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Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 090 UC D1/D3: 9/9 D2: 10 L1: 60 L2/L3: 13,5/20 Z: 1

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Mit unseren Spannelementen können Sie bereits ab Wellendurchmesser 1,5mm arbeiten und Sie bauen durch den nicht benötigten Außenkonus kompakter und auch genauer. Vorteile gegenüber vielen anderen Nabe-Welle-Verbindungen: Hergestellt aus Edelstahl, somit lösbar auch nach vielen Betriebsjahren (keine Passungskorrosion) weniger Teile und dadurch höhere Rundlaufgenauigkeit von ca. 0,01mm sowie selbstzentrierend ab Wellendurchmesser 1,5mm lieferbar bis zu 60mm Wellendurchmesser, ebenso für zöllige Wellen für verschiedene Nabenbreiten zwischen 6 und 100mm lieferbar extrem kompakt bauend und somit für kleine Scheiben auf großen Wellendurchmessern geeignet einfache Montage, da exakte Einbauposition bereits nach leichtem Anzug der Mutter erreicht wird Kegel mit Selbsthemmung und somit kein unbeabsichtigtes Lösen im Betrieb möglich Sonderausführungen wie Innensechskant, Innengewinde, Gegenlagerzapfen ... lieferbar Kunden-Sonderausführungen / Entwicklungen problemlos machbar Bohrung: 9mm

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

PFU-S 1010-G, inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinen der PFU-S Baureihe wurden speziell als noch robustere Variante der PFU Baureihe entwickelt. In der X-Achse wurde dabei ein Stahlträger verbaut, der für noch geringere Schwingungen bei der CNC-Bearbeitung garantiert. Auf den Maschinen der PFU-S Baureihe ist ein Einsatz von 2,2 KW Spindeln möglich! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Angetriebene Mutter in der X-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 170mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 2,2 KW geeignet Besonderheiten - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Stahlträger in der X-Achse - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (170 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Verfahrgeschwindigkeit SERVO: ca. 12.000 mm/min. Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 170 mm Weg, Führungen 25 mm, Z-Achse: 170 mm Weg, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: ca. X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 2300 mm Gewicht: ca. 480 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

Umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Individuelle Produkte. Einzel-, Serien- oder Sonderbauteile.

Wir fertigen hochpräzise Drehteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsdrehteile kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Elektrotechnik. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Drehteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Qualitätssicherung gewährleistet, dass alle Teile höchsten Standards entsprechen und zuverlässig in Ihren Endprodukten eingesetzt werden können.

Fertigungsblock für Automobilindustrie Zulieferer

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

Das Plasmaschneiden ist ein weiteres innovatives Verfahren, das sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Plasma-Bogen erzeugt, der es ermöglicht, Metalle mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für dickere Materialien, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind. Das Plasmaschneiden bietet eine saubere Schnittkante und minimiert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung, was Zeit und Kosten spart. Dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Plasmaschneidens können wir eine Vielzahl von Materialien und Dicken bearbeiten. Unsere hochmodernen Plasma-Schneidanlagen sind darauf ausgelegt, auch komplexe Formen und Designs zu schneiden, was sie zu einer idealen Wahl für die Fertigung und industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Schneidbedürfnisse effizient und präzise zu erfüllen.

Fräsen / Bohrwerksbearbeitung bis 15.000 kg Tischbohrwerk: Wotan X1.800 – Y1.600 – Z1.600 – W1.000 – Spindel Ø130 CNC-Tischbohrwerke: Juaristi TX3 X 3.000 – Y 2.000 – Z 1.500 – Spindel Ø140 Juaristi TS1 X 2.500 – Y1.200 – Z 1.000 – W 800 – Spindel Ø125 Horizontalbearbeitungszentrum: Juaristi MX5 X 4.000 – Y 2.000 – Z 1.500 (ab 04/2020) Diverse: CNC-Bettfräsmaschine / Radialbohrmaschinen

Die Einsatzmöglichkeiten von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer sind so vielfältig wie die der beiden Werkstoffe selbst. Dabei überwiegt jedoch in unserem Haus der Anteil der kleinen Fließpressteile und großen Fließpressteile aus Aluminium bei weitem. Aluminium als Werkstoff der Zukunft ersetzt heutzutage viele Produkte, die vormals z.B. aus Stahl gefertigt wurden, insbesondere in der Kraftfahrzeug- und Automobilindustrie. Aluminium läßt sich wesentlich besser umformen und spanen als beispielsweise Stahl, dies bedeutet, daß die Verabeitungskosten zahlreiche Rationalisierungspotentiale bieten

Gleitschleifen (Trowalisieren oder Gleitspanen): schleifen, entgraten, Kanten verrunden oder polieren; mittels verschiedener Methoden und unterschiedlicher eingesetzter Medien. Gleitschleifen: • Schleifen • Entgraten • Kanten verrunden • Polieren Methoden: • Schüttelfass • Tellerfliehkraftanlage • Vibrationsrüttler • Vakuumsaugstrahlen Media: • Kunststoffschleifkörper • Keramikschleifkörper • Schleifpulver • Stahlkugel • Nussschalengranulat • Glaskugel Beim Gleitschleifen, oft auch Trowalisieren oder Gleitspanen genannt, werden Produkte mittels verschiedener Methoden und verschiedener eingesetzter Medien, je nach Anforderung geschliffen, entgratet, die Kanten verrundet oder poliert. Oftmals ist die Kombination von unterschiedlichen Methoden und Medien, die wirtschaftlichste und beste Bearbeitung, für Ihr Produkt. Diesen Vorteil können wir Ihnen ermöglichen, da wir über einen umfangreichen Gleitschleifmaschinenpark verfügen

Mit unseren CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitung von Metallteilen. Die computergesteuerte Technologie ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen, was für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten unerlässlich ist.

CNC-Kreuzschlitten sind ein entscheidendes Element in der modernen Fertigung, das eine hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ermöglicht. Diese Schlitten können in kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten integriert werden, um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Vielfalt der herstellbaren Werkstückformen zu erweitern. Mit einer Wälzführung, Sperrluft-Dichtung und Ölluft-Schmierung bieten unsere CNC-Kreuzschlitten eine hohe Steifigkeit und Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile erforderlich sind. Der Einsatz von CNC-Kreuzschlitten ermöglicht es Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Diese Schlitten sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einem rein elektromechanischen Antriebssystem bieten sie eine hervorragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

CNC-Frästeile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung: Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Dreh- und Zerspanungstechnik CNC-Frästeile, Dreh- & Frästeile / Industrie- & Maschinenbauteile Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung: Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Dreh- und Zerspanungstechnik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

CNC-Frästeile STEHLE-CNC-TECHNIK ist ein führender Zulieferbetrieb im Zollernalbkreis, spezialisiert auf CNC-Serienfertigung. Unser erfahrenes Team und unser moderner Maschinenpark gewährleisten qualitätsbewusste Produktion. Wir sind bekannt für unser ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis und unsere Zuverlässigkeit, was uns zum bevorzugten A-Lieferanten in Branchen wie Automobilbau, Medizintechnik und Maschinenbau macht. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie. Hohe Stückzahlen fertigen wir mühelos mit speziellen Einrichtungen und nehmen auch Montageaufträge an. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstreicht unser Engagement für Qualität und Termintreue.

Bettfräsmaschinen in verschiedenen Baugrößen und Ausführungsvarianten Unsere Bettfräsmaschine AUERBACH AX5 B ist in verschiedenen Baugrößen und Ausführungsvarianten erhältlich. Das Maschinengestell ist komplett aus Guss gefertigt. Dadurch kann eine höhere Stabilität sowie ein sehr gutes Dämpfungsverhalten realisiert werden. Verfahrweg X-Achse: 1.600 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 bis 2.000 mm zulässige Tischbelastung: max. 40 Tonnen

Neben Einzelteilen fertigen wir auch komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- oder Sonderbau. Wir übernehmen den Zusammenbau vorproduzierter Werkstücke, aus denen Maschinen und Aggregate entstehen. Vorteilhaft an der Baugruppenfertigung ist, dass man sich in der Konstruktion und Planung komplett auf eine einzelne Baugruppe konzentrieren kann. Das Zeitmanagement ist übersichtlich und durch die Dokumentation der einzelnen Arbeitsgänge ist die Baugruppe für Sie problemlos nachvollziehbar. Im Falle eines Fehlers besteht die Möglichkeit eine Baugruppe auszutauschen, sodass ein Eingriff in die Gesamtanlage nicht notwendig ist. Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

CNC-5-Achsen-Frästeile Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Komplexität aus. Dank unserer fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die in herkömmlichen Fräsprozessen nicht möglich wären. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre anspruchsvollsten Projekte effizient und mit höchster Genauigkeit zu realisieren.

Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von: X= 1020 / 1420 mm Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Antriebsmotoren: Servomotoren

Getriebegehäuse; Werkstoff: EN-GJL 250; Gewicht : 17kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, KTL Beschichtung, mechanische Bearbeitung

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

5-Achs-Fräsen mit angestellten Achsen Durch diese Art der Bearbeitung ist es uns möglich, Werkstücke extrem präzise zu fertigen. Hinzu kommt, dass überwiegend eine Bearbeitung in nur zwei Spannlagen ausreicht. Hauptvorteil gegenüber 3-achsigen Maschinen ist eine maximal erreichbare Genauigkeit im gesamten Bauteil – eine Genauigkeit, die sich durch das mehrfache Umspannen von Hand nur sehr schwer bis gar nicht erreichen lässt.

Lohnfertigung Ihrer CNC Drehteile nach Zeichnung. Wir fertigen Ihre Teile kundenindividuell nach Zeichnung und Anforderung aus unterschiedlichsten Materialien und mit unterschiedlichsten Oberflächen. Gefertigt wird aus allen zerspanbaren Werkstoffen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff oder Sonderwerkstoffen, wie Titan, Monel usw. Auch komplexe Drehteile mit Querbohrungen, Fräsbearbeitung oder geschliffenen Oberflächen sind möglich! Beispielsweise: Passschrauben, Wellen, Achsen, metrische Schrauben, Steckverbinder, Hülsen, Scheiben, Flansche, Zahnräder, gerändelte Stifte

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Aufbauend auf ein von BJZ patentiertes Verfahren mit linksgewendelt, rechtsschneidenden Fräsern und einer leistungsstarken Staubabsaugung nach unten, wurde diese Fräse für das weitgehend staubfreie und kostengünstige Trennen von Reststegnutzen mit beliebigen Konturen entwickelt. Auch hohe oder enge Bestückungen sind aufgrund der besonderen Konstruktion kein Problem. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Fräsvorgänge in Verbindung mit dem Einsatz einer Hochfrequenzspindel mit hoher Rundlaufgenauigkeit (bis 40.000/min) garantieren ein gleich bleibend gutes Trennergebnis. Ausgerüstet mit zwei Tischen, sorgt diese Maschine für einen besonders hohen Durchsatz, da ein Tisch be- bzw. entladen werden kann, während am anderen Tisch weitergefräst wird. Die Programmierung der Fräsroute erfolgt mit Hilfe einer CCD-Kamera im teach-in-Verfahren. Dank eines visuellen Positionierungssystems erkennt das Programm Abweichungen und korrigiert diese selbständig. Passwortgeschützte, unterschiedliche Programm-Arbeitsebenen für Anwender und Administratoren garantieren, dass alle Einstellungen erhalten bleiben. Um Fräsadapter schnell und kostengünstig zu erstellen, können mit der Maschine Magnetstützen beliebig positioniert werden. Die so erstellten Fräsadapter können natürlich gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden.

Wir fertigen 3X Frästeile mittel CAM Programmierung bis zu einer Größe von ca. 600mmx500mm. Material von Aluminium bis gehärteter Stahl (bis 65 HRC).