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Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-20S Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Tischlänge: 900 mm Tischbreite: 400 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 11,0 kW Modell: V-20S Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

manueller Hydraulik-Schraubstock, mit Flach- oder Prismabacken, modular, MOM/74N-150 mm, MOM/74N-175 mm, MOM/74N-200 mm mit Flach- oder Prismabacken, modular MOM/74N-150 mm MOM/74N-175 mm MOM/74N-200 mm Artikelnummer: 984 Höhe: 112-127 mm Gewicht: 46-89 kg Abmessung Spannbacken: 150-200x52-57 mm Oeffnung: 200-300 mm Spannkraft: 48-65 kN

Distanzeinsätze für Gelenkköpfe, Marke: MTO Artikelnummer: DR 10 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

Modell: MHF-22 ER8/80 COD N° article: 010-22-00-COD Betrieb der Spindel Kühlung Luft Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Motorspezifikationen Drehmoment 1.9 (Ncm)

Rundschleifen bis 0.001mm präzise Mit einer CNC Rundschleifmaschine Studer S-40 bearbeiten wir bis Durchmesser 350 mm x 1000 mm.

Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, einschliesslich Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind auf massgeschneiderte Produkte für die Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen spezialisiert. Unser Sortiment umfasst Bauteile und Komponenten für Kaffeeautomaten und -maschinen, Gehäuse für Wassertanks sowie komplexe Baugruppen. Unsere Produkte werden individuell an die Anforderungen unserer Kunden angepasst und überzeugen durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit.

Unsere mechanische Bearbeitung von verformten Profilen bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Komponenten, die in einer Vielzahl von Industrien verwendet werden. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte mit höchster Präzision und Qualität abzuschließen. Diese Dienstleistung ist besonders nützlich für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erforderlich sind. Wir bieten eine umfassende Palette von Bearbeitungsdienstleistungen an, die es uns ermöglichen, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Fähigkeit, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und innovativen Lösungen sind.

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Für zahlreiche namhafte Unternehmen fertigen wir Bauteile für hochpräzise Druck-, Glasbearbeitungs-, Kaltumform-, Schweiss-, Textil-, und Buchbindemaschinen. Im weitern Komponenten für Aufzug-Hauptantriebe, Rührwerke, Spezialdruckzylinder, Farbwerke, Befestigungsgeräte, Hochleistungs-Frässpindeln und Pulverbeschichtungsanlagen.

Nieteinheiten und Nietmaschinen sowie Arbeitszellen mit Radialnietmaschinen, mit und ohne Prozesskontroll-Einheiten. Die Radialnietmaschinen und -Einheiten bearbeiten das Material auf sehr sanfte Weise, da es nicht gequetscht wird sondern umgeformt.

Hersteller von Düsen nach kundenspezifischen Angaben Wir produzieren Klein- bis Grossserien nach Kundenzeichnungen aus Messing, rostfreiem Stahl sowie mit Spezialbeschichtung. Weltweit setzen verschiedene Hersteller auf unsere Qualitätsdüsen. Doch nicht nur die Qualität spricht für Hochdruckdüsen aus dem Hause Make AG, wir unterstützen Sie in Ihrem Entwicklungs- und Produktionsprozess, kostenbewusst und genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

Ob Einzelstücke, Klein- oder Großserien - wir stehen Ihnen für alle Arbeiten rund um die Metallverarbeitung zur Verfügung. Durch unser Fachwissen und hohe Flexibilität können wir auf viele individuelle Wünsche eingehen. Unser Angebot: - Persönliche Beratung - Flexibel und zuverlässig - Speditive Abwicklung - Reparaturen von mechanischen Anlagen und deren Komponenten Verarbeitungsprozesse: Mit unserem vielfältigen und modernen Maschinenpark führen wir folgende Arbeiten aus: - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Flach- und Rundschleifen - Senkerodieren

Unser Wirkungsfeld umfasst ein breites Gebiet im Vorrichtungs- und Maschinenbau. Ein weiterer Tätigkeitsbereich bildet der Unterhalt von Stanzwerkzeugen. Auch Umbauten und Änderungen an Werkzeugen werden gemäss Kundenwunsch von uns ausgeführt. Nachfolgend einige Beispiele aus unserem Vorrichtungs- und Maschinenbau: Automat für flexible Wellen Vorrichtung zur automatischen Dosierung und Befettung von flexiblen Antriebswellen. (Anwendung in der Automobil-Industrie) Hydraulische Presse 200 t Presse, komplett angefertigt und montiert gemäss Kundenvorgaben. Die gesamte Anlage inklusive Pressform-Werkzeug wurde von uns gebaut, montiert und lackiert. Detail Pneumatik (Anlagen-Steuerung) Zum Bau von industriellen Maschinen und Anlagen gehört ebenfalls der Steuerungsteil. Dieser wird in unserer Montageabteilung bewerkstelligt. Für heikle Bauteile verfügen wir über eine ESD geschützte Umgebung in der Montagehalle. Maschinensteuerung SPS Um unseren Kunden zu entsprechen kommt im Steuerungsbau das jeweils gewünschte Produkt zum Einsatz. Ob Siemens, Mitsubishi oder Möller spielt dabei keine Rolle. Wir beliefern Sie grundsätzlich mit einer Lösung nach Ihrem Produkte-Wunsch. Falz- und Bördelmaschine Die Fertigmontage von Maschinen findet in der eigens dafür vorgesehenen Abteilung, in einer sauberen Umgebung statt. Maschine auf der Abbildung: Einsatz für die Rohrbogenfertigung im Heizungs- und Lüftungsbau (Klimatechnik) Montage und Verdrahtung Der Testlauf einer fertiggestellten Anlage erfolgt je nach Möglichkeit bei uns im Werk. So können wir zusammen mit dem Kunden eine realitätsnahe Abnahme durchführen. Abbildung: Montagelinie für Kunststoffpalleten.

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

Mit der Entgrat- und Facettiermaschine KF97 bieten wir das wohl flexibelste Gerät zur Kantenbearbeitung auf dem Markt.

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.

Universalfräsmaschine Streckensteuerung mit Schwenk- und Drehtisch Technische Daten Werkzeugaufnahme Verfahrbereich 800 mm 500 mm 450 mm Aufspannfläche 1050 x 625 mm « Zurück

Ihr Spezialist für Verzahnungs- und Rolliermaschinen im Mikrobereich Wir, die Firma Strausak Mikroverzahnungen AG, sind Systemanbieter und stellen hochpräzise Verzahnungs-, Rollier-, Schleif- und Sondermaschinen her. Wir begleiten unsere Kunden mit unserem langjährigen Wissen von der Idee bis hin zur fertigen Produktionsanlage mitsamt Automation. BRANCHEN, DIE SICH AUF UNSER LANGJÄHRIGES KNOWHOW VERLASSEN: Automobilindustrie Apparatebau Uhrenindustrie Medizin- und Zahntechnik ENTDECKEN SIE UNSERE WÄLZFRÄSMASCHINEN: Unsere Wälzfräsmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und werden stetig weiterentwickelt. Dank ihrer hohen Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit eignen sie sich für Gross- und Kleinserien.

Präzisionsdrehmaschinen

Diese Maschine rändelt die Profile mit den Verbundnuten nach unten gerichtet. Sie wird vorallem beim kombinierten Rändel-/Montage-Verfahren verwendet. Sie ist optional CNC gesteuert, was die Einrichtzeit verkürzt und vereinfacht. Durch eine Kombination der Maschinen LK1 und LK2 können die Aluminiumprofile gleichzeitig oben sowie auch unten von den Rändelmaschinen bearbeitet werden. Mit dieser Kombination erhalten Sie eine vollautomatische Anlage, was die Produktionszeit und die Automatisation erhöht.

Typ : SCHAUBLIN 225 TM CNC Controller : FANUC Series oi Mate-QT

Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750

CNC-Verzahnungsmaschine mit höchster Produktivität und Präzision dank einzigartiger Kombination von Affolter Leste CNC Steuerung und Affolter Motorspindeln GEAR AF90 - Verzahnungsmaschine Technische Daten AF90 Werkstückdaten Max. Werkstückdurchmesser mm 30 Max. Bearbeitungslänge mm 40 Max. Drehzahl des Spindelstocks und des Reitstocks min-1 5 000 Kleinstes mögliches Modul mm 0.02 Maximalmodul (je nach Material und Anzahl Schnitte) mm 0.5 - 0.8 Werkzeugdaten Max. Durchmesser des Fräsers mm 24 Max. Breite des Fräsers mm 20 Neigungswinkel des Fräsers (manuell) +/- 10° Max. Drehzahl der Fräserspindel min-1 16 000

Betonbohren und schneiden

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem zuverlässigen Partner für präzise Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige Frästeile mit traditionellen Fertigungstechniken herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Präzision und Qualität: Unsere erfahrenen Fachkräfte verfügen über das Know-how und die Fertigkeiten, um präzise Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen durchzuführen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Prototypenbau, Einzelteilfertigung, Reparaturen und viele andere Bereiche. Dank unserer Flexibilität können wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anforderungen bieten. Materialvielfalt: Wir können eine Vielzahl von Materialien auf konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie Kunststoffe wie PVC, ABS, Nylon und viele andere. Unabhängig von Ihrem Materialbedarf können wir die richtige Lösung bieten. Handwerkskunst und Fachwissen: Unsere Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen werden von hochqualifizierten Fachkräften durchgeführt, die über langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Metallbearbeitung verfügen. Sie stellen sicher, dass jedes Teil mit Präzision und Sorgfalt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Frästeile genau Ihren Anforderungen entsprechen und alle Ihre Erwartungen übertreffen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Frästeile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Ausfrieranlage in der Galvanotechnik, Oberflächentechnik, Kühlkristallisation

Gerne übernehmen wir die Montage Ihrer Einzelteile. Sei es durch Einlegen, Verschrauben, Verkleben oder Verformen. Wir bauen Ihnen eine Montageanlage nach Ihren Bedürfnissen.

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Hohe Leistungsfähigkeit Auf modernen CNC- und konventionellen Werkzeugmaschinen fertigen wir anspruchsvolle, einbaufertige Maschinenbauteile aus verschiedensten Materialien im Bereich Prototypenbau, Klein- und Mittelserien.

Baureihe FBF-S • Fahrständermaschine zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke • Perfekt geeignet für die Bearbeitung von Werkstücken, bei denen ein Vertikalweg von 1'500 bis 2'250 mm benötigt wird • Die FBF-S wird eingesetzt von Kunden im allgemeinen Maschinenbau, Lohnfertiger, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Weichen- und Schienenbearbeitung, wo eine hohe Stabilität und Dämpfung gefragt sind Besondere Merkmale: • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe (25 m/min.) • 32 kW - Hauptspindelmotor • Oelekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Geräumige und Ergonomische Bedienerbühne, optional höhen- und querverfahrbar • Individuell angepasste und praxisgerechte Umhausung • Multitask: Fräsen und drehen auf einer Maschine Verfahrwege X-Achse 3'000 bis 36'000 mm Y-Achse 1'500 bis 2'250 mm Z-Achse 1'000 bis 1'300 mm Spindeln Verschiedene Fräsköpfe im Drehzahlbereich von 4'000 U./min. bis 6'000 U./min. 3 stufiges Getriebe 32/40 kW 1120-1940 Nm Werkzeugaufnahmen SK ISO 50/HSK 100 bis 70 bar Werkzeugewechsler bis 120 Plätze Steuerung HEIDENHAIN und SIEMENS Baureihe FBF-M • Fahrständermaschine mit großem Vertikalverfahrweg • Vollautomatisches Fräskopfwechselsystem • Durch den Einsatz von Drehtischen, mit oder ohne zusätzliche Verschiebeachse, können besonders große und schwere Werkstücke in einer Aufspannung an bis zu 5 Seiten bearbeitet werden • Ideale Maschine zur Bearbeitung großer Werkstücke aus hochfestem Material Besondere Merkmale: • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe (25 m/min.) v32 / 40 kW - Hauptspindelmotor • Oelgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Geräumige und ergonomische Bedienerbühne, optional höhen- und querverfahrbar • Individuell angepasste und praxisgerechte Umhausung • Multitask: Fräsen und drehen auf einer Maschine Verfahrwege X-Achse 4'000 bis 36'000 mm Y-Achse 2'000 bis 3'200 mm Z-Achse 1'500 Spindeln Verschiedene Fräsköpfe im Drehzahlbereich von 4'000 U./min. bis 6'000 U./min. 3 stufiges Getriebe 32/40 kW 1120-1940 Nm Werkzeugaufnahmen SK ISO 50/HSK 100 bis 70 bar Werkzeugewechsler bis 120 Plätze Steuerung HEIDENHAIN und SIEMENS Baureihe FBF-X • Fahrständermaschine zur Bearbeitung größter und schwerster Werkstücke • Der vertikale Verfahrweg von bis zu fünf Metern ermöglicht ein extrem breites Einsatzspektrum • Fräskopfwechselsystem und große Auswahl an Drehtischen / Karusselltischen sind entscheidend Besondere Merkmale: • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe (25 m/min.) • 32 / 40 kW - Hauptspindelmotor • Oelgekühltes 3-Stufen-Getriebe