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Ideale Mischgüten für trockene, feuchte und pastöse Güter Der Containermischer COM ist für die besonders flexible Auftrags-Einzelfertigung konzipiert. Der Containermischer COM ist für die besonders flexible Auftrags-Einzelfertigung konzipiert. Wenn die Arbeitsschritte Einwiegen, Mischen und Abfüllen entkoppelt in jeweils getrennten Räumen stattfinden, ist der Containermischer besonders geeignet. Während in einem der drei Räume Rüst- und Reinigungsarbeiten stattfinden, kann in den anderen Bereichen die Produktion fortgesetzt werden. Mixtainer® dienen als Mischgefäß und sind besonders maßgetreu gefertigt. Ein sogenannter Washtainer® kann zum Zweck der automatischen Nassreinigung und Trocknung angedockt werden. Weitere Eigenschaften des Containermischers - Flexibles Handling dank Container. - Mixtainer® als Mischbehälter; wahlweise mit Deckel und Deckelhandling. - In unserem Werkstechnikum stehen Vorführapparate zur Verfügung. - Auf Wunsch kann eine Reinigungsvalidierung durchgeführt werden.

Zur kontinuierlichen Aufbaugranulation disperser Güter zu runden Granulaten ähnlicher Größe. Typische Anwendungen: Tablettenmassen, Instant-Tee, Backmittel, Zuckerersatzstoffe, Lebensmittelfarben, Cellulosederivate, Bau- und Dämmstoffe, Heißkleber, Ruß und Schwarzpigmentderivate, Waschmittel, Pflanzenschutzmittel, Chemikalien, Toner, Farbpigmente, keramische Farben, Sinterwerkstoffe, Gießereiabdeckmassen, Metallpulver... Funktion Die zu granulierenden Güter (trocken, feucht oder suspendiert, ggf. mit Bindemittel) werden kontinuierlich eingetragen. Die eingetragenen Komponenten werden in eine rotierende Bewegung beschleunigt und belegen die Wandung des Mischraumes in Form einer Ringschicht. Diese wird durch die Pin-Werkzeuge intensiv durchmischt, desagglomeriert, verdichtet und gefördert. So bilden sich zwischen den Partikeln Festkörper- und Flüssigkeitsbrücken. Granulationskeime entstehen und wachsen bis zu einer bestimmMischwerkzeuge gehärtet, bestreichen den gesamten Mischraumten Größe. Wachsen die Granulate über ein gewisses Maß hinaus, werden sie fragiler und zerfallen. So entstandener Feinanteil wird erneut angehaftet und verrundet. Es bildet sich ein Gleichgewicht zwischen Kornaufbau und Kornzerstörung. Bei idealer Fahrweise produziert der RMG ein stabiles Granulat innerhalb enger Korngrenzen. Die Umfangsgeschwindigkeiten variieren von ca. 8 bis 35 m/s

Für trockene, feuchte und suspendierte Güter Mischanlagen von amixon® können auch in kontinuierliche Produktionsprozesse eingebunden werden. Die Mischintensität dieser Anlagen ist einstellbar: In Abhängigkeit von der konkreten Aufgabenstellung lassen sich die Produkte sowohl schonend homogenisieren, als auch intensiv desagglomerieren. Die Verweildauer ist unabhängig von der Mischwerkzeug-Drehfrequenz; der Füllgrad lässt sich in einem weiten Bereich von 10 % bis 80 % des Nutzinhaltes einstellen. Weitere Eigenschaften des Kontinuierlich-Mischers - Extrem schonend oder intensiv desagglomerierend - Technisch ideale Mischgüte - Wahlweise als Chargenmischer oder Kontinuierlichmischer zu betreiben - Kein Produktverlust bei Produktionsbeginn und Produktionsende - Mikrofeine Flüssigstoff-Einmischung ohne Verschmutzung des Mischers - Ideale Restentleerung - Erweiterte Verfahren wie Befeuchten, Temperieren, Trocknen und Reaktionsdurchführung möglich - Höchster Hygienestandard (GMP); sichere Reinigung trocken oder nass Arbeitsweise der Kontinuierlich-Mischer Bei Produktionsbeginn ist die Austragsvorrichtung geschlossen. Alle gravimetrisch arbeitenden Dosierorgane werden gleichzeitig mit geringem Massenstrom gestartet und schwingen sich automatisch aufeinander ein. Der Füllgrad des Mischers steigt kontinuierlich an, wobei der Mischerantrieb bei halber Füllmenge startet. Der Einschwingvorgang ist abgeschlossen, nachdem der Mischer ungefähr zur Hälfte befüllt ist. Das Austragsorgan öffnet langsam, nachdem der Füllgrad ca. 80 % des Nutzinhaltes beträgt. Dieser Füllgrad wird konstant gehalten. Die Dosierströme werden unter stetigem Abgleich bis zum maximalen Massenstrom gesteigert. Bei Produktionsende verzögern alle Dosierorgane sukzessive den Massenstrom, schalten dann gleichzeitig aus und verschließen. Der Mischer entleert sich kontinuierlich bis zum letzten Rest. Rieselfähige Güter fließen restlos aus.

Beste Mischgüten, extrem schonend und sehr kurze Mischzeiten für trockene, feuchte und pastöse Güter Unsere Vertikal-Zweiwellenmischer ermöglichen eine sehr schonende und gleichmäßige Mischung in kurzer Zeit. Zwei gleichsinnig drehende Schraubenband-Mischwerke bewirken eine Aufwärtsschraubung der Mischgüter in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Die Apparate können nacheinander intensiv desagglomerieren oder auch extrem schonend homogenisieren. Sie realisieren technisch ideale Mischgüten unabhängig - vom Füllgrad (10 bis 100 % des Nutzvolumens) - von der Mischwerksdrehzahl - von den Eigenschaften der Komponenten (z.B. differierende Schüttdichten, Partikelgrößen oder Fließeigenschaften). Weitere Eigenschaften des Zweiwellenmischers - Für trockene, feuchte und pastöse Güter - Schneidrotoren können den Mischprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren - Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben - Die Apparate können FDA-konform als Sterilmischer und Reaktor verwendet werden - Erfüllung der EHEDG-Anforderungen und der "3a Sanitary"-Standards

Ideale Mischgüten, kurze Mischzeiten für trockene, feuchte und pastöse Güter, variabler Füllgrad Eine markante Eigenschaft der Konus-Einwellenmischer von amixon® ist der sehr hohe Restentleergrad. Zudem können die Apparate bereits mit einem Füllgrad von nur 5% betrieben werden. Das Schraubenband bewirkt eine dreidimensionale Umschichtung der Mischgüter, eine Aufwärtsschraubung in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Druckfeste, doppelmantelige Ausführungen werden als Vakuum-Mischtrockner und -Reaktoren verwendet. Weitere Eigenschaften des Konusmischers - Hohe Mischgüten - Verwendbar für trockene, feuchte und suspendierte Güter sowie für Pasten und Teige - Auf Wunsch FDA-konform als Sterilmischer und Reaktor - Lieferbar gemäß EHEDG-Anforderungen und "3a Sanitary"-Standards - Schneidrotoren können den Mischprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren - Das Mischwerkzeug ist nur oben gelagert und angetrieben.

Ideale Mischgüten und kurze Mischzeiten für trockene, feuchte und pastöse Güter sowie Suspensionen. Ideale Mischgüten für trockene, feuchte und pastöse Güter sowie Suspensionen Vertikal-Einwellenmischer realisieren hohe Mischgüten und sind verwendbar für trockene, feuchte und suspendierte Güter sowie für Pasten. Das Schraubenband bewirkt eine dreidimensionale Umschichtung der Mischgüter; eine Aufwärtsschraubung in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Dieses Mischprinzip funktioniert bereits bei 10 % Füllgrad. Vertikal-Einwellenmischer können FDA-konform als Sterilmischer und Reaktoren verwendet werden. Sie erfüllen die EHEDG-Anforderungen und die "3a-Sanitary"-Standards. Weitere Eigenschaften des Einwellenmischers Schneidrotoren können den Mischprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren. Das Mischwerkzeug ist nur oben gelagert und angetrieben. Druckfeste, doppelmantelige Ausführungen werden als Vakuum-Mischtrockner und -Reaktoren verwendet.

Für trockene, feuchte und suspendierte Güter - extrem schonend oder intensiv desagglomerierend Die Einwellenmischer mit Normfass sind flexibel z.B. für Kleinproduktionsaufträge sowie für die Anfertigung von Vormischungen einsetzbar. Weitere Anwendungsbereiche dieser flexiblen, kompakten Apparate sind "Just-in-time"-Mischaufträge und Produktentwicklungen. Sie erzielen technisch ideale Mischgüten, und die Mischintensität bzw. der Aufbereitungsmodus sind einstellbar: Die Apparate eignen sich u.a. zum Homogenisieren, Intensivmischen, Befeuchten mit geringer Energieeinleitung, Befeuchten mit hoher Energieeinleitung, Desagglomerieren, Granulieren, Trocknen und Instantisieren. Ein patentiertes Schraubenband-Mischwerkzeug fördert die Güter in der Peripherie des Mischraumes aufwärts und lässt sie der Schwerkraft folgend im Zentrum abwärts fließen. Der Mischraum kann wahlweise schräg gestellt werden. Schräglagen bis 25 Grad bewirken ideale Mischeffekte durch Querverströmungen. Das Mischprinzip realisiert ideale Mischgüten für nahezu alle Arten trockener, feuchter und suspendierter Feststoffe. Weitere Eigenschaften des Einwellenmischers - Mikrofeine Flüssigstoff-Einmischung; Mischraum bleibt frei von Anhaftungen - Füllgrad wählbar von 10 % bis 100 % des Nutzinhaltes - Ideale Restentleerung - Einfache Reinigung (GMP-Standard) - Einbindung in das ERP-System des Anwenders möglich, Mischprogramme sind per SPS hinterlegt - Barcode-Scanner kann zur Echtzeit-Dokumentation integriert werden - Nur minimale Infrastruktur erforderlich (Handhubwagen, Waage und Normfässer)

Doppelmembranpumpe der PM-Serie zum befördern von flüssigen Lebensmitteln. Doppelmembranpumpe PM-Serie Modelnummerncode: PMXX X C S S X X X PM05: - Mittelteil: R=Polypropylen P=Polypropylen - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=Edelstahl - Sitzmaterial: S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / S=Edelstahl / T=PTFE /V=Viton® -Membranmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / L=LangelebigesPTFE / T=PTFE / V=Viton® PM10, 15, 20 und 30: - Mittelteil:A=Aluminium / R=Polypropylen / S=Edelstahl - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=V - Sitzmaterial: A=Santoprene® / S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / T=PTFE / S=Edelstahl -Membranmaterial: A= Santoprene® / L=langlebiges PTFE / M=Santoprene® für medizinischen Bereich / T= PTFE/Santoprene® Modell: PM05X Nennweite: ½″ Maximale Fördermenge: 45,4 l/min Auftragsmenge pro Zyklus: 0,15 l Luftanschluss: ¼″ NPT Anschluss Einlass/Auslass: 1½″ Tri-Clamp Maximaler Betriebsdruck: 6,9 bar Max. Feststoffdurchmesser: 2,4 mm

Doppelmembranpumpe der PM-Serie zum befördern von flüssigen Lebensmitteln. Doppelmembranpumpe PM-Serie Modelnummerncode: PMXX X C S S X X X PM05: - Mittelteil: R=Polypropylen P=Polypropylen - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=Edelstahl - Sitzmaterial: S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / S=Edelstahl / T=PTFE /V=Viton® -Membranmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / L=LangelebigesPTFE / T=PTFE / V=Viton® PM10, 15, 20 und 30: - Mittelteil:A=Aluminium / R=Polypropylen / S=Edelstahl - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=V - Sitzmaterial: A=Santoprene® / S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / T=PTFE / S=Edelstahl -Membranmaterial: A= Santoprene® / L=langlebiges PTFE / M=Santoprene® für medizinischen Bereich / T= PTFE/Santoprene® Modell: PM15X Nennweite: 1½″ Maximale Fördermenge: 465,6 l/min Auftragsmenge pro Zyklus: 2,34 l Luftanschluss: ½″ NPT Anschluss Einlass/Auslass: 2″ Tri-Clamp Maximaler Betriebsdruck: 8,3 bar Max. Feststoffdurchmesser: 6,4 mm

Doppelmembranpumpe der PM-Serie zum befördern von flüssigen Lebensmitteln. Doppelmembranpumpe PM-Serie Modelnummerncode: PMXX X C S S X X X PM05: - Mittelteil: R=Polypropylen P=Polypropylen - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=Edelstahl - Sitzmaterial: S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / S=Edelstahl / T=PTFE /V=Viton® -Membranmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / L=LangelebigesPTFE / T=PTFE / V=Viton® PM10, 15, 20 und 30: - Mittelteil:A=Aluminium / R=Polypropylen / S=Edelstahl - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=V - Sitzmaterial: A=Santoprene® / S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / T=PTFE / S=Edelstahl -Membranmaterial: A= Santoprene® / L=langlebiges PTFE / M=Santoprene® für medizinischen Bereich / T= PTFE/Santoprene® Modell: PM30X Nennweite: 3″ Maximale Fördermenge: 1.041 l/min Auftragsmenge pro Zyklus: 10,6 l Luftanschluss: ¾″ NPT Anschluss Einlass/Auslass: 3″ Tri-Clamp Maximaler Betriebsdruck: 8,3 bar Max. Feststoffdurchmesser: 9,5 mm

Der KUHNE MediKus Extruder ist das neueste Mitglied der KUHNE Extruderfamilie und bietet hervorragende Extrusionstechnik made in Germany. Diese Maschine ist speziell für die Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung konzipiert und bietet eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Der MediKus Extruder ist mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die es ermöglichen, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Kunststoffindustrie tätig sind und nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre Produktionsanforderungen suchen.