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Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren. Servicepool für Ihren Spindeltyp: Bevorratung kompletter Spindeln entsprechend der Servicevereinbarung Schnelle Verfügbarkeit im Servicefall Sofort ab Lager Versand erfolgt sofort bei Abruf Die Tauschspindel ist technisch in neuwertigem Zustand mit voller Gewährleistung von MB Spindle Nach dem Spindeltausch wird die defekte Spindel sofort von MB Spindle einer Revision unterzogen und für den erneuten Einsatz eingelagert

kptec service repariert und optimiert alle Arten von Bearbeitungsspindeln sowie Antriebsmotoren für Anwender spanender Werkezugmaschinen. Die Aufarbeitung der mechanischen Teile erfolgt mit eigenem Maschinenpark und dem vorhandenen Know-how für hochpräzise Teile aus der Schwesterfirma. Die Bearbeitungsspindeln von spanenden Werkzeugmaschinen unterliegen großem Verschleiß. Insbesondere leistungsstarke und schnelldrehende Spindeln in der professionellen Zerspanung verlieren an Leistungsfähigkeit und Genauigkeit oder fallen ganz aus. Für diese teure Komponente der Werkzeugmaschine lohnt sich in den meisten Fällen die fachgerechte Reparatur gegenüber der Beschaffung einer neuen Spindel, weil nicht alle Teile gleichermaßen dem Verschleiß unterliegen. Die Spindeln können neu gelagert werden, und die verschlissene mechanischen Bauteile bei Bedarf wirtschaftlich aufgearbeitet werden. Unsere eigene Fertigungsinsel bietet hier einen entscheidenden zeitlichen und wirtschaftlichen Vorteil. Mit rund 1.000 Spindelreparaturen jährlich, gepaart mit der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter können wir eine schnelle Reparatur und einen umfassenden Service Ihrer Spindel sicherstellen.

Ob ganzheitlicher Spindelservice oder Anfragen für einzelne Servicebereiche, wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und finden mit Ihnen gemeinsam Ihre kostenoptimierte Lösung. Sie können bei uns von einem umfangreichen Servicepaket profitieren. Ob ganzheitlicher Spindelservice oder Anfragen für einzelne Servicebereiche, wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und finden mit Ihnen gemeinsam Ihre kostenoptimierte Lösung. Grundlegend bieten wir Ihnen den Bereich Spindelservice für die Überprüfung, Reparatur, Instandsetzung und Wartung Ihrer gebrauchten Spindel als auch den Bereich der Lohnleistungen mit den unterschiedlichsten Arbeitsfeldern an. Spindelservice: Herstellerunabhängige Spindelreparatur Herstellerunabhängige geplante Wartung / Instandhaltung Technische Beratung / Fehlerdiagnose Spindelnachrüstung / Spindelumbau / Retrofit Spindelnachbau Spindelgutachten Tauschspindel / Leihspindel Spindelhotel / Spindeleinlagerung

Die Spindel macht Geräusche? Das muss nicht sein. Wir kümmern uns um den fachgerechten Aus- und Einbau und um die Reparatur Ihrer Spindel.

UKF Spindeltechnik: Erfahrung seit Jahrzehnten UKF repariert und modernisiert wälzgelagerte Spindeleinheiten verschiedener Bauarten. Nach Schadensanalyse ggf. mit Aussagen zur möglichen Schadensursache erfolgt ein Kostenvoranschlag für die Reparaturen. Bei Bedarf Vorschläge konstruktiver Verbesserungen zur Gebrauchswertsteigerung, z. B. durch andere Spindellager, andere Schmierung, geänderte Werk-zeugaufnahme, zusätzliche Sensorik. Jede fertig gestellte Spindel absolviert eine Abnahmeprüfung sowie einen gründlichen Testlauf. Unser Angebot: Arbeits-, Werk-, Sonderspindeln mit integriertem Motor oder fremdgetrieben, manuelle- oder automatische Werkzeugspannung Fett- oder Ölschmierung Lager mit Stahl- oder Keramikkugeln verschiedene Werkzeugschnittstellen unterschiedliche Dichtungssysteme unterschiedliche Sensorausrüstung Dem Kunden gewährleisten wir eine komplette Spindelüberholung Modernisierung der Spindeln für einen erweiterten Einsatzbereich

Spindelreparaturen aller Fabrikate, Motorspindeln, Lagertausch, Encoder/Geber, Sensorik, Spannsytem, inkl. Testlauf und Abnahme ---> Ausbau/Einbau der Spindel nach Anfrage >53 Jahre Erfahrung ***** Motorspindeln – Schleifspindeln – Drehmaschinenspindeln – Riemenspindeln Wir reparieren sämtliche wälzgelagerten Bearbeitungsspindeln – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Instandsetzung von Lagersitzen, Werkzeugaufnahmen, Spannsystemen, Lösezylindern, Testlauf und Prüfung von Schwingung, Rundlauf, Spannkraft, Sensorik, Dichtheit.

Eines der maßgeblichsten und funktionell wichtigsten Bauteile von Bearbeitungsmaschinen ist deren Spindel. Sie dient der Führung und dem Antrieb des Werkzeuges bzw. Werkstückes. Ihrer präzisen Funktionserfüllung kommt somit eine besondere Bedeutung zu. Als Hersteller verschiedenster Bearbeitungsspindeln gehört selbstverständlich auch deren kurzfristige Wartung und Instandsetzung zu unserem Serviceangebot. Neben der Reparatur unserer eigenen Produkte sind wir ebenfalls in der Lage, wälzgelagerte Spindeln anderer Hersteller instand zu setzen.

Durch ihren hochgenauen mechanischen Aufbau sind FAULHABER Kugelumlaufspindeln ideal für hochpräzise Positionieraufgaben geeignet. Schrittmotoren können für mehr als nur rein rotative Applikationen eingesetzt werden. So entsteht in Kombination mit Spindeln ein hochpräzises Linearpositioniersystem, das eine Reihe von Vorzügen bietet, wie z.B. offener Regelkreis, hohe Lebensdauer, hohe Drehmomentdichte usw. Funktion Alle mit den Schrittmotoren kombinierbaren Spindeln basieren auf metrischen Abmessungen (M1,2 bis M3) und sind speziell für den Einsatz mit PRECIstep® Schrittmotoren konzipiert. Die Technik, mit der die Spindeln produziert werden, gewährleistet Präzision und Qualität auf allerhöchstem Niveau. Standardlängen sind in großer Auswahl ab Lager lieferbar, kundenspezifische Anpassungen sind auf Anfrage erhältlich. Eine solche Kombination ist prädestiniert für Anwendungsbereiche, in denen eine exakte lineare Bewegung, wie z. B. bei Objektiveinstellungen (zoomen, fokussieren), für Mikroskopeinheiten oder in der Medizintechnik, benötigt wird.

Wenn eine Spindelreparatur nötig wird, kommen wir gerne bei Ihnen vorbei. Wir bieten Ihnen eine professionelle und zügige Abwicklung Ihrer Spindelreparatur mit einem bequemen Vor-Ort-Service. Außerdem optimieren wir wälzgelagerte Spindeleinheiten in Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrmaschinen, um Leistungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Wie läuft eine Spindelreparatur ab? 1. Ausbau vor Ort

Schleifspindeln Drehspindeln Frässpindeln Sondermotoren Hydrodynamikspindeln Hydrostatikspindeln Baugruppen Prüfstandstechnik

Um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, hat GST eigene Motorschleif- und Abrichtspindeln entwickelt. Diese sind für GST Maschinen, aber auch für Fremdfabrikate perfekt einsetzbar. GST Motorspindeln Technische Daten Schleifspindel mit Siemens Bausatzmotor, Spindelleistung 10-72 kW, 12-200Nm wassergekühlt Vorgespannte Präzisions-Schrägkugellagerung (Hybridlager) mit Öl-Luftschmierung Maximaldrehzahl 10.000 1/min Ausgelegt für Werkzeuggewichte 20-200kg Inkl. Zahnradgeber zur Regelung und Drehzahlüberwachung Für beide Drehrichtungen einsetzbar Werkzeugaufnahme als spielfreier Kurzkegel ausgeführt, kundenspezifische Aufnahmen möglich Anbaumöglichkeit für automatisches Auswuchtsystem Optional für geringere Drehzahlen mit Fettschmierung Optional mit diversen Sensoren ausrüstbar (Lagerüberwachung) Als Zubehör Schleifscheibenadapter zur Rundlaufeinstellung möglich GST Abrichtspindeln Technische Daten: Abrichtspindel mit zylindrischem Gehäuse Ø 120mm zur Verwendung in kundenspezifischem Spindelträger oder Abrichtspindel als Blockspindel ausgeführt Medienzufuhr über den Spindelträger Abrichtspindel mit Siemens Bausatzmotor, Spindelleistung 7,4kW, 4,5Nm wassergekühlt Vorgespannte Präzisions-Schrägkugellagerung (Hybridlager) mit Fett-Lebensdauerschmierung Maximaldrehzahl 16.000 1/min Inkl. Zahnradgeber zur Regelung und Drehzahlüberwachung Für beide Drehrichtungen einsetzbar Werkzeugaufnahme auch beidseitig möglich Anbaumöglichkeit für in die Spindel integrierte Anschnitterkennung Reparatur von Spindeln GST bietet für jegliche Art von Spindel (inkl. Fremdfabrikaten) Reparatur- und Überholungsservice an – inkl. Probelauf am hauseigenen Spindelprüfstand.

Das umfassende Portfolio aus zuverlässigen Bearbeitungs- einheiten erfüllt höchste Leistungsstandards und Qualitätsansprüche für nahezu alle Branchen und Anwendungsgebiete. Entdecken Sie die Vorteile der Bearbeitungseinheiten von SUHNER. Die Präzisionswerkzeughalter von SUHNER erfüllen höchste Qualitätsansprüche und werden in verschiedensten Anwendungen eingesetzt. Entdecken Sie die Vorteile der SU-matic Präzisionswerkzeughalter von SUHNER. Suhner Machining

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Seit vielen Jahren sind wir auf die Instandsetzung hochdrehender Spindelantriebe spezialisiert. In unserer Abteilung für Servo- und Spindelantriebe reparieren wir AC- und DC-Servomotoren, Spindelantriebe, Motorspindeln, Scheibenläufermotoren, Tachogeneratoren und Gebersysteme vieler Hersteller. Seit vielen Jahren sind wir auf die Instandsetzung hochdrehender Spindelantriebe spezialisiert. Zur Bearbeitung der hochpräzisen Lagerung dieser Maschinen setzen wir modernste Diagnose- und Spezialwerkzeuge ein. Nur langjährig erfahrene, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter werden von uns mit diesen Reparaturarbeiten beauftragt.

Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern als Ersatzteil für Ihre Werkzeugmaschinen. Viele, gerade ältere, Werkzeugmaschinen leisten wegen ihrer soliden Bauweise noch hervorragende Arbeit. Mit der Zeit nutzt sich jedoch das Trapezgewinde der Leitspindel und Leitspindelmutter ab, so dass Ungenauigkeiten auftreten. Das können wir ändern. Wir liefern Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern für Ihre Werkzeugmaschine nach Muster oder Zeichnung. In Erstausrüsterqualität! Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung mit Trapezgewinde rüsten wir seit den 1950igern Werkzeugmaschinen mit Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern entweder direkt oder als Ersatzteil aus. Hochpräzise wird das gewünschte Trapezgewinde auch in abnormaler, mehrgängiger und zölliger Abmessung für jeden Maschinentyp gefertigt. Eine finale Oberflächenbehandlung wie Gasnitrieren, Nitrocarburieren oder Plasmanitrieren inklusive abschließender Qualitätskontrolle führen wir gerne für Sie durch. Sie benötigen Ersatz, haben aber keine Zeichnungen und Ersatzteillisten und das Gewinde ist Ihnen unbekannt? Dann senden Sie uns Ihre alten Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern zu. Wir vermessen die abgenutzten oder beschädigten Trapezgewinde selbst bei größtem Verschleiß hochgenau und unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot zur Neufertigung, – kostenlos und ohne Verpflichtung für Sie.

Riemengetriebene Spindeln für diverse Schleifprozesse und Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Innenkegel oder Aussenkegel für radiale und axiale Belastungen. UJ- oder HJN-Schleifdornaufnahmen für höchste Präzision und Stabilität. Hochgenauigkeitsspindellager mit Lebensdauerfettschmierung.

Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...

Die Elektrospindeln werden in tausenden Exemplaren für zahlreiche Anwendungen hergestellt und zeichnen sich durch einen breiten Leistungs- und Drehzahlbereich aus.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Spindelkonus schleifen (auch ohne Ausbau vor Ort) Analyse und Wiederherstellung der Einzugskraft komplette Überholung incl. Neulagerung Auswuchten (auf unserem Spindelprüfstand oder vor Ort)

Für Mehrspindeldrehautomaten stellen wir Spannzangen, Vorschubzangen, Greiferzangen und Führungs- und Stützringe für folgende Maschinenfabrikate her Fabrikat SCHÜTTE Fabrikat GILDEMEISTER Fabrikat PITTLER Fabrikat TORNOS Fabrikat INDEX-STEINHÄUSER Fabrikat WICKMANN Fabrikat PITTLER-TORNOS (Leipzig) Fabrikat SKODA (CR-Norm) Außerdem bieten wir für alle oben genannten Fabrikate Vorschubzangen mit regulierbarer Schubkraft an (SRA- und SRI-Vorschubzangen)

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Unsere Spindelhalter gewähren eine hohe Stabilität, damit die bestmögliche Präzision beim Abrichten mit unseren Diamantrollen-Abrichtspindeln gewährleistet ist. Hergestellt sind die Spindelhalter aus GG25 spannungsarm geglüht. Die Anschraubfläche ist feinstbearbeitet, damit die Parallelität von 0,01 mm zur Aufnahmebohrung gewährleistet ist. Die Halbschalen werden nach dem Ausspindeln um 0,05 mm abgeschliffen, denn so ist 
sichergestellt, dass die Abrichtspindel geklemmt wird, ohne zu großen Druck auf das Spindelgehäuse auszuüben.

Trapezspindel gewirbelt, Ø 10 mm -Ø 300 mm, Längen bis 7,5 m bzw. 12 m (auf Anfrage), ein - und mehrgängig, Standard-und Sonderwerkstoffe, Wärmebehandlungen, Oberflächenbeschichtungen Trapezgewinde im Einsatz Das Trapezgewinde als Bewegungsgewinde besitzt eine relativ hohe Reibung. Das bedeutet, im Regelgewindebereich ist die Gewindespindel selbsthemmend und hat den Vorteil, dass sie in Ruhelage nicht extra gesichert werden muss. Eingesetzt werden Trapezgewindespindeln als Leitspindeln in Drehmaschinen oder als Bewegungsgewinde für Spindelpressen für Tische und Achsen: Vorschubbewegungen an Werkzeugmaschinen, z.B. Verstell- und Leitspindeln Bewegungen bei Handhabungsgeräten Verstellbewegung bei Hebelanlagen und Gabelstaplern Schließbewegung bei Spritzgießmaschinen Transportbewegung bei Montagebändern Hubbewegung bei Pressen Trapezgewindespindeln nach Ihren Spezifikationen Neben den Normtrapezgewinden mit dazugehörenden Trapezgewindemuttern fertigen wir für Sie Sondergewinde an, die von gängigen Standards und Normen abweichen. Gerne auch als komplett einbaufertige Gleitgewindetriebe bzw. Trapezgewindetriebe inklusive Gewindemutter sowie Dreh- und Fräsarbeiten, Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Wir bieten nach Ihren Zeichnungen hochgenaue Präzisionsspindeln an.

Spindelbänder von FMT-Belt sind flexibel, massgenau, abriebfest, wartungsfrei und haben eine hohe Lebensdauer. Die Riementechnik von F.M.T.-BELT bietet Produkte von hoher Qualität.

Mehrfach-Bohrspindel

2 Stk. Hohlspindel Anschläge Artikelnummer: 914 Durchmesser: 30-45 / 65-88 mm

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.

Wir bringen Know How und Technik in Einklang Eine direkte, unverzügliche Auftragsbearbeitung sowie die zentrale Programmierung für CNC-Drehteile sind Garanten für kurzfristige Lieferzeiten. Profitieren Sie von unserer Kompetenz und unserem Wissen. Durch diese beiden unserer Eigenschaften bekommen Sie mehr Zeit für das Wesentliche. Mit unseren qualifizierten Mitarbeitern und der Förderung von Nachwuchs garantieren wir Ihnen und uns ständigen Erfolg und Qualität. Grafisch unterstützte NC-Programmier-Systeme mit modernster DNC-Kommunikation, schaffen optimale Voraussetzungen zur Fertigung von Präzisionsteilen. Die Speicherung aller Firmen- und Zeichnungsspezifischen Daten auf leistungsfähigen Rechnern erlaubt einen schnellen Zugriff bei sich wiederholenden Vorgängen.