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Perfekt genäht. In unsere Industrienäherei nähen wir auf modernen Maschinen individuell und projektbezogen für unterschiedlichste Anwendungen. Da die Konfektion eng mit der Stepperei verbunden ist, lassen sich durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark hervorragende Synergieeffekte erzielen. Ein kleiner Auszug unseres Produktportfolios: Matratzenbezüge Rundumbezüge Borderbezüge Border als Rollenware Border als Zuschnitte Luftbetten Wasserbettbezüge Klimabänder Einnadelversteppungen Bett-Kopfteile Polsterteile Sitze Isoliermatten für den Caravan-Bereich Isoliermatten für die Luft- und Raumfahrt Flammschutz-Decken Tagesdecken Krabbeldecken Kissenhüllen / Kissenbezüge Hundedecken Satteldecken Fitnessmatten Einlegesohlen Handgriffe Griffbänder ISO-Hauben Care-Covers uvm. Ob eingefasst oder abgekettelt, ob Rollen- oder Plattenware oder fertig konfektionierte Bezüge oder Hüllen. Kunden- und projektorientiert stellen wir uns auf Ihre Anforderung ein, sowie in reiner Lohnarbeit als auch im Vollgeschäft. Gerne sind wir Ihr kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner.

Wenn es um Zuschnitte Ihrer Edelstahlprodukte geht, bieten wir eine Vielzahl von Möglichkeiten: Plasmazuschnitt bietet höchste Flexibilität und geringste Anforderungen an Materialbeschaffenheit und Arbeitsumfeld. Im mittleren Blechdickenbereich werden höhere Schneidgeschwindigkeiten als mit Laser erreicht. Die Schnittkanten sind nahezu nachbearbeitungsfrei. Gerade beim Schneiden von hochlegierten Stählen im mittleren und größeren Blechdickenbereich gibt es keine Alternative. Unterwasser-Plasmaschneiden verringert den Wärmeverzug und den Schallpegel. Der Laserzuschnitt hat seine Stärken vor allem im dünnen Blechdickenbereich und bietet hier auch eine hohe Schneidgeschwindigkeit. Gerade komplexere Vorgänge wie das Schneiden von sehr kleinen Löchern, schmalen Stegen oder spitzen Winkeln sind für das Laserschneiden geeignet. Der Wasserstrahlzuschnitt hat keine thermischen Einwirkungen auf die Werkstoffe. Es sind sehr kleine Konturen schneidbar und die Schnittkanten sind nahezu rechtwinklig. Für dünne Materialien eignet sich der Scherenzuschnitt, desweiteren machen wir auch Zuschnitte aus Block gesägt oder trenngefräste Zuschnitte.

Auf  CNC-gesteuerten  Brennschneidanlagen  werden Werkstücke  bis zu einer Länge von 6 m und einer Materialdicke bis zu 200 mm. Unsere Strahlanlage ermöglicht das Entrosten zur Bauteilvorbereitung in Dimensionen von 1.500 x 500 mm bis zu einer Bauteillänge von 12 m. Mit zunderfreien Kanten sind die fertigen Teile perfekt für die weitere Verarbeitung präpariert.

im Auftrag der PURUS PLASTICS, einem echten Recycling Pioneer aus Arzberg, entwickelten und fertigten wir eine zweiteilige 3D Förderschnecke im FDM Verfahren. In kürzester Zeit entstehen additive Zahnräder und Grundkörper, die dreimal so lange halten und bis zu 90 Prozent der Kosten einsparen. FDM 3D-Druck Konstruktion und Bauteiloptimierung Prototyping Funktionsintegration Werkstoffauswahl Baugruppenmontage Diese 3D Förderschnecke kommt als Verschleißteil in der Bandwaage einer Sekundärrohststoff-Aufbereitungsanlage zum Einsatz und fördert dort irrtümlich angesammeltes Material aus dem Waageninnenraum. Entsprechend hoch waren die Anforderungen an die Beständigkeit gegenüber dem rauen Umfeld sowie dem Kontakt mit Post-Consumer Abfällen. Gleichzeitig sollten die im Zuge einer Sortimentsumstellung stark gestiegenen Beschaffungspreise deutlich reduziert werden. Bereit für große und komplexe Bauteil-Dimensionen. Die konstruktive Freiheit bei den Kundenspezifikationen vereinfacht die Herstellung im 3D Druck enorm, da Steigungswinkel erhöht werden können und folglich keine zusätzlichen Stützen eingebracht werden müssen. Auf diese Weise können die besonders schlanken und hohen Schneckengewinde ohne Schwingungen stabil und reproduzierbar gefertigt werden. Das FDM Verfahren (Fused Desposition Modelling) bietet dabei alle Möglichkeiten, um selbst große Förderschnecken-Komponenten kostengünstig und schnell umzusetzen. reaktionsschnell Unser Kunde erhält innerhalb weniger Stunden ein 3D-Druck optimiertes und passgenaues Kunststoffbauteil. kostengünstig Mit gerade einmal 15 % des Zuliefererpreises überzeugt unsere Lösung durch ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. optimiert Während das Original aus Vollmaterial gefräst wird, bietet FDM vollkommen neue Möglichkeiten in der Bauteilgeometrie. Form follows Function Um auf zusätzliche Stützstrukturen zu verzichten, entschieden wir uns für ein 2-teiliges Produktionskonzept, bei dem die Position des Zahnrads auf der Welle an die Höhe des Antriebszahnrads angepasst werden kann. Jede Menge Know-how im Werkstoff Der Schneckengrundkörper wird aus einem modifizierten PLA gedruckt, das alle Anforderungen an Wirtschaftlichkeit und mechanischer Belastbarkeit erfüllt. Für die Zahnräder kommt PETG zum Einsatz – ein Werkstoff mit hervorragenden Gleiteigenschaften und entsprechend reduziertem Abrieb.

Die THT-Bestückung von bedrahteten Bauteilen erfolgt manuell durch unsere flinken und gut ausgebildeten Fachkräfte. Automatisierte Platinenzuführung und optische Bestückungsvorgaben sorgen für kurze und fehlerfreie Zugriffsraten und eine schnelle Bestückung der Platinen. PCB-Oberflächenveredelung Lötabdecklack, Lötstoppmaske, Oberflächen- und Positionsdruck sowie Verguss von Bauteilen sorgen für eine sichere Kontaktierung aller Bauteile vor dem Verlöten.

Durch Nachbehandlung der erzeugten Oberflächen kann deren Aussehen und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden. Brünierte oder Phosphatierte Teile bedürfen einer Nachbehandlung, um diese vor Korrosion zu schützen. In aller Regel werden die Teile in einem Öl-Wassergemisch (Emulsion) getaucht. Durch Tempern nach der Oberflächenbehandlung kann die Gefahr des Sprödbruches durch Wasserstoffinduktion vermindert werden.

In unserer Extrusionsabteilung werden tagtäglich über 120 Tonnen Polyethylen-Folien individuell und auftragsbezogen gefertigt. Ob Flach- oder Schrumpffolien, ob Folien- oder Stretchschläuche oder FFS-Folien, – mit hochmodernen Mono- und Mehrschicht-Blasfolienanlagen können wir Ihnen neben verschiedensten Ausführungen auch Folienbreiten von 80 bis zu 7600 mm bieten. Unser aktueller Neuzugang: eine 5-Schicht-Maschine, die noch dünnere Folien bei gleicher Belastbarkeit produziert. Ihr Vorteil: weniger Materialkosten, mehr Möglichkeiten, noch bessere Preise.

Hochauflösende Druckteile mit Schichtdicke 0,015mm (kleinste Details präzise druckbar) Wasserlösliches Supportmaterial standart Druckmaterial bis 70°C Hitzebeständiges Druckmaterial bis 100°C Silikon Druckmaterial Shore Härte 65 Silikon Druckmaterial Shore Härte 35 maximale Größe der Druckteile 297 x 210 x 200mm Wir drucken Ihnen die Teile über Nacht.

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Qualität und Funktionalität des Kantens hängt von zwei Komponenten ab: Von leistungsfähigen Maschinen und gut geschulten, kreativen Mitarbeitern. Sie arbeiten bei uns mit 8-Achsen Steuerungen und einer breiten Palette von Werkzeugen. Ob abdruckfreies Kanten in Edelstahl, kleine, oder verwinkelte Biegungen - wir haben für Ihre Anforderungen die passende Lösung. Und wir haben das kompetente und zuverlässige Team mit dem wir die Lösungen umsetzen können. Deshalb bearbeiten wir auch große Projekte mit bis zu 230t Presskraft.

Die Betonwand überzeugt durch ihre Stabilität und durch die hohe Druckaufnahme in allen Bereichen. Ihre eigentliche Stärke beweist die Betonwand im Kellerbereich, wo sie durch ihre Wasserundurchlässigkeit ungeschlagen bleibt. Vorteile im Überblick • Betonwanne aus wasserundurchlässigem Beton • Hohe statische Ausnutzung und Sicherheit • Reduzierung der Wandstärken möglich • Geringer Aufwand beim Abdichten • Kein Schaltungsaufwand auf der Baustelle • Schalungsglatt - kein Putz erforderlich!

Gerade im Einsatz bei geringen Losgrößen mit hoher Flexibilität bezüglich der Profilgeometrie zeigt die Ziehtechnik der Modellreihe Leistritz Polymat ihre Vorteile. Die Leistritz Polymat NC Maschinen sind eine kostengünstige Lösung zur Erzeugung von Durchgangsnuten /-profilen in Durchgangsbohrungen (als Einzel- und als Mehrfachnuten). Der Polymat NC ist in der Regel als Zwei-Achs-Maschine konzipiert.

4 OKUMA-LB-Drehmaschinen für 2-Achs-Drehen 1 OKUMA-LU-Drehmaschine für 4-Achs-Drehen CNC-DREHEN Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir führen vielfältige und hochgenaue Dreharbeiten und -operationen aus zur Fertigung von Futter- und Stangenteilen. Das Kompetenzprofil unserer Mitarbeiter umfasst dabei nicht nur das Bedienen, sondern auch das Programmieren, Rüsten, Einstellen und Bedienen der verschiedenen Drehmaschinen. Wir bearbeiten Bauteile im Durchmesserbereich 8-250 mm bei einer maximalen Drehlänge von 600 mm. Stangenteile können wir bis zu einem Durchmesser von 70 mm bearbeiten. Alle unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten ausgerüstet.

Spülwasserentsorgung auf Verdunstungsbasis Die kosteneffiziente Lösung für Ihre Galvanikanlage. Der innovative Galvanik-Verdunster wurde eigens von Ingenieur Peter Salwiczek entwickelt. Der Rauch OHG Galvanik-Verdunster besteht aus einem Verdunstungsbehältnis mit einem Volumen von ca. 1000 Liter sowie optional einer Auffangwanne und einem Abzugsventilator. Der Kostenfaktor: Abwasser Verdunster Für einen Liter zu verdunstenden Wassers beträgt der Verbrauch ca. 0,7 KW. Der Galvanik-Verdunster hat eine Leistung von ca. 100 – 300 l pro Tag bei einer konstanten Temperatur von 60°C. Ausführung: Abwasser Verdunster Der Rauch OHG Spülwasser-Verdunster ist gemäß EN 60204-1 ausgeführt. Alle Komponenten des Galvanik-Verdunsters sind CE konform und zertifiziert. Wir fertigen nach Maschinenrichtlinie 98/37CEdel22/06/1998 und nach elektromagnetischer Kompatibilität EMC92/31CEEe93/68/CEE und WHG 19 l

Die Ausstattungen der Maschinen sind den Anforderungen der Kunststoffbearbeitung angepasst. Im Fertigungsbereich „CNC–Drehteile“ werden Teile mit Spitzenweiten von bis zu 800 mm, einem Drehdurchmesser bis 80 mm von der Stange und bei einen Durchmesser von bis zu 400 mm vom Futter gefertigt. Die Ausstattungen der Maschinen sind den Anforderungen der Kunststoffbearbeitung angepasst. Sie ergänzen sich durch ihre unterschiedlichen Drehdurchmesser. So sind verschiedenste Teileabmessungen wirtschaftlich herstellbar und gleichzeitig wird ein hohes Maß an Auslastung und Flexibilität erreicht und gewährleistet. Regelmäßige Qualitäts-, Produkt- und Prozessprüfungen sind Voraussetzung für unsere interne Betriebsmaxime: Unsere Kunden erhalten Produkte mit optimaler Qualität.

Unsere langjährige Praxiserfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau hat unsere Wahrnehmung geschärft und unser Auge geschult. Auf der Suche nach Ratio-Potenzialen in industriellen Fertigungsanlagen werden wir immer fündig. Garantiert auch vor Ort, in Ihrem Unternehmen. Uns geht es ausnahmslos darum, Ideen einzubringen und Lösungen zu entwickeln, die messbar zu Buche schlagen. In punkto Effizienz und Qualität. Der erste Schritt ist ein gemeinsamer Gang durch Ihre Montagestraßen und ein ausführliches Gespräch mit Ihnen. Fordern Sie uns an und unser Kompetenz im persönlichen Kontakt heraus – es lohnt sich!

Ständig wechselnde Trends und eine ungewöhnlich große Vielfalt an Farbtönen bestimmen die verschiedensten Produkte der Haushaltswaren. Nur mit größtmöglichster Flexibiltät lassen sich schnelle Lieferzeiten realisieren. SILVADUR Hochwertige, widerstandsfähige 2K-Systeme auf Polyurethanbasis mit guter Chemikalienbeständigkeit. Es können hiermit diverse Kunststoffe (ABS, Polycarbonat) beschichtet werden. Metalliclacke geben z.B. Brotschneidemaschinen ein edles Design. SILVAFLEX Schnelltrocknende 1K-Acryllacke mit hervorragenden Haftungseigenschaften werden unter anderem zur Beschichtung von Regalsystemen verwendet. SILVATHERM Hochbeständige Einbrennlacke für diverse Eisen- und Nichteisenmetalle. Anbauteile für Mikrowellen, Tischgrillgeräte, Brotschneidemaschinen und viele weitere Güter werden damit lackiert.

Drehmöglichkeiten an über 10 verschiedene Maschinen. Einfache Werkstattmaschine bis zum hochintegrierten 12 Achs-Zentrum, inkl. Fräsbearbeitung und Gegenspindel (Fertigung kpl. fertiger Teile) Weitere Drehmöglichkeiten: Multi-Achszentrum mit 3 Revolvern für Großserienteile Stangenlader bis zu Drm. 550 bis zu 1.500 mm Drehlänge konventionelle Maschinen Vertikale Serienmaschinen Einzelteile und Prototypen Ein Teil unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks ist darauf ausgerichtet Prototypen und Einzelteile zu fertigen. Dabei fertigen wir äußerst schnell und flexibel Ihre Zeichnungswünsche! Kleine und Mittlere Serien Kleine und mittlere Serien in Losgrößen von 50-1.000 Stück sind unser täglich Brot und können von uns schnell und flexibel auf unseren verschiedenen Anlagen gefertigt werden. Sie müssen nicht alle Ihre Bedarfe auf einmal abnehmen - wir versorgen Sie Zug um Zug mit bester Qualität! Großserien Als Systemlieferant sind wir es gewohnt, für den gesamten Produktionsablauf verantwortlich zu sein. Wir kümmern uns angefangen von der Rohteilbeschaffung über die Fertigung bis hin zur einbaufertigen Komponente. Wir optimieren unsere Serienprozesse und funktionieren zuverlässig wie ein Uhrwerk. Wir managen Ihre Bedarfe - auch im Massen! Über Stückzahlen können Sie gerne direkt selbst mit uns sprechen. Die Zusammenarbeit und der Erfahrungsaustausch mit den Kunden beginnt für uns schon bei der Konstruktion und in der Prototypenfertigung. Mit der Projektplanung und einer Qualitätsvorausplanung wird ein termingerechter Serienbeginn und ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt. Forderungen wie Prozess- und Maschinenfähigkeitsuntersuchungen sowie eine Prozess- FMEA werden von uns erfüllt. Die zur Serienfertigung eingesetzten Prozesse werden mittels Regelkarten oder statistischer Prozesskontrollen nachgewiesen. Spann- und Messvorrichtungen sowie Sonderwerkzeuge werden bei Bedarf konstruiert und gefertigt. Automatisierung Wir nutzen moderne automatisierte Anlagen um die Nutzungszeiten unseren Maschinen zu erhöhen und dadurch die Kosten zu minimieren. Sie müssen Ihre Teile nicht in Osteuropa oder Asien fertigen lassen. Unsere Qualität und Erfahrung gibt es zu wettbewerbsfähigen Preisen: Autmatisiertes Hochregallager mit 4 CNC Bearbeitungszentren Bearbeitungszentrum mit Roboterbedienung (Be- und Entladen, Entgraten, Waschen, Konservieren, Räumen, Nieten und Schweißen) CAM Unser CAM System ist auf dem neuesten Stand. Wir übernehmen und verarbeiten Ihre Daten. Unsere qualifizierten Programmierer wandeln Ihre Modelldaten schnellsten in prozesssichere CNC Programme um und wir können mit der Fertigung starten. Folgende Formate zur digitalen Datenübernahme sind möglich: IGES, DXF, DWG, ASCII, Parasolid-Systeme, STEP (AP203), VDAFS (VDA) ect. Vorrichtungsbau Wir konstruieren und fertigen sowohl für den Eigenbedarf als auch im Kunden- auftrag verschiedenste Vorrichtungen und Werkzeuge. Egal ob mechanische, hydraulische oder pneumatische Spannvorrichtungen wir sind flexibel und erfahren in diesem Bereich.

Unsere Bodensysteme werden mit verschiedenen Kunstharzen wie Acryl (PMMA), Epoxid (EP), Polyurethan (PUR) oder Polyurethan-Beton realisiert. Die erhältlichen Standard-Farbvarianten können Sie dieser Farbtonkarte entnehmen. Weitere Farbgebungen und Sonderwünsche sind jederzeit auf Anfrage möglich. Hinweis: Die abgebildeten Bildschirmfarben und auf Papier ausgedruckte Farbtöne können von den tatsächlichen Farbtönen abweichen. Um sicher zu sein, fordern Sie bitte Original-Musterstücke bei uns an.

HOCHGENAUE SCHWEISSTECHNIK. Ob Baustähle, Feinkornbaustähle, Edelstahl oder Aluminium: Wir führen Schweißfügeprozesse bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen durch. Unsere geprüften Schweißer - zertifiziert nach DIN 287-1 - garantieren weitreichende Erfahrung in den Schweißverfahren MIG, MAG und WIG. 3D-Schweißtisch für geringen Rüstaufwand: Alle Schweißkonstruktionen werden auf einem 3D-Schweißtisch flexibel und mit geringem Rüstaufwand eingerichtet. Dadurch entfallen kostenaufwendige Schweißvorrichtungen.

Unsere MiniPleatswerden in einer Vielzahl von Filteranwendungen eingesetzt, in denen technische Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer ein Muss sind. Unsere MiniPleat-Produkte werden auf selbst konstruierten Faltmaschinen produziert. Sie zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit, Effizienz, Staubspeicherkapazität und geringen Luftstrom-widerstand aus. Wir bieten unsere MiniPleats in verschiedenen Faltenhöhen sowie Standards (EN779, ISO16890, Ashrae 52.2) an.Unsere MiniPleatswerden in einer Vielzahl von Filteranwendungen eingesetzt, in denen technische Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer ein Muss sind

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Maschinenbau, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der CNC-Fräs- und Drehbearbeitung. Unsere Leistungen CNC-Zerspanung Drehen /Fräsen Blechbearbeitung Lasern /Kanten /Wasserstrahlen Wir sind Ihr Spezialist für anspruchsvolle Edelstahl – Bauteile. Ob aufwendige Einzelteile oder Serien: Mit unserem Know-how sind wir auch besonderen Herausforderungen gewachsen. Schweißen MAG /WIG Die Fertigung mehrteiliger Edelstahlkomponenten oder ganzer Baugruppen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Wir sind zertifiziert nach EN 1090 EXC3

An unseren Produktionsstandorten in Deutschland und Rumänien verarbeiten wir thermoplastische Kunststoffmaterialien aller Art. Auf modernsten, vollautomatischen Verarbeitungsmaschinen fertigen wir auf Maschinen mit Schließkräften zwischen 30t – 1300t in Deutschland und 110t – 800t in Rumänien im Einkomponentenbereich technisch wie optisch anspruchvollste Bauteile. Mehrkomponentenspritzguss ermöglichen wir auf Maschinengrößen zwischen 85t und 450t. Alle unsere Maschinen sind an ein BDE/MDE System angeschlossen, was uns eine lückenlose Rückverfolgung unserer Prozessparameter bis hin zu unserem Bauteil – auch Jahre nach der Fertigung – ermöglicht.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

Rundgeprägte Kontaktbereiche von Ø0,4mm – Ø1,6mm. Kontaktbereich bis doppelter Materialstärke. Perfekte Auslegung der Rundpins durch leistungsfähige Simulationsprogramme und IST-Daten aus den CT-Scans Geprägte Rundpins gehören schon seit längerem zum Produktportfolio der Quittenbaum GmbH. Dabei fertigen wir rundgeprägte Kontaktbereiche von Ø0,4mm – Ø1,6mm. Der Kontaktbereich kann hierbei die doppelte Materialstärke betragen. Für eine perfekte Auslegung der Rundpins stehen Quittenbaum leistungsfähige Simulationsprogramme und IST-Daten aus den CT-Scans zur Verfügung. Anhand dieser Basis werden hochpräzise Prägegesenke auf HSC- Fräsmaschinen hergestellt. Im Anschluss werden die Gesenke mit einem Alicona µcmm vermessen und mit der CAD-Zeichnung verglichen.

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung

DYNAMIK FÜR IHRE PRODUKT-ENTWICKLUNG Ob Handy, Tischkicker, Kühlschrank oder Espresso-Maschine. Ob erstes Designmodell, funktionsfähiger Prototyp, realistisches Muster oder Modelle für Ihre Nullserie. Wir machen uns Ihre ersten Designideen zu Eigen, unterstützen Ihre Produkt-Entwicklung mit konstruktiven Impulsen und setzen auch innovativste Produkt-Konzepte in hochpräzise, detailgenaue Produkt-Modelle um: Verkleinert, vergrößert, im Originalformat oder als Großmodell Als Ganzmodell oder Detailmodell Im Protoypenbau oder Anschauungsmodellbau In vielen und auf Wunsch auch echten Materialien Mit täuschend realistischen Oberflächen, gegossen, geschliffen, poliert und inklusive Strukturlackierung

Wir leiten nach Ihren Anforderungen in die Fertigung von Dreh- und Frästeilen inklusive Materialbeschaffung und auf Wunsch auch mit Oberflächenbehandlung über. z.B. Spinner, Emco, Biglia Merkmale: > Kurzdrehteile > Drehen von der Stange > Futterteile nach Sägen > Norm- und Spezial-Gewinde > Vielzahl von Quer-, Rück- und Frontseiten-Bearbeitung > aus Rundstangen- und Einlegeteilen > als Einzelteile, in Klein- bis Großserien > nach Muster, Zeichnung oder Ihren ganz speziellen Angaben > als reines Drehteil oder zur Weiterbearbeitung in unserer Verzahnung CNC-Fräsen und Vertikalbearbeitungs-Zentren z.B. Bridgeport/Brother > Klein- und Großteil-Bearbeitung > Einzel- und Serienfertigung > Prototypen- und Vorrichtungsbau > Verarbeitung aller zerspanbarer Materialien Schleifen Komplette Fertigung auf Wunsch auch Beistellung in Lohn > Rundschleifen zwischen Spitzen > Spitzenlos schleifen > Einstichschleifen > Durchgangsschleifen > Hohnen

Hier sehen Sie ein paar Beispiele für welche Teile wir bereits Werkzeuge oder Sonderlösungen hergestellt haben. Blechdicken von 0,2 - 10mm sind für uns kein Problem.

Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und höchste Qualitätsstandards im Bereich der Schaltschrankplanung und des Schaltschrankbaus. Mit uns erhalten Sie eine komplette Lösung aus einer Hand sowie die Sicherstellung der optimalen Verfügbarkeit Ihrer Anlage. Die ES Automise GmbH verfügt über tiefgreifendes Know-how in den Bereichen Schaltschrankbau und Planung. Wir haben bereits zahlreiche Projekte erfolgreich und zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden realisiert. Warum sollten Sie uns für die Planung und den Bau Ihrer Schaltschränke ansprechen? Wir planen, konstruieren und bauen den Schaltschrank bzw. die Schaltschränke nach Ihren individuellen Anforderungen und Vorgaben. Dafür verwenden wir für die Planung, Projektierung und Dokumentation von elektronischen Automatisierungsprojekten die leistungsfähige CAE-Software EPlan Electric P8. Neben der Einhaltung von höchsten Qualitätsstandards und Präzision legen wir größten Wert auf die Berücksichtigung nationaler und internationaler Vorschriften. Nach erfolgreicher Fertigstellung werden die Schaltschränke durch unsere Techniker geprüft. Die Prüfergebnisse (u.a. P8 Funktionsprüfung) werden in einem Messprotokoll festgehalten und an Sie übergeben. Auf Wunsch nehmen wir den Schaltschrank bei Ihnen vor Ort in Betrieb (Schaltschrankaufbau sowie Planung) und führen dabei eine Funktionsprüfung (EA-Check) durch. Damit Sie sich noch mehr auf Ihr Kerngeschäft fokussieren können, bieten wir unseren Kunden an, die Materialbeschaffung für den Schaltschrank selbständig zu übernehmen.