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Verwaltung von Wägeabläufen. Wägedaten am PC bearbeiten. Moderne Benutzeroberfläche. In drei Ausbaustufen. PC Software KPZ SmartScale Die Software K-PZ SmartScale ist eine moderne, speziell auf das Verwalten von Wägedaten entwickelte Software. Durch drei Ausbaustufen ist eine den Bedürfnissen angepasste Funktionsauswahl möglich. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit die Software individuell nach Kundenwünschen anzupassen. Sie besticht durch ihre nutzerfreundliche Oberfläche und Bedienung. Sie spart Zeit und Übermittlungsfehler die per Hand auftreten können. Die Software dient zum Verwalten von Wägedaten die per Schnittstelle von der KPZ Waage übermittelt oder abgefragt werden. Die Wägedaten werden in einer Datenbank abgelegt und können je nach Version mit Vertragspartner-, Produkt- und Bemerkungsdaten bzw. in der Premium Version auch mit Benutzerdefinierten Daten versehen werden. Es stehen eine Produktund Stammdatenverwaltung zur Verfügung und eine Benutzerverwaltung in der Premium Version. Daten können als Wägebelg oder Wägebericht ausgegeben werden. Unterschiedliche Datenformate stehen zur Verfügung. Über die Datenbank können die Wägedaten zurückverfolgt werden. Systemanforderungen: Minimale Anforderungen: • CP-Prozessor Intel Pentium 4, 512 MB RAM, freie 100MB auf der Festplatte • Betriebssystem Windows 2000(SP4), XP(SP2), Vista, Win7 Die Software wird mit einem USB Aktivierungs-Stick geliefert. Kundenspezifische Anpassung optional möglich. Artikelnummer: 5S0001000000 Programmversion:: Standard

TestE Minitestsystem Kommunikation über Ethernet, WLAN Empfänger für TestC© Testinhalte Ausführung der Testinhalte Ergebnis Feedback von TestE zu TestC© zum Abgleich – Pass / Fail Handover von nativen LXI-Rohdaten zu Testeinheiten (z.B.LXI-Geräte) Kooperatives Testen mit mehreren TestE Minitestsystemen Master / Multislave Mehrere synchronisierte Analog / Digital Stimuli und Response Just in Time- HW Stimuli für SW Tests TestE als Testkontrolle und Testausführung 26 Channel GPIO – each driver or expect Test speed > 1μs / 1MHz , 0v/3,3V digital, Max 26 analog – out via pwm – 85kSample, max speed 160KS/s- 0.5s Mini ATE, RPI und HW – Digital Pinelektrionik mit Treiber, Comparator, Active load Testinstrumente – additiv für TestE LXI Geräte z.B. Oszilloskope, Protokoll-Analyse, Trigger-Option Waveform Generator (AWG) Digital Power Supply – Sequence Kontrolle mit Trigger-Option Extension Boards – additiv für TestE DAC Basisboard – 30k Sampe/s 10bit, 5v, ADC DAC PI * I2C i2c Expander: Vgl. HW Kontrolle, SW Kontrolle- Transistor – ANALYSE Transistor / Analog Wave to Speaker ADC-DAC 12bit, 2x Analog_out 0..2v/0..3.3v 150KS/s SPI 5.4us setup, 1us write ADC 1xch, 12bit max. Sample 75MS max. Speed 100KS/ch* LXI-Gerätesteuerung und Testcase-Validierung In Kooperation mit der Rigol Technologies EU GmbH hat Viconnis ein innovatives Testkonzept für die Vorvalidierung von LXI Laborinstrumenten gestartet. Mittels der Testsoftware TestC und dem TestE Minitestsystem können ausgewählte Testsequenzen im Vorfeld automatisiert und dokumentiert werden, so dass der Kunde / Labornutzer seine gewünschten Testfunktionen durch Testautomatisierung besonders komfortabel und auf Basis der ergänzenden Testdokumentation reproduzierbar und übertragbar nutzen kann.

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Komplexe Systeme einfach darstellen - 1D Systemsimulation mit Simcenter Amesim. Mit steigenden Anforderungen an zunehmend komplexe, vernetzte und intelligente Systeme, wird auch die Systemoptimierung in einer frühen Konzeptphase zum kritischen Erfolgsfaktor: Werden Fehler bereits in einer frühen Entwicklungsphase erkannt, sind sie einfacher und kostengünstiger zu beseitigen und haben einen vergleichsweise geringen Einfluss auf Entwicklungszeiten und Kosten. Mit Simcenter Amesim können Sie selbst komplexe Systeme durch 1D-Modelle abbilden und mittels Systemsimulation: das Verhalten mechatronischer Systeme vorhersagen sich gegenseitig beeinflussende Leistungsmerkmale ausgleichen unterschiedliche Varianten Ihres Produktes vergleichendie Notwendigkeit für physisches Prototyping auf ein Minimum reduzieren Die Systemsimulation mit Simcenter Amesim ermöglicht Ihnen nicht nur Produkte zu entwickeln, die Ihre Kunden begeistern, sondern hilft Ihnen gleichzeitig kürzere Entwicklungszyklen zu realisieren und Produktionskosten gering zu halten. Simcenter Amesim unterstützt die Konstruktion und Entwicklung intelligenter mechatronischer Systeme durch eine integrierte 1D-Simulationsplattform. Gesteuerte Systeme werden bereits ab der ersten Entwicklungsphase computergestützt modelliert, simuliert und analysiert, sowie die damit verbundenen Steuerelemente bewertet und validiert. Die Nutzung standardisierter Komponenten vereinfacht die Anwendung. Simcenter Amesim ermöglicht Ihnen die Interaktion zwischen mechanischen, hydraulischen, pneumatischen, thermischen und elektrischen oder elektronischen Systemen darzustellen und zu optimieren. Durch die nahtlose Integration in die Simcenter 3D Simulationsplattform bilden Ihre 1D-Modelle aus Amesim die Grundlage für weitergehende Simulationen. Simcenter Amesim ermöglicht Ihnen, Ihre Innovationen mit erheblich geringerem Aufwand zu untersuchen, Alternativen zu vergleichen und Konstruktionsfehler zu vermeiden.

Hotelcontainer bieten eine komfortable und flexible Lösung für temporäre oder dauerhafte Unterkunftsbedürfnisse. Diese Container sind mit modernen Annehmlichkeiten ausgestattet und bieten eine komfortable Umgebung für ihre Gäste. Sie sind ideal für Veranstaltungen, Baustellen oder als zusätzliche Unterkunftsmöglichkeiten in bestehenden Hotels. Dank ihrer modularen Bauweise können Hotelcontainer schnell und einfach installiert werden. Sie sind robust, wetterbeständig und können individuell an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Mit verschiedenen Größen und Ausstattungsoptionen sind Hotelcontainer eine kostengünstige Alternative zu traditionellen Bauweisen. Egal, ob Sie einen kurzfristigen oder langfristigen Bedarf haben, Hotelcontainer bieten die Flexibilität und Funktionalität, die Sie benötigen.

Qualitätssicherung während der Produktion - Lösungen für Industrial Quality Testing von Simcenter Anovis Wie stellen Sie eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsergebnisse sicher? Ausschuss, Produktionsfehler oder sogar Produktrückrufe aufgrund minderer Qualität fügen Ihrem Unternehmen einen immensen und vermeidbaren Schaden zu. Maßnahmen zur produktionsbegleitenden Qualitätssicherung mindern dieses Risiko und ermöglichen Ihnen, Ihre Produkte on-Time, in-Budget und in gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Systeme für Industrial Quality Testing (IQT) müssen schnell und zuverlässig Ergebnisse liefern - gleichzeitig erfordert insbesondere der Test von dynamischen, rotierenden und hochresonanten Systemen eine spezialisierte und ausgereifte Testmethodik, die auch Schwingungs- und Akustikmessungen (z.B. NVH - Noise, Vibration and Harshness) beinhaltet. Simcenter Anovis bietet Ihnen genau dies. Das zuverlässige und robuste IQT System unterstützt Sie in den Bereichen: End-of-line Prüfung: Automatisierte und zuverlässige Erkennung von Montagefehlern oder fehlerhafte Komponenten durch NVH-Testing z.B. bei Verbrennungs- und Elektromotoren, Getrieben oder motorgetriebenen Komponenten Zerstörungsfreie Prüfung: Akustische Resonanztests (ART) lassen Rückschlüsse auf die Beschaffenheit des Materials, der Struktur und der Geometrie einer Komponente zu und ermöglichen, Fehler wie Risse, Abweichungen in der Materialdichte oder Porosität schnell und automatisiert zu erkennen Prozessüberwachung: Stetige Überwachung Ihrer Produktionsmaschinen mithilfe von Akustik und Schwingungen - Veränderungen in der Geräuschbildung während des laufenden Betriebs z.B. durch defekte Teile, Fremdkörper oder Beschädigungen werden umgehend erkannt und die Maschine gestoppt Highlights Automatisierung: Durch automatisierte Prüfroutinen werden Anomalien in den Produkten selbst oder im Fertigungsprozess erkannt und ermöglichen eine objektive und reproduzierbare Fehlererkennung. Modularer Aufbau: Mit Simcenter Anovis erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Testszenario bestehend aus Mess-Hardware, Sensoren (Mikrofone, Beschleunigungs-/Schwingungsaufnehmer etc.) und Software für unterschiedlichste Auswertungen. Sensorik für spezielle Anforderungen: Die robusten Sensoren von Simcenter Anovis (z.B. Beschleunigungsaufnehmer) sind speziell für den wartungsfreien Dauereinsatz in der Serienproduktion konzipiert. Lange Lebensdauer: Die bewährten und robusten Test - und Überwachungssysteme von Simcenter Anovis sind auf einen intensiven Langzeitbetrieb mit geringem Wartungsaufwand ausgerichtet - damit Sie möglichst viel von Ihrer Investition haben. Einfache Integration: in EoL-Prüfstände oder Fertigungslinien Schnelle Anpassung: Hinzufügen von Prüfroutinen in kurzer Zeit und mit wenigen Mausklicks - keine Programmierung notwendig. Deployment Services: z.B. technisches Consulting, Schulung und Support

FEM Berechnung im Leichtbau Überblick Unsere FEM-Berechnungsdienste bieten präzise Simulationen zur Vorhersage akustischer Eigenschaften in Leichtbaukonstruktionen. Wir unterstützen Sie in der Anwendung und Optimierung verschiedener Materialien und Strukturen. Dienstleistungen FEM-Modellierung: Detailgetreue akustische Simulationen für Leichtbaukomponenten. BEM-Analysen: Grenzflächenoptimierung für verbesserte Akustikeigenschaften. SEA-Evaluationen: Globale Betrachtungen von Systeminteraktionen und Energieverteilungen. Mehrwert Effizienzsteigerung in Entwicklungsprozessen. Kostensenkung durch Reduzierung physischer Prototypen. Nachhaltige Entwicklung durch zielgerichtete Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns für spezifische Anfragen oder weitere Informationen zu unseren FEM-Berechnungslösungen. Unser Team steht für eine professionelle Beratung zur Verfügung. Leichtbau und NVH - Möglichkeiten und Grenzen von Berechnungsmethoden. Akustische Eigenschaften von Fahrzeugen spielen eine zentrale Rolle bei der Kaufentscheidung des Kunden. Typischerweise werden Geräusch- und Vibrationsphänomene im Fahrzeuginneren eher als störend empfunden, einige, beispielsweise Motorengeräusche, sind jedoch als akustisches Feedback durchaus erwünscht oder werden sogar als Qualitätsmerkmal wahrgenommen. In diesem Zusammenhang wird es zunehmend wichtig, das akustische Verhalten bereits in einem frühen Stadium der Fahrzeugentwicklung zu bewerten und zu beeinflussen.

Individueller Nutzen Berücksichtigung gemeinsamer Testsichten vom IC bis zum System Isoliertes Testwissen und Equipment nutzbar und testbar machen Entwicklung individueller Testlösungen Absicherung der Testkommunikation über den Gesamtlebenszyklus Beschleunigung der Entwicklung und Qualitätsverbesserung Reduzierung von Testzeiten, Testkosten und Testrisiken Innovative Testsoftware für komplexe elektrische Abläufe Die TestC© IDE* erleichtert den Entwicklungsprozess durch Unterstützung bei der Erstellung von Testinhalten, sowohl für simulierte als auch für reale Testobjekte. Mit TestC© können Benutzer Testinhalte modellieren und generieren. Die erstellten Testmodelle sind wiederverwendbar und können an ähnliche Testobjekte angepasst sowie für verschiedene Testsysteme erstellt werden. TestC© macht vorhandenes Testwissen allgemein zugänglich und ermöglicht regelbasierte Tests. Die daraus resultierenden Testinhalte können frühzeitig sowohl in Simulationsumgebungen als auch auf relevanten Testsystemen parallel eingesetzt und übertragen werden. Kernfunktionen von TestC© Definition der Anforderungen aus Spezifikation, Test und Testsystemen Protokoll basierte, einmalig beschriebene und übertragbare Testinhalte Modellierung des Verhaltens realer Tester Generierung von Testoutputs für ATE, Labor, Produktions-Testsysteme Testmodellierung via COSIDE®* zur Prüfung in der Simulationsumgebung Überprüfung von Pass-/Fail-Hypothesen Vergleichstest in relevanten Testdomains z.B.: Simulation, ATE, Labortester

Simulationsprozesse beschleunigen und effizient gestalten mit 3D CAE-Software Simcenter 3D Marktvorteile sichern und Innovationen vorantreiben, Produkte weiterentwickeln und zur Marktreife bringen, Qualität und Haltbarkeit Ihrer Produkte sicherstellen und trotzdem schnell und kostengünstig produzieren - die Anforderungen an Ihr produzierendes Unternehmen steigen. Die computergestützte Simulation mittels eines Digitalen Zwillings kann Ihren Entwicklungsprozess beschleunigen und Ihre Produktivität erhöhen. Sie findet jedoch häufig ihre Grenzen in der steigenden Komplexität Ihrer Produkte und der Nutzung einer Vielzahl unterschiedlicher Tools, Daten und Disziplinen. Oft ist der Simulationsprozess zu langsam um mit der Entwicklung mitzuhalten. Simulationsergebnisse können kaum in die Produktion einfließen und werden eher zur Verifikation als zur Weiterentwicklung Ihrer Produkte eingesetzt. Simcenter 3D ermöglicht Ihnen, das volle Potential Ihrer CAE-Modelle auszuschöpfen. Eine einheitliche, skalierbare Plattform stellt Ihnen die Tools sowie schnelle und präzise Solver für disziplinübergreifende oder multiphysikalische Simulationen. Selbst komplexe Strukturen können in Simcenter 3D präzise abgebildet und analysiert werden.

Simcenter Testlab Software bietet Ihnen eine integrierte Lösung für die Erfassung und Analyse Ihrer Testdaten. Ihre Messergebnisse werden mithilfe von Simcenter Testlab schnell und übersichtlich aufbereitet, visualisiert und durch leistungsstarke Analysen sowie einfache Berichterstellung ergänzt. Auch umfangreiche Testreihen, standardisierte Qualifikationstests und Troubleshooting-Aufgaben können mit Simcenter Testlab effizient durchgeführt werden. Die nahtlose Integration mit Simcenter SCADAS Datenerfassungshardware ermöglicht Ihnen die konsistente Aufnahme, Verarbeitung und Analyse Ihrer Messdaten und trägt in erheblichem Maße zur Produktivität und Effizienz Ihrer Testdurchläufe bei. Identifizieren Sie durch hochpräzise Messungen und zielgerichtete Analysen die Ursachen für unerwünschte Schwingungen und Geräusche schnell und zuverlässig. Mit Simcenter Testlab Datenanalysesoftware ergänzen Sie Ihr Messsystem um eine skalierbare Suite mit einer anwenderorientierten Benutzeroberfläche.