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Gas- und wassergekühlte Maschinenschweißbrenner. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 400 A bei Gaskühlung und 500 A bei Wasserkühlung. Einfacher Wechsel des Rohrbogens durch eine Schraubverbindung am Schlauchpaket. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Elastischer Gummiknickschutz maschinenseitig Hochwertiges Schlauchmaterial Koaxkabel (bei gasgekühlten Schweißbrennern) Maschinenrohr ø 38 mm bei Euro-Anschluß Maschinenrohr ø 44 mm bei F- und F++ Anschluß Stahlseele für Stahldraht Optionen: Ausblasleitung Kombiseele (für Al- und CrNi-Draht) Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 - 6,0 m (gasgekühlt: ab 4,5 m mit 35 mm Stromkabel) Verfahren: MIG/MAG Impuls (wassergekühlte Schweißbrenner) MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Instandsetzung u. Reparatur Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Modell: Multilock-M Schweißstrom CO2: 400 A Schweißstrom ArCO2: 350 A Einschalt-dauer: 40 % Draht Ø mm: 0.8 - 1.6 Schlauchpaket-länge m: 1.5 / 2.5 / 3.5

Mit der Ein-Pad-Scheuermaschine EDGE ISO Stick investieren Sie in eine leistungsstarke und kompakte Reinigungsmaschine. Dank ihrer geringen Maße und niedrigen Kosten ist sie in verschiedenen Branchen vielseitig einsetzbar. Das innovative EDGE-System ermöglicht eine effektive Reinigung selbst in stark verschmutzten Ecken und reduziert dabei den Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln. - Garantiert überzeugende Reinigungsergebnisse. - Die rechteckige Form des EDGE-Werkzeuges ermöglicht eine gründliche Reinigung in Ecken und entlang von Sockelleisten, wo runde Pads oft an ihre Grenzen stoßen. - Nachhaltig durch geringeren Einsatz von Wasser und Chemikalien. - Große Auswahl an passenden Pads für jede Reinigungsherausforderung. - Einfache Wartung und Bedienung. - Kostenfreie Probereinigung möglich. Erleben Sie die einfache Bedienung und das beeindruckende Reinigungsergebnis bei einer kostenfreien Probereinigung. Lassen Sie sich überzeugen! **Varianten:** - EDGE-System **Technische Daten:** - Arbeitsbreite: 508 x 356 mm (EDGE-Pad) - Gewicht: 70 – 100 kg - Motorleistung: 1.120 W - Drehzahl: 2.850 U/Min - Spannung: 240 V - Lautstärke: 69 dBA - Netzkabel: 9 m

Die BalTec Arbeitszellen und -Plätze mit integrierten Servo-Nietmaschinen für die metallverarbeitende Industrie inkl. Windows 10 basierter software für die Prozesskontrolle. Die Servo-Nietmaschinen von BalTec bieten grosse Flexibilität. Durch die austauschbaren Prozessköpfe ermöglichen sie den Einsatz für drei verscvhiede Verbindungsprozesse. Zudem überzeugen sie durch ausgesprochen schnelle Prozesszeiten und die HPPI Prozesskontrolle minimiert den Ausschuss. Verfahren Radial Kraftaufbau Elektrisch/Servo Nietkraft 3.00 kN - 30.00 kN Niet/Werkstück Ø 15.00 mm Prozesskontrolle Ja Hub 0.00 mm - 200.00 mm

Die Robuste – Direktkehrprinzip – Grosser Schmutzbehälter und Filter – Stahlkonstruktion – Intuitive Bedienung – Flächenleistung theoretisch 10150 m²/h Arbeitsbreite mit 1 Seitenbürste 1155 mm Arbeitsbreite mit 2 Seitenbürsten 1460 mm Flächenleistung 10 150 m2/h Autonomiezeit 3,5 h Volumen Auffangbehälter 230 l Filterfläche Kassettenfilter 7 m2 Fahrgeschwindigkeit 0–7 km/h Steigungswinkel max. 12 % Lautstärke 80 dB/A Wenderadius 1820 mm Arbeitsbreite mit 1 Seitenbürste: 1155 mm Arbeitsbreite mit 2 Seitenbürsten: 1460 mm Flächenleistung: 10 150 m2/h Autonomiezeit: 3,5 h Volumen Auffangbehälter: 230 l Filterfläche Kassettenfilter: 7 m2 Fahrgeschwindigkeit: 0–7 km/h Steigungswinkel max: 12 % Lautstärke: 80 dB/A Wenderadius: 1820 mm Saugmotor: 36 V/ 250 W Motor Zentralbürste: OMM 32 Motor Seitenbürste: OMP 160 Antriebsmotor: OMS 200 Batterie: 36 V/ 320 Ah Ladegerät: 36 V/ 40 A Länge /Breite / Höhe: 1980 ×1120 ×1530 mm Gesamtgewicht: 1335 kg

Im Maschinenbau sind spezialisierte Lösungen oft unverzichtbar, um komplexe Aufgaben zu bewältigen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Bei der BALTEC AG bieten wir maßgeschneiderte Sondermaschinen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Unsere Sondermaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Maßgeschneiderte Konstruktion: Jede Sondermaschine wird nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unseres Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Komplexe Aufgabenbewältigung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Maschinenbau zu bewältigen, sei es in der Fertigung von Präzisionsteilen oder der Automatisierung von Fertigungsprozessen. 3. Präzision und Qualität: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Konstruktion und Herstellung unserer Sondermaschinen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 4. Effizienz: Unsere Sondermaschinen tragen zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Maschinenbauindustrie bei. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die einzigartigen Herausforderungen im Maschinenbau. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen.

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

Die TOMCAT NANO EDGE ist die perfekte kabellose Reinigungslösung für kleine und schwer erreichbare Bereiche. Mit ihren kompakten Abmessungen und dem erschwinglichen Preis eignet sich diese Scheuermaschine ideal für die Reinigung von Böden unter Toiletten, Tischen oder Treppenstufen. Kurz gesagt: Die NANO EDGE reinigt überall dort, wo größere Scheuersaugmaschinen nicht hinkommen. - Garantiert überzeugende Reinigungsergebnisse. - Die rechteckige Form des EDGE-Werkzeuges ermöglicht eine effektive Reinigung in Ecken und entlang von Sockelleisten, wo runde Pads oft nicht das gewünschte Ergebnis erzielen. - Große Auswahl an passenden Pads für jede Reinigungsherausforderung. - Einfache Wartung und problemloser Pad-Tausch. - Intuitive Bedienung. **Varianten:** - EDGE-System **Technische Daten:** - Arbeitsbreite: 267 x 133 mm (EDGE-Pad) - Arbeitszeit: bis zu 1,0 h - Gewicht: ca. 10 kg - Motorleistung: 246 W - Drehzahl: 3.410 U/Min - Spannung: 240 V - Lautstärke: 57 dBA

In der Automobil- und Zulieferindustrie sind spezielle Lösungen und hochmoderne Maschinen unerlässlich, um den Anforderungen einer sich ständig entwickelnden Branche gerecht zu werden. Bei der BALTEC AG bieten wir maßgeschneiderte Sondermaschinen, die dazu beitragen, die Produktionseffizienz zu steigern und die Qualität in dieser anspruchsvollen Industrie zu maximieren. Unsere Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir entwickeln und fertigen Sondermaschinen, die exakt auf die individuellen Anforderungen und spezifischen Prozesse unserer Kunden zugeschnitten sind. 2. Fortschrittliche Technologie: Unsere Maschinen nutzen modernste Technologie, um die Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualitätsstandards zu erfüllen, die in der Automobilindustrie erforderlich sind. 3. Effizienz: Wir legen großen Wert auf die Steigerung der Produktionseffizienz und die Minimierung von Ausschuss. 4. Präzision und Qualität: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgerichtet, Präzision und Qualität sicherzustellen, sei es bei der Herstellung von Komponenten, der Montage von Baugruppen oder anderen Prozessen. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die komplexen Anforderungen der Automobil- und Zulieferindustrie. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Produktion in dieser anspruchsvollen Branche zu revolutionieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Modell: RNS431-RC3 Bauform: Maschinen Prozess: Radial Krafterzeugung: Hydraulisch Nietkraft: 6,00 kN - 60,00 kN Hub: 5,00 mm - 50,00 mm Standardausführung ▪ Nominalkraft 60 kN @ 100 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Nietschaft bis Ø 24 mm (Stahl 370 N/mm2) ▪ Arbeitshub 5 – 50 mm mit 0.01mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Gewicht der Maschine: ca. 500 kg ▪ Gewicht des Hydraulikaggregates (leer): ca. 54kg ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb - Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Nietpilz & Druckschale Rp=@ mm für Nietstempellänge Ls=@ mm ▪ 852725, Bodenstehender Ständer, inkl. Tisch mit Höhenverstellung ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ RC3-010, RC-30 Zeitsteuerung, Anschlüsse X1, X2, X3, X20, X21 ▪ RC3-X4-02, Anschluss für Notstopp (beinhaltet Taster nicht) ▪ PNH-010-431, Hydraulikeinheit mit Öl, Druckeinstellung am Ventilblock ▪ NZ-201, verstellbare Arbeitsleuchte 24 VDC, LED ▪ Handfettpresse (bei automatischer Fettschmierung nicht mitgeliefert) ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache **Zyklusauslösung (Taster oder Fussschalter) nicht inbegriffen** Technische Änderungen vorbehalten. Prozess: Radial Hub: 5-50mm

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.

Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Der Puls-Modus ermöglicht es, schwierig zu kontrollierende und spritzerbehaftete Übergangslichtbogen zu umgehen. Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Die Erweiterung um die Puls-Funktion macht die Schweissgeräte nun zu echten Allroundern. Mit Hilfe der Punktierfunktion lassen sich gleichmässige Schweißpunkte setzen – ideal zum Heften von Werkstücken. Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringere Wärmeeintrag verringert auch die Möglichkeit von Materialverzug bei Dünnblechen. Netzsicherung: 350 A Breite: 300 mm Höhe: 747 mm Gewicht: 32,5 kg Schweisstrom maximal: 500 A

- leistet 500 A - für Einsatz auf Baustellen und in Fertigung - verschweisst niedrig und hochlegierte Stähle, Aluminium und Buntmetalle Die MagicWave 5000 ist eine voll digital geregelte WIG-AC/DC-Stromquelle mit Active Wave Technologie und zeichnet sich durch einen leisest möglichen und trotzdem höchst stabilen Lichtbogen aus. Sie leistet 500 A, ist leicht und robust zugleich und selbsterklärend in der Bedienung. Die Stromquelle ist vielseitig einsetzbar: Chemie-, Behälter, Maschinen- und Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fahrzeug- und Schienenfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiffsbau sowie sämtliche Montagefirmen, Instandsetzungs- und Reparaturbetriebe. Die MagicWave 5000 ist mit 500 A ein äußerst leistungsstarkes und robustes Schweisssystem. Ideal zum Einsatz auf Baustellen aber auch in der Fertigung geeignet. Die Stromquelle verschweisst Aluminium und seine Legierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Buntmetalle.

- leistet 400 A - für Einsatz auf Baustellen und in Fertigung - verschweisst niedrig und hochlegierte Stähle, Aluminium und Buntmetalle Die MagicWave 4000 ist eine voll digital geregelte WIG-AC/DC-Stromquelle mit Active Wave Technologie und zeichnet sich durch einen leisest möglichen und trotzdem höchst stabilen Lichtbogen aus. Sie leistet 400 A, ist leicht und robust zugleich und selbsterklärend in der Bedienung. Die Stromquelle ist vielseitig einsetzbar: Chemie-, Behälter, Maschinen- und Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fahrzeug- und Schienenfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiffsbau sowie sämtliche Montagefirmen, Instandsetzungs- und Reparaturbetriebe. Die MagicWave 4000 ist ein äusserst leistungsstarkes und robustes Schweisssystem. Ideal zum Einsatz auf Baustellen aber auch in der Fertigung geeignet. Die Stromquelle verschweisst Aluminium und seine Legierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Buntmetalle.

- 250 A bei 26,6 kg - Klartextanzeige - Kaltdrahtsteuerung und automatisierter Einsatz Die MagicWave 2500 ist eine voll digital geregelte WIG-AC/DC-Stromquelle mit Active Wave Technologie und zeichnet sich durch einen leisest möglichen und trotzdem höchst stabilen Lichtbogen aus. Sie leistet 250 A, ist leicht und robust zugleich und selbsterklärend in der Bedienung. Die Stromquelle eignet sich ideal für den mobilen Einsatz im Chemie-, Behälter, Maschinen- und Anlagenbau, in Montagefirmen, Metallbau-, Instandsetzungs- und Reparaturbetrieben sowie im Rohrleitungsbau.

Wir verfügen laufend über gepflegte Vorführ- und gebrauchte Reinigungsmaschinen. Für eine, bei uns gekaufte Reinigungsmaschine erhalten Sie auch unsere Garantieleistungen. Sie profitieren auch hier von unserem schweizweiten Kundendienst. Gibt's kein passendes Gerät, kontaktieren Sie uns. Gemeinsam finden wir eine Lösung.

Modell: RLE-20 Verfahren: Rollieren Kraftaufbau: Pneumatisch Nietkraft: 4.00 kN - 20.00 kN Prozesskontrolle: Nein Hub: 5.00 mm - 40.00 mm BESCHREIBUNG Standardausführung ▪ Nominalkraft 20 kN @ 6 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Arbeitshub 5 - 40 mm mit 0.01 mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Applikationsspezifischer Motor (typisch: Getriebemotor mit Bremse) ▪ Spindeldrehzahl typischerweise ca. 500 / min. (Optimale Geschwindigkeit wird via Versuch festgelegt) ▪ Gewicht der Maschine: ca. 60 kg (ohne Rollierkopf) ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb - Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Adapter für Rollierkopf ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache ▪ Erklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine Komplementäre Optionen ▪ SEI-OTH-081, Sensor obere Nietspindel Endlage (OT) ▪ SEI-UTE-000, Sensor Nietspindel in Arbeitsposition ▪ Rollierkopf (Rolliereinheiten / Maschinen inkl. Rollierkopf werden nur nach vorgängiger Machbarkeitsanalyse und Versuchen angeboten) Falls Rollierkopf kundenseitig beigestellt wird, werden folgende Informationen benötigt: ▪ Gewünschte Spindel (Rollierkopf) Drehzahl ▪ Betrieb mit FU ja/nein ▪ Dimensionen (Zeichnung) Rollierkopf mit Angabe Gewicht, Höhe, Durchmesser und Anzahl Rollen Technische Änderungen vorbehalten. Verfahren: Rollieren Kraftaufbau: Pneumatisch

Modell: RNC181-TF-4040 Entwurf: Arbeitszellen Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Fesselnde Kraft: 2,20 kN - 6,60 kN Takt: 5,00 mm - 30,00 mm BESCHREIBUNG ▪Radialkoordinatennietmaschine RNC 181 für Lineartransfer ▪XY-Tischverfahrweg: X= 400, Y=400 mm ▪Pneumatische Krafterzeugung ▪Arbeitszelle mit Sicherheitsgehäuse ▪Prozessüberwachung und -steuerung mit Prozesssteuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme adressierbar und gespeichert ▪werden 6 verschiedene Steuerungsparameter / 45 Nietmodi ▪Integrierte Logger-Funktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet- und USB-Schnittstellen ▪5,7-Zoll-Touchscreen-LED-Hintergrundbeleuchtung Änderungen vorbehalten.

Die MagicWave ist eine vollkommen digitalisierte WIG-AC/DC-Stromquelle, die speziell für Aluminium-Anwendungen eingesetzt wird. Neben den unterschiedlichen Leistungsklassen von 170 bis 500 A, variieren die Geräte auch in ihrer Mobilität - vom tragbaren Gerät bis zum leistungsstarken stationären Gesamtsystem. Die MagicWave zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und ein einfaches Bedienkonzept aus.

Die MagicWave ist eine vollkommen digitalisierte WIG-AC/DC-Stromquelle, die speziell für Aluminium-Anwendungen eingesetzt wird. Neben den unterschiedlichen Leistungsklassen von 170 bis 500 A, variieren die Geräte auch in ihrer Mobilität - vom tragbaren Gerät bis zum leistungsstarken stationären Gesamtsystem. Die MagicWave zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und ein einfaches Bedienkonzept aus. MagicWave 190i Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 190A / 35% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 160A / 60% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 140A / 100% Arbeitsspannungsbereich 10,1-17,6V Leerlaufspannung 100,0 V Netzfrequenz 50-60Hz Netzspannung 230V Netzsicherung 16A Abmessung / Breite 210,0 mm Abmessung / Länge 558,0 mm Gewicht 17,0 kg Schutzart IP23 MagicWave 230i Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 230A / 35% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 195A / 60% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 165A / 100% Arbeitsspannungsbereich 10,1-19,2V Leerlaufspannung 100,0 V Netzfrequenz 50-60Hz Netzspannung 230V Netzsicherung 16A Abmessung / Breite 210,0 mm Abmessung / Länge 558,0 mm Gewicht 17,0 kg Schutzart IP23

Tragfähigkeit: 10 - 50 t Tragfähigkeit: 10 - 50 t

Tragfähigkeit: 3 - 25 t Tragfähigkeit: 3 - 25 t

Tragfähigkeit: 2 - 5 t Tragfähigkeit: 2 - 5 t

Tragfähigkeit: 2 - 50 t Tragfähigkeit: 2 - 50 t

Tragfähigkeit: 2 - 30 t Tragfähigkeit: 2 - 30 t

Tragfähigkeit: 1,5 - 15 t Tragfähigkeit: 1,5 - 15 t

Elektrohydraulische Nietmaschinen vereinen die Vorteile von Elektrizität und Hydraulik, um eine kraftvolle und präzise Niettechnik zu ermöglichen. Bei der BALTEC AG bieten wir eine breite Palette von elektrohydraulischen Nietmaschinen, die höchste Qualität und Leistung für verschiedene Anwendungen bieten. Unsere elektrohydraulischen Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Kraft und Präzision: Durch die Kombination von Elektrizität und Hydraulik bieten elektrohydraulische Nietmaschinen die erforderliche Kraft, um auch bei anspruchsvollen Anwendungen präzise Nieten zu setzen. 2. Effizienz: Der elektrische Antrieb sorgt für eine effiziente Energieumwandlung und ermöglicht einen sparsamen Betrieb der Maschinen. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere elektrohydraulischen Nietmaschinen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren moderne Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede Nietverbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Vielseitigkeit: Elektrohydraulische Nietmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Automobilindustrie bis zur Elektronikfertigung und darüber hinaus. Unsere elektrohydraulischen Nietmaschinen sind ideal für Anwendungen, bei denen Kraft, Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die BALTEC AG ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Nietmaschinen, die die Anforderungen Ihrer Produktion erfüllen und gleichzeitig die Effizienz steigern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um erstklassige Nietverbindungen herzustellen.

Modell: RNE-070-151 Bauform: Einheit Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Nietkraft: 0,50 kN - 1,50 kN Hub: 5,00 mm - 30,00 mm Standardausführung ▪ Nieteinheit mit seitlich links, rechts oder vorne angebautem Motor (bei Bestellung definieren) ▪ Nominalkraft 1.5 kN @ 6 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Nietschaft bis Ø 2 mm (Stahl 370 N/mm2) ▪ Arbeitshub 5-30 mm mit 0.01 mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Gewicht der Maschine: ca. 30 kg ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb – Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Nietpilz & Druckschale Rp = @ mm für Nietstempellänge Ls = @ mm ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ Handfettpresse (bei automatischer Fettschmierung nicht mitgeliefert) ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache Komplementäre Optionen ▪ SEI-OTH-181, Sensor obere Nietspindel Endlage (OT) ▪ NHE-MYC-E-01, Niethubendschaltgerät NHE-E ▪ NHE-MST-xxx, Tastarm und Tastbüchse (@) ▪ NZ-039, Automatische Fettschmierung mit Sensor für Füllstandüberwachung Technische Änderungen vorbehalten. Gewicht: ca. 30 kg Hub: 5.00 - 30.00 Verfahren: Radial Kraftaufbau: Pneumatisch