Unser Formen- und Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir erstellen Formen bis zu einer Größe von ca. 600 x 400 mm und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen wie Spritzguss Werkzeuge, Prototypenwerkzeuge und Einzelteilfertigung aus Metall und Kunststoff. Mit modernsten Fertigungstechnologien wie CNC Fräsen und Drehen garantieren wir höchste Präzision und Qualität.

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

Mit uns nehmen Ihre Ideen Form an. Seit 1993 sind wir die Spezialisten für Bauteile, hergestellt im Formpressverfahren. Bei dieser speziellen Fertigungsweise verarbeiten wir hochwertige Kunststoffe zu Ronden, Ringen und konturnahen Bauteilen. Mit dem großen Vorteil, dass teure Rohstoffe eingespart und die Zeiten für die spanende Nachbearbeitung auf ein Mindestmaß zurückgeschraubt werden können. Viele Werkstoffe, eine Form. Die Konstruktion des Werkzeugs lässt die Produktion von mehreren Werkstoffen (PE, PP, PVDF, PFA) auf derselben Form zu. Dadurch ergibt sich für Sie ein enormes Einsparpotential und die Amortisationszeit des Werkzeugs reduziert sich drastisch. Kunststoff mit Metallkern. Dank des Formpressverfahrens können Bauteile aus Kunststoff mit Metallkern in einem Pressvorgang hergestellt werden, wodurch Leckagen in einer Pumpe der Vergangenheit angehören. Vor allem die präzise und gegen Verdrehen gesicherte Positionierung des Metallkerns ermöglicht eine optimale Drehmomentübertragung, verbunden mit einem hervorragenden Leistungsgrad der Kunststoffteile. Insbesondere in der Chemiepumpenindustrie, aber auch in der petrochemischen, pharmazeutischen und in der Nahrungsmittelindustrie werden die Eigenschaften unserer Bauteile hoch geschätzt. Auf über 20 Formpressen können wir schnell und präzise auf Kundenwünsche reagieren. Von der Konstruktion der notwendigen Formen bis hin zur eventuellen Nachbearbeitung der Bauteile in unserer CNC-Abteilung erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Durchmesser-Dimensionen von 40-1280 mm sind realisierbar. Abhängig vom Durchmesser-Stärkenverhältnis sind Presstärken von bis zum 400mm in einem Schritt möglich. Bevorzugt verarbeitet werden die Werkstoffe OKULEN®-PVDF OKULEN®-PFA OKULEN®-PTFE OKULEN®-PP OKULEN®-PE-UHMW. Auf Anfrage auch leitfähig oder glasfaserverstärkt. Diese Werkstoffe zeichnen sich besonders durch die guten mechanischen Eigenschaften und die ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.

Das A und O beim Kunststoffspritzguss: ein perfekt durchdachtes und exzellent produziertes Werkzeug. Mit dem Know-how unserer Partner im Werkzeugbau können wir Kundenwünsche effizient, zeitnah und qualitativ hochwertig umsetzen lassen. Sie suchen einen erfahrenen Tooling-Spezialisten, der mit höchster Präzision passgenaue Formen und Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss herstellt? Je komplexer die Konstruktion Ihrer Kunststoffteile ist, desto besser werden wir zu Ihnen passen. Unsere festen Partner geben Ihren Ideen Formen. Wir berücksichtigen die Eigenschaften des ausgewählten Kunststoffmaterials, durchdenken jedes kleinste Detail und den gesamten Produktionsprozess ganzheitlich bis zum Schluss. Denn am Ende erkennt man die hohe Qualität von Werkzeugen ganz unmittelbar an jedem einzelnen Produkt, das Sie damit fertigen werden. Apropos fertiges Produkt: Eine Ersterprobung der gebauten Werkzeuge und Prüfung der Erstmuster ist bei uns vor Ort möglich. Das heißt: Wir montieren und testen Werkzeuge bei uns im Unternehmen, außerdem lagern wir bei Bedarf Ihre Werkzeuge ein, um unnötige Transportkosten zu senken.

Im Bereich Werkzeugbau fertigen wir nach Ihren individuellen Wünschen mechanische Bearbeitungswerkzeuge für Profilrohre. Unsere Leistungen umfassen das Plätten, Schneiden, Lochen, Torsion, Biegen und Umformen. Zudem stellen wir Schweißvorrichtungen für die Baugruppenfertigung her, inklusive MAG-Roboterschweißen und Laserschweißen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren höchste Präzision und Effizienz für Ihre Produktionsprozesse.

Konzeptionierung, Projektierung und Serienproduktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB oder APQP-Prozess.

Verfahrbares Fördersystem zur voll- oder halbautomatischen Reinigung von Schnecken aus der Kunststoff- und Kautschukproduktion. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die Reinigung erfolgt durch den Bediener im Kunststoff-Strahlverfahren. Die gereinigte Schnecke kann dann auf dem zweiten Förderer wieder entnommen werden. Der Vorschub ist stufenlos regelbar. Die Fördersysteme werden über eine magnetische Arretierung an der Strahlkabine befestigt. Beide Systeme sind verfahrbar und können so platzsparend verstaut werden. Der Vorschub der Schnecke erfolgt über 7 Stk. angetriebene Rollenpaare, angesteuert über ein zusätzliches Fußpedal. Die Fördersysteme sind mit einem Notseil an den Längsseiten abgesichert, optional kann auch eine Lichtschranke installiert werden. Produktdetails: - Abmessungen á Modul 3000 x 670 x 1150 H mm - Gewicht 500 kg - Schneckenlänge max. 3.500 mm - Schnecken Ø min. – max. 60 – 160 mm - Schneckengewicht max. 750 kg

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Unsere Kunststoffwickelhülsen werden mit höchster Präzision gefertigt und garantieren eine Maßgenauigkeit von +/- 1 mm auf einer Länge von 1 Meter. Diese außergewöhnliche Genauigkeit bietet zahlreiche Vorteile für unsere Kunden: Perfekte Passform: Dank der präzisen Maße gewährleisten unsere Hülsen einen optimalen Sitz, wodurch Produktionsprozesse reibungslos ablaufen. Reduzierter Materialverlust: Die hohe Maßgenauigkeit minimiert Abweichungen, wodurch der Materialverbrauch effizient gestaltet wird. Konsistente Qualität: Unsere Hülsen sorgen für gleichbleibende Ergebnisse, was besonders in automatisierten Produktionslinien von Vorteil ist. Zeiteinsparung: Weniger Nachbearbeitung und Anpassungen führen zu einer höheren Produktivität. Mit unseren präzise gefertigten Kunststoffwickelhülsen setzen Sie auf Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Produktion.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Montage von Baugruppen. Manuelle oder vollautomatisierte Montage von Kunststoffspritzgussteilen. Produktion in qualifizierten Reinräumen. Projektierung, Qualifizierung, Inbetriebnahme und Betrieb im Kundenauftrag. Produktion von bis zu 2-stelligen Millionenstückzahlen. Herstellung von Verbrauchsmaterial im Kundenauftrag.

Das Rotationsgussverfahren ist speziell für mittlere und kleine Serien kosteneffizient einsetzbar und verwirklicht neben grundlegenden auch komplexe Geometrien für Kunststoffteile. Um die Teile herzustellen, wird eine zwei- oder mehrteilige Form aus Stahl oder Aluminium mit pulverförmigen Rohmaterial befüllt. Der Rohstoff wird erhitzt; er schmilzt und lagert sich zusehends an Formwänden ab – dort kann sich die Wandstärke des Kunststoffteils schichtweise aufbauen. Nach einer kontrollierten Kühlung wird das fertige Produkt entnommen.

Gegründet im Jahr 1985 als reiner Werkzeugbau mit der Spezialisierung auf Spritzgussformen/Spritzgusswerkzeuge. Unser fast 40-jähriges Know-How erlaubt uns Ihre schwierigsten Anforderungen umzusetzen. Gerne beraten wir Sie bereits in der Konstruktionsphase um späteren Qualitäts­problemen am Kunststoffteil entgegenzuwirken. Echtes Handwerk wird bei uns großgeschrieben. CNC-Fräsen max. Werkstückdimensionen 700 mm x 600 mm x 400 mm Drahterodieren max. Werkstückdimensionen 400 mm x 300 mm x 200 mm CNC Senkerodieren max. Werkstückdimensionen 600 mm x 300 mm x 300 mm Laserschweißen max. Werkstückgewicht 2t Lasergravieren Schleifen CNC-Drehteile Einzelteile, Kleinserien Drehteile manuell Radialbohren

Die Produktion und der Werkzeugbau bei TERIPLAST AG sind darauf ausgerichtet, innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu bieten. Mit einer breiten Palette von Thermoplasten und den Möglichkeiten des Kompaktspritzgiessens werden kundenspezifische Anforderungen schnell und präzise umgesetzt. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. TERIPLAST AG verfügt über fundiertes Wissen im Spritzgiessen und Formenbau, um optimale Konstruktionen von Formteil und Werkzeug zu gewährleisten. Mit computergesteuerten Spritzgiessmaschinen im Schliesskraftbereich von 100kN bis 2000kN ist TERIPLAST AG in der Lage, präzise spritzgiesstechnische Formteile von 0.01 bis 500g Stückgewicht herzustellen. Die geregelten Maschinen ermöglichen jederzeit die exakte Reproduktion der Teile, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität führt. TERIPLAST AG bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffteilen, um sicherzustellen, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

Werkzeugbau von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist Dienstleister für viele Industriezweige. Wir sind kompetenter Partner im Werkzeugbau und übernehmen die Instandsetzung, Wartung und Modifikation von Werkzeugen unserer Kunden. Wir kümmern uns auch um die Weiterentwicklung der Werkzeuge nach Kundenanforderung und Zeichnung. Diese qualitativ sehr hochwertigen Werkzeuge kommen in verschiedenen Produktionsverfahren zur Anwendung und dienen unseren Kunden in der Industrie zur Qualitätssicherung bei der Herstellung ihrer Produkte.

Wir haben uns auf die Fertigung von nachhaltigen Kunststoffteilen spezialisiert. Dafür verwenden wir Rezyklate (Recycling Kunststoffe) und biologische Materialien z. B. Ocean Material®, Papierspritzguss u.a.m.; je nach Anforderung. Das Resultat: Kunststofflösungen, die nachhaltig sind und eine möglichst lange Lebensdauer haben. Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile zu fertigen.

Analytische Methoden zur Prozessfindung, Fließ- und Füllsimulation, Scannvergleiche Bei Lüftungs- und Klimaanlagen von Zügen sind besondere Flammschutzanforderungen gefragt. Nur mit Sonderkunststoffen kann der Flammschutz V0 erreicht werden. Ausschließlich mit sorgfältiger Werkzeugauslegung und schwierigen Prozessparametern sind die Teile zu fertigen.

Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Werkzeug- und Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche. Der Oberbegriff Formenbau steht als Synonym für die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Unser Leistungsspektrum reicht von der Beratung bei der Teilekonzeption, über die Werkzeugkonstruktion bis zum serienreifen Werkzeug. Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion und Elektrodenfertigung realisieren wir im Haus.

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.