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Die Reinigungsglocke CC 6OO ist ein Handgerät, das ideal zum Reinigen schwer zugänglicher Stellen ist. Der Reiniger kann mit allen Hochdruck-Heiß- und Kaltwasserquellen benutzt werden und sorgt für perfekte Sauberkeit um städtisches Mobiliar herum ebenso wie an Industriestandorten. Sie kann an alle Modelle des Straßenprogramms von CMAR angepasst werden: R 2500, LD 2500+, L 2500...

Werkstoff: Synthetischer Gummi. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K0561.50 Hinweis: Zum Schutz von empfindlichen Oberflächen. Die Gummischutzkappen werden über die Haftflächen von Flachgreifern gestülpt. Die Scherkraft, mit der sich der Magnet verschieben lässt, verdoppelt sich und erreicht fast die ursprüngliche Haftkraft des Magneten. Temperaturbereich: max. 60 °C.

Einfache und kompakte Schmierpumpe, die sich zur Versorgung von Progressiv-Zentralschmiersystemen sowie zur Einzelversorgung von maximal zwei Schmierstellen eignet. Die Schmierstoff-Förderpumpe P 502 ist eine einfache und kompakte Lösung. Sie eignet sich zur Versorgung von Progressiv-Zentralschmiersystemen ebenso wie zur Einzelversorgung von maximal zwei Schmierstellen. Die Pumpe arbeitet ohne integrierte Steuerung. Pausen- und Schmierzeit lassen sich einfach über einen Drehschalter einstellen. Die SKF Lincoln Lösung verfügt über einen maximalen Betriebsdruck von 270 bar, lässt sich mit 12 oder 24 V DC betreiben und erzeugt eine Fördermenge von maximal 0,22 cm3 pro Hub

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Moeschle-Weintanks aus Edelstahl eignen sich hervorragend für die Lagerung aller Weine und Fruchtmaischen sowie für hochprozentige Spirituosen. Edelstahl ist geschmacksneutral, beständig gegen alle Fruchtsäuren und leicht zu reinigen - und daher aus dieser Branche nicht mehr wegzudenken. Die Vielfalt der Konstruktionsmöglichkeiten schafft beste Voraussetzungen für eine optimale Raumausnutzung. Ob Tanks mit Kühl- oder Heizmöglichkeiten, mit einem Rührwerk, ob Sondergrößen/Sonderformen – mit einem Moeschle Tank sind nicht nur Wein und Bier in sicherer Verwahrung. Weinlagertanks in Rechteck- und Zylinderform Gärtanks in Rechteck- und Zylinderform mit Kühl-Heizsystem Maischetanks Rotweinmaischegärtanks Isolierte Tanks mit Kühl-Heizsystemen Drucktanks Vor-Ort-Montagen Laufsteganlagen

Schlauchpumpen-Abfüllgerät für flüssige bis leicht dickflüssige Produkte VAM-F Schlauchpumpen-Abfüllmaschine, ideal zum Füllen von flüssigen Produkten in den Bereichen Kosmetik, Pharmazie, Chemie und Nahrungsmittel. Peristaltic pump (hose pump) filling machine, ideally suited to funnel liquid products for the cosmetics, pharmaceutics, chemistry, and foodstuffs industries.

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Werkstoff: Fußteller, Gewindespindel Stahl oder Edelstahl. Gummiauflage (NBR) 80 Shore. Ausführung: Fußteller verzinkt oder poliert. Gewindespindel verzinkt oder blank. Gummiauflage aufvulkanisiert, schwarz. Hinweis: Stellfüße aus Stahl oder Edelstahl mit drehbar gelagerter Gewindespindel und Gummi-Aufstellfläche. Die massive Gummiauflage ist durch aufvulkanisieren fest mit dem Blechteller verbunden. Die Gummiauflage hat eine ausgezeichnete Bodenhaftung. Sie wirkt körperschalldämmend und erschwert die Übertragung von Schwingungen und Stößen auf den Boden. Die in der Tabelle angegebenen Belastungswerte beruhen auf einer Versuchsreihe, bei der eine statische Last senkrecht zum Teller in der Mitte der Spindel aufgebracht wurde. Radial einwirkende Kräfte, wie sie bei Vibrationen oder anderen Rütteleffekten entstehen, beeinflussen die Belastbarkeit und sind bei den angegebenen Werten nicht berücksichtigt. Bei Edelstahlfüßen ist ab der Spindelgröße M16 die Schlüsselweite als Zweikant ausgeführt. Auslieferung mit passender Mutter.

Wir fertigen in Ihrem Auftrag. Mithilfe unserer hochmodernen Technologien setzen wir diese präzise, schnell und in hoher Qualität für Sie um. Angebot: Wir fertigen in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Technologieberatung, über den Fertigungsprozess bis zur Oberflächenbehandlung. Wir übernehmen für Sie die Qualitätssicherung über den gesamten Projektverlauf. Mit unserem Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Fertigung von hochkomplexen Bauteilen und Baugruppen spezialisiert. Wir bieten Ihnen eine präzise und effiziente Lohnfertigung für Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien. Technologie: • CNC-Bearbeitung: Eine hochpräzise CNC Fräs- und Drehbearbeitung Ihrer komplexen Bauteile ermöglichen unsere 5-Achs Portalfräszentren, mit denen wir für Sie kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung ohne Umspannvorgang an einem Bauteil bis zu einem Durchmesser von 500 mm realisieren können. Ihre Formplatten und Formeinsätzen für den Modell- und Werkzeugbau fertigen wir bis zu einer Dimension von 2.100 x 1.800 x 1.250 mm. Mithilfe der CAM Programmierung (WorkNC, ESPRIT) können wir den kompletten Bearbeitungsvorgang simulieren und eine störungsfreie Bearbeitung Ihres Auftrags gewährleisten. • LaserCusing®: Mit dem LaserCUSING® (generatives Laserschmelzverfahren für metallische Werkstoffe) können wir Ihre komplexen Bauteile werkzeuglos in beliebiger Geometrie bis zu einer Größe von 250x250x250mm aus Metallpulver nach dem Schichtbauverfahren fertigen. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre filigranen Konturen und Geometrien mit einer 100%igen Bauteildichte zu fertigen, wobei die Werkstoffeigenschaften denen des Serienmaterials entsprechen. • Oberflächenbearbeitung: Auf unserer Twister® Strahlanlage können wir die Oberfläche Ihrer Bauteile 100% reproduzierbar, hoch präzise und effizient bearbeiten. Durch eine automatisierte Überlagerung von Dreh- und Schwenkbewegung können alle Oberflächen inklusive vorhandener Innenflächen der zu bearbeitenden Teile gleichmäßig mit Strahlgut versorgt werden. DMU 210 P: Tischbelastung: 8000 kg DMU 200 P: Tischbelastung: 5000 kg DMU 125 P: Tischbelastung: 1000 kg Mori Seiki NMV 5000: Tischbelastung: 300 kg M2 Cusing: Faserlaser 200 W M4 Cusing: Faserlaser 400 W Twister® Strahlanlage: Teilegröße max.: Ø 110 x 100mm

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Walzenersatzteile mit Sonderausführungen und Sondermaße u.a. auch Wellenmuttern, Mitnehmerscheiben, Zentriereinsätze und Sonderteile mit Lagermaßanpassung. KÄMPFER WÜRZ fertigt Arbeits-, Zwischen- und Stützwalzen für alle Kaltwalzgüter und alle Walzgerüsttypen. Wir liefern Walzen bis zu einer Dimension von 600 mm Durchmesser und einer Länge von max. 2.500 mm zzgl. Walzenzubehör und Verschleißteile.

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KRG 045 10 Stange ∅ mm: 45 zul. Last kN: 75 Lösedruck bar: 100 Gehäusedurchmesseser: 127 Gehäuselänge in mm: 218 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KRG Lösen: Druck

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Unsere Industrie-Lackieranlagen werden nach den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden geplant und gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre speziellen Anforderungen hinsichtlich: Vorbehandlung, Prozessablauf, eventueller Transportsysteme, vorhandene Raumverhältnisse. Ob Sie kleine oder große Teile lackieren wollen, ob Stahlträger oder Werkzeugmaschine - wir können Ihnen die passende Anlage liefern.

Wir machen Sticken für Einsteiger rentabel und einfach – Dank erstklassigem Service und für Sie optimierter Produkte. Die Stickmaschine für Einsteiger Unsere Kunden profitieren von vielen einzigartigen Vorteilen der Melco EMT16X Stickmaschine und verschaffen sich damit einen Marktvorteil gegenüber den Mitbewerbern. Hier ein paar Highlights aus der Featureliste der Stickmaschine: • Einfach zu bedienen • Die produktivste und flexibelste Stickmaschine am Markt • Weltweit einmalige Features und Komfortfunktionen • Erreichen Sie den Break-Even schneller, als mit jeder anderen Stickmaschine Besticken Sie (fast) alles Unsere Stickmaschine ist extrem vielseitig und erlaubt Ihnen das Besticken der unterschiedlichsten Artikel. Zum Beispiel folgendes: • Veredeln Sie Arbeitskleidung, Werbe-, Baby- und Sportartikel aller Art • Personalisieren Sie Tierbedarf oder Fahrzeugausstattungen • Besticken Sie Headwear, Hemden, Schuhe, Taschen und Rucksäcke etc. • Produzieren Sie Abzeichen, Aufnäher, Namensschilder und Bordüren • Sticken Sie auf jedem Material – von Leder bis Seide

•NC-Vorschub mit automatischem Vorlängenpuffer für Vorlängen bis 6.500mm (Puffer mit 10 Plätzen und automatischer Zuführung zum Vorschub). •Säge (HM- Blatt) mit Spannsystem und automatischer Vorabschnitt/Endstück Entsorgung. •Vorschubgreifer mit pneumatischer Dämpfung und Werkstücküberwachung. •Säge mit integriertem Absaugsystem und automatischer Minimalschmierung. •Integriertes Fernwartungssystem (Modem) •Taktzeit der Anlage 10 sec •NC-Quersupport mit Greifersystem für Profil, geführt auf Kugelschienenführungen. •Einschubsysteme für Bearbeitungsstationen auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb bzw. mit pneumatischem Antrieb (je nach Bearbeitungsstation). •Genauigkeit der Sägelänge ± 0,2 mm

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Montage und Verpackung bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, komplexe Baugruppen effizient und präzise zu montieren und zu verpacken, was zu einer erheblichen Reduzierung der Produktionszeit und -kosten führt. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die in der Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Baugruppe und Verpackung genau nach den spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Unsere Flexibilität und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Lösungen sind. Unsere Kunden schätzen die Möglichkeit, alle ihre Fertigungsanforderungen an einem Ort zu erfüllen, was zu einer effizienteren und kostengünstigeren Produktion führt.

Die KUHNE Extrusionsbeschichtungsanlage ist die weltweit breiteste Anlage zur Produktion von gewebeverstärkten Folien. Hierbei werden das Gewebe und der Kunststoff inline zusammengebracht, um eine starke und langlebige Folie zu erzeugen. Diese Anlage ist ideal für Kunden, die hochwertige, gewebeverstärkte Folien benötigen.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Unsere Regalauflagen aus Weich-PVC bieten einen hervorragenden Schutz für Ihre Lagerflächen. Diese Auflagen sind in verschiedenen Farben und Materialstärken erhältlich und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Werkbank- und Regalauflagen sind ideal für den Einsatz in industriellen und gewerblichen Umgebungen, in denen der Schutz von Oberflächen vor Abnutzung und Beschädigungen von größter Bedeutung ist. Mit ihrer robusten Konstruktion und der Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, sind die Regalauflagen eine zuverlässige Wahl für industrielle Anwendungen. Die Möglichkeit zur einfachen Reinigung und Pflege macht diese Auflagen zu einer praktischen und flexiblen Lösung. Die Regalauflagen sind ideal für den Einsatz in Produktionsbereichen, Lagern und anderen Umgebungen, in denen eine effiziente Oberflächenpflege erforderlich ist. Erhältlich in transparent, farbig-blickdicht oder in Riffelblech-Optik.

Erfüllen Sie die Anforderungen der Maschinenrichtlinie mit unseren umfassenden Kennzeichnungslösungen: Typenschilder, CE-Kennzeichnung, Sicherheitszeichen und Produktsicherheitsschilder. Um den Anforderungen der Maschinenrichtlinie gerecht zu werden, ist es erforderlich, dass an jeder Maschine verschiedene Kennzeichnungen angebracht werden. Dazu gehören ein Typenschild, eine CE-Kennzeichnung, Sicherheitszeichen in Form von blauen Gebotszeichen, roten Verbotsschildern und gelben Warnschildern sowie Produktsicherheitsschilder. Das Typenschild liefert wichtige textliche Informationen über die Maschine selbst, wie ihre Bezeichnung und den Hersteller, sowie Sicherheitshinweise für den richtigen Umgang mit ihr. Die Sicherheitskennzeichnung erfolgt durch Gebotszeichen, Verbotszeichen und Warnschilder, die spezifische Piktogramme in den entsprechenden Farben verwenden. Für den amerikanischen Markt müssen die Piktogramme gemäß den ANSI-Standards gestaltet sein, die auch in Europa akzeptiert werden. Wir bieten Ihnen umfassende Lösungen zur Erfüllung aller Kennzeichnungsanforderungen gemäß den geltenden Vorschriften.

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000

Das einfach zu bedienende Akku-Handumreifungsgerät ist ein Einstiegsmodell für Kunden, die flexibel in Bezug auf Standort, Packstückgröße und Umreifungsposition sein wollen oder nur wenige Packstücke umreifen, dabei aber nicht auf Effizienz und Zuverlässigkeit verzichten möchten. Ähnlich einem Smartphone zeigt das Gerät mittels Symbolen die verschiedenen Parameter auf einem farbigen Display an. Die Umreifung erfolgt halbautomatisch: Das Band wird manuell um das Packstück gelegt, Spannen, Verschließen und Abschneiden erfolgen auf Knopfdruck im Automatikbetrieb. Die Bandenden werden per Reibschweißverfahren miteinander verbunden.

Das Wig Pulsschweißverfahren bei Recker Technik bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Schweißen von Stahl, Aluminium und Chrom-Nickelstahl. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und stellen sicher, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Genauigkeit umgesetzt wird. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Kunststoff-Frästeile sind eine wirtschaftliche und effiziente Lösung für die Herstellung von präzisen Kunststoffkomponenten, insbesondere in Kleinserien. Die Zerspanung ermöglicht es, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit und Oberflächenqualität zu fertigen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen in der chemischen Industrie, Lebensmitteltechnik, erneuerbare Energien und Medizintechnik macht. Die Flexibilität des Fräsprozesses erlaubt es, auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die hohe Präzision und Qualität der gefertigten Teile machen Kunststoff-Frästeile zu einer unverzichtbaren Komponente in der modernen Fertigung. Ihre Fähigkeit, den Anforderungen internationaler Normen gerecht zu werden, gewährleistet, dass sie in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um Prototypen oder Serienproduktion handelt, Kunststoff-Frästeile bieten die notwendige Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden.

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase