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Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Mit unseren rechts-/ linksdrehenden Biegemaschinen werden die komplexesten Biegungen mit großer Genauigkeit Realität. Der Biegekopf unserer vollelektrischen CNC-R/L-Baureihe kann horizontal und vertikal positioniert werden, inklusive 360°-Drehachse für einen Wechsel der Biegerichtung (rechts oder links). Für mehr Effizienz. Die elektrischen Achsen können synchron programmiert werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die Werkzeuge für das Biegen auf mehreren Ebenen mit automatischem Werkzeugwechsel ermöglichen es, verschiedene Radien und komplexeste Geometrien an Rohren zu realisieren. Durch unsere robuste Maschinenkonstruktion sind unsere Kunden auf eine jahrzehntelange Beanspruchung eingestellt. Diese Maschine wird mit einer einfach zu bedienenden Siemens CNC-Steuerung geliefert, die ein intuitives Programm in einem vernetzungsfähigen Windows-Betriebssystem verwendet. transfluid® DB 622-CNC-R/L - rechts-links Biegemaschine für Rohr 6-22 mm DB 622-CNC-R/L Biegerichtung: rechts/links wechselnd - frei programmierbar Rohrdurchmesser: 6 - 22 mm Wandstärke: max. 2,0 mm (für Ø 22mm in S235) Nutzlänge: 2000mm (Standard); 3048mm, 4572mm oder 6096 mm (Optional) Antrieb Biegeachse: servoelektrisch Radienbereich: max. 66 mm Anzahl Biegeebenen: min. 2 pro Biegekopf (min. 2x2)

Für Ihre einzigartigen Produkte benötigen Sie einzigartige Maschinen. Um konkurenzfähig zu sein und Ihre Produkte wirtschaftlich zu produzieren, ist eine Sondermaschine mit hohen Automatisierungsgrad in klarem Wettbewerbsvorteil. Von der ersten Idee, erarbeiten wir gerne zusammen mit Ihnen mögliche Produktionsabläufe, erstellen ersten Skizzen und erarbeiten Pflichtenhefte, machen falls nötig erste Vorversuche mit Ihren Produkten, und schliesslich konstruieren und stellen die finale Maschine her. Auch nach der Inbetriebnahme bieten wir Ihnen einen ausgezeichneten Support. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot. Konstruktion: Mit unserem know-how unterstützen wir Sie gerne von der ersten Idee bis hin zur kompletten Projektierung. Mechanische Abläufe, Schemas, technische Zeichnungen bis hin zu komplexen Maschinenkonstruktionen erstellen wir mit unseren modernen CAD-Programmen. Mit den zusätzliche Dokumentationen wie CE-Konformitätserklährung, Betriebsanleitungen, Typ-Prüfungen, Sicherheitstechnische Beurteilungen runden wir Ihr Projekt ab. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie und zeigen mögliche Lösungen vor Ort auf. Unsere Fachgebiete: - Maschinenbau, Sonderlösungen - Verpackungs- und Bearbeitungsmaschinen - Anlagen für die Lebensmittelindustrie - Antriebs- und Fördertechnik, Förderbänder aller Art

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Auf unserer Wenzel LH 87 Koordinatenmessmaschine können wir alle gefertigten Teile vermessen und Messprotokolle für Kunden erstellen. Messbereich X / Y / Z: 800 / 1'000 / 700 mm Messgenauigkeit: 2.7 µm Messsoftware: WM Quartis

Fasenfräsmaschine CHP-60G, Blechstärken 10 - 70 mm, stufenlos einstellbare Winkel von 15° - 70°, max. Faslänge diagonal bis 60 mm, zur Bearbeitung der Blechoberseite für die Schweißnahtvorbereitung. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung MODERNSTE FAHRBARE SCHWEISSKANTENFRÄSMASCHINE MIT EINMALIGER KAPAZITÄT Cevisa geht in der Innovation einen Schritt weiter und erschafft mit der Hochleistungsmaschine CHP-60G eine neue Klasse der Schweißkantenfräsen. Sie ist mit automatischem Vorschub ausgestattet und heutzutage der signifikanteste Fortschritt der mechanisierten Hochleistungsfräsen. Speziell entwickelt für große Blechstärken und feste, sowie hochfeste Stähle. Zwei Technologien in einer vereint: einzigartige fahrbare Schweißkantenfräsmaschine bis 100 mm Blechstärke. Besonders geeignet für Edelstähle, Duplex, Superduplex, Hardox, Armox und weitere hitzebeständige Stähle. Die leistungsfähigste Maschine auf dem Markt! Die CHP-60 G ist konstruiert für höchste Anforderungen der Schweißaufgaben, indem sie dem Anwender höchste Fasenpräzision, Geschwindigkeit und Qualität ermöglicht. Sie erfüllt sämtliche Aufgaben dank einer akkuraten Fasenwinkel-, Fasenbreiten- und Abtragsanpassung.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Leotec Zerspanung GmbH bietet professionelle Montagedienstleistungen für verschiedenste Anwendungen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung garantieren wir effiziente und zuverlässige Montagelösungen für Einzelteile und Baugruppen. Vorteile unserer Montagedienstleistungen: Zuverlässige Montage von Einzelteilen und Baugruppen für verschiedene Branchen. Erfahrene und qualifizierte Montagetechniker gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Flexibilität bei der Montage von Kleinserien und Sonderanfertigungen. Einsatz modernster Montagetechniken für effiziente Abläufe. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Termingerechte Lieferung und hohe Kundenzufriedenheit. Unsere Montagedienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Bauteile fachgerecht und präzise montiert werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Die Fertigungstoleranzen beginnen in nicht mehr sichtbaren Bereich - und hier werden sie gefertigt.

GRUNDOBORE200S ist eine Press-Bohranlage für die ungesteuerte und gesteuerte Verlegung von Freigefälleleitungen speziell für Kanal-Hausanschlüsse. Der Start ist aus kleinsten Gruben und 1 m-Schächten möglich, da der Pressrahmen und die Bohr-Vorschubeinheit voneinander getrennt installiert werden können. Leichter Einbau durch Zerlegung in Systemkomponenten, hohe Verlegegenauigkeit, einfache, zeitsparende Maschinenausrichtung, Ausstattung: Lafette, Kernbohrer, Steuerbohrkopf, Flügelbohrkopf zum Aufweiten, wiederverwendbare WG-Rohre, Bohrschnecken, Walk-Over-Messsystem. Typischer Einsatzfall Grabenlose Neuverlegung eines Kanalhausanschlusses. Die gerade erst erneuerte Wohnstraße durfte nicht aufgerissen werden. 18 m Bohrlänge, 5 % Gefälle, Start aus Kanal in ca. 3 m Tiefe, Ankunft in Grube am Haus in 2,30 m Tiefe, Neurohr PP HM 170 x 12 mm, 450 mm lang. Arbeitsschritte Kernbohrung aus Schacht Ø 250 mm, Pilotbohrung Ø 82,5 mm mit Steuerbohrkopf, Aufweitung mit Flügelbohrkopf, Bodenaustrag mit Bohrschnecke durch wiederverwendbare WG-Rohre, Rohreinzug.

Unser Formen- und Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir erstellen Formen bis zu einer Größe von ca. 600 x 400 mm und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen wie Spritzguss Werkzeuge, Prototypenwerkzeuge und Einzelteilfertigung aus Metall und Kunststoff. Mit modernsten Fertigungstechnologien wie CNC Fräsen und Drehen garantieren wir höchste Präzision und Qualität.

Die PrecisionShape EB9 eignet sich bestens zur Nachbearbeitung gerichteter und abgelängter Teile mit einem Durchmesser von 4-10 mm und einer Länge von 50-150 mm zum Einsatz. Ein Stufenförderer positioniert die in einen Bunker eingefüllten Stabrohlinge in Linie. Über ein Nutenrad werden die Teile dann separiert und in Arbeitsposition gebracht. Je Seite fast eine Bearbeitungseinheit die zur gleichzeitigen trockenen Seitenbearbeitung geklemmten Teile entsprechend der Werkzeuggeometrie an. Die Abfuhr der Späne erfolgt über zwei Späneglocken. Nach der Bearbeitung wirft ein Transportrad die aus der Klemmung gelösten Teile aus. Die Bearbeitungsköpfe können ausgewechselt werden.

Werkzeughalter für unterschiedliche Werkzeuge

Beim Umformen und Runden sind wir traditionell stark und dafür mit mehreren modernen Umformmaschinen ausgestattet. Damit erzeugen wir zum Beispiel runde Geometrien und produzieren Düsen und Flansche. Diese werden überwiegend im Axialventilatorbereich, beispielsweise bei Tunnellüftern oder auch Schalldämpfern, eingesetzt.

• Baugruppenmontage • Werkzeugschleifmaschinen • Sondermaschinenbau „Wir fügen zusammen, was zusammen gehört“ Aufgrund unseres Know-Hows und unserer jahrelangen Erfahrung in den Bereichen Werkzeug-, Schleif-, Sondermaschinenbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau können wir unseren Kunden die mechanische und elektrische Montage von Maschinen-Baugruppen sowie kompletten Maschinen anbieten. Egal ob die Bauteile selbst bei uns gefertigt oder von Ihnen bereitgestellt werden, verlassen Sie sich auf unsere langjährige Berufserfahrung und unsere Spezialisten.

Anwendungsspektren sind z. B.: Folienextrusionsmaschinen, Transportmaschinen, Verpackungsmaschinen, Zigarrettenmaschinen. Viele Erwartungen - ein Resultat Die umfangreichen Anforderungen an Entwicklung und Fertigung technischer Walzenbezüge ergeben sich durch die große Anzahl der möglichen Einsatzzwecke und die jeweils optimale Anpassung an den konkreten Anwendungsfall. Diese große Vielfalt resultiert aus den spezifischen Bedingungen der unterschiedlichsten Industriezweige im Hinblick auf Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheiten, Normen und Toleranzen, aber auch aufgrund von physikalischen und chemischen Besonderheiten. Das EUROTECHNIC-Produktspektrum der SAUER Unternehmensgruppe mit weit über 100 Gummi- und Polyurethanwerkstoffen erlaubt deren Anwendungstechnikern und Fertigungsingenieuren die kurzfristige Umsetzung der meisten Kundenwünsche im Rahmen von praxiserprobten Standardlösungen. Für eine im Werkstoffgrundprogramm noch nicht berücksichtigte Produktlösung analysiert, entwickelt und realisiert ein hochqualifiziertes Team von Fachingenieuren des Unternehmensbereiches EUROLAB kundenspezifische Individuallösungen.

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Halbautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Auto- und Kreuzbartschlüssel mit vierfach Spannbacke und elektronischer Justierung

Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. SONDER­MASCHINEN­BAU QUALITÄT AUS EINER HAND Immer dann, wenn Standardlösungen an natürliche Grenzen kommen und moderne Fertigungsprozesse nach individuellen Lösungen verlangen, wird der Ruf nach Maschinen mit besonderen Fähigkeiten laut. Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. Mit speziell entwickelten Maschinen unterstützen wir unsere Auftraggeber dabei, Kosten zu senken und Produktionskapazitäten bei gleichbleibend hoher Qualität zu steigern. Individuell. Maßgeschneidert. Aus einer Hand. Maßgeschneiderte Maschinen für individuelle Prozesse Bei der Entwicklung maßgeschneiderter Maschinen nutzen wir das gesamte Unternehmens-Know-how, das uns zur Verfügung steht. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme und einer Betreuung über den Lebenszyklus der Anlage gehen wir äußerst strukturiert vor. Für die Entwicklung einer Maschine sind fünf wesentliche Schritte erforderlich. Die Entscheidung, einen sechsten Schritt zu gehen, sichert Ihre Investition und garantiert die ständige Verfügbarkeit der Anlage: • Planung • Engineering • Fertigung • Montage • Inbetriebnahme • After Sales

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Wir verfügen über die Fähigkeiten und Kenntnisse, die Sie für jedes Projekt zur Montage schwerer Maschinen benötigen. Aufgrund unserer Erfahrung und Ressourcen wenden sich Unternehmen in ganz Europa an uns, um schwere Maschinen zu installieren. Unabhängig davon, ob wir eine vorhandene Anlage neu installieren müssen, die zuvor für Wartungszwecke getrennt wurde, eine Maschine installieren müssen, die von einem anderen Standort aus bereitgestellt wurde, oder einen schlüsselfertigen Installations- und Inbetriebnahmeservice für neue Anlagen anbieten möchten, wir können Ihnen helfen. Jede Installation von Schwermaschinen ist anders. Deshalb bauen wir unsere Lösung auf Ihre Anforderungen auf. Wir können alle zusätzlichen Dienstleistungen einbeziehen, die für die Erledigung der Aufgabe erforderlich sind, einschließlich Stilllegung, Demontage vorhandener Maschinen, um Platz zu schaffen, oder Verlagerung anderer Produktionsanlagen. Unsere qualifizierten Ingenieure führen auch alle mechanischen und elektrischen Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen durch und arbeiten dabei nach den örtlichen Vorschriften sowie den Gesundheits- und Sicherheitsstandards, um die Einhaltung sicherzustellen. Unsere Projektmanager sind in allen Aspekten der Montage schwerer Maschinen erfahren und stellen sicher, dass wir Ressourcen maximieren, ungeplante Ausfallzeiten vermeiden und Kosten minimieren können. Wir werden mit Ihnen zusammen das Projekt planen und dabei alle Aspekte des Betriebs-, Logistik- und Sicherheitsmanagements berücksichtigen, um Störungen zu minimieren und das Projekt innerhalb Ihres geschäftskritischen Zeitrahmens abzuschließen. Unsere Installationsservices für Maschinen umfassen auch Wartung und Modifikation, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen weiterhin reibungslos funktionieren und sich nahtlos in Ihre anderen Produktionsanlagen integrieren lassen. Im Rahmen unserer Installation von Schwermaschinen können wir Folgendes anbieten: Stilllegung, einschließlich Entfernung bestehender Produktionsanlagen Transport, einschließlich Be- und Entladen Vorbereitung von Fundamenten Aufriss und Positionierungsprüfungen Bohren und Vorbereiten von Bodenbefestigungen Schweres und technisches Heben, um Ihre Ausrüstung an der richtigen Stelle zu positionieren Ausrichtung und Nivellierung Mechanische Installation Isolierungen und Anschlüsse Prüf- und Vorinbetriebnahmearbeiten Inbetriebnahme Übergabe mit Dokumentation in der Landessprache

Unser Team ist in der Lage, komplexe Baugruppen wie z.B. Gehäuse von CNC-Maschinen oder große Gehäuse für Steuereinheiten qualitativ hochwertig und zuverlässig zu montieren. Unser Expertenteam verfügt über eine hohe Kompetenz in der Montage komplexer Baugruppen wie CNC-Maschinengehäusen oder großen Steuergerätegehäusen. Als Team legen wir größten Wert auf die Endkontrolle der Produkte und stellen sicher, dass unsere Produkte sicher verpackt und an den Kunden geliefert werden. Alle unsere Produkte sind präzise zusammengebaut und voll funktionsfähig, bevor sie unser Werk verlassen, dank unserer sorgfältigen Qualitätskontrolle. Unser Team hat viel Erfahrung in der Montage anspruchsvoller Baugruppen. Dadurch können wir Probleme während des Montageprozesses schnell und effizient lösen, sodass Ihr Produkt schneller fertiggestellt werden kann. Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle Teile präzise zusammengebaut und funktionsfähig sind, und unsere Aufmerksamkeit für die Verpackung gewährleistet die sichere Lieferung Ihres Produkts. Wir bieten flexible Preise und kostengünstige Möglichkeiten zur Montage komplexer Schaltungen. Dank unserer Kompetenz, Erfahrung und effizienten Prozesse können wir komplexe Baugruppen schnell und ohne Qualitätsverlust montieren. Dadurch ist Ihr Produkt schneller als erwartet fertig und geliefert. Komplexe elektromechanische Baugruppen, wie zum Beispiel komplett verdrahtete Schaltschränke, werden von unserem Schwesterunternehmen PIMS Elektro Oprema d.o.o. (www.peo.ba) hergestellt.

Die Absaugkabinette der DT-Serie verbessern die Luftqualität und Sicherheit in Laboren und Werkstätten, indem sie gefährliche Gase, Dämpfe, Partikel und Gerüche effizient filtern. Diese entstehen bei industriellen Prozessen wie Lackieren, Kleben und Reinigen von Spritzgussformen, insbesondere wenn Lösungsmittel zum Einsatz kommen. Die Serie, bestehend aus den Modellen DT 100 und DT 150, ist sowohl für Standardumgebungen als auch für ATEX-Zone 22/2-konforme Bereiche ausgelegt, um die Sicherheit von Personal und Prozessen in regulierten Bereichen zu gewährleisten. Die Kabinette verfügen über ein hocheffizientes Filtersystem, das toxische Substanzen gezielt entfernt, und bieten Funktionen wie eine höhenverstellbare Arbeitsfläche und einen verstellbaren Schutzschild zur Anpassung an verschiedene Betriebsanforderungen und zur Verbesserung der ergonomischen Arbeitsbedingungen. Zusätzlich sorgen eine kontaminationsarmen Staubentsorgung und optionale Filterelemente wie Molekularsieb und Aktivkohlegranulat für eine weitergehende Reinigung der Luft, eine höhere Adsorptionskapazität. Eine einfache Filterüberwachung durch eine Differenzdruckanzeige ermöglicht den rechtzeitigen Wechsel gesättigter Filter, was den kontinuierlichen Schutz und eine saubere Arbeitsumgebung sicherstellen. Die DT-Serie ist eine anpassbare und effektive Lösung für eine verbesserte Luftqualität und fördert eine gesündere, sicherere und produktivere Arbeitsumgebung.

Dieser Käselager-,Reifungs- und Transportbehälter ist speziell für Anwendung von foliengereiften Käsen entwickelt worden. Dieses System stellt eine komplett neue Verfahrensweise in Umgang mit foliengereiften Käsen dar.

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Kundenspezifische Lösungen für alle Industrie Zweige. komplette Linien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h. Setrem Extrusion Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Seit 1986 entwirft und vertreibt Setrem Einschneckenextruder und deren Peripheriegeräte auf der ganzen Welt. Ursprünglich auf Trockenverfahren spezialisiert (Herstellung von extrudierten Sojabohnen, Futtermittel für Nutztiere ...), hat das Unternehmen seine Fähigkeiten für alle Produktionsanforderungen erheblich erweitert. Kundenspezifische Lösungen für alle Branchen Dank der Flexibilität seiner Extruder hat Setrem die Marktentwicklung mit maßgeschneiderten Anlagen verfolgt und antizipiert. Seine Extruder sind sowohl für den Trockenprozess als auch für den Halbnassprozess geeignet und ermöglichen die Herstellung der aufwendigsten Produkte. Der Hersteller bietet Komplettlinien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h an. Die Vorteile von Setrem-Lösungen Flexibilität und Robustheit der Nutzung Niedrige Betriebskosten Qualität der extrudierten Produkte. 100% vielseitige Ausrüstung zu produzieren Heimtierfutter (Futter für Hunde und Katzen ...), Futter für Wasserarten (schwimmend oder fließend) Viehfutter (Milchkühe mit hoher Produktion, andere Rinder, Schafe, Schweine, Geflügel (Schichten, Fleisch), Equiden, Aber auch gewohnt Die Verarbeitung von Rohstoffen: Soja, Raps, Weizen und anderes Getreide. Zur Vorbereitung der mechanischen Ölgewinnung an ölhaltigen Pflanzen.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Der Scheibenrührer von Agitec-GmbH ist ein hochleistungsfähiges Rührwerkzeug, das speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer Vielzahl von Größenoptionen bietet dieser Rührer eine hervorragende Mischleistung und Langlebigkeit. Die Blätter sind mit der Scheibenplatte verschweißt und alle Kanten sind gebrochen und g lasperlengestrahlt, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. Duchm. mm 375 Höhe. mm 8 Blatthöhe 100 Blattbreite 125 Gewicht Scheibe 6,933 Gewicht Blätter 4,522 Gesamt 11,454

Drehteile für den Maschinenbau, CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche, umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan. Bei alstertaler schrauben können Sie präzise Drehteile fertigen lassen. Als erfahrener Fachbetrieb stehen wir Ihnen für verschiedene Anforderungen mit unserer Expertise zur Seite. Denn Präzision entsteht oftmals nicht durch bestimmte Maße, zwischen denen Sie wählen können, sondern durch eine passgenaue Angleichung an die jeweilige Situation. Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Messingdrehteile, CNC-Frästeile sowie andere genormte oder individuelle Produkte aus unserer CNC-Dreherei erhalten Sie bei uns aus einer Hand.

Die abgebildeten Lochpfeifen werden in erster Linie für Handlochmaschinen hergestellt. Sämtliche Lochpfeifen von Schnitt-ø 3,0 – 7,5 mm besitzen einen Spannschaft von ø 8,0 oder 10,0 mm, die mittleren Größen von Schnitt-ø 8,0 – 9,5 mm haben einen Spannschaft von ø 12,0 mm und die großen Abmessungen von Schnitt-ø 10,0 – 12,0 mm werden mit einem Schaft-ø von 16,0 mm angefertigt.