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Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 030 UC D1/D3: 3/3 D2: 6 L1: 50 L2/L3: 4/10 Z: 1

Extrem Schnell, ultra stabil und absolut flexibel - Der Schraubstock, der den Ansprüchen eines Facharbeiters gerecht wird. Mit dem HPC 5-Achs-Spanner wurde ein von Grund auf durchdachtes und auf die Praxis abgestimmtes System entwickelt, dass den Ansprüchen eines Facharbeiters gerecht wird. Vom werkzeuglosen Spannbackenschnellwechsel bis hin zu einer Spannkraft von 50 kN bleiben keine Wünsche offen. Doch was macht die HPC-Baureihe so besonders? - hohe Spannkräfte von bis zu 50 kN - Spannbackenwechsel - unter 10 Sekunden - Spannbereichsverstellung - unter 10 Sekunden - spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - extreme Stabilität und höchste Präzision - variable Festbacke - kann Maschinenschäden im Ernstfall um bis 50% reduzieren Spannkraft: 50 kN Spannbereich: 10-1335 mm Spannbackenwechsel: unter 10 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 210 mm

Unsere Facharbeiter sind jeweils auf ihrem Fachgebiet Spezialisten und beherrschen ihre Maschinen perfekt. Nur so ist es möglich, Produkte mit der nötigen Sorgfalt und Genauigkeit herzustellen, die auch ihren Ansprüchen genügen.

Fräsen und Bohren Bearbeitungsgröße bis: x=4000mm y=2000mm z=1500mm Auf modernen Mehrseitenbearbeitungsmaschinen

Bei der Teilefertigung von 4 bis 65 mm Durchmesser bearbeiten die meisten Metalle und Legierungen und dies von der Vorserie bis zu Serien mit großen Stückzahlen. Außerdem besitzen wir für Tätigkeiten wie Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Schleifen, Läppen… ein erstklassiges Zulieferernetz. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, unsere Kunden in jeder Projektphase zu begleiten.

Wir fertigen und liefern Werkstücke nach Zeichnung und Vorlagemuster in Losen jeder Größe, veredeln Oberflächen und montieren komplette Baugruppen. 1994 erwarben wir als einer der ersten mittelständischen Betriebe in Norddeutschland unser erstes Qualifikationsmanagement-Zertifikat nach ISO. Nach weiteren Qualifikationen in der Medizintechnik und Luftfahrtnorm streben wir Ende 2022 erneut die Qualifikation der ISO 13485 an.

Gelenk Material : 100Cr6 Technische Daten 24-fach Werkzeugspeicher grafische Bedienoberfläche für Werkstattprogrammierung GE Fanuc “Manual-Guide i” Hochdrehende Spindeln bis 12.000 U/min Frässpindel bis 15.000 U/min Rundtisch mit zusätzlicher Rundachse Linearführung in allen 3 Achsen Ausblaseinrichtung für Spindelkegel Leistung Verfahrbereich X-Achse Z-Achse Y-Achse Eilgänge X/Y/Z-Achse m/min. Fertigungsbeispiel

Die Bearbeitung der Schmiedeteile erfolgt auf unserem modernen Maschinenpark. Hierzu gehören u.a.: -Bearbeitungszentren - CNC-Fräsmaschinen - CNC-Drehmaschinen - CNC-Automaten - Transfermaschinen

MÜGA RMV 250 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit 40 bar Innenkühlung Arbeitsbereich: x: 500mm y: 250mm z: 400mm B: 360° C: +/-120° Schwenktisch-Bearbeitungszentrum MÜGA S500 Arbeitsbereich: x: 500 mm y: 400 mm z: 300 mm vierte Achse bis Ø 320 mm NC-Rundtisch CNC-Fräszentrum Kira KN 30VS Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 250 mm z: 300 mm Zwei-Paletten Drehtisch mit 10-fach Werkzeugwechsler CNC-Fräszentrum Hermle UWF 600 Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 320 mm z: 300 mm NC-Rundtisch Zyklengesteuerte Spitzendrehmaschine Weiler E 35 Spitzenweite: 950 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spindelbohrung: Ø 54 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschine Reihenbohrmaschine Gewindeschneidemaschine Flachschleifmaschine halbautomatische Kreissägemaschine

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

Zerspanung im Lohn Chip Tec Maschinenbau GmbH bietet erstklassige Zerspanungsdienstleistungen im Lohn an. Mit unserer hochmodernen CNC-Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Unsere Dienstleistungen umfassen Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen. Wir garantieren kurze Durchlaufzeiten und höchste Qualität, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Als Spezialist in der Zerspanungstechnik setzen wir unser Know-how und unsere Erfahrungen ein, um technisch innovative Produkte und Lösungen mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Dazu bieten wir unseren Kunden einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über die wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport. Fertigung mechanisch bearbeiteter Präzisionsteile für den Maschinenbau, Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Prototypenbau sowie Werkzeugbau oder sonstigen industriellen Bedarf. Als zertifiziertes Unternehmen schweißen wir fachgerecht nach geltenden Normen und Richtlinien. Ob Eloxieren, Brünieren oder Härten – wir veredeln und finishen die Oberflächen Ihrer Produkte und Bauteile. Auf Wunsch fertigen und montieren wir aufwendige Sonderbauteile und Prototypen bis 3 Tonnen Maschinengewicht.

Unsere Präzisionsprodukte stellen wir mit modernen CNC Bearbeitungsmaschinen und auch mit konventionellen Maschinen her. Diese Technologien kombiniert mit dem Einsatz von neusten Werkzeugen ermöglicht uns eine effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien im Bereich der Zerspanung. Für Sie bringen wir Metalle, NE-Metalle sowie Kunststoffe in die gewünschte Form. Auch die Fertigung von Ersatzteilen nach Muster oder Skizze inklusive Dokumentation übernehmen wir gerne. Somit können wir nicht mehr erhältliche Ersatzteile anfertigen oder auch langen Lieferzeiten der Originalhersteller entgegenwirken. Dank unserem Knowhow und langjähriger Erfahrung in der Zerspanung haben wir uns erfolgreich als Zulieferer für den regionalen Werkzeugbau und Maschinenbau etabliert. Mit Sitz in Opfenbach ist die Firma MTW Michel zwischen Lindau, Lindenberg und Wangen gelegen auch Ihr Top-Partner im Allgäu. CNC-Fräsen Mit dem Fräsverfahren stellen wir Bauteile mit ebenen Flächen wie Nuten und Führungen für bewegte Maschinenteile her. Zudem können wir dreidimensionale Geometrien erzeugen. CNC-Drehen Aus diversen Metallen wie Aluminium oder verschiedenen Kunststoffen fertigen wir für Sie Achsen, Wellen, Bolzen, Schrauben, Spindeln und sämtliche weiteren Bauteile. Konventionelles Drehen Als Alternative zum CNC-Drehen können wir konventionelle Dreharbeiten anbieten. Dies macht besonders bei der Erstellung von Einzelteilen Sinn, da diese so wesentlich wirtschaftlicher produziert werden können. Konventionelles Flachschleifen Geschliffene Präzision. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des Flachschleifens bieten wir auch hier beste Qualität.

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Schon seit Firmengründung nimmt die Zerspanung von Metallen und diversen Kunststoffen eine zentrale Rolle ein. Wir bieten sowohl im CNC- als auch im konventionellen Bereich die komplette Bandbreite der Zerspanungstechnologien an. Schwerpunkt ist die fräs- und drehtechnische Herstellung bzw. Weiterbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (auch im 5-Achs-Bereich)

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

Drehen bezeichnet ein automatisiertes Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken mittels rotierender Schneidwerkzeuge. Beim CNC-basierten Drehen wird eine computergesteuerte Drehmaschine eingesetzt, die anhand eines digitalen 3D-Modells des Werkstücks die Bewegungen und Positionen des Schneidwerkzeugs steuert. CNC Drehen findet in vielen Bereichen der Fertigung, wie beispielsweise im Maschinenbau oder der Automobilindustrie, Anwendung und ermöglicht eine effiziente und genaue Fertigung von komplexen Bauteilen. Im Unterschied zum Fräsen werden beim Drehen hauptsächlich rotationssymmetrische Teile hergestellt, wie etwa Wellen, Zahnräder oder Schrauben.

Durch das bei der Cylinderfertigung erworbene Know-how war der Einstieg in die Lohnfertigung gegeben. Dieses Know-How wird seit nunmehr 20 Jahren in diesem Bereich genutzt. Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO9001:2015 konnte Schlenter seine Marktstellung speziell in der Fertigung von Langdrehteilen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ausbauen. Die sehr spezifischen Anforderungen kann Schlenter durch seinen zertifizierten, hohen Qualitätsstandart erfüllen. In kurzer Zeit gelang es Schlenter sich einen namhaften Kundenstamm in der Fertigung von Walzen, Achsen und Wellen aufzubauen. Kurze Lieferzeiten mit lückenloser Qualitätssicherung innerhalb der Fertigungsprozeße überzeugen. Heute fertigt man unter anderem Achsen und Räder für Schienenfahrzeuge, gehärtete Walzen für Blechbiegemaschinen und hochwertige Drehteile für Großkompressoren. Zur optimalen Einsatzfähigkeit der Werkstücke können wir auch Wärmebehandlungen, wie z.B. Härten oder Glühen durchführen.

Drehen und Fräsen von Kleinserien bis 2.000 Stk. Abkantpresse 100t, 3050 mm Biegelänge Tafelschere bis 10 mm S255 3050 mm Schnittlänge Seit August 2020 Zylinderreparaturen Schlauchservice aller gängigen Hydraulikschläuche

Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem Als Systempartner von Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression und anderen Grosskonzerne stellen wir uns bei Ihnen gerne vor. Wir sind sehr stark im Projektgeschäft tätig. Wir planen, Beschaffen, produzieren und liefern ihre Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Das exakte Zerspanen komplizierter und präziser Bauteile zählt zu unseren Kernkompetenzen. Unser Maschinenpark ist ausgestattet mit den modernsten und präzisesten Werkzeugmaschinen. Alle unsere Maschinen verfügen über modernste CNC Steuerungen und sind direkt mit unserem CAD-CAM System verbunden. Dadurch ist es uns möglich die einzelnen Bearbeitungsschritte zu simulieren und Bearbeitungsfehler schon im Vorfeld zu unterbinden. Zudem sehen wir uns natürlich verpflichtet unsere Qualität zu erhalten und zu dokumentieren. Hierfür werden unsere Maschinen mindestens einmal jährlich durch externe Firmen überprüft und kalibriert. Dadurch erhalten wir eine sehr hohe Maschinenverfügbarkeit und können hinsichtlich Ihrer Liefertermine sehr kurzfristig reagieren und Ihnen zuverlässige Daten nennen.

Unsere Hightech-Ausstattung bildet das Kernstück unserer Zerspanungsprozesse und erlaubt es uns schnell, flexibel, präzise und zuverlässig die Teile zu fertigen, die Sie benötigen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht aller Maschinen, die uns für die Realisierung Ihres Projekts zur Verfügung stehen.

Mit unseren 3-Achs-CNC-Dreh- und Fräszentren können wir die von uns entwickelten Premiumwerkzeuge auf Herz und Nieren prüfen. Sonderwerkzeuge können wir für Ihren Anwendungsfall nachbilden, Testläufe realisieren und Zerspanungsergebnisse überprüfen - und das ohne Unterbrechung Ihres Produktionsaublaufs!

Nachprofilieren von abgefahrenen Reifen, Profilieren von Reparaturstellen, Profilentwicklung Nachschneiden von Profilen in LKW-Reifen Nachbearbeitung von ausgebesserten Stellen in LKW-Reifen Rillenschneiden in Gummiplatten und Förderbändern Profilieren von Reibbelägen und Überlappungen Bearbeitung von : ABS, EPDM, EPS, PA, PE, PP, PS, PVC ……… Gewicht: ca. 2,1 kg

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

NC-Rundtisch (B-Achse), Magazin für 45 Werkzeuge, Palettenwechseleinrichtung, innere Kühlmittelzufuhr IKZ, Späneförderer, Bj. 2005, gt. Technische Daten: X-Weg: 700 mm Y-Weg: 800 mm Z-Weg: 800 mm B-Achse: 360x0,001 ÿ Spindelaufnahme: HSK A63 Drehzahlbereich Spindel: 10000 UpM Vorschub: 60000 mm/min Eilgang: 60 m/min Antriebsleistung 40/60%ED: 30/20 kW Gewicht ca.: 12000 kg Lagernummer: 5.3-691

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Antriebsmotor 9KW, Verfahrwege X,Y,Z 760x440x460 mm, Werkzeugwechsler 24 Plätze, Werkzeugwechsel 2 sec Positioniergenauigkeit 0,005 mm, Spindeldrehzahl 12000 U/min, Tischgröße 900x410 mm, Standort: Erwitte verfügbar: sofort

CNC-Zerspanung sowie konventionelle Fertigung: Drehen und Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Großserien, Rund- und Flachschleifen, Nutenstoßen, Einschaben von Führungen, Schweißen, 3D-Druck