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Als deutscher Produzent bieten wir Ihnen Kunststoffspritzereien sowohl in Klein- als auch in Großserien. Darüber hinaus sind wir Dienstleister rund um den Produktionsprozess. Für das passende Spritzgusswerkzeug haben wir einen passenden Werkzeugbauer als langjährigen Partner. Egal ob hochtechnische Anforderungen oder günstige Massenartikel gewünscht sind.

Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß: • max. Spritzvolumen 1000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis 500 mm Ø • Mikroteile ab 0,0015 g Pressverfahren: • max. Pressvolumen ca. 3000 cm³ • bis 600 x 500 mm • bis Ø 600 mm Wir verarbeiten: • NR, SBR, NBR, CR, EPDM, IR • Sonder- und Spezialelastomere wie FPM (Viton®), AME (Vamac®), HNBR, CSM, ACM, PU • High-Tech Elastomere wie FFKM (Viton Extreme®) Unser kompetentes Team fertigt für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teil, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten verwirklichen: • Lebensmittelqualitäten nach BfR und FDA • Trinkwasserqualitäten nach KTW • farbige Qualitäten • besondere Chemikalienbeständigkeit • ozonbeständig/alterungsbeständig • elektrisch leitfähig/isolierend • ölausschwitzend • antistatisch • gleitfähig • dämpfend Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern: • Gleitbeschichten mit PTFE • Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen • Beflockung • Oberflächenfluorierung • Bedrucken

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf den Bau von Spritzgießwerkzeugen, die eine entscheidende Komponente bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile darstellen. Unser Expertenteam entwirft und konstruiert Formen, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Wir setzen modernste Technologien und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Formen gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit bieten. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießwerkzeugbaus sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen können Sie eine überragende Produktqualität und Effizienz erreichen, was uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess macht. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the construction of injection molding tools, a critical component in the manufacturing of high-quality plastic parts. Our expert team designs and constructs molds that meet the highest standards of precision and durability. We utilize state-of-the-art technology and materials to ensure that our molds deliver consistent performance and longevity. Our injection molding tool construction services are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise, you can achieve superior product quality and efficiency, making us a valuable partner in your manufacturing process.

Markantes Produktdesign, geringes Bauteilgewicht, kratzunempfindliche Oberflächen, kostengünstige Serienproduktion – hohe Anforderungen, die an Konsumgüter gestellt werden. Die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH produziert kundenspezifische Bauteile oder Komplettlösungen aller Konsumgüterbereiche. Die aus Kunststoff gespritzten Bauteile und galvanisch veredelten Oberflächen kommen der Nachfrage nach hochwertigen, funktionalen wie kostengünstigen Gütern entgegen. Weltweit werden die von uns gefertigten Tasten, Knöpfe, Griffe, Deckel, Zierleisten und Rahmen für Haushalts- oder Elektrogeräte schadlos berührt, gedrückt und gefordert. Fordern auch Sie Ihr passgenaues Bauteil in perfekter Oberflächenveredelung von der Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an. Wir stehen Ihnen gerne, ab der ersten Anfrage und während der gesamten Prozessabwicklung, mit Rat und Tat zur Seite. Branchenbereiche galvanisierter Kunststoffbauteile: Elektroindustrie (Gehäuse, Verbindungsstücke und Schalter u. v. m.) Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Waschmaschinen, Geschirrspüler, Mikrowellen u. v. m.) Möbelindustrie (Dekorations- und Verbindungselemente, Griffe, Leisten) Sport- und Freizeitgeräte (Fahrräder, Fitnessgeräte, Spielzeug, Outdoor-Ausrüstung)

Schlüsselanhänger im Spritzguss nach Kundenvorlage Schlüsselanhänger im Spritzguss, als 3D-Form oder mit Teilbereichen ausgespart. Auch eine reliefartige Oberfläche ist möglich. Auf Wunsch mit oder ohne Epoxydharzüberzug. Mit metallischen Trenn-Stegen zwischen den Farben (ca. 0,5 mm), kann vollständig lackiert werden, auch mit farbiger Emaillierung in Hartemaille und Weichemaille möglich (Volltonfarben). Ein Druck ist ebenfalls möglich, ein- oder beidseitig. Material: Zink-Alloy Plattierung: silberfarben vernickelt, vergoldet, bronziert usw.

Dünnwandiges Spritzguss-Kunststoffgleitlager mit Bund -wartungsfrei- auf Basis PA6.6. Für einfache Anwendungsbereiche wie z.B. einer simplen Führungsbuchse bietet sich ein Gleitlager aus Spritzguss-Kunststoff an [Typ: PJ*], da diese preiswerte Verschleißteile darstellen.

Am Anfang steht die Bauteilanalyse. Hierbei bedienen wir uns modernster Methoden der Rheologischen Analyse von Spritzgussteilen. Der optimale Anspritzpunkt wird hierbei ebenso ermittelt wie Bindenähte, Materialanhäufungen, Druckverlauf während der Einspritzphase, Fließfronttemperatur, benötigter Einspritzdruck und die benötigte Kühlung. In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau fertigen wir leistungsstarke und präzise Produktionswerkzeuge an. Die Herstellung der Werkzeuge erfolgt hierbei mit CAD/CAM Unterstützung. Selbstverständlich stellt unser hoch qualifiziertes Personal die stetige Verfügbarkeit der Produktionswerkzeuge sicher: durch dokumentierte Werkzeugwartung, Reparaturen sowie Optimierungen bzw. notwendige Änderungen. Sollte unser Werkzeugbau aus Kapazitätsgründen einmal nicht in der Lage sein, sofort zu reagieren, so gewährleisten unsere kompetenten Kooperationspartner in direkter Nachbarschaft, dass Termin und Qualität unserer Produkte eingehalten werden können.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

SPIROL hat ein umfassendes Sortiment an Gewindeeinsätzen zur Montage nach dem Entformen sowie eine Serie an Gewindeeinsätzen zum Umspritzen. GEWINDEEINSÄTZE ZUM UMSPRITZEN sind konstruiert für maximale Auszugskräfte und Drehmoment Performance und häufig der Gewindeeinsatz erster Wahl für Thermoplaste und Kunststoffe mit einem hohen Prozentanteil an Füllstoffen. Die Toleranz des kleinsten Gewindedurchmessers wird kontrolliert, um eine gute rechtwinklige Positionierung des Gewindeeinsatzes auf dem Kernstift während des Formprozesses zu gewährleisten. Die Serie 63 ist symmetrisch und macht somit Ausrichten überflüssig und die Serie 65 hat die gleiche Form jedoch mit einer Sacklochbohrung. Diese Gewindeeinsätze werden aus dem leichten und bleifreien Material Aluminium 2024 gefertigt.

Alles aus PEEK: Unterlegscheiben, Distanzstücke, Sechskantmuttern, Schrauben, Gewindestifte emico bietet eine große Auswahl an PEEK Spritzgussteilen: Unterlegscheiben, Distanzstücke, Sechskantmuttern, Flachkopfschrauben, Sechskantschrauben, Senkkopfschrauben, Zylinderschrauben und Gewindestifte.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Mit einem erfahrenen Team und einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffteilen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Lohnfertigung bieten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass die produzierten Teile ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements, unseren Kunden umfassende und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten.

Ein Verfahren, viele Varianten – die Gubesch Group hat sie alle! Spritzguss ist und bleibt das wesentliche Produktionsverfahren bei der Kunststoffverarbeitung. Selbst komplizierte Formteile können mit diesem Verfahren zu Massenartikeln werden. Finden Sie den richtigen Weg für Ihr Produkt und überlassen Sie alles Weitere in der Fertigung uns. Fertigung Dekoration Beschichtung Composit

für jeden Bedarf. Unter anderem bieten wir auch: 2-Komponenten-Teile sowie Hart-/Weich-Kombinationen Umspritzung von Einlegeteilen (aus Metall und Kunststoff) Einspritzen in Trennebene Optische Teile aus PMMA und PC Lichtleiter für Beleuchtungsanwendungen im Bereich Automotive Mehr über Spritzgusstechnik... Beim Spritzgussverfahren wird der Werkstoff mit einer Spritzgießmaschine verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Im Werkzeug geht der Werkstoff durch Abkühlung oder eine Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen der Werkzeuges als Fertigteil entnommen. Ihre leichte Formbarkeit macht Spritzgussteile so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt

Spritzgießen mit POM ist eine effiziente Technik für präzise Kunststoffteile. Hohe Festigkeit, Langlebigkeit und chemische Beständigkeit.

Kunststoffspritzgießen hat die Formgebung im Kunststoffbereich revolutioniert und ist heute nicht mehr aus der industriellen Fertigung wegzudenken Die moderne Kunststoffspritzgusstechnik ermöglicht sichere und kostengünstige Fertigungsabläufe. In einer Kunststoffspritzgießmaschine wird Plastikgranulat aufgeschmolzen und dann in flüssigem Zustand unter Druck in eine Spritzform eingespritzt. Das Teil erstarrt in der Form und kann anschließend als Fertigteil entnommen werden.

Im Bereich Kunststoffspritzguss bieten wir unseren Kunden auf deren Bedürfnisse individuell angepasste Komplettlösungen an. Unser Netzwerk umfasst jegliche Maschinengröße und Technologie auf denen die gängisten thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet werden. Unser wohl durchdachten Werkzeuglösungen helfen dabei unsere Kunststoffprodukte nach Stand der Technik in einwandfreier WALTER-Qualität herzustellen. Unsere Sorgfaltspflicht bei der Auswahl unserer Produktionspartner, sowie unsere zielgerichtete Projektsteuerung ist letztendlich der Erfolg unserer Kunden.

Permanente Investitionen in High-Tech-CAD/CAM-Programme und ein Maschinenpark, der stets auf dem neuesten technischen Stand ist, machen unser Unternehmen zu einem Partner für Sie, auf den Sie sich jederzeit voll und ganz verlassen können. Die zentrale Planung, verlässliche Fertigungsdaten und eine verantwortungsvolle Dokumentation sorgen für die gewünschte Transparenz in Entwicklung und Produktion von Anfang an. Mit derzeit 10 Spritzgießmaschinen produzieren wir mit einem Schussgewicht von 0,4 g bis 1.600 g hochqualitative Teile für kleine, mittelständische und große Unternehmen auf nationaler wie auch auf internationaler Ebene. Was können wir für SIE tun?

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir höchste Qualität made in Germany. Wir beweisen täglich aufs Neue, dass das Geheimnis wirtschaftlicher Wertschöpfung gleichermaßen in der Intelligenz von Menschen und Maschinen liegt.

Der Spritzguss eignet sich vor allem zur kostengünstigen Verarbeitung und Fertigung von Teilen aus weicheren Materialien wie Kunststoff. Die Vielfalt an Spritzgießmaschinen unserer Partnerlieferanten ermöglicht uns eine Fertigung im gesamten Spektrum denkbarer Spritzgussverfahren und mit allen Kunststoffen wie bspw. Polypropylen, PVC, Nylon, ABS und Acryl (PMMA). Im Spritzguss ist China mit Maschinen von Haitian Weltmarktführer Profitieren Sie vom Haitian Maschinenpark unserer Partner Über unser Netzwerk an Partnerlieferanten können wir auf einen hochmodernen Park an Haitian Spritzgussmaschinen zugreifen, mit dem Spritzgussverfahren bis hin zum derzeitigen Maximum von acht Kavitäten im Werkzeug möglich sind. Toleranzen kommt beim Spritzguss besondere Bedeutung zu, da der flüssige Kunststoff nach dem Einspritzen in die Form abkühlt und dadurch schrumpft. Über Toleranzen müssen Sie sich bei MERBRIDGE aber keine Sorgen machen: Wir ermöglichen standardmäßige Toleranzen von ± 0,1 mm und können mit Ihnen je nach Verarbeitungsmaterial Toleranzen bis zu ± 0,0025 mm abstimmen. Warum MERBRIDGE die beste Wahl für Ihre Spritzgussteile ist Mit der Wahl von MERBRIDGE können Sie von der weltmarktführenden Preisstruktur chinesischer Spritzgussteile profitieren. Für jeden Auftrag lassen wir unsere Partner untereinander bieten und verhandeln so aktiv den bestmöglichen Preis für Sie. Wussten Sie übrigens, dass beim Spritzguss besonderes Potenzial besteht, durch eine höhere Stückzahl die Kosten pro Spritzgussteil zu senken? Den Großteil der Kosten beim Spritzguss Verfahren macht die Herstellung der Gussform aus. Hingegen steigen die Produktionskosten bei größerer Stückzahl nur gering – und das weitgehend unabhängig von der Komplexität und den Abmessungen ihres Spritzgussteils. Kosteneffizient sind Spritzguss Verfahren dabei in der Regel bereits ab einer Produktionsmenge von 300 Teilen. Ab 2.000 Teilen ist der Spritzguss dann eine ernstzunehmende Alternative zur CNC-Bearbeitung, sodass es sich sogar lohnen kann, einen möglichen Umstieg der Fertigung des entsprechenden Teils von Metall auf Kunststoff zu prüfen. Wenn Sie dies erwägen, steht Ihnen MERBRIDGE mit seiner Expertise im Spritzguss gerne zur Verfügung. Greifen Sie auf noch heute auf die Vorteile des chinesischen Marktes zu und stellen Sie eine Anfrage

Vor- und Kleinserien Wir bieten Ihnen mit unserem Werkzeugbau für Prototypenwerkzeuge ein beachtliches Leistungspaket. Dank eines modernen Maschinenparks von Spritzgussmaschinen auf dem Stand der Technik ist eine wirtschaftliche Fertigung von Spritzgussteilen mit Serienmaterial als Klein- und Vorserien möglich.

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Von der Kleinserie bis zum Großauftrag: Spritzgießen vom Profi. Individuelles Spritzgießen in kleinen und großen Stückzahlen. Mit unserem ausgereiften Rundum-Service sind wir Ihr idealer Realisierungspartner für ganzheitliche Konzepte! Kontinuierlich Wir bestücken unseren Maschinenpark stets mit den neuen Generationen der BOY Spritzgießautomaten. Individuell Alles ist möglich: vom einfachen Spritzgussteil über Präzisionsteile und Baugruppen bis hin zu individuellen Kunststoffteilen aus Thermoplasten von ABS bis PEEK. Kompetent Sei es ein neues Produkt oder ein Bauteil, das nach Ihren Vorgaben weiterentwickelt werden muss, wir stehen Ihnen in jeder Projektphase kompetent zur Seite. Engagement aus Leidenschaft. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark besteht aus den neuesten Spritzgießmaschinen von Dr. BOY sowie Arburg, Battenfeld, Ferromatik und Krauss Maffei. Mit einer Formenzuhaltekraft von 25 bis 280 Tonnen sind wir in der Lage flexibel und schnell zu reagieren. Selbst kleine Stückzahlen nehmen wir von Ihnen entgegen, was gerade bei Sondereditionen oder Start-up-Projekten für Sie von großem Vorteil ist. Wir fertigen Kunststoffteile nach Ihren Wünschen bis ca. 1000 g aus verschiedensten thermoplastischen Kunststoffen, wie ABS, PET, POM, PC, PA, PP, PS, PEEK und anderen technischen Kunststoffen. Als einer der wenigen realisieren wir selbst größere Baugruppen, die aus einzelnen Teilen zusammengefügt werden. Zu unseren Leistungen zählen ebenfalls die Veredelung von Kunststoffteilen durch Lackieren, Verchromen und Vergolden sowie Tampondruck und Beflocken. Projekt starten Projekte Nur erfolgreiche Projekte verlassen unser Haus. Reihen Sie sich ein - wir freuen uns auf Ihren Auftrag!

Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen können wir Kunststoffteile mit einer Schließkraft von 35 bis 280 Tonnen und einem Spritzgewicht von 1g bis 2.000g herstellen. Wir setzen hauptsächlich Demag- und Arburg-Hochleistungsanlagen ein.

Seit 40 Jahren bieten wir Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Wir produzieren für Sie Kunststoffspritzgußteile aus sämtlichen Termoplasten (hier ist unser Spezialgebiet die Verarbeitung von HT-Kunststoffen), verstärkte Kunststoffe, sowie säurebeständige und laugenbeständige Kunststoffe.

Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff

Bereits in der Konstruktionsphase der Spritzgussformen wird auf geringen Korrektur- und Abstimmungsaufwand geachtet. Dies gewähren wir einerseits durch ausgereifte Rheologiesoftware mit der wir Füllsimulationen durchführen können und zum anderen erzielen wir gute Ergebnisse mit der modularen Bauweise unserer Formen. Auch legen wir Wert auf Austauschbarkeit von Kavitätsbauteilen und führen unsere Serienwerkzeuge wartungs- und bedienungsfreundlich aus. Bei Artikeländerungen während der Serienphase ist die Durchlaufzeit entscheidend – unser Vorteil ist, dass Werkzeugbau und Produktion im Haus vereint sind. Unsere Spritzmaschinen verfügen über eine Zuhaltekraft bis 300 t. Auf unseren Spritzmaschinen können wir Schussvolumen bis 300 cm³ realisieren. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe. Auch Hochtemperaturkunststoffe und gefüllte Materialien gelten bei uns als Standard in der Verarbeitung. Maschinenpark: • Bandanlagen 1 x Arburg 270 S 250-60 1 x Arburg 320 CVU • Spritzgießmaschinen 1 x Arburg 270 V 500-150 1 x Arburg 370 C 800-325 2 x Arburg 270 M 250-75 2 x Arburg 420 V 1000-350 1 x Arburg 320 S 500-150 1 x Arburg 1200 T 1000-350 1 x Arburg 520 S 1600-400 1 x Arburg 370 S 700-100 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 175 V 1 x Arburg 470 C 1 x Arburg 320 CU 1 x Arburg 270 C 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 370 C 1 x Engel ES-650-330-300

Gestalterische Freiheit bei komplexen Geometrien Für kleine, filigrane Teile mit komplexen Geometrien wie Gewinde, Hinterschneidungen oder Schrägbohrungen empfehlen wir keramischen Spritzguss (CIM). Dieses Verfahren erfüllt stetig wachsende Anforderungen an Bauteile, wie höhere Einsatztemperaturen, Miniaturisierung, Gewichtseinsparung und geringe Toleranzen bei hoher Wiederholgenauigkeit. Der keramische Spritzguss ist nicht nur konstruktiv vorteilhaft, sondern auch wirtschaftlich, sodass er sich für die Großserienfertigung eignet. Das Mikrospritzgussverfahren ermöglicht die präzise Herstellung von Kleinstteilen durch den Einsatz einer fein justierbaren Kolbenpresse anstelle einer Schneckenwelle, was die exakte Verarbeitung und Überwachung selbst geringster Materialmengen ermöglicht.

Auf einer Fläche von ca. 3800m² fertigen wir für Sie technische Bauteile aus Thermoplast- und Elastomer-Kunststoffen. Dabei können wir auf 41 Spritzgussmaschinen der Marken Engel, Krauss-Maffai, und Demag Sumitomo mit einer Schließkraft zwischen 35t und 1500t zurückgreifen. Zudem können wir über unser mobiles Gas-Innendruckgerät gewicht- und wandstärken-optimierte Bauteile realisieren. Unsere Anlagen verfügen alle über vollautomatische Handlingssysteme und einer zentralen Materialversorgung mit Trocknung. Ebenso ist die Fertigung von 2-K-Bauteilen möglich. Ein langjähriges erfahrenes Team betreut Ihre Werkzeuge kompetent und sichert somit höchste Qualität.

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

Elastomere-Fertigung - Silikon-und Gummimischungen • Prototypen- und Serienfertigung • Shore-Härten und Farben nach Kundenwunsch • Materialien: NR,NBR,SBR,Viton, EPDM...