Finden Sie schnell sillizium für Ihr Unternehmen: 2016 Ergebnisse

Die Rohrverschraubungen gehören zu den weitesten verbreiteten und etablierten Verschraubungssystemen weltweit. Sie gelten als universeller Standard für Fluidentechnik-Anwendungen in Märkten, in denen primär das metrische System zur Anwendung kommt, also Europa, Asien, Afrika und Südamerika. Doch auch in Märkten, die traditionell das zöllige System anwenden oder über lange Jahre angewendet haben, zum Beispiel Australien oder Nordamerika, gewinnen Schneidringverschraubungen aufgrund der fortschreitenden Metrifizierung und den firmeninternen Vorgaben zahlreicher international operierender Maschinenbauer stetig an Bedeutung. Hauptvorteile von Rohrverschraubungen - Einfache Montage mit nur zwei Maulschlüsseln ohne teures Werkzeug oder den Einsatz von Fremdenergie - Erhältlich in der Extra-Leichten (LL) und der Leichten (L) und der Schweren (S) Baureihe - Für alle Rohre mit den gängigen Wandstärken und Rohr-Außendurchmessern zwischen 4 und 42 mm - Druckbeständigkeit und Leckagesicherheit bis 800 bar - Optimierte Innenkonturen ermöglichen Volumenströme mit möglichst niedrigen Durchflusswiderständen - Kompakte Bauweise im Vergleich mit anderen Verbindungssystemen - Ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Bauräumen - Visuelle Überprüfung des Montageergebnisses durch den Monteur vor Ort durch sichtbaren Materialaufwurf vor der Stirnfläche des Schneiderings möglich - Nahezu unlimitierte Optionen hinsichtlich der Adaption mit anderen Verbindungssystemen Unser Partner: Typ FI-GE Gerade Einschraubverschraubung Typ FI-LE L Einschraubverschraubung

Entdecken Sie unsere erstklassigen Keramik-Verschlusskugeln, die durch außergewöhnliche Härte, minimalen Verschleiß und herausragende Beständigkeit gekennzeichnet sind, um optimale Leistung zu gewährleisten. Werkstoffe: Siliziumnitrid Kugeldurchmesser: 1 mm bis 30 mm Güteklassen: G3 bis G100

Effiziente Prozesse schnell entwickeln. Raumluft gesund und nachhaltig gestalten. CO2 und Aerosole unter Kontrolle haben. Fließende Perfektion für Anlagen, Produkte und Gebäude mit Strömungssimulation (CFD). Vom Vogelflug über Automobildesign bis zum Raumklima: Unterschiedlichste Bereiche unseres Lebens werden von Strömungen bestimmt – von Luft, Wasser und Wärme. Auch eine Vielzahl von Produkten und Maschinen funktioniert auf Basis von fließenden und thermischen Prozessen. Umso wichtiger ist es, das Thema Strömung und Wärme in der Produktentwicklung sowie bei der Planung von Anlagen und Gebäuden einfließen zu lassen. Und dies idealerweise so früh wie möglich. Denn mit „vorausfließendem Denken“ und Strömungssimulation können Sie heute ganz gezielt und höchst effizient Prozesse optimieren, Zeit und Kosten sparen und zum Höhenflug in neue Erfolgsregionen ansetzen. Ob es um Material- und Gewichtseinsparungen geht, um eine Optimierung von Energieeffizienz, Funktion und Lebensdauer oder Innovationsentwicklungen: Wir unterstützen Sie effizient bei der Umsetzung Ihrer Engineering-Ziele. Dies verschafft Ihnen klare Wettbewerbsvorteile in vielen Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Chemie-Verfahrenstechnik, Energie- und Umwelttechnik, Automotive, Medizin-Pharmatechnologie, Gebrauchstechnik oder in der Architektur und Gebäudetechnik.

CAS-Nr. 98-92-0 99,0% ~ 101,0% Weißes kristallines Pulver Es wird hauptsächlich im Bereich der Medizin und Lebensmittelzusatzstoffe eingesetzt

Hydrargillite bzw. Gibbsite aus dem Bayer-Prozess unter anderem als Vorprodukte in diversen chemischen Prozessen und als mineralische Füllstoffe.

DIE BEVORZUGTE METHODE BEI GLEIT- UND WÄLZPAARUNGEN WIE KOLBEN ODER GETRIEBEKOMPONENTEN. Schon 1930 wurden erste Versuche unternommen, mit einer starken Glimmentladung im Stickstoffvakuum Stahlteile zu nitrieren. Dabei werden ionisierte Gase auf die zu härtenden Werkstücke „aufgeschossen“. So funktioniert das Verfahren auch heute noch. Aber erst die Mikroprozessortechnik erlaubt die exakte Steuerung des Nitrierens im „vierten Aggregatzustand“, d.h. im Plasma. Das Plasmanitrieren ermöglicht den Aufbau spezieller Schichten mit hoher Reproduzierbarkeit bei verkürzten Prozesszeiten. Bevorzugte Anwendung findet das Verfahren bei Gleit- und Wälzpaarungen wie Kolben und Getriebekomponenten sowie bei Teilen, von denen besondere Verschleißfestigkeit verlangt wird. Die HÄRTEREI REESE verfügt über Anlagen, die das Plasmanitrieren von extrem großen Werkstücken im verzugsarmen Puls-Plasma-Verfahren ermöglichen.