Finden Sie schnell siegelmaschine für Ihr Unternehmen: 1713 Ergebnisse

Maschinenpackband

Maschinenpackband

Maschinenpackband von Contimeta rollt leicht ab, ist geräuscharm und besitzt eine hohe Anfangsklebkraft. Dieses Verpackungsklebeband kan maschinell verarbeitet werden. Welches Packband für Sie am geeignetsten ist, hängt unter anderem von der gewünschten Leistung, den Lagereinrichtungen sowie den Umgebungsfaktoren ab. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Packband. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Produkt: PP Solvent 50 mm/990m 3M3701 Stärke: 28 µm Breite: 50 mm Länge: 990 m Kleber: Solvent Verpackungseinheit: 6 Rollen
Umreifungsmaschine HU-310 HUMBOLDT

Umreifungsmaschine HU-310 HUMBOLDT

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-310 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 1800 x 524 x 1500 mm Länge: 1800 mm Breite: 524 mm Höhe: 1500 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: max. 100 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 500 mm
Dosenverschließmaschine Serie V110

Dosenverschließmaschine Serie V110

Rostfreier Dosenverschließautomat, entwickelt für den modernen Produktionsbetrieb und die industrielle Kleinserienproduktion. Für die Verwendung als Einzelmaschine sind Einlauf- und Auslaufbänder konstanter Höhe vorgesehen. Die Kombination mit einer Füllmaschine und die Anpassung an vorhandenen Transportanlagen ist konstruktiv vorgesehen und kann kompakt und preiswert dargestellt werden. Eine Umstellung auf andere Dosenhöhen erfolgt durch einfaches Verfahren des Oberteiles. Durch die Verwendung von Schnellwechselteilen wird eine Durchmesserumstellung problemlos in wenigen Minuten ermöglicht. ·Maschine komplett aus rostfreiem Material ·Nass- und trockenbetriebtauglich ·korrosions- und spritzwassergeschützt ·hygienisch und ergonomisch konstruiert ·bedienungsfreundlich und wartungsarm ·hohe Verschließgeschwindigkeit ·Verschließrollen mit abgedichtet Hochleistungswälzlagern ·Antriebssystem gekapselt, im Ölbad laufend ·automatische Dosen- und Deckelzuführung ·wiederholgenaues Werkzeug Schnellwechselsystem ·Maschinentüren aus Sicherheitsglas ·Bedientableau mit Textanzeige ·SPS (Siemens) ·Schaltschrankgehäuse aus rostfreiem Stahl ·Mobil durch Fahrgestell (optional) ·CE-konform ·frequenzgeregelter Antrieb Dosen/Stunde: 3000 Dosenbreite: 45 – 113 mm Dosenhöhe: 45 – 250 mm
RB-400 Form-, Füll- und Verschließmaschine

RB-400 Form-, Füll- und Verschließmaschine

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RBL-400-2 Duplex Leistung: 180 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 400 mm
PP-Maschinenumreifungsband, schwarz

PP-Maschinenumreifungsband, schwarz

Zur rationellen Umreifung Zum Bündeln, Verstärken und Verschließen von Kartonagen Relativ hohes Rückdehnvermögen, sehr hohes Ausdehnvermögen Polypropylen-Band mit hoher Reißfestigkeit Sehr wirtschaftliche Großrolle Geringe Spleißneigung Rollenkern-Durchmesser: 200 mm Reißfestigkeit: 146 kp 11 kg/Rolle 12 mm x 3000 lfm., Stärke: 0,63 mm, Kern: 200 mm, 146 kp Artikelnummer: 7650045 Größe: 12 mm x 3000 lfm. Stärke: 0,63 mm Kern: 200 mm Reißfestigkeit: 146 kp
Ripack Haubenschweißgerät MULTICOVER 940

Ripack Haubenschweißgerät MULTICOVER 940

Ripack Haubenschweißgerät MULTICOVER 940 Artikelnummer: 410015.148
Hydrospeicher ViscoTreat-H / kompakter Puffertank / 150 ml und 300 ml

Hydrospeicher ViscoTreat-H / kompakter Puffertank / 150 ml und 300 ml

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm
D3PPSD-04 Präzisions-Schlauchpumpe

D3PPSD-04 Präzisions-Schlauchpumpe

Dosiergerät: Präzisions-Schlauchpumpe ohne Druckluft, speziell für dünnflüssige Medien wie Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln u.s.w. Die Präzisions-Schlauchpumpe D3PPSD-04 eignet sich für Dosierungen ohne Druckluft und wird deshalb häufig für dünnflüssige Medien eingesetzt. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Dosiergriffel mit Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit, Dosiergeschwindigkeit und Rückzugsmenge über die frontseitige Tastatur eingestellt*. Die Förderrichtung lässt sich mittels Knopfdruck einfach anwählen. Im Modus „Remote“ dauert die Dosierung so lange wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Reinigung und Instandhaltung sind mit wenig Aufwand verbunden. Da das Dosiermedium mit dem System nicht in Kontakt kommt eignet sich diese Präzisions-Schlauchpmpe für die Dosierung von Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln. Der Schlauch kann jederzeit durch Umkehrung der Pumprichtung geleert werden. Durch einen definierten Materialrückzug kann das Nachtropfen bei niederviskosen Medien verringert werden.
Blasfolienanlage

Blasfolienanlage

Die Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität und Präzision. Diese Anlage ist speziell für die Produktion von biaxial verstreckten Hochbarrierefolien konzipiert, die ideal für die Verpackung von Frischfleisch und anderen empfindlichen Produkten sind. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet die Blasfolienanlage eine hohe Flexibilität und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die wassergekühlte Blasfolienanlage ist mit modernster Antriebstechnik ausgestattet, die eine gleichmäßige und zuverlässige Produktion gewährleistet. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die in der Folienherstellung tätig sind. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Folienarten zu produzieren, ist die Blasfolienanlage eine unverzichtbare Investition für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Marktposition stärken möchten.
Schlauchbeutel Verpackungssystem Schreyer Sondermaschinen

Schlauchbeutel Verpackungssystem Schreyer Sondermaschinen

Bis zu 250 Produkte/min. Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung Synchronisation zwischen Folie, Längs- und Quersiegelstation durch einen Mikroprozessor, der die S7-Steuerung regelt Verwendung empfindlicher (dünner) Folien durch einzeln angetriebene Foliendorne Automatische Störungsbeseitigung durch Klappband am Auslauf der Maschine Leistung: Bis zu 250 Produkte/Min
Verpackungsanlagen Offensack-Absackanlagen DS Schüttguttechnik

Verpackungsanlagen Offensack-Absackanlagen DS Schüttguttechnik

Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar Für offene Säcke • Papier • Plastik • PP-Gewebesäcke • Staubarmes Absackkonzept • Als Brutto oder Nettowaage lieferbar • Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar • Transferbereich leicht zugänglich für Wartung, Reinigung und Reparatur • Robuste, langlebige Mechanik, dadurch sehr hohe Zuverlässigkeit • Bis 1.200 Sack pro Stunde à 25 kg • Bei mehr als 800 Sack Einsatz von Servomotoren für höchste Verfügbarkeit • Alle abzufüllenden Produkte vom Pulver im µ-Bereich bis zu Größen von 30 mm • Edelstahlausführungen optional Verschiedene Sack-Verschlußeinheiten erhältlich • Schweißen • Vernähen • Umfalten
Speedy

Speedy

Der Speedy ist eine Schaaleversiegelmaschine mit der beste Preis-Leistung verhältniss im Markt!
Offensack Verpackung - SOP Offensackpacker von SAIMO

Offensack Verpackung - SOP Offensackpacker von SAIMO

Der SOP Offensackpacker bietet eine effiziente Lösung zum Abfüllen von Pulver und granulierten Materialien. Vielfältig einsetzbar Der SOP Offensackpacker bietet eine effiziente Lösung zum Abfüllen von Pulver und granulierten Materialien. Die zuverlässige Sackklemmung erleichtert das Arbeiten. Für ein Komplettsystem werden zahlreiche Optionen zur Auswahl angeboten. (Material- und Anwendungsabhängig) z.B. • Horizontaler Schneckendosierer • Für mittleres bis schnelles Füllen von frei fließendem Pulver, nicht für klebrige und zerbrechliche Produkte • Gurtförderer • Für Produkte mit schlechter Fließfähigkeit • Vibrationsförderer • Für granulierte Produkte • Ausführungsvarianten für unterschiedliche Leistungen stehen zur Auswahl.
Doypack Abfüllanlage 100 gr bis 5000 gr bis 3000 Beutel/h

Doypack Abfüllanlage 100 gr bis 5000 gr bis 3000 Beutel/h

Automatische Doypack Abfüll/verschließanlage bis 3000/h bei Beutelgrößen 100x150 mm / 240x380 mm mit Verschweissung für Granulate/Pulver/Liquids für alle Industrien
Vollautomatische Vertikal-Kartonierlinie VCM 10 WOLF Maschinentechnik

Vollautomatische Vertikal-Kartonierlinie VCM 10 WOLF Maschinentechnik

Die vollautomatische vertikale Kartonierlinie bringt Spitzenleistung für das Bag-in-Box-Verpacken. Platzbedarf weniger als 50 % einer herkömmlichen Kartonierlinie. In Verbindung mit einer intermittierend oder kontinuierlich arbeitenden Schlauchbeutelmaschine ergibt der Vertikalkartonierer eine vollautomatische SPS-gesteuerte Kartonierlinie mit höchster Verfügbarkeit. Mit einer Schlauchbeutelmaschine als Füllmodul können 80 Beutel/min verpackt werden. Mit zwei Schlauchbeutelmaschinen erhöht sich die Abpackleistung auf 120 Beutel/min. • Bewährte und zukunftsfähige Maschinentechnik • Kompaktbauweise, geringer Platzbedarf • Für vorgeleimte Faltschachteln • Für pulvrige und schüttfähige Produkte • Zugaben in die Faltschachteln leicht möglich, z. B. Portionierlöffel
Abfüllanlage für Schalen

Abfüllanlage für Schalen

Die Anlage dient zum automatischen Abfüllen verschiedenster Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Schalen speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Schalenentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Schalen werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Schalen durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Schalen mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen
Fahrbare Dosieranlage (Technik)

Fahrbare Dosieranlage (Technik)

Die fahrbare Dosierstation dient der Dosierung von Sanosil Super 25/ Universal oder Sanosil S015 zur Desinfektion von Wasserversorgungsanlagen. Dazu wird die Anlage an das System angeschlossen. Beim Befüllen der zu desinfizierenden Anlage wird gleichmäßig und sparsam die erforderliche Anwendungskonzentration zwischen 0,2-2,5% Sanosil je Liter Wasser zugegeben. An jeder Entleerung wird die Konzentration mittels Sanosil Messstreifen nachgewiesen. Die Fahrbare Dosieranlage wird lediglich vom Volumenstrom angetrieben und arbeitet somit ohne externe Fremdenergie. Die Dosierung erfolgt Mengenproportional und die Pumpe ist selbstansaugend und selbstentlüftend. Dabei ist die Dosierkonzentration stufenlos einstellbar.
Misch-, Dosier- und Dispenseranlagen für PUR, Silikon und Klebstoffe

Misch-, Dosier- und Dispenseranlagen für PUR, Silikon und Klebstoffe

Thonauer liefert für alle industriellen Misch-, Dosier und Dispensaufgaben die geeignete Maschine.
Setzpacker

Setzpacker

15 Setztakte/Minute
Big-Bag-Befüllstationen IB Verfahrens- und Anlagentechnik

Big-Bag-Befüllstationen IB Verfahrens- und Anlagentechnik

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.
Zwei-Komponenten Dosiergerät:Typ MD

Zwei-Komponenten Dosiergerät:Typ MD

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg
ALX Siegelgerät – Comfort-Classic

ALX Siegelgerät – Comfort-Classic

Das ALX System dient speziell dem Außer-Haus-Verkauf heißer, kalter und gekühlter bzw. tiefgekühlter Gerichte. Versiegelung mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff, alternativ mit Siegelpapier. ALX Siegelgerät Comfort-Classic • Ein ausgeklügeltes elektronisches Steuersystem sorgt für die motorbetriebene Versiegelung. Dieser Gerätetyp ist vor allem für die gastronomische Betriebe gedacht, die eine Vielzahl an Gerichten außer Haus verkaufen. Die Vorteile der neuen ALX Comfort Halbautomaten: Einfache, schnelle Bedienung ohne Kraftaufwand: • Man braucht nur die Folie über die gefüllte Schale zu ziehen und das Geräteoberteil bis zum Anschlag herunterzudrücken ... fertig! • Verzicht auf manuelle Durchführung des Siegelvorgangs. • Die Menüschalen werden jedesmal optimal versiegelt, d.h. das Essen wird gleichbleibend aromadicht verschlossen. • Einstellbare Siegelzeit für XPS-, PET-, PP- oder Pulp-Menüschalen. Die ALX Siegelgeräte sind konstruiert worden für das wahlweise Versiegeln von: • wärme-isolierenden ALX außer-Haus-Thermo-Menüschalen aus XPS • backofenfesten ALX Menüschalen aus CPET für Kühl- und Tiefkühlkost • mikrowellenstabilen ALX Menüschalen aus PP • glasklaren ALX Schalen aus APET für Feinkost und Salate • transparenten Schalen aus PP oder für Menüschalen aus nachwachsenden Rohstoffen. Für die Versiegelung kommen mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff zum Einsatz. Ihre Pluspunkte im Überblick: • ALX Siegelgeräte sind kinderleicht in der Handhabung • Siegeln + Folientrennen = 1 Handgriff • schnelle und zuverlässige Versiegelung: bis zu 400 Menüs in einer Stunde • durch die aromadichte Kammerversiegelung entsteht kein Vermengen von unterschiedlichen Geschmackskomponenten • nichts läuft mehr aus • alle Geräte mit GS- und CE-Zeichen • langlebige, wartungsarme Kompaktbauweise: Arbeitslebensdauer von • mehr als 10 Jahren. Die breite Produktpalette an Siegelgeräten bietet für jeden Einsatz das perfekte Modell. Besonders vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben Sie mit unseren Zwei-Rollen-Siegelgeräten. Die patentierten Multifunktionsgeräte sind leicht zu bedienen und wirtschaftlich, auch bei kleinem Bedarf. Sie verbinden höchste Qualität (CE- und GS-Zeichen) mit ansprechendem, funktionalem Design. Anzahl der Folienrollen: 1 Eigenschaften: • CE-Zeichen • GS-Zeichen Folienbreite: max. 245 mm Gerätefläche: 380 x 600 mm Gesamthöhe: 740 mm (im geöffneten Zustand) Gewicht: 27 kg Höhe der Arbeitsebene: 145 mm (Oberkante Rahmen) Schalengröße: max. 245 x 280 x 89 mm Schalen: XXS, XS, S, M, L, andere Sonderaustattung: • Tray-Cut System • Digitaler Temperaturregler Technische Daten: 230 V; 110 V 800 W; 800 W 50 Hz; 50 Hz Versiegelungstechnik: Halbautomatisch Zubehör: • Wenderahmen mit Silikoneinlage • Standard-Wenderahmen
Pulverförderer und Dosiersysteme

Pulverförderer und Dosiersysteme

Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt. Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl. Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt. Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet: Schrank mit Tastatur Siemens S7 SPS Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen) 2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle 2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung. Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer) Option: Behälter-Heizung Option: Massenflußregler (PF MF 2/2) Option: Wägesystem Alle Sonderwünsche Andere Fabrikate: Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.
Einzelplatz-Abfüllanlagen SMB

Einzelplatz-Abfüllanlagen SMB

Flexible Befüllung von Gebinden Mit der SMB Einzelplatz-Abfüllanlage lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen – vom 10-Liter-Kanister bis zum 1.000-Liter-Container – befüllen. Auf Wunsch können auch kleinere Abfüllmengen (2/5 Liter) realisiert werden. Die Einzelplatz-Abfüllanlage besteht aus einer separaten Füllstelle mit Waage und Füll-Lanze. Die Dosierung erfolgt automatisch. Kleine Gebinde können von Hand ausgerichtet werden, aber auch der vollautomatische Betrieb mit Zu- und Abtransport der Gebinde ist möglich. Hintergrund Die mit der SMB Einzelplatz-Abfüllanlage befüllbaren Gebinde reichen von 10-Liter-Kanistern bis zu 1.000-Liter-Containern. Optional kann die Anlage aber auch auf kleinere Abfüllmengen zwischen zwei und zehn Litern angepasst werden. 

 Das breite Einsatzspektrum der Anlage ergibt sich aus ihrer Eignung für Lebensmittel, der ATEX-Zertifizierung, einer integrierten Dichtigkeitsprüfung sowie der Inertisierung der Gebinde. Die Ausstattung der Abfüllanlage mit einem Gelenkarm oder einer radialen Abfüllsäule erleichtert die Handhabung und sorgt für eine Optimierung des Betriebsablaufs. Die Einzelplatz-Anlage kann jederzeit in vollautomatische Förder- und Lagersysteme von SMB eingebunden und ist so für jeden Anwendungszweck nutzbar. Eigenschaften Flexibilität • Mögliche Füllmengen zwischen zwei und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Technische Daten • Bis 30 Fass/Std. bzw. 20 IBC/Std. • GMP- und FDA-Anforderungen erfüllt • Komplett gekapselte Systeme • Dichtigkeitsprüfung (Fass/Verschluss) • Spundloch-Erkennung und Überfüllsicherung mittels Kamera • Inertisierung der Gebinde • Auch als mobiles System erhältlich Füllmengen: 2-1.000 l
KEM / AZ 3 Dosiergerät

KEM / AZ 3 Dosiergerät

für Maschinendurchsätze bis 150 kg/h und Schussgewichte von 2 g bis 2 kg Preiswertes Gerät für die Zudosierung von einer Additivkomponente. Passend für eine Dosierstation.
Schraub Verschliessmaschinen Synopac S-295PP

Schraub Verschliessmaschinen Synopac S-295PP

Mit diesen Handschraubern ist jeder Verschluss sicher verschraubt. Alle Modelle liegen ergonomisch und angenehm in der Hand. Mit dem Handschrauber sind Sie beweglich und schnell. Ein ermüdungsarmes Arbeiten garantiert die Reproduzierbarkeit des Schliess-Prozesses. Den Schraubkopfwechsel führen Sie mit wenigen Handgriffen durch. Schraubverschlüsse mit Tropfeinsätzen und Erstöffnungsgarantie sind ebenfalls leicht und sicher mit diesem Handschrauber zu verschliessen. Alle Modelle sind mit Hebel- oder Andruckstart sowie Links/Rechtslauf lieferbar. Drehmoment: 1,50-9,5 Nm Gewicht: 790g Leerlauf Umdrehungen: 550 U/Min Luftverbrauch: 4.0-6.0 bar Lärmemission: 78 dB PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/verschliessen/S-200_df.pdf
ME VAD/VAG

ME VAD/VAG

Spezial-Beutelverschließer mit Luftansaugsystem (max. 80 %) und ATM-Gasinjektionssystem, doppelte Schweißbalkenbreite 5 oder 10 mm. Das Ferplast ME 605 VAD, ein spezielles Doppelimpuls-Versiegelungsgerät mit Luftabsaugung (max. 80%), wurde speziell zur Volumenreduzierung und besseren Konservierung von verderblichen Produkten entwickelt. Das Spezialsiegelgerät ME 605 VAD mit Luftabsaugung (max. 80 %) eignet sich zur Volumenreduzierung und besseren Konservierung von Produkten. Die Maschine ist mit einer doppelten Siegelschiene mit einer Siegelbreite von 5 mm, einem elektrischen Pedalantrieb und Pneumatikzylindern, beweglichen Düsen für die Luftansaugung, einem einstellbaren Timer für die Ansaugung, Versiegelung und Kühlung ausgestattet. Das Modell ME 4510/6010 VAG mit einem ATM-Gasinjektionssystem ist ebenfalls erhältlich. Diese Variante ist mit einer doppelten Siegelschiene mit 10 mm Siegelbreite, elektrischem Pedalantrieb, beweglichen Düsen für Luftansaugung und Gaseinspritzung, einstellbaren Zeitschaltuhren für Absaugung, Ansaugung, Abdichtung und Kühlung ausgestattet. Max. Dichtungslänge: mm. 450/600 Dichtungsbreite: mm. 5-10 Verschließbare Materialien: PE-PP-AL/PE Düsen Außenabstand: mm. 140
Sektkapselvor- und Anfaltmaschinen

Sektkapselvor- und Anfaltmaschinen

Monoblock zum Aufsetzen, Vor- und Anfalten von Sektkapseln auf Sektflaschen und Sonderausstattungen (auch mit Ausrichtung fotoelektrisch oder digital) 900–35.000 Fl/h (vollautomatisch, halbautomatisch)
BIGBAG-Befüllstationen

BIGBAG-Befüllstationen

Einfache Profilrohrkonstruktionen zur Befüllung von BIGBAGs. Unser Fertigungsprogramm von BIGBAG-Befüllstationen lässt von einfachen Profilrohrkonstruktionen bis hin zur automatisierten Befüllung inklusive Palettenspender und Transportsystemen nahezu keinen Wunsch offen. Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Anpassungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel die Aufnahmevorrichtung für die BIGBAG-Schlaufen. Weitere Ausstattungsmöglichkeiten: ◾Füllstandgrenzschalter als Überfüllschutz ◾Schnellspanner oder schwenkbaren Schlaufenhaltern ◾Einhandsackschnalle oder Blähmanschette zur Klemmung des Einlaufes ◾verfahrbar mittels Gabelstapler oder auf Rollen ◾Absaugung ◾Rütteltisch ◾Wägetechnik und Auswerteelektronik Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten die Einhängehaken der BIGBAG-Schlaufen anzupassen.
Hillekes Abfülllinie Typ 441/2/1/Ex-Schutz

Hillekes Abfülllinie Typ 441/2/1/Ex-Schutz

Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Füllstellen: 2-4 Stück