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Ob ganzheitlicher Spindelservice oder Anfragen für einzelne Servicebereiche, wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und finden mit Ihnen gemeinsam Ihre kostenoptimierte Lösung. Sie können bei uns von einem umfangreichen Servicepaket profitieren. Ob ganzheitlicher Spindelservice oder Anfragen für einzelne Servicebereiche, wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und finden mit Ihnen gemeinsam Ihre kostenoptimierte Lösung. Grundlegend bieten wir Ihnen den Bereich Spindelservice für die Überprüfung, Reparatur, Instandsetzung und Wartung Ihrer gebrauchten Spindel als auch den Bereich der Lohnleistungen mit den unterschiedlichsten Arbeitsfeldern an. Spindelservice: Herstellerunabhängige Spindelreparatur Herstellerunabhängige geplante Wartung / Instandhaltung Technische Beratung / Fehlerdiagnose Spindelnachrüstung / Spindelumbau / Retrofit Spindelnachbau Spindelgutachten Tauschspindel / Leihspindel Spindelhotel / Spindeleinlagerung

Die Spindel macht Geräusche? Das muss nicht sein. Wir kümmern uns um den fachgerechten Aus- und Einbau und um die Reparatur Ihrer Spindel.

Eines der maßgeblichsten und funktionell wichtigsten Bauteile von Bearbeitungsmaschinen ist deren Spindel. Sie dient der Führung und dem Antrieb des Werkzeuges bzw. Werkstückes. Ihrer präzisen Funktionserfüllung kommt somit eine besondere Bedeutung zu. Als Hersteller verschiedenster Bearbeitungsspindeln gehört selbstverständlich auch deren kurzfristige Wartung und Instandsetzung zu unserem Serviceangebot. Neben der Reparatur unserer eigenen Produkte sind wir ebenfalls in der Lage, wälzgelagerte Spindeln anderer Hersteller instand zu setzen.

SF-Spindel im Metallgehäuse 150 Watt Drehzahlbereich 1.000 ... 40.000 U/min Spannzange 3 mm einfacher Werkzeugwechsel von Hand Lautstärkepegel sehr niedrig

Schleifspindeln Drehspindeln Frässpindeln Sondermotoren Hydrodynamikspindeln Hydrostatikspindeln Baugruppen Prüfstandstechnik

Zur Reparatur und Prüfung von Hauptspindel- und Vorschub-Motoren von Siemens stehen uns die jeweils passenden SIMODRIVE-Umrichtersysteme und Heidenhain-Prüfgeräte zur Verfügung. Die Überprüfung von optoelektrischen Inkremental- und Absolutwertgebern auf Signalqualität erfolgt mit einem Heidenhain-Prüfgerät. Eine Überprüfung Ihrer Winkel- und Längenmessgeräte von Heidenhain ist auch vor Ort mit unserer Messtechnik möglich.

der Baureihe sowie Ersatzlieferungen. Instandsetzung und Neuwicklung mech. Instandsetzung (Wellen, Lagersitze, Keilnuten) elektr. Prüfungen der Wicklungen Instandsetzung und Prüfung der Kommutatoren Prüfung der Signale für Drehzahlrückmeldung Prüfung und Testlauf auf entsprechenden Prüfständen.

Spindeln für Textilmaschinen. Einsatzgebiet: Ringspinn- und Zwirnmaschinen Leistungsspektrum: - Fertigung aller Spindeln der Größen 6,8 mm / 7,8 mm / 8,8 mm - wirtschaftliche Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien mit diversen Abreißtechniken - Lieferung diverser Spindelkomponenten - Sonderkonstruktionen / Muster- und Ersatzspindeln Produktdaten: - effiziente Leichtbauausführung um Antriebsenergien zu minimieren - Wir fertigen Wirtel mit gehärteter oder beschichteter Ausführung mit kleinstmöglichem Wirteldurchmesser - konstante Oberflächenqualität durch den Einsatz spezieller Schleif-, Polier- und Verchromungsverfahren

Standardlänge 850mm Zapfdurchmesser variabel zwischen 20 bis 30mm Weitere Informationen und Bauteile finden sie in unserem PDF Katalog auf unserer Internetseite.

Durch das masshaltige Eloxieren / Anodisieren werden unterschiedliche Anforderungen an Dekor, Funktion und Korrosionsschutz erfüllt. Die BWB bietet zudem eine breite Palette an Industriefarben für die Innenanwendung. Grossserien? Kein Problem: Automatisierte Prozesse und vollautomatische Anlagen ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit. Wir verfügen über ein eigenes Versuchslabor und bieten eine Entwicklungspartnerschaft an: kommen Sie früh in der Projektphase auf uns zu, um das bestmögliche Resultat zu erzielen. Schichteigenschaften: Härte, Elektrische Isolation, Thermo-Isolierung, Masshaltigkeit, Gleiteigenschaft, Verschleissfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Glanzgrad Vorbehandlungen Mechanisch: Schleifen / Schleifen-Bürsten Bürsten / Scotchen Polieren dekoratives Strahlen Gleitschleifen (nur in Dresden) Chemisch: Mattieren und Glänzen Gussbeizen Verfahren Eloxieren / Anodisieren Harteloxieren / Hartanodisieren Chromatieren (Alodine 1200 gelb, Alodine 1500 transparent und Chromatieren Surtec 650 Cr6-frei) Chromatieren Surtec 655 (Cr6+ -haltig) Chromitieren (RoHS-konform), Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent (nur CH) Anodisieren Bilatal Partiell abdecken / maskieren Beizpassivieren von Aluminium Ematalieren / Hartematalieren (nur CH) Färben Nachbehandlungen Beschriften, Bedrucken, Verpacken, Lackieren, Transport, mit Teflon imprägnieren

Kompetenz im Bereich Spindeltechnologie und Prüfstandstechnik Als verbundenes Unternehmen der SPL Präzisionsfertigung GmbH steht auch Ihnen die SPL Spindel und Präzisionslager GmbH in Ebersbach als erfahrener, kompetenter Partner mit folgenden Leistungen zur Verfügung: • Konstruktion von Spindelbaugruppen und Lagerungen • Montageleistungen für Spindelsysteme • Lohnwuchten, Auswuchten, Schwingungsmessungen • kompletter Spindelservice

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme

Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

wälzgestoßen, profilgeschliffen, Schrägverzahnung, mit Zahnstirnkantenbearbeitung

Die SR32 Langdrehmaschinen sind leistungsstarke Maschinen, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm entwickelt wurden. Mit einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm und zwei Spindeln bieten diese Maschinen eine hohe Flexibilität und Effizienz. Sie sind mit zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen vier angetrieben sind, sowie mit vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion von Präzisionsteilen. Die SR32 Langdrehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Mit einer selbsthemmenden Sicherheitskurbel (Siku) oder Druckrollen-Sicherheitskurbel (DSK) ausgerüstet, wird die Last auf den Stahlwinden in jeder Höhe sicher gehalten.

Abmessungen: Länge: 2998 mm Breite: 2438 mm Höhe: 2880 mm Ausstattung: Containerrahmen aus Stahl, stapelbar Außenwände aus verzinktem Stahltrapezblech in RAL-Farben lackiert Dach aus verzinktem Stahlblech 0,65mm mit 4 Abläufen in den Ecksäulen Isolierung Wände 80 mm, Dach und Fußboden 100mm Mineralwolle Innenwände 13mm Spanplatte, beiderseitig melaminharzbeschichtet, weiß Fußboden aus 19mm wasserfest verleimter Spanplatte V100 E1 Fußbodenbelag aus PVC, 1,5mm, verklebt mit Sockelleiste ZK-Standardaußentür 875x2000mm, Profilzylinderschloß Kunststofffenster 1772x1335mm, 2-teilig. 1xDreh/Kipp, 1xfest, Isolierverglast mit Rolladen Elektroinstallation nach VDE 0100, 2 Langfeldwannenleuchten 58W, 1 Deckenleuchte 60W, 3 Steckdosen, Elektroheizkörper 2kW mit Thermostat Grundriss: Lagercontainer 20ft Stahl-Container (Lager-Container) vollverschweißt, mittelschwere Ausführung, 20 Fuß Abmessungen: Länge: 6058 mm Breite: 2438 mm Höhe: 2591 mm Ausstattung: See-Containerecken entsprechend ISO-Norm mehrfach stapelbar Profile in Stahlblech 3mm Seitenteile und Dach in Stahlblech 1,5 mm Sickentiefe der Seitenteile 35mm Fußboden aus 28mm Kiefernhilz, genutet und gespundet, beidseitig gehobelt und Imprägniert serienmäßig mit Türgummiabdichtung, Türsicherungsklappe/Diebstahlsicherung Stablertaschen für Aufnahme der Gabelstablerzinken Zwangsentlüftung Verzurrösen Standardfarbe RAL 5010, andere RAL-Farbtöne nach Abstimmung Lagercontainer 10ft Stahl-Container (Lager-Container) vollverschweißt, mittelschwere Ausführung, 10 Fuß Abmessungen: Länge: 2991 mm Breite: 2438 mm Höhe: 2591 mm Ausstattung: See-Containerecken entsprechend ISO-Norm mehrfach stapelbar Profile in Stahlblech 3mm Seitenteile und Dach in Stahlblech 1,5 mm Sickentiefe der Seitenteile 35mm Fußboden aus 28mm Kiefernhilz, genutet und gespundet, beidseitig gehobelt und Imprägniert serienmäßig mit Türgummiabdichtung, Türsicherungsklappe/Diebstahlsicherung Stablertaschen für Aufnahme der Gabelstablerzinken Zwangsentlüftung Verzurrösen Standardfarbe RAL 5010, andere RAL-Farbtöne nach Abstimmung Lagercontainer 8ft Stahl-Container (Lager-Container) vollverschweißt, mittelschwere Ausführung, 8 Fuß Abmessungen: Länge: 2438 mm Breite: 2000 mm Höhe: 2150 mm Ausstattung: See-Containerecken entsprechend ISO-Norm mehrfach stapelbar Profile in Stahlblech 3mm Seitenteile und Dach in Stahlblech 1,5 mm Sickentiefe der Seitenteile 35mm Fußboden aus 28mm Kiefernhilz, genutet und gespundet, beidseitig gehobelt und Imprägniert serienmäßig mit Türgummiabdichtung, Türsicherungsklap

Galvanisches Verzinnen verleiht metallischen Oberflächen zusätzliche Eigenschaften. Untere anderem nimmt es Einfluss auf deren Lötbarkeit und bietet wirkungsvollen Korrosionsschutz. Seit mehr als 25 Jahren verzinnen wir unterschiedliche Grundwerkstoffe im Gestellverfahren. Diese langjährige Erfahrung macht uns zu einem Spezialisten der Oberflächentechnik im galvanischen Verzinnen. DETAILS ZUM GALVANISCHEN VERZINNEN: Eigenschaften: - erhöhter Korrosionsschutz - gute Lötbarkeit - verbesserter Übergangswiderstand - RoHs-konform Grundwerkstoffe: - Kupfer, Stahl - L2000 x H1000 x T500 - max. Bauteilgewicht bis 400kg möglich

aus Nadelholz, halbrund, gefräst, Kdi Verkauf in Lagerlängen

Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.

SF-Spindel im Metallgehäuse, Abgabeleistung 170 W bis 2,5 kW (je nach Spindeltyp), Drehzahlbereich 5.000 ... 60.000 U/min, Spannzange 1 mm ... 12 mm (je nach Spindeltyp) Weitere Eigenschaften: Handspannung bzw. pneumatische Spannung möglich je nach Typ mit Träger- oder Flüssigkeitskühlung Lautstärkepegel sehr niedrig mit pneumatischer Direkt- oder Kegel-Spannung, für automatischen Werkzeugwechsel geeignet

Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten bei stetig zunehmenden Qualitätsansprüchen in der Möbelindustrie. Die stetig zunehmenden Qualitätsansprüche in der Möbelindustrie, vor allem in der Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, führen zu einem Qualitätssprung bei den Bearbeitungsspindeln. Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten. Zur Vermeidung von Aufschmelzen des Leimes bei der Nachbearbeitung des Kantenmateriales können die Spindeln auch mit einem neuartigen, rückstandsfreien Kühlverfahren ausgestattet werden, welches das Kühlmedium durch die Welle und durch das Werkzeug direkt an die Schneiden bringt. Der sehr gute Rundlauf und die extrem hohe Wuchtqualität bei unseren Spindeln, gepaart mit hoher Drehzahl, sorgen für eine Minimierung der Welligkeit der Plattenkante, was für eine wasserdichte Verleimung des Kantenbandes substanziell ist.

1800-Watt Universal-Fräsmotor, Drehzahlbereich 10.000 .... 22.000 U/min, elektronisch geregelt, Spannzange bis 12 mm, geringe Anschaffungskosten

750-Watt Universal-Fräsmotor, Drehzahlbereich 10.000 .... 27.000 U/min, Spannzange 3 oder 3,17 mm (Ausbildungseinsatz) bis 8 mm (Industrieeinsatz), geringe Anschaffungskosten

sowie Ersatzlieferungen. Instandsetzung und Reinigung Erneuerung der Lagerung, dynamisches Wuchten für die entsprechende Schwingklasse (mit Wuchtprotokoll) mechanische Instandsetzung (Wellen, Lagersitze, Keilnuten) elektrische Prüfungen der Wicklungen (Körperschluss, Wicklungsschluss, Innenwiderstände, Stoßimpulsmessung) Neuwicklung der Statoren inklusive entsprechendem thermischem Wicklungsschutz Instandsetzung und Ersatz von Halteberemsen Prüfung der Signale der Feedback Instandsetzung und Ersatz der Gebersysteme (Pulscoder, Spindle Sensor) Prüfung und Testlauf auf entsprechenden Prüfständen

750 W, Drehzahl max. 24000 U/min, Spannzange bis 12 mm, für automatischen Werkzeugwechsel in Vorbereitung

Durch umfangreiches Zubehör sind diese Art Spindeln unvisell einsetzbar zur Erweiterung Ihres Bearbeitungsspektrums und können die Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben erhöhen. Die mit Hilfe ihres umfangreichen Zubehörs universell einsetzbaren Vorsatz- bzw. Einwechselspindeln sind für die Erweiterung des Bearbeitungsspektrums sowie die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben von Werkzeugmaschinen. Vor allem in großen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen oder Bohrwerken, bei der Bearbeitung mit kleinen Werkzeugen, zeigen sich die wirtschaftlichen Vorteile. Nach dem manuellen oder automatischen Einwechseln der Spindel in die Werkzeugaufnahme der Hauptspindel werden die Medienanschlüsse manuell oder automatisch mit der Maschine verbunden. Durch ihre leicht wechselbaren Spindelaufnahmen kann eine Spindel auch in verschiedenen Maschinen genutzt werden. Die Spindeln gibt es mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen, von Hydrodehnspannfutter über Spannzange bis zum manuellen HSK-Spannsystem. Die Vorsatzspindel eignet sich auch hervorragend zum Nachrüsten vorhandener, älterer Maschinen sowie als kostengünstiger Einstieg in die HSC-Bearbeitung.