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Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28000 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: 1210 mm Gewicht: 180 kg Höhe: ~1365 - 1485 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 448 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 650 mm Länge: 956 mm Max Paketbreite: 600 mm Max Pakethöhe: 400 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 910 mm Rahmengröße BxH: 600 x 400 mm Rahmenhöhe: ~ 573 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Rundverschließen für die Massenproduktion - mit Ausbaumöglichkeiten Die Rundverschließmaschine Typ VRS ist die wirtschaftliche Standardmaschine in der Produktion mit großen Losgrößen für Schraub- und Aufdrückverschlüsse mit hohen Stückzahlen. Bis zu 12 Verschließspindeln sorgen für höchste Ausbringleistung. Darüber hinaus ist es möglich, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken. Bei der Maschinenvariante SRV sind die Schraubspindeln mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Insbesondere der Ausbau für Steigrohrverschlüsse macht diesen Typ zur BREITNER Premium - Maschine. Leistung: bis 350 Gebinde/min

Stretchmaschine Typ WP1-E mit elektromagn. Bremse • Wickelprogramme • Elektromagn.Bremse • Drehteller Ø 1.650 mm Stretchmaschine Typ WP1-E mit elektromagn. Bremse • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp fur Deckblattauftrag/Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Sanftanlauf und -auslauf des Drehtellers • Drehteller-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fus- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • CE-Siegel Zubehör fur WP1 Maschinen: • Fotozelle fur schwarze Guter • Auffahrrampe Standard • Auffahrrampe fur Elektrohubwagen, verstärkt • Mastverlängerungen • Größere Drehteller • Elektromotorischer Niederhalter • Boden - Einbaurahmen Wartungsvertrag (optional): Für die Gewährleistung einer langjährigen Betriebsbereitschaft empfehlen wir Ihnen den Abschluß eines Vertrages für eine kontinuierliche Wartung der Anlage, einschließlich der jährlich notwendigen UVV Prüfung. Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz - 1,12 kW Betriebstemperatur: 5° bis +40°C + Drehgeschwindigkeit: 0-12 U/min Drehteller-Durchmesser: 1650 mm Gewicht: 700 kg Max Ladungsgewicht: 2000 kg Max Palettenmaß: 1200 x 1000 mm Max Wickelhöhe: 2400 mm

Verpackung von Artikeln in Dreirandsiegelbeutel, Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau, sehr kurze Formatwechselzeiten, Mitdenkende Steuerung Innovatives und modulares Schlauchbeutelverpackungssystem (HFFS - Horizontal Form Fill Seal machine) für Dreirandsiegelbeutel aus der LoeschPack F-Series mit hocheffizienter Beschickungseinrichtung und der Kernmaschine FGT. Die Neuentwicklung besticht durch hohe Leistungen von bis zu 800 Produkten pro Minute (je nach Applikation und Folie), hohe Gesamtanlageneffizienz und Performance sowie höchste Formatflexibilität bei niedrigen Packmittelkosten. Besondere Vorteile: • Beste Systemergonomie • Höchste Effizienz • Höchste Verfügbarkeit • Dicht gesiegelte Verpackung Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle • Mitdenkende Steuerung: selbstregelnde Steuerungsarchitektur ermöglicht während des laufenden Betriebs automatische Parameteranpassungen aufgrund schwankender Einflussgrößen (z.B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktbeschaffenheit) – von der intelligenten Produktzuführung bis zur –abgabe. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration ( Zuführung, Primärverpackung, Tertiärverpackung). Leistung: 800 Produkten pro Minute Katalog: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fgt.pdf

Vollautomatische, 2-stellige Verschließmaschine mit getakteter Arbeitsweise zum Verschließen aller Arten von Flaschen bis zu einer max. Höhe von 300mm, Dosen und Tiegeln bis zu einem max. Ø von 100mm, sowie Bechern und Kanistern bis zu einer Breite von 100mm. Die Behältnisse laufen über das Transportband in die Einlaufschnecke, die sie an den Transportstern übergibt. Der Transportstern zentriert die Flaschen unter der pneumatisch gesteuerte Verschließstation, die mit zwei Zangenschraubköpfen ausgestattet ist. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet. Leistung: ca. 3000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 002

Siebdruckmaschine mit Untergestell für Flachdruckanwendungen bis 2300 x 300 mm Anwendung: flache Folien

Vorsprung im Kompaktformat! Neue Generation in neuer Dynamik. Eine neue Generation servoangetriebener Siegelrand-Beutelmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Zangen- oder Rollenabzug. Hohe Ausbringung, platzsparende Bauweise für attraktive, verkaufsstarke 4-Seiten-gesiegelte, flache Beutel mit einer Vielzahl von Nahtformen und Öffnungshilfen. Einstellbare Siegel-Parameter (Zeit, Druck und Temperatur) für hermetisch dichte Nähte.

Das KOPP Labor-Siegelgerät ist nun in der neuen Version Labor-Siegelgerät SGPE 3200 erhältlich, ausgestattet mit Touchpanel. Kalibrierte Siegelparameter, einfache Bedienung, bewährte Technik. Labor Siegelgerät zum Erstellen von Siegelnähten im Wärmekontakt-Heiß-Siegelverfahren mit exakt definierten Parametern (Siegelzeit, Siegeltemperatur oben, Siegeltemperatur unten und Siegelkraft). Geeignet für alle heißsiegelfähigen Folien wie Polypropylenfolien u.a. oder heißsiegelfähigen Verbundmaterialien wie beschichtete Aluminium-Folien, beschichtete Papiere, u.v.a.m. Für Bereiche, in denen Sie auf die Ermittlung der Warmnahtfestigkeit verzichten können.

700RKS-I MATIC 3M-Matic™ Kartonverschließmaschine in 'King-Size'-Version zum Verschluss besonders großer Kartonage im industriellen Einsatz. Automatische Einstellung der Kartonformate für die Zuführung wechselnder Kartonformate. Antrieb oben und unten. Ausstoß bis zu 15 Kartons/Minute. Eigenschaften - 3M-Matic™ Kartonverschließmaschine in 'King-Size'-Version zum Verschluss besonders großer Kartonage im industriellen Einsatz - Automatische Einstellung der Kartonformate für die Zuführung wechselnder Kartonformate - Antrieb oben und unten - Ausstoß bis zu 15 Kartons/Minute Artikelnummer: 700RKS-I

Beutelverpacker für Babywindeln Höchste Verpackungsqualität ist stets der Fokus bei Optima Nonwovens. Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS3 liefert die ideale Verpackungslösung, um Logos und Aufdrucke an dem Verkaufspunkt bestmöglich in Szene zu setzen. Die einstellbare Kompression verleiht der Qualität zusätzlich Schwung und kommt mit einer ganzen Reihe an Vorteilen bezüglich Logistik. Optima Nonwovens Verpackungsmaschinen sind flexibel: Die Maschinen können zügig und mühelos an eine große Reihe an Formaten, Formatsätzen und Modulen angepasst werden. Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsstapler für Babywindeln Schnelle Formatumstellung Qualitätskontrolle für Einzelprodukte Modular strukturierte Maschine Konstruiert für einfache Instandhaltung Artikelnummer: OPTIMA HS/OS3 Zuführung:: bis zu 1.600 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 65 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Mobile Wärmeimpuls-Folienschweisszange zum Verschweißen von thermoplastischen Folienan Ort und Stelle. Produktkonfiguration: - leichtes Handling und flexibler Einsatz - großer Aktionsradius durch langes Anschlusskabel (bis zu 9m) - insbesondere geeignet zum Verschweißen von LDPE-Verpackungsfolien - elektronisch geregelte, vorwählbare Schweißzeit - dynamische Temperatursteuerung: Temperatur wird konstant gehalten - Anpressdruck einstellbar - beidseitig beheizt für exzellente Schweissergebnisse - teflonbespannter Schweissdraht verhindert anhaftendes Material - pulverbeschichtetet Anwendungen: - zum Verschweissen von thermoplastischen Folien, insbes. LDPE Verpackungsfolien - Anfertigung von großen Säcken in unterschiedlichen Größen - Verschließen von schweren LDPE-Säcken - Herstellung von Exporthauben in beliebiger Größe durch Naht-an-Naht Schweißungen Lieferumfang: - Wärmeimpuls-Folienschweisszange FSZ - Impulsgeber Daten: - Verschweissen von Folienstärken bis zu 2 x 0,3 mm - 3 m Anschlusskabel (mit Verlängerung 9 m) - Anschluß 220 V Gerätetypen: - verschiedene Arbeitsbreiten: 200, 350, 500 und 650 mm - schnellstes handling mit Gerät FSZ 350 möglich Zubehör: - Verlängerungskabel (Aktionsradius 9 m) - Federzug zur Befestigung an der Decke Arbeitsbreite: 500 mm Artikelnummer: 400.401.030

Vollautomatische Einwickelmaschine ("Plug and Play") hoher Produktionsleistung für Langgüter Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • modulare Bauweise • projektspezifische Fördertechnik • Einbindung in Produktionslinien möglich Technik • angetriebene Fördertechnik • Höhenverstellung des Wickelrings • automatische Produktvermessung • verschiedene Verpackungsprogramme • SIEMENS Frequenzumwandler • SPS SIEMENS S7 mit Touch Panel • FESTO Pneumatik (Technische Änderungen vorbehalten) Sicherheitseinhausung Die Maschine wird mit CE- konformer Schutzvorrichtung geliefert, die den neuen Maschinenbau-Richtlinien ab 2010 entspricht. Optionen • Als Kundenorientierte Lösung an nahezu alle Projektbedingungen anpassbar. • Auch mit anderen Packmaterialabmessungen (125, 165, 250 oder 500 mm) erhältlich. • Auch als Totalpack (6-Seitenverpackung) erhältlich. Weitere Merkmale Die Maschine kann CE- Konform und entsprechend den neuesten Maschinenrichtlinien geliefert werden. Außerdem ist es möglich, die Maschine ohne Schutzzaun in ein Gesamtsicherheitskonzept zu integrieren. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: 2.300 mm Geräuschpegel: < 79 db Gewicht: ca. 6.500 kg Höhe: 3.300 mm Max Ouerschnittsdiagonale: 1.500 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/SENIOR-S-1600-VA-V2.pdf Produkt Breite: 100 - 1.550 mm Produkt Höhe: 100 - 1.300 mm Produkt Länge: 500 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 8 - 10 KW Tiefe: 2.300 mm

Die FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Baureihe FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 umfasst intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit hohen Ausbringleistungen. Auf dem 8-teiligen Rundgang können Flach- und oder Standbodenbeutel hergestellt und mit Produkten unterschiedlichster Art und Konsistenz befüllt werden. Von der Folienrolle aus produziert, können in die Beutel selbstverständlich auch Wiederverschluss-Systeme (Zipper, Slider) integriert werden. Hochwertige, flexible Technik Triplex und Quadro als Standard 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) Ausgereifte Servoantriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 6.100 x 2.350 x 2.200

Sandsackfüllmaschine speziell für Hochwasserschutz Die Modellreihe TITAN ist eine speziell für den Hochwasserschutz entwickelte Maschine zur professionellen Befüllung von Sandsäcken mit feuchtem oder nassem Sand. Die TITAN kann mit Radlader oder Bagger permanent von der Rückseite befüllt werden. Die Abfüllung der Sandsäcke erfolgt auf der Vorderseite. Somit ist das Personal sicher. Sandsäcke können deshalb ohne Unterbrechung befüllt werden. Das gewährleistet eine sehr hohe Abfülleistung nicht nur zur Deichverteidigung, sondern auch in Branchen wie Hoch- und Tiefbau, Straßenbau. Standardsandsäcke ab 30 x 60 cm und Silosäcke mit einer Öffnung von 24 cm für die Ballastierung zur Sturmsicherung (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Vorteile Sandsackfüllmaschine TITAN 2400: Maschine feuerverzinkt Sofort einsatzbereit ohne weiteres Zubehör Betriebsfertig in 10 Minuten 4 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen ) 4 Abfüllöffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter, einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 650 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 2.600 Säcke/Stunde/Maschine = 39 Tonnen Sand) Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand mit einzelnen Steinen Schutzgitter im Behälter 5,5 kW-Elektromotor mit Kegelstirnradgetriebe, 1700 NM, Absicherung 16 Ampere (träge) Drehrichtungsschalter Rüttelmotor mit Intervallschaltung gegen Sandverdichtung 1000 Liter Materialbehälter Abmessung Transport 3,30 m x 1,50 m x 1,80 m (LxBxH) Abmessung Einsatz 3,30 m x 2,20 m x 2,90 m, mit aufgeklapptem Schüttblech (L x B x H) Leergewicht 1100 KG Inklusive höhenverstellbarer und entnehmbarer Ablagerost für Sandsäcke Inklusive klappbarem und fixierbarem Schüttblech am Behälter Inklusive 4 stufenlos verstellbaren Stützen für Ergonomie Staplerschuhe Kranösen 4 Lenkrollen für rangieren auf befestigtem Untergrund Materialbehälter 3 Meter breit zur Befüllung mit Radlader, Bagger oder Förderband 3 Jahre Garantie CE Konformität Abfüllöffnungen: 4 PDF-Link: https://www.saquick.com/de/saquick-sandsackfuellmaschine-titan-2400.html?file=files/saquick/downloads/Saquick-Produktdatenblatt-Titan-2400.pdf&cid=1540 Typ: Titan 2400

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Füll- und Verschließanlage für das Abfüllen von speziellen/extremen Schüttgütern in Säcke und Beutel aus Papier oder Kunststoff. Herzlich Willkommen bei ICOMA ! Deutsche Ingenieurskunst und badische Bodenständigkeit bilden bei uns seit 40 Jahren die Basis für Innovation und Qualität. Als Systemlieferant für Füll- und Verschließtechnik genießen wir das Vertrauen marktführender internationaler Konzerne und Mittelstandsunternehmen in den Bereichen Chemie, Baustoffe & Bauchemie, Nahrungs- und Tiernahrungsmittel sowie Saatgut. Kernkompetenz: Füll- und Verschließmaschinen für Offensäcke (z.B. Pinchsäcke) und Beutel in den Materialien Papier, PE und PP (auch PP-Gewebe) sowie Kombinationen daraus (z.B. Papiersäcke mit PE-Inliner). • Für körnige und granulierte Produkte • Für pulvrige und mehlige Produkte • Für spezielle und extreme Anwendungen Systemkomponenten: • Waagen und Dosierungseinheiten für Brutto- und Nettoverwiegung • Probenehmer in der Produktzuführung zur Qualitätssicherung • Metallsuchgeräte in der Produktzuführung zur Erkennung von metallischen Verunreinigungen • Kennzeichnungssysteme, Transportsysteme u.a. Komponenten nach Kundenanforderung Dienstleistungen: • Systemplanung und -beschaffung • Projektplanung und -umsetzung • Kundenspezifische Ingenieursdienstleistungen • Verpackungsberatung bezüglich Produktschutz und Formatermittlung • Verdichtungsversuche und Leistungsermittlungen • Montage, Inbetriebnahme und Wartung • Maschinen- und Generalüberholungen • Kundendienst- und Wartungsverträge • Schulungen von Bedienungs- und Servicepersonal • Ersatzteilservice

Flexible Systeme für Bauteile von kleinen Abmessungen bis zu Großflächen, für 1K und 2K Klebstoffe. Exakte Auftragsmengen, hohe Vorschubgeschwindigkeiten möglich, unabhängig von Werkstückdicken.

Vollautomatische Umreifungsanlage HUR-600 für Coils und Kabelringe Vollautomatische Umreifung HUR-600 für runde Produkte mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Reparatursatz Dichtkopf Artikelnr.: VK2100 OEM# 05133335

Verschließt Boden und Deckel von Kartons gleicher Größe in einem Arbeitsgang mit Selbstklebeband. Funktion: Verschließt vollautomatisch Boden und Deckel von Kartons variierender Größe mit Selbstklebeband. Maschine stellt sich vollautomatisch auf die jeweilige Kartongröße ein. Technische Daten: Kartonformat: Länge: beliebig Breite: min. 95 mm, max. 510 mm Höhe: min. 85 mm, max. 515 mm Kapazität: max. 30 Karton/Minute Klebeband: Automatengerechtes Klebeband bis 50 mm Breite, Kern-Ø 76 mm Anschlußspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlußleistung: 0,2 kW Luftanschluß: 6-8 bar Artikelnummer: 615155000 Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,2 kW Luftanschluss: 6-8 bar

Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden. Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten. Maschinenkomponenten Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem Steuerung mit zentraler Bedienung Arbeitsweise / Funktionsablauf Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion). Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt. Maschineneigenschaften: Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem 100% voll einsehbarer Arbeitsbereich Hohe Betriebssicherheit Sehr schnelle Arbeitsweise Ergonomische Arbeitsumgebung

Hohe Flexibilität in der Beutelkopfgestaltung Herausragende Flexibilität, breites Produktspektrum, vielfältige Beutelformen Die Blockpackmaschine SBS ist eine Kombination aus Schlauchbeutelmaschine mit nachgeschalteten Systemen zur Beutel- und Beutelverschlussgestaltung. Dadurch wird der Beutel speziell auf die Gegebenheiten des Marktes abgestimmt, erbringt zusätzlich Convenience und wirkt durch ein eigenständisches Marktauftreten. Die SBS können Sie für ein breites Spektrum zu verpackender Produkte einsetzen. Sie gewährleistet ein produktgerechtes Handling und wirtschaftliches Verpacken von stückigen, granulierten und pulvrigen Produkten aus dem Food- und Non-Food-Bereich – ganz gleich, ob Cerealien, Teigwaren, Gewürze oder Gebäck. Highlights Beste Differenzierung Ihrer Produkte am Point of Sale Herausragende Flexibilität – breites Produktspektrum, vielfältige Beutelformen, 40 verschiedene Beutelkopfformen Bandbefüllung für bruchempfindliche Produkte Hohe Beutelqualität als Ersatz für vorgefertigten Beutel Separat angetriebene Arbeitsstationen für schnelle Formatwechsel Größtmögliche Maschinenzugänglichkeit durch modulare Bauweise Investitionssicherheit, da flexibel ausbaubar Neues modulares Hygienedesign, bei verschiedenen Beutelkopfformen Intuitive, leicht verständliche Bedienung, Benutzerführung mit grafischer Unterstützung in Landessprache Nutzen und Vorteile Die Flexibilität ist ein herausragendes Merkmal dieser Maschine. Sie ist Garant für attraktives und aktuelles Beuteldesign und hohe Investitionssicherheit. Durch die speicherbaren Packungsabmessungen kann die SBS einfach auf andere Formatgrößen, Füllfunktionen oder Kopfformen umgestellt werden. Blockpackungen lönnen in einem Arbeitsgang mit Öffnungshilfen und/oder Wiederverschlussmöglichkeiten versehen werden.

Das Evakuieren und Stickstoffbeaufschlagen sowie das Verkrimpen erfolgen in einer Kammer. Dosenverschließmaschine Das Evakuieren und Stickstoffbeaufschlagen sowie das Verkrimpen erfolgen in einer Kammer. Eine Anti-Trockner-Sprühstation ist optional erhältlich. Leistung: bis zu 5-10 Dosen / min. (a 1 kg) Leistung: bis zu 5-10 Dosen/min

Für das sichere Verschließen von offenen Säcken, wie bspw. Jutesäcken, kommen unsere Sackzunähmaschinen zum Einsatz. So werden bei diesem Prozess saubere Verschlüsse erreicht, indem die Sacköffnung maschinell durch die Sackzunähmaschine geführt wird. Nach dem präzisen Befüllen, erhalten die Säcke durch das Vernähen eine optimale, flache Form. In jenen Anwendungsfällen, welche ein besonders hohes Maß an Dichtheit des Nähverschlusses erfordern, bieten wir unseren Kunden ebenfalls eine Lösung. So kann die Dichtheit je nach Anforderung und Kundenwunsch durch den zusätzlichen Einsatz eines Papierbandes oder einer Dichtungskordel deutlich erhöht werden.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 1500 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 1.500 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm • Arbeitshöhe: 100 cm • Gewicht: ca. 380 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.100 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • konstante Arbeitshöhe • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • leicht fahrbar durch 4 Lenkrollen mit Feststellbremsen • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie der Verschließstation zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Automatischer Höhenausgleich: Durch die Verwendung spezieller Formatteile können Dosen mit einem Höhenunterschied von bis zu 30mm OHNE Verstellen der Maschine verschlossen werden. So können Sie zum Beispiel ø99 / 200 - 400gr-Dosen oder ø73 / 125 - 200gr-Dosen verschließen, ohne dass Sie zwischendurch die Höhe anpassen müssen. Der Höhenausgleich erfolgt automatisch. Technische Änderungen vorbehalten. Bilder können vom beschriebenen Maschinentyp abweichen. Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm Arbeitshöhe: 100 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: ca. 380 kg Jahresleistung: max. 500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 1.500 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,75 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Siegelstempel sind ideal für offizielle Dokumente, die einer Beglaubigung bedürfen. Wir fertigen Siegelstempel nach Ihren individuellen Anforderungen und gemäß der aktuellen Siegelverordnung an. Unsere Siegelstempel sind sowohl in der traditionellen Holzstempel-Variante als auch als Selbstfärber erhältlich. Sie sind optimal geeignet für die Authentifizierung von Dokumenten und Akten und verleihen Ihrer Korrespondenz einen professionellen Touch.

Eine vollautomatische Umreifungsmaschine für einen Verbrauch von ca. 30-50 Paketen pro Tag. Gewicht: 210 kg Tunnelmaße:: 650 x 600, 850 x 600, 850 x 800, 1050 x 1000 mm Maschinenmaße:: L 1100 mm x B 550 mm x H 1480 mm Arbeitshöhe:: 800 mm Anschlussswert:: 230 V, 50 Hz, 0,32 kW Bandspannung:: elektrisch verstellbar Bandbreite:: 12 mm Umreifungen:: bis zu 28/Minute Umreifungsband:: PP, Kerndurchmesser 200/190 mm

Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Produktinformationen "Umreifungsmaschine BX 600 D" Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Mit den Mehrwertfunktionen ist dieser Umreifungsautomat die leistungsstärkste Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis in ihrer Kategorie für allgemeine Anwendungen. Bei unserer automatischen Umreifungsmaschine BX 600D sind Bandeinfädelung, Umreifung, Bandzuschnitt und -auswurf automatisiert. Die Spannungskontrolle erfolgt elektronisch. Der robuste Umreifungskopf sorgt dabei für eine zuverlässige Arbeit. Bei einer eventuellen Fehlumreifung beim Umreifungsautomat BX 600D kommt es zum automatischen Bandringauswurf. Trotz vollautomatischen Betriebs ist die Wartung des Umreifungsautomaten sehr einfach, ebenso wie die Bedienung. Die Umreifung können Sie mittels Fußschalter, Handtaster oder Tischkugelschalter initiieren. Die Arbeitshöhe beträgt 810 mm und wird allgemein als sehr angenehm empfunden. Unsere automatische Umreifungsmaschine BX 600D eignet sich für PP-Umreifungsband. Die kompatible Bandbreite von 9 mm bis 15,5 mm können Sie vor dem Kauf selbst auswählen. Weiterhin stehen Ihnen verschiedene Rahmengrößen zur Verfügung. Die auszuwählenden Maße beziehen sich auf die innere Rahmenbreite x innere Rahmenhöhe. Dadurch sind diese Abmessungen gleichzeitig Begrenzungen für die Größe der zu umreifenden Packstücke. Das kompatible PP-Umreifungsband sollte außerdem eine Bandstärke von 0,55 mm bis 0,75 mm haben. Der Verschluss erfolgt mittels Heizkeilverschluss. Dabei werden die beiden Bandenden des Umreifungsbandes vom Umreifungsautomat fest miteinander verschweißt und es sind keine Verschlussklammern nötig. Wie fest das Umreifungsband um das Packstück angezogen werden soll, können Sie elektronisch regeln. Der Spannungsbereich kann bis zu 45 kg betragen. Außerdem können Sie zwischen unterschiedlichen Methoden der Zyklisierung wählen. Normalerweise schafft unsere automatische Umreifungsmaschine bis zu 29 Zyklen in der Minute. Obwohl unser Umreifungsautomat etwa 220 kg wiegt, lässt er sich doch einfach bewegen. Dies ist den 4 Lenkrollen zu verdanken, mit welchen Sie unsere automatische Umreifungsmaschine an verschiedene Einsatzbereiche schieben können. Bitte verschieben Sie den Umreifungsautomaten nur in geschlossenen Räumen und auf ebenem Boden. Arbeitshöhe: 810 mm Artikelnummer: BX.1785-003 Bandbreite: 9 mm, 12 mm, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Netzanschluss: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißverfahren: Heizkeilverschluss

Kunststoff Biegemaschine für das lineare, berührungsloses Erwärmen von Kunststoffplatten zum manuellen Biegen. Ausführungsmöglichkeiten: -Materialstärke: 1mm-30mm -Längen: 1100mm - 3100mm Flexibel - und erweiterbar Unsere Kunststoff Biegemaschine Bu/Gh eignet sich hervorragend zum linearen, berührungslosen Erwärmung von thermoplastischen Kunststoffplatten. Mit ihr lassen sich beispielsweise Acrylglas / Plexiglas, Polycarbonat, Styren, PETG, Polystyrol, PVC und viele weitere thermoplastische Kunststoffe problemlos biegen. Das Gerät verfügt über eine solide Bauweise. Das Baukastensystem erlaubt die Ausstattung mit unterschiedlicher Anzahl und Arten von Heizsystemen.

Unsere halbautomatischen Umreifungsmaschinen empfehlen wir bei bis zu 40 zu umreifenden Packstücken pro Tag. Das Umreifungsband wird dabei manuell über das Packstück geführt, sodass Sie unterschiedlichste Packstück-Abmessungen umreifen können. Bei der BASIC können Sie zwischen der offenen und geschlossenen Variante auswählen. Beide sind für PP-Umreifungsband ausgelegt und haben justierbare Verschweißeinheiten. Die Bandspannung wird mittels Drehregler justiert. •Geringer Wartungsbedarf •Leichte Bedienbarkei •Automatischer Energiesparmodus